北京市建筑工程施工安全操作规程(钳工)

北京市建筑工程施工安全操作规程（钳工）北京市建筑工程施工安全操作规程（钳工）之相关制度和职责,1.虎钳应用螺栓稳固在工作台上,当夹紧工件时,工件应夹在钳口的中心,不得施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件,不得超过钳口最.1 .虎钳应用螺栓稳固在工作台上,当夹紧工件时,工件应夹在钳口的中心,不得施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件,不得超过钳口最大行程的2/3。2 .在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间设防护wang,单面工作台要一面靠墙放置。3 .使用手锤、大锤时严禁戴手套,手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。4 .锤柄应采用胡桃木、檀木或蜡木等,不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤的端头内要用楔铁楔牢,使用中应经常检查,发现木柄有裂纹必须更换。5 .使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时,不得用力过猛;錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时,必须磨掉。凿削时,凿子、錾子或扁铲不宜握得过紧,操作中凿削方向不得有人。6 .使用钢锯,工件应加紧,用力要均匀,工件将锯断时,用手或支架托出。7 .使用喷灯烘烤机件时,应注意火焰的喷射方向,周围环境不得有易燃、易爆物品。8 .砂轮机必须安装钢板防护罩,操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作,并应戴防护眼镜。磨削工件时,应缓慢接近,不要猛烈碰撞,砂轮与磨架之间的间隙以3mm为宜。不得在砂轮上磨铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25mm时,必须更换,不得继续使用。更换砂轮应切断电源,装好试运转确认无误,方准使用。9 .操作钻床,严禁戴手套,袖口应扎紧;长发（女工）必须戴工作帽,并将发挽入帽内。小型工件钻孔时,应使用平口钳或压板压住,严禁用手直接握持工件。钻孔铁屑不得卷得过长,清除屑应用钩子或刷子,严禁用手直接清除。钻孔要选择适应冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切断电源,箱门锁好。10 .操作手电钻、风钻等钻具钻孔时,钻头与工件必须垂直,用力不宜过大,人体和手不得摆动;孔将钻通时,应减小压力,以防钻头扭断。11 .使用扳手时,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不得在扳手的开口中加垫片,应将扳手靠紧螺母或螺钉。扳手在每次扳动前,应将活动钳口收紧,先用力扳一下,试其紧固程度,然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳,再用力扳动扳手。高处作业时,应使用死扳手,如用活扳手必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可靠位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。12 .设备安装前开箱检查清点时,必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的箱板应及时清理码放指定地点。拆箱后,未正式安装的设备必须用垫物垫平、垫实、垫稳。13 .安装天车轨道和天车时,首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求,合格后方准使用。从事天车轨道和天车的操作人员,应佩带工具袋,将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不能随身携带工具袋时,可将工具和材料装入袋中,用绳索起吊运送,严禁上下抛掷递送。严禁在天车的轨道上行走或操作。14 .检查设备内部时,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火取光照射。15 .设备往基础上搬运,尚未取放垫板时,手指应放在垫铁的两侧,严禁放在垫铁的上、下方。垫铁必须垫平、垫实、垫稳,对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备,必须采取可靠安全措施,垫实撑牢,并应设防护栏和标志牌。16 .拆卸的设备部件,应放置平稳,装配时严禁把手插入连接面或探摸螺栓孔。17 .在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结保险,并且用预先准备的道木或支架垫平、垫稳,确认安全无误后,方可进行操作。18 .设备清洗、脱脂的场地必须通风良好,严禁烟火,并设置警示牌。用煤油或汽油做清洗剂,如用热煤油,加温后油温不得超过40。不得用火焰直接对盛煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开）,用热机油做清洗剂,油温不得超过120。清洗用过的棉纱、布头、油纸等要集中收集在金属容器内,不得随意乱扔。19 .设备安装试运转时,必须按照试运转安全技术措施方案（交底）执行。有条件时,应先用人力盘动;无法用人力盘动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可加上动力源,从低速到高速,从轻载到满负荷,缓慢谨慎地逐步进行,并应做好试运转的各项记录。在试运转前,应对安全防护装置做可靠试验。试运转区域应设明显标志,非操作人员不得进入等。篇2:矿井大型设备维修钳工操作规程1 上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。2维修工进行操作时应不少于2人。3两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。4作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂有人作业警示牌。5高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。6禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。7高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。8禁止在设备运转中调整制动闸。9需要在井下焊接作业时,必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。10在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。11熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。12设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。13作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。14作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。15维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:（ 1） 检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（ 2） 对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。（ 3） 对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。（ 4） 检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。16按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。17拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。18拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。19拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。20拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。21拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。22在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。23在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。24在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。25 对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。26 设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。27设备经下列检修工作后,应进行试运转:（ 1） 设备经过修换轴承。（ 2） 电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。（ 3） 提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。4）主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度（ 5） 主排水泵修换本体主要部件后。（ 6） 压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。（ 7） 减速器更换齿轮后。（ 8） 其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。28试运转时,监视人员应特别注意以下两点:（ 1） 轴承润滑等转动部分的情况及温度。（ 2） 转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。29禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。30传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。31 各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。32检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。33检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。34试运转前必须移去设备上的物件。35检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。36认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。37 搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭,以防发生火灾。篇3:综采维修钳工技术操作规程1、综采维修钳工操作前应备齐工具和劳动防护用品。2、所用工具必须完好,使用安全可靠。使用时严格遵守常用工具操作规程。3、开动设备前应先检查防护装置,紧固螺丝,以及电、油、气等动力开关是否完好。4、作业中注意周围人员及自身的安全,防止所挥动的工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。5、两人以上一起工作时,要注意协调配合。6、起吊和搬运重物应遵守起重工安全操作规程。7、高空作业应检查梯子、脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,安全带应扎好并系在牢固的结构体上,不准上下扔东西,上下传递工具物品要用绳索系老后吊上掉下。8、用虎钳、手锯、扳牙等工具时不要用力过猛,夹工件时,不准加套管或猛力敲打。9、 使用大锤时,锤头不得沾油污,打锤时,打击方向不得正对他人,打锤人不得戴手套。10、工作完毕后,必须将设备和工具的电、气、水、油等动力开关断开,必须清理工作场地,将工具和零件摆放在指定的位置上。篇4:矿井维修钳工操作规程一、一般规定:1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作并经考核合格者担任。2、未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。3、维修工进行操作时应不少于2人。4、对设备进行维护检修后,维修工应接受司机及有关负责人的验收。5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及煤矿安全规程的有关规定。6、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。7、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。二、作业前的准备8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂有人作业警告牌。10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。三、维修作业:11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。14、拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。16、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。18、拆装组件时,不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。20、在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。21、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。22、对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。23、设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。24、设备经下列检修后,应进行试运转:（1）修换轴承;（2）电动机解体大修,调整转子、定子间隙;（3）提升系统处理轨道,更换天轮、连接装置、钢丝绳,调整检修制动系统、电气系统,解体大修绞车本体。（4）主通风机解体大修,更换叶片,调整检修电气系统;（5）水泵更换本体主要部件;（6）减速器更换齿轮;（7）其他在检修任务书上要求试运转的项目;25、试运转时监视人员应特别注意以下两点:（1）轴承等转动部分的温度;（2）转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;26、高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。27、高空和井筒严禁上下平行作业,若必须上下平行作业时,应制定可靠的安全措施,报矿总工程师批准后认真执行。28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。29、禁止设备在运转中调整制动闸;30、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。31、传递工具工件时必须等对方接托后,送件人方可松手;远距离传送必须栓好吊绳,禁止抛掷,高空或井筒作业时,工具应栓好保险绳,防止坠落。