剪力墙竖向钢筋偏位植筋施工方案

剪力墙竖向钢筋偏位植筋施工方案一、剪力墙竖向钢筋偏位采取植筋处理本工程主楼1号楼剪力墙竖向钢筋由于在木工装模时大意，导致剪力墙竖向 钢 筋发生偏位现场，且尺寸偏位约710cm左右,针对剪力墙竖向钢筋偏位我 司将采取 以下处理措施进行弥补：1、 针对剪力墙竖向钢筋偏位部位，根据现场实际情况按原设计的间距进行重新 植筋处理。2、植筋钢筋型号同原设计钢筋型号。3、植筋深度为设计钢筋型号的10d。二、钢筋植筋施工方法1. 施工工艺放线定位f标注植筋位置f钻孔f清孔f钢材除锈f锚固胶配制f植筋f固 化、保护2. 定位按设计图纸及现场实际情况要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢 筋,钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱或分布筋内侧（对板、剪力 墙。3. 钻孔a钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔内碎屑应用洁净水 冲洗干净，并晾晒至干燥。c实际钻孔深度为此钢筋10d基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构 造要求， 现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。4. 清孔a钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将 孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎 屑，最后用水冲 净孔壁，将孔口临时封闭，若有废孔，清净后用植筋胶填实。b钻孔孔内应保持干燥。5. 钢材除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨 机和钢丝轮片速度较快。6. 锚固胶配制a植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌 齿组成, 搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成，少量可用细钢筋棍人工搅 拌。b取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质和称重衡器按配 合比混合， 并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止，搅拌时最 好沿同一方向 搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。c胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。7. 植筋a垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可b水平孔植筋可用 6细钢筋配合托胶板（干净木板往孔内捣胶，也可让施工人 员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。c倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。d钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以保证对 中并避免回弹。e锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。8.固化、保护a植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25C以上12小时内不得扰动钢筋,日平 均气温25r以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。b植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右,2天即可 承受设 计荷载；若固化温度5C左右,4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间 延长继续增 长。三、质量要求1、所使用的各种原材必须有产品合格证及质量检测报告。2、严格执行报验手续，上一道工序未经验收合格，不得执行下一道工序