钢筋焊接技术交底(共3页)

精选优质文档-倾情为你奉上 钢筋焊接 质量技术交底 施工单位广东腾越建筑工程有限公司工程名称建瓯碧桂园丹一期分部工程主体分部交底部位基础与主体日 期 年 月 日交底内容交底内容一、施工准备（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。5、作好技术交底。（二）材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。（三）工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。二、质量要求钢筋焊接及验收规程JGJ18-96规定：（一）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：1、轴线偏移不得超过0.1d或2mm。2、接头处弯折角不得大于 7100。3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大干等于4mm4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。三、工艺流程安放焊接夹具一引弧、电弧、电渣一挤压一清渣四、操作工艺（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。（二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。（三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径0.51.0mm退火铁丝球，球径不小于10mm当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。6、将熔渣清理干净。7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。五、安全要求：1、 电焊机必须由专业电工接线。2、 操作工人必须正确佩戴安全帽。3、 焊接时，在旁协助人员要多注意上部钢筋的稳固性，防止落下伤人。焊接完成后，拆除夹具时要注意钢筋温度是否过高，防止烫伤。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：专心-专注-专业