六数控钻说明书

广 东 顺 德 昶 盛 机 械 制 造 有 限 公 司 使用手册全自动六面钻铣加工中心SKS-690目录1、 安装注意事项3-42、 面板按钮开关 53、 安全注意事项 64、 作业指导 75、 操作指导 86、 M代码 97、 组合键 108、 代码操作说明 109、 代码操作说明 1010、 常见故障处理 11-1611、 连续扫描加工使用方法 16-1812、 ROM软件更新 18-2313、 VGA切换 2414、 机台坐标系 2515、 电路图 26-3516、 配件清单 3617、 产品保修卡 3718、 合格证 38页 39未经培训使用的人员禁止操作此设备 操作主机手须详细的阅读此说明书安装注意事项1搬运时，保持重心平衡，防止机器倾斜。2如使用机动叉车时，使机器的重心朝后。3要合格的人员，才能架使机动叉车。机器外形尺寸安置调试机器为了让使用者在操作的清洁，维修，和打开电器箱都方便简易，机器和机器之间，或是和墙壁，和其他物件要放在一起时，机器每一边至少都要保持1000mm以上的距离。本机不能直接安置在地板上，须使用调整螺丝与垫片调整水平高度。使用场地的地板需是平坦的水泥地面，勿放在不稳定的根基上，不然终将造成机械的不平衡。水平校正使用以下工具调整机器水平：1. 4支六角头螺丝M16*60L。2. 垫子。3. 水平仪请用精度0.02/M以上，调整精度请保持在0.04以内。4. 工具箱扳手。先清理台面，放置水平仪在横和纵两方向，转动调整到水平仪指示的水平处。电源连接1. 所有线路连接工作，需由合格的人员执行。2. 确定供电电压和机器电压符合。3. 主要动力线，是要接入电器箱里，R.S.T的端子上。4. 使用1条电线，单根线径至少要4mm。5. 设备一定要接地，绝不能和其他机械共同接地接通，因为如有其他机械露电，将会倒冲至电脑主机而造成无法维修之损坏。注意：接地线务必遵照规定！（深度大于1.5米以上）首次安装设备使用前检查1. 设备所有电路快速接口、航空接头、VGA 、数据线等接口2. 气压和气缸进给速度检查（压板、压轮、机械手、Z轴辅助气缸）3. 压板、压轮、机械手信号灯检查4. X轴、Y轴、Z轴、U轴、V轴、W轴、A轴、水平刀具*4、定位柱、机械手光电接近开关锁紧度检查5. 设备在使用前请配套吸尘机操作台按钮开关功能图标名称功能说明急停EMERGENCY 当发现机器运转不正常或发生紧急情况时，可按下此按钮，全部动作停止，并报“紧急停止”故障，再次启动设备必须释放此按钮，也就是只需顺时针方向旋转大约45后松开钥匙开关LOCK1 此开关为控制电源启动和停止的开关2 此开关选择到”ON”处，电源控制回路及伺服主回路都会接通电源，处于待机状态。3 此开关选择到”OFF”处，电源控制回路及伺服主回路都处于断电状态程序启动START在设备处于单节停止的状态（M00）时，按下此按钮，可启动下一加工执行动作程序暂停PAUSE设备处于“加工中”状态时，按下此按钮可暂停到当前工作动作电源启动POWER INDICATOR1亮起：表示系统已接通电源并且可以运行。2不亮：表示系统尚未接通电源。电源停止POWER OFF关闭下位机系统供电USB用户可以通过外接设备进行数据的传输（如U盘等）安全注意事项操作资格机器的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训，充分掌握操作规程及安全运转规程，请务必将该条款作为公司的一项规定付诸实施。1.2 管理体制设置专人负责安全，定期对操作者进行安全教育，确保作业环境的安全性，努力改善、提高安全操作意识。万一发生事故时，请马上关闭机器，查明、记录事故原因，并与本公司联系。该机器备有安全急停开关，请注意其所在位置并牢记。1.3 危险区域请不要将身体进入机器的可动部位，为了维修保养机器而进入该部位时，请务必按操作规程事先切断电源，确定该部位确实停止后，再进行作业。否则，禁止操作。1.5 操作运转注意事项（1） 请不要改造壳（罩）、控制开关及控制线路；（2） 钻孔尺寸要绝对控制在机器能力范围以内；（3） 请不要开着盖（罩、壳、电箱）门等运转。1.6 维修保养作业时的注意事项进行维修保养时，请务必按照操作规定切断电源，车间电源也要切断。为防止他人误将电源接通，请出示写有（非专业人员禁止操作）的警示牌。作业指导一、 开机前准备1、 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用。2、 检查设备自动给油器润滑油是否足够。3、 设备总进气需要保持长期干燥4、 检查钻头是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用。5、 清点上道工序转来部件数量与规格是否和订单上一致。6、 检查空气压力是否正常范围0.65MP。注： 钻包须要每运转100小时添加一次油脂克鲁勃L32-CN（每个油嘴使用黄油枪压注1次即可，必须加注指定品牌型号油脂）二、 加工1、 根据加工产品的质量和材质要求，选择适宜的钻头。2、 操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下起动按钮。如遇紧急情况应马上按下急停按钮。3、 机器内的小块料不允许用手靠齐，必须用工具或木棍进行压紧定位，以免侧压机械伤手。4、 严禁用不合格和废钻头加工木料。5、 在离开机器时、更换钻头时、调整机器或维护保养前，必须关掉电源即机器总开关。三、 检查1、 按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并由质检员复检合格后方可生产。2、 加工过程中由质检员按规定进行抽检，发现超差和其它质量问题时通知主机手停机调整。四、 班后1、 关闭机台电源，对加工后的杂物灰尘及时清理。2、 对设备进行保养，清理机台内外钻末、粉尘，保持文明生产的环境。3、 填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。未经培训使用的人员禁止操作此设备 操作主机手请必需阅读说明书后操作操作指导1开机1.1：通电(设备/吸尘)1.2：打开前电箱，开启工控机（当电脑完全启动后进行下一步）1.3：打开电源启动（近1分钟后进行下一步）2 软件2.1：双击“ “CncMon32”（进入主机界面 机床状态:就绪-寻原点-报警未闪烁即可进行下一步）2.2：单击*自动执行*按钮，切到自动加工模式2.3：以上操作完成后报警消失，最小化当前界面3主控界面3.1：双击“HHcnc” (进入操作界面)3.2: 单击 选择路径选择对应文件格式导入3.3：切换到扫码模式（完成准备工作）使用扫码枪扫码放板即可注意事项：放入板件时候必须确保人员安全方可按下启动按钮4 加工完毕 4.1: 关闭HHcncCncMon32关闭PC系统4.2: 关闭电源停止4.3: 待PC完全关闭后关闭总电源M代码功能序号名称M代码OUTPUT1工作指示灯R65.0Y0Y0.02暂停指示灯R65.1Y1Y0.13上主轴启动M3/M5R65.2Y2Y0.24上钻包启动M6/M7R65.3Y3Y0.35下主轴启动M13/M15R65.4Y4Y0.46下钻包启动M16/M17R65.5Y5Y0.57风机启动M26/M27R65.6Y6Y0.68油泵R65.7Y7Y0.79定位气缸M36/M37R65.8Y8Y0.810左夹手1M20/M21R65.9Y9Y0.911左夹手2R65.10Y10Y0.A12右夹手1M22/M23R65.11Y11Y0.B13右夹手1R65.12Y12Y0.C14铣刀托板M64/M65R65.13Y13Y0.D15上主轴气缸电磁阀M40/M41R65.14Y14Y0.E16下主轴气缸电磁阀M60/M61R65.15Y15Y0.F17压轮1M28/M29R66.0Y16Y1.018压轮2M50/M51R66.1Y17Y1.119压轮3M32/M33R66.2Y18Y1.220压轮4M34/M35R66.3Y19Y1.3操作组合键Ctrl+2自动执行Ctrl+4连续寸动 （此模式下“M”钮所有功能均可以使用）Ctrl+7寻原点（可操作每个轴移动到机械原点位置） Ctrl+Alt 复位/收刀/弹报警画面操作定义说明刀具独立调取步骤机床状态：就绪 无警报1；打开CNC界面“M”钮2；选择“连续寸动”模式3；点击所需要调取的功能部件即可4；操作完成后必须使用Ctrl+Alt复位，确保每个部件都处于复位状态MDI输入使用（例）示例:（可将下面代码直接输入到MDI里面进行使用）G00 A0.00 /快速移动A轴到0mm的位置T0100 / 1号刀具升起T01T02T0300 /1号2号3号刀具升起G04P1000 /延时1秒T00 /所有刀具收回M20 /右前压板压下G04P500 /延时0.5秒M21 /右前压板抬起M30 /结束码私服电机代码移动命令编辑快速移动命令 例G00 X100.00 快速移动X轴到100MM的位置指定速度移动命令 例G01 X100.00F5000 5米速度移动X轴到100MM的位置示例：（可将下面代码直接输入到MDI里面进行使用）G00 A0.00 /快速移动A轴到0mm的位置M00 /单节停止即停止在这一行 如需执行下一步 请按压一次绿色启动按钮G01 Y900.00F15000 / 15米速度移动Y轴到900mm的位置M00 /单节停止即停止在这一行 如需执行下一步 请按压一次绿色启动按钮G00 X500.00 /快速移动X轴到500mm的位置M30 /结束码注：请确保每次行程都安全情况状态下进行操作原点信号灯检测1S款（打开CNC界面点击“F7诊断功能”查看）/X轴原点信号I4 X轴原点灯亮 FF 灯灭 0/Y轴原点信号I5 Y轴原点灯亮 FF 灯灭 0/Z轴原点信号I6 Z轴原点灯亮 FF 灯灭 0/A轴原点信号I7 A轴原点灯亮 FF 灯灭 0信号诊断查看1.2/F10F2F5，进入诊断界面查看如开启模拟器cnc.bat出现以下状况：点F6结束，禁止按其他按键，再运行一下Kill_OCHost.bat关闭核心，检查后台系统端有没有完全开启，待后台系统完全开启后再启动PC模拟器。开启PC模拟器如未连上系统后台，请执行以下动作重新链接后台：F6 参数设定F10 下一页F6 后退连线设定F2 IP连线提示存储成功后，再重新开启模拟器；如果提示连线失败，请检查系统是否已开机正常，网线链接是否正常。驱控一体系统电池更换(1.2版本)使用周期达7-9个月时间，需更换电池盒内的电池（3节1号干电池1.5V）电池盒注意事项：1；更换电池请在设备处于通电的状态下进行操作 2；如果对此有疑问，可咨询专业的人员后进行操作未完全关机出现的情况解决方法开关钥匙间歇时间过短所致解决方案1.关闭所有软件（可以不需要关闭PC机）2.关掉钥匙开关（等待1分钟）3.打开钥匙开关（等待一分钟）4.正常打开软件即可热机功能使用打开“HHCNC”菜单栏“机器设置”“暖机程序”（如下图）注意：此功能必须是机器正常开机完成后进行操作.热机过程将持续1分钟左右，操作完毕后，请检查所有钻头是否收刀到位，确认所有刀具收回可直接进行加工：o010000文件不存在/未指定主程序名称由突然断电；连续启动设备，密码完全到期后出现的文件不存在解决步骤1：点击“F4加工监控”2:点击“F1载入程式编辑”3：点击“F8文件管理”4:双击“o010000”这个文件5：单击“F1载入执行加工以上操作完成后即可正常使用数控钻连续扫描加工使用说明1.打开1.1点击“机器设置”在“扫描多个板件自动加工前”打钩2.使用2.1 导入订单号扫描加工，扫描两件板材信息以上，对应的数据将会在框选中显示，显示加工状态和编码信息2.2 点击“生成数控代码”这个按钮触发启动2.3 接下来设备处于“加工中”状态2.4 按绿色启动按钮第一次机床处于待加工中状态，等待放入板件2.5 板件摆放好以后，按绿色启动按钮第二次机床开始加工板件所有孔位及开槽2.6 加工完成后，取出板件，等待1秒，机床会自动执行下一板件的加工任务2.7 重复步骤2.4-2.6即可连续加工注：加工过程中此处必须有一块板件以上的数据在等待，直到加工完毕如果出现故障或是机床处于故障状态，请先“清空列表”后，进行下机位的故障处理温馨提示： 1.使用此功能必须先熟练使用单板件的扫描加工 2.如新用户在使用时，必须保证数据稳定 3.现支持5+1条码形式 ，即5面一个码，第六面一个码 ROM软件更新说明软件更新分为两个部分，一部分为界面，另一部分为系统配置注：所有更新请关闭“HHcnc”软件后操作 1：界面更新（Bin部分） 1.1：接收最新的由工厂发出的压缩包 1.2：右击，选择复制 1.3：右击，选择 1.4：在弹出的对话框内空白区域右击选择粘贴（如下图）1.5：右击粘贴进来的“bin”文件，单击“解压到当前文件夹”如下图所示1.6：在弹出的对话框中点击“全部替换”1.7：更新完成，关闭所有文件夹，打开软件使用即可2：系统配置更新（OCX部分） 2.1：接收最新的由工厂发出的压缩包 2.2：右击，选择复制 2.3：右击，选择 2.4：在弹出的对话框中双击打开“ocx”（如下图） 2.5：在打开的“ocx”界面下空白区域右击选择“粘贴”（如下图） 2.6：右击粘贴进来的“ocx”文件，单击“解压到当前文件夹”如下图所示2.7：在弹出的对话框中点击“全部替换”1.7：更新完成，关闭所有文件夹，打开软件使用即可VGA显示端口切换示意图图示1图示2U+Z+机 台 坐 标 系 Y+Y-X+ 上钻机构 Z- 机 A+A- 靠紧机构 械 手 W+ V+V- 下钻机构 U-W-X- 广东顺德昶盛机械制造有限公司装 箱 单全自动六面钻铣加工中心SKS-690序号名称数量备注1两用扳手8把21、12-12、13-13、16-16、17-17、18-18、19-19、21-、27-302内六角扳手1套3铣刀扳手1把512活动扳手1把6十字螺丝刀1把7标配钻头多把8机器地脚调节垫块4个9扫描枪1把10钻头顶丝70个11合格证书1份12工具箱1个13使用说明书1份注：（按钮开关；扫描枪；接近开关） 属易损件，不在保修范围内 装箱检查员： 年 月 日 广东顺德昶盛机械制造有限公司产品保修卡本产品自贵单位购买之日起十二个月内，如贵单位在操作时遇到了困难或在正常使用中，机械发生了故障，请贵单位把产品保修卡填好传真至昶盛木工机械/工程部0757-28798598，本公司将根据贵单位反应的情况给予相应的处理方法，贵单位会得到完善的服务。但使用不当或超出保修期出现故障时，本公司在给予相应处理方法或提供相应配件时酌收工本费。公司名称： 地 址： 联 系 人：电 话： 产品型号及规格： 型号及规格单位数量备注保修日期： 设备编号： 加密狗号： 控制器序列号： 合格证名称： 全自动六面钻铣加工中心 型号： SKS-690 编号： 本产品经质量检验符合技术条件和技术标准的要求，准予出厂。 检验员： 检验日期： 年 月 日广东顺德昶盛机械制造有限公司.桦桦机械全国服务热线0757-27336257广东顺德昶盛机械制造有限公司警告：本手册内容未经同意不得随意修改，我公司保留在技术、零部件、软件和硬件上变更产品的权利。用户如果需要与产品有关的进一步信息，可与经销商联系。未经许可，本手册的任何章节不得以任何形式、通过任何手段进行复制或传送- 39 - 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