机电一体化产品设计方法

本文格式为Word版，下载可任意编辑机电一体化产品设计方法 一、系统设计的评价与分析方法 1.工效有用性 2.系统牢靠性 3.运行稳定性 4.操作宜人性 5.人机平安性 6.环境无害性 7.技术经济性 8.结构工艺性：平均修复时间短；具有互换性；有充分的修理工作空间；修理工具 、附件及帮助修理设备的数量和种类少，预备齐全；修理的技术简单性低；修理人员数量少；修理成本低；采纳状态检测和自动记录指导修理；某些产品采纳维护性设计和无修理设计，使之投入使用到报废不需要修理；以牢靠性为中心的修理性设计 9.造型艺术性 10.成果规范性 二、机电有机结合的方法 1.取代法（机电互补法）：利用通用或专用电子部件取代传统机械产品中的简单机械功能部 件或功能子系统，以弥补其不足。 2.融合法：将各组成要素有机结合为一体,构成专用或通用的功能部件（子系统），其要素之间机电参数的有机匹配比较充分。 3.组合法：将用结合法制成的功能部件（或子系统）、功能模块，像积木那样组合成各种机电一体化系统。 三、机电一体化产品设计的工程路线 三个阶段：方案设计阶段、具体设计阶段、改进设计阶段 （一）方案设计阶段 1.市场调查与猜测 （1）定性猜测：走访调研查资料、抽样调查、类比调查、专家调查 （2）定量猜测：时间序列回归法、因果关系回归法、产品寿命周期法 2.构思比较：专家调查法、头脑风暴法、检查提问法、检查列表法、特性列举法、缺点列举 法、盼望列举法 3.方案的评价 （二）具体设计 系统总体设计 业务的分担 机械本体及工具设计 掌握系统设计 程序设计 设备系统设计 完成具体设计书及制造图样 产品出厂及使用文件设计 （三）改进设计阶段 1.产品设计中的质量掌握 实行牢靠性设计 进行设计质量评审 加强标准化与工艺审查 建立设计质量责任制 建立质量保证体系 2.制造工程质量管理 元器件的筛选 应力筛选 老化处理 抓好产品生产三个环节的质量检验 第 2 页 共 2 页