冬季工程施工方案设计

花城半岛1820、2231、4564#楼 及防空地下室、2#地下室工程季施工方案施工单位：集团1. 概述2. 冬期施工项目简介3. 冬期施工准备3.1.物资部门32技术部门33安全部门3.4.生产部门4.主要项目施工方法4.1.土方回填4.2.砌筑工程4.3.钢筋工程4.4.模板工程4.5.混凝土工程5.质量保证措施6.安全保证措施1. 概述根据历年地区天气变化情况，预计今年将在 12月上旬进入冬 季，天气最冷时期将发生在元月中旬至 2月中旬。为保证冬季期间施 工生产活动顺利进行，保质保量地完成各项目节点目标， 特编制本施 工措施，请各项目组按本施工措施组织冬期施工。冬期施工界定，当连接5天当日平均气温稳定在5C以下，则此5 天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，连接5天日平均 气温稳定在5C以上时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。气 温的测定以当地气象台发布的天气预报为主。2. 冬期施工项目简介根据我项目部在建工程实施进展情况，在冬期施工的主要分项工 程项目有土方回填、钢筋加工、混凝土浇筑、砌筑、抹灰、防水、涂 刷工程等。3. 冬期施工准备3.1. 物资部门根据冬期施工的主要措施需求，做好保温防冻材料储备、供给工 作。常用保温防冻物资有棉毛毯、塑料薄膜、外加剂。物资储备品种 和数量以各项目组申报的品种和经核准的数量为准。32 技术部门做好每日天气预报的收听和记录工作， 并针对天气变化趋势做好 相应的分项工程施工准备和专项技术、 安全措施交底工作。在措施实 施阶段认真进行记录和总结，根据天气变化及时调整措施容。3.3. 安全部门检查施工现场、生产生活临时设施供电、取暖设备和线路的供给情况，在保证满足生产需要的情况下，尽可能减少明火用电设备的投 入，减少火源。检查现场消防设施的完善情况，做好现场给水管线防冻保温防护。加强对班组班前作业环境检查活动的监督。34 生产部门根据专项技术措施和冬期安全施工要求，组织施工，做好保温防冻措施的实施。组织班组认真对班前作业环境进行检查整改。对现场突发的不利因素及时向技术部门反映，以利采取相应的预防措施。4. 主要项目施工方法4.1. 土方回填1）土方回填选用开挖出的土方，为防止土方冻结，事先将拟用于回 填的土方堆积成堆，回填时将表层有冻块、积雪层去除，用里层土回 填。2）回填区域事先检查，当表层有冻结现象时，清除表层冻土层后再 回填。3）为减少现场回填前清除面积，在回填前一周或在天气转暖时，应 根据气象台天气趋势分析对回填区采用覆盖进行保温。42 砌筑工程1）砌筑工程所用砂浆采用成品预拌砂浆。2）砌筑体砂浆中掺加水泥用量1%的JMkIV型早强、防冻剂。3）砌筑用普通砖、空心砖等在砌筑前必须清除表面污物、冰雪等。 砖不得浇水湿润。若砖遭受冻害时，不得用于墙体砌筑。4）冬期施工的砖砌体按“三一”砌筑法施工，灰缝不得大于1cm 严禁先铺灰后摆砖，再灌缝的操作。5）每日砌筑高度不得超过 1.8m。砌筑好的墙体表面进行保护性覆 盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体接砌表面， 不得有冰雪、杂物等。6）砂浆试块除按常温规定要求留设外，另在日平均温差超过5C时, 增留置一组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度。43 钢筋工程1）负温下在运输、加工过程中防止产生撞击、裂痕，对三级钢筋，防止断裂，负温下冷却后的钢筋焊头应逐个进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2）冬期施工在负温下焊接钢筋，同时应用防风雪的措施，焊接后的 接头严禁碰到冰雪。3）操作人员必须经过培训学习，考试合格后方可持证上岗并掌握此 焊接知识的技术人员负责此项工作，随时检查质量。4）正式操作前必须进行现场条件下试焊工作，经检验合格后，按此试件确定的工艺参数试焊，其试件检验数量要求与质量验收标准相同。5）钢筋在浇筑砼前，在钢筋制作现场搭设防雨、防雪棚，钢筋成品 放暖棚里，不得接触冰雪雨水，或用毛毡和塑料薄膜覆盖钢筋成品。4.4模板工程1）梁板、墙、柱模采用外挂毛毡保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄 膜，上加毛毡保温。2）冬施期间砼强度增长缓慢，顶板全部模板方木一次性投入，数量须 准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两 侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工要求执行。3）墙、柱模板当砼达到1.2N/mm后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上 继续养护到拆模。4）模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度 达到5N/mr!砼温度冷却到5C后，且砼表面温度与外界环境温度差不 大于20 C时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼外温差不大于 25C。4.5. 混凝土工程1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过 适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到 0C或设计规定温度前达到 预期要求强度的施工方法。2）砼的材料及搅拌、运输要求：本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通， 签订砼供货技术协议，提 前做好试配，保证商品砼的供应。混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐 水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m,水灰比不应大于 0.6。防冻剂应按施工规及 使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制。混凝土初、终凝时 间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制：150 士 30mm 砼温控要求如下：出罐温度：12 C,入模温度：5 Co3）砼的浇筑时间控制：注意收听天气预报，当预报温度白天最高温 度低于-5 C或夜间最低温度低于-15 C时，不允许进行砼浇筑或采取 保证质量的冬季施工措施才可进行浇筑。4）冬期成形砼表面保温措施是保证砼质量重要环节，现场必须做好保温防冻措施。保温防冻采用的材料有棉毛毡和塑料薄膜，一般做法是，在成形砼表面先覆盖一层塑料薄膜，然后再根据气温情况，在塑 料薄膜面上铺盖毛毡，毛毡铺盖层数根据气温情况定。通常在-5C以上时，覆盖层数不少于一层；10C 5 C间时，覆盖层数不少 于两层。5）冬季砼表面养护湿度要求，可利用塑料薄膜自存水气。当天气较 晴朗时，揭开塑料层察看砼表面湿润情况，确认砼表面无湿润感觉， 湿度不够时，可用喷壶适当洒水，将塑料重新盖好。6）具体结构部位养护：a顶板的保温及养护采用塑料薄膜加毛毡保温，通常在 5C以上时，覆盖层数不少 于一层；10C5 C间时，覆盖层数不少于两层。顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝 8小时、终凝12小时，坍落度严格控 制在150 士 30mm确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。 毛毡长短边搭接均不小于100mm上下两层毛毡接缝处应相互错开。b、柱的保温及养护墙柱砼模板拆除前利用毛毡保温， 拆模后马上涂刷养护剂，并及 时米用毛毡包裹、覆盖保温。柱子侧面保温的毛毡采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，毛毡搭接不小于100mm并用铁丝绑牢。上下两层毛毡接缝处应相互错 开。墙体侧面保温的毛毡采用竖向悬挂的方法， 毛毡长短边搭接不小 于100mm并用铁丝绑牢。7）冬季砼构件的养护时间不得小于 7天。8）砼试块的留置：冬施砼试块的留置除按常温规定留置标养、 同条 件各一组试块外，增设不少于一组同条件养护的试块， 分别用于检验 拆模前的砼强度5. 质量保证措施（1）进场使用的外加剂和掺料，必须分类堆放，以防误用。（2）养护使用物资使用专用库房和指定专人回收，严禁乱丢乱放。（3）养护物资投入大小与天气和构件养护需求相关，必须由专人负 责指挥施工。（4）养护时间长短需求由技术人员确定，现场严禁私自任意缩短。（5）技术人员必须根据天气变化情况，适时增加保温材料用量，以 避免构件表面成形质量缺陷。6. 安全保证措施1）专职安全人员必须加强日常安全巡视与监督管理，减少和杜绝现场安全隐患。2）生活和生产设施要求必须有取暖设计的， 由专人管理，并制定专 项管理制度，严禁随意拉接线路、电源现象。3）班前检查必须日日做，每日记录，确保作业环境符合劳动保护要 求。4）高空作业必须确保安全保障用具有可靠的系挂点和现场作业条 件满足要求后，方可实施作业。5）消防设施用具配备必须满足使用最低保障所需，对重点防护区域，如易爆、易燃库房、用火集中区域等，必须配备足够的消防器材6）风雪、气湿变化较化时，必须做好班前检查工作，当不具备施工最低条件时，不得进行施工。7）对用火、用电专职管理人员进行教育，确保用火、用电区域的安 全监督管理。8）某些特殊区域的施工和安全管理要求。