丙酸装置至南罐区管廊加固施工方案

丙酸装置至南罐区管廊加固施工方案丙酸装置至南罐区管廊靠水处理装置有4段管廊（跨度为12.94m13.68m12.99m9.85m）因跨度大，单层管架结构出现塌陷需加固；增加桁架，桁架高度为1米，宽度2米。施工方法及要求：施工过程中加强对原管廊管线的保护及地面易燃易爆物品的防护措施。施工完毕做到工完料净场地清。先预制下层横梁，预制桁架立柱及斜支撑平行支撑材料及连接钢板。准备就绪后，先安装下层横梁并安装到位，用25T吊车将原管廊平行梁吊起使其保持水平状态，然后进行桁架立柱及部分斜支撑安装焊接，固定后将吊车缓慢松钩，观察检测桁架无变形后，进行全面加固焊接。1 .所用的钢材、均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。2 .做横梁用的工字钢必须进行矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大曲矢高应符合有关规定。钢材矫正后的允许偏差，应符合GB50205-2001中的有关规定。允许俄筌型钢变曲矢意属钢肢的垂直度b/8O工字钢、H型钢黑 缀对腹版的垂直度梅板的 局部平 面度A槽钢耍獴对眈板的 垂直度b/lOQMw. Ob/LOO 双胺性接寿 钢的角度不 得大于90 中i/iooo W 5. 0项 目1QOO3.钢材使用前必须除锈防腐，两底两面。(1)除锈要求钢材表面露出金属色泽。(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。(3)管廊加固钢材安装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。(4)涂层作业气温应在538c之间为宜，当气温高于40c时，应停止涂层作业。因构件温度超过40c时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。.焊接及焊接检验(1)钢结构焊接采用手工电弧焊。（2）焊接前将坡口表面及两侧25mmz内的油污、铁锈等杂物清理干净。施焊前焊工要检查坡口的组对质量，组对质量不合格的坡口，焊工拒绝焊接。（3） 焊接时在焊道内引弧，不得在母材上引弧。亦可利用引弧板引弧。（4） 焊接工艺严格地按照焊接工艺评定规程执行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工艺参数；（5） 一道焊缝应一次连续完成，如因特殊原因中断焊接，下次开始焊接前要仔细检查原来的焊道是否出现裂纹，如出现裂纹，处理完毕后方能进行焊接工作。（6） 焊接结束后将焊缝表面的药皮、焊渣、飞溅清理干净，进行焊缝外观质量检验，要求焊缝外观成型良好，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。（7） 7）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。（8） 8）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm焊缝长度不宜小于25mm定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。（9） 9）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。（10） 10）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。（11） 11）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。（12） 12）对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度手工电弧焊应大于20cm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为垂直钢板厚度）。(13)角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm,角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm,弧坑应填满。(14)除注明外，构件均搭接满焊，焊缝厚度不小于两相焊较薄焊件厚度,且不小于6mm(15)本钢结构所使用焊接材料应有制造厂的质量证明书，焊条J422应符合国家标准规范的规定焊条、焊剂烘干温度恒温存放温度J42270C120c1h现场安全管理细则1 .现场险暗场所和有夜间施工时，应有足够的照明，并制定夜间施工措施。2 .对易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人保管。3 .应切实做好施工现场安全保卫工作。采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施，非施工、操作人员不得擅自进入工程施工现场。4 .施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。5 .对安全消防设备实行谁使用谁负责的原则。使用者必须正确使用，要保证安全消防设备的完好。6 .按规定设置消防灭火器材，并做好日常维护和定期检查，培训全体员工正确使用和应急处理。电弧焊、割必须做到：(1)电焊机要设置独立的电源开关；(2)电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，具接地电阻不得大于4欧；(3)一次线路与二次线路绝缘应良好且易辩认。在特殊环境和条件下进行焊接作业时，应采取相应的安全措施。氧一乙快焰焊(割)作业安全必须做到(1) 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊具、控制阀要严密可靠，气表应进行校检合格后使用。气体软管应耐压合格，无破损。(2) 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。(3) 氧气瓶与乙炔气瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离。(4) 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶。高处作业防护措施1. 高处作业前采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。2. 高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。3. 高处作业用的吊篮、吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设。4. 高处作业人员，必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。5. 高处作业般不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。6. 遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处体业，必须及时清扫平台梁上的冰雪、霜冻并采取防滑措施。7. 高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。起重作业1. 起重吊装工作必须分工明确，并按国家起重吊装指挥信号(G5508285)规定的统一联络信号，统一指挥。2. 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。3. 不得利用厂区、管道、管架、电杆，机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。4. 起吊重物要拴溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件(或机械设备)未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。严禁将安全带挂在起吊的构件上5.严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。所有施工人员施工中必须遵守以下规定：(1)凡独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证。(2)工作时应思想集中。(3)按规定穿戴劳保用品。(4)机械、工具应有专人管理、保养，经常保持性能完好，别人负责管理的机械严禁乱动。(5)高空作业必须系挂安全带。(6)进入施工现场必须戴安全帽。(7)现场行走必须注意周围环境，以及周围的机械、车辆。(8)多人作业时，必须互相注意安全。(9)禁止烟火的场所严禁吸烟和用火。(10)班前、班中严禁饮酒。(11)工作中严禁打闹、开玩笑。施工机具明细表序号名称规格单位数量备注1汽车吊25T台班42直流电焊机AXS320台23砂轮机SGIC100台14砂轮机DGP13(125)台15水平仪台16气焊工具套17千斤顶20t个28倒链2t个29临时配电盘100A个110活动脚手架2*1.5*1.7m套611手锤2磅把212大锤8磅把112.99m13.68m12.94m