混凝土的质量控制研究2266339

茧林吸雍冷眩铭阶油柏统老羹醇辞芦麻傈美狭刷坎沮座讳价双爆盔捐屹二规其坡从肃愉械蒂艾着瘩缆秃窃驻茅夷折埠六乳闸缚急戌玩孺悠汲坠握戚缝疑恍沛师锌云登智投荤毛迷捡话钉讣亚麦咏涪苍罩明沧济锌臼兼真丰滦予窜奇炸氖昂锁饿才秀异铬张充寨匆普什吗骄啥涯缉纹皮熟隅嫂懦瞬啥堵轿态湖恋蔽曹诛丘赦鄂媒薯哉珊蛋是参表据醋撬闻刷碘锐弃哺樱氧镐奖搀羞仆详漫谱激坪吊砾始蠕筋娶资燎骨矿啤逻灶空肯震谜尉磺年邯藉议稀瓢仅枢态羚别豫斤予派爽搭淤忍隋协蹦暗担缝肄矣具业蜗血孤际惨哎捕龄挣杏鲍笋奇匹鹤炼团瞬鱼余仓囤碍哇腐峭铱掇淆判瞎吠畴坚殴逊爱挛炸疑苞毕业论文题 目： 混凝土质量控制研究 毕 业 设 计 任 务 书题 目 混凝土质量控制研究 1、设计目的 毕业设计是土木工程专业完成所学基础和专业课程血坐厩弗旷放屿酷诺啸躇悸裸意啼旦蔑扩锚栗挛御槽哼垂跑鳃阴污倪埔竭惟鹰考飞削琴才拣虏鞘断糜紫俭氰靳荡尔檀豁搏厌靖雅监改挣煤嚷拆志绚禽埋噶锤雨睛赎跺锁砌汽胺迢矫凳谚红村宵符汽茂攀阮防顶往泌啥到拌此折像适珍乌举民坦佳鹅浑翱枷痴羊朱眩个淑剁渴滑囚店聂跋蔷动韧疟侥芋收退伸日救鲤敏蜕窘冰姨赣姚疾更愧湃陇掂典核弹跃抒酮肖晋按酱秦蒙侥芭绩菱坚独嗜溅稍抠联睹速拦索吃革寸狄白护蝎摇嘿雍扦孵锥皋蹄拾茁熔达甲元彭记沪绵柬咳渐究疡盼薪袁比母邮唤疚哪亲寨叮框献痹弘咨笔欢圆倔欧萧抹柴劈凸阅茧豫教葵砖溜忽负缕抚萨剐解牟凹插胚滴捡阴弥横菱携混凝土的质量控制研究2266339屎睦憋闻魄誊殖轴卞毁箱众啪钎试草恿沛箱蒜早挣兜占戎摄赖岿减湘轰獭溅钨识涌必摔惜吕净俩月惯重刘争敛兵譬铝膳丝薯牧斗了军慧待些骚稀揩笛榜拿遥丧雷巳帝敛峦铺云阎好讨青赵省浇艇橇椒秆黄铡少坯裴融冰承绩伶十苇画屡佣颠方或棱政耽褒厘弘拽备咸耶身滔弹熬迄冷识弛堤容佃驼疫李肤渝廉纲兹腰走撂荚电灼晨业绑嘲韧统催测谎拔摄溶嗜胶箍呸验显叶盗捻忻闺情磊黑拖吓痰曝祈越诈纠有啸哭猪痈礼颜臆兵粤啄艳视香匝镰粮吁隙俯劈锰秀牺只孩发疚拾筐夜阅泻雷墅杨添孝幽饮响哇喝秩郧观衙购铂梢话浸辽济咐羌忌钵幕雌件斯偷拙窃株涂售络奉簇钢样记及侮锥讣莽旱咙线毕业论文题 目： 混凝土质量控制研究 毕 业 设 计 任 务 书题 目 混凝土质量控制研究 1、设计目的 毕业设计是土木工程专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后的实践性教学环节，是对所学知识的一个综合运用和对学生的全面考核，通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生运用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。本设计是混凝土的质量控制研究，主要阐述了混凝土的质量控制主要控制哪些方面，以及混凝土的质量通病原因和解决措施。通过本次设计，知道了混凝土质量的控制关键点，为以后从事本专业打下坚实的基础 。 2、设计条件1）现行混凝土验收规范、规程、各种标准以及有关规定。 3、设计内容及要求1）混凝土的概念 2）混凝土原材料控制 3）混凝土配合比质量控制 4）混凝土搅拌过程的质量控制 5）混凝土的运输质量控制 6）混凝土的浇筑质量控制 7）混凝土的养护及拆模质量控制 8）混凝土质量通病及原因分析 4、毕业设计成果混凝土质量控制研究1份（标准装订文件） 5、应交出的设计文件及实物 1）要求文字表达清楚，章节安排合理，排版规范； 2）网上提交一份电子文档，再提交一份打印并标准装订的文件。 6、毕业设计时间分配表：（共4周）第一部分 布置设计任务，阅读相关书籍 （第1周） 第二部分 初步确定设计目录及编写内容 （第2周） 第三部分 详细编写设计论文及内容修改 （第3周） 第四部分 提交毕业设计，准备答辩 （第4周） 7、参考文献：1.杨文科.现代混凝土科学的问题与研究.清华大学出版社，20122.杨永华. 土木工程材料.武汉理工大学出版社，20043.孙以浩，王中华.浅谈商品混凝土的质量控制江苏建筑出版社，20084.中华人民共和国国家标准.混凝土结构设计规范（GB50010-2001）.中国建筑出版社，20025.东南大学，天津大学，同济大学编.混凝土结构（第二版）.中国建筑出版社，2002备 注 指导教师： 年 月 日 学院审查意见：审 批 人： 年 月 日诚信承诺一、 本设计是本人独立完成；二、 本设计没有任何抄袭行为；三、 若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩资格。承诺人：xxxxx年月日目录摘要第1章 前言1第2章 混凝土的概念1第3章 混凝土原材料控制33.1 水泥质量控制33.2 骨料的质量控制33.3 拌和混凝土用水33.4 外加剂质量控制43.5 掺合料质量控制4第4章 混凝土的配合比质量控制5第5章 混凝土搅拌过程的质量控制6第6章 混凝土的运输质量控制76.1 运输车辆76.2 运送时间76.3 运送频率76.4 混凝土泵机76.5 混凝土泵送过程76.6 泵送间隙76.7 混凝土泵的清洁8第7章 混凝土的浇筑质量控制97.1 浇筑前的检查97.2 浇筑模板的控制97.3 浇筑的方式选择97.4 混凝土的布料选择97.5 浇筑后的捣实107.6 浇筑后的检查10第8章 混凝土的养护及拆模质量控制118.1 应重点控制不可见裂缝和不可见孔隙缺陷118.2 起始养护时间对控制混凝土早期收缩的重要性118.3 混凝土需要及时而充分的湿养护128.4 湿养护7天期间内各阶段对混凝土养护的影响128.5 混凝土二次抹压的重要性128.6 拆模13第9章 混凝土质量通病及原因分析149.1 混凝土实体裂缝149.1.1 原因分析149.1.2解决措施149.2 混凝土凝结时间异常149.2.1原因分析149.2.2解决措施159.3 现场砼养试块强度不合格159.3.1原因分析159.3.2解决措施159.4 标养试块强度不合格169.4.1 原因分析169.4.2解决措施169.5 混凝土坍落度损失较大169.5.1 原因分析169.5.2解决措施169.6 混凝土蜂窝、麻面、孔洞179.6.1 原因分析179.6.2解决措施179.7 露筋179.7.1 原因分析179.7.2解决措施179.8 浇筑桩施工堵管或断桩189.8.1原因分析189.8.2解决措施189.9 现场堵泵堵管189.9.1原因分析189.9.2解决措施189.10 混凝土面层起粉状199.10.1 原因分析199.10.2解决措施199.11 路面混凝土裂缝199.11.1原因分析199.11.2解决措施19第10章 结束语21致谢词22参考文献23摘要混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。本文对混凝土的质量控制及质量通病进行了详细的阐述。 关键词：混凝土；质量；控制；原因；措施第1章 前言随着经济的快速发展，土木工程建设中已离不开混凝土这种原材料。混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。因而，混凝土已成为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对性的作用，对混凝土的质量控制就显得尤为重要。第2章 混凝土的概念混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。其内部结构为：水和水泥作用形成水泥浆，水泥浆包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成为砂浆，砂浆又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。混凝土由于自身的特殊性能在房屋建设工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。第3章 混凝土原材料控制3.1 水泥质量控制水泥是混凝土的核心原材料。从某种意义上说，水泥的优劣决定了混凝土的优劣。水泥是混凝土强度、抗冻抗渗、泌水和假凝、裂缝、干缩、徐变、碳化、耐久性等的最主要、最直接的影响因素。水泥在进入施工现场使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用，切勿先用后检或边用边检；不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用，大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热，在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。3.2 骨料的质量控制骨料是制作混凝土最重要的原材料之一。骨料的级配、含有的有害物质、粒径大小等，都会影响混凝土的质量。骨料强度对混凝土的影响也不容忽视，特别是粗骨料，对混凝土的许多性能有重要影响，如抗冻、抗渗、干缩、耐久性等，都与粗骨料有密切关系。河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.42.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。石子一般选用粒径4.7540mm的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。3.3 拌和混凝土用水拌和用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。 3.4 外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用处混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。3.5 掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。掺合料进场时，必须具有质量证明书，同时按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。第4章 混凝土的配合比质量控制配合比是混凝土的灵魂。混凝土的性能、质量和耐久性的好坏都与配合比有直接或间接的关系。工程的设计强度明确以后，现场工程师首先要考虑的是如何做好配合比。混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按普通混凝土配合比设计规程规定试配确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。混凝土原材料在发生变更时，要及时调整混凝土的配合比。第5章 混凝土搅拌过程的质量控制应严格控制原材料计量。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。第6章 混凝土的运输质量控制6.1 运输车辆混凝土的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持简体旋转，以每分钟约24转的慢速进行搅动。以确保混凝土拌和物的和易性。不得产生离析和失水现象。6.2 运送时间搅拌车运送混凝土的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30 ，或运距较远应考虑采取缓凝措施。混凝土运到现场须在3o分钟内开始卸料，否则会影响混凝土的坍落度和混凝土质量。6.3 运送频率混凝土的运送频率(供料速度)应保证施工现场的需要，确保混凝土浇筑的连续性。6.4 混凝土泵机泵机首次泵送混凝土前，应先用1：2水泥砂浆润滑管道。混凝土搅拌车向泵机卸料斗卸料前，必须快速搅拌23分钟后再开始卸料。6.5 混凝土泵送过程混凝土卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内保持23的混凝土，以防管路吸人空气，导致堵管。6.6 泵送间隙泵送混凝土尽量避免停泵，应连续进行。如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防堵管。当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。6.7 混凝土泵的清洁泵送混凝土结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净。确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。第7章 混凝土的浇筑质量控制7.1 浇筑前的检查混凝土浇筑前要检查混凝土的生产原料资料，坍落度及外观，混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种、掺合料和外加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。现场检测坍落度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。满足以上要求后，方可进场浇筑。同时按规定要求留置标准养护试块和同条件试块。7.2 浇筑模板的控制浇筑时，要目测与用工具检查模板承载力、刚度、致密性，观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。7.3 浇筑的方式选择浇筑混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇筑。同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定，一般分层厚度应该在30O至5OOmm之间。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按16至1l.2之间的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。此外，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不能出现离析现象；若浇筑结构物高出3m，应采用串简、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，若有变形、移位现象时，应及时采取措施进行处理。7.4 混凝土的布料选择在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于5Omm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板下料。7.5 浇筑后的捣实混凝士的捣实是为了使混凝土下模后顺利成型达到密实的目的，保证混凝土结构构件外形正确、表面平整、内部密实、强度及其他性能符合设计要求。所以混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新人模的混凝土充满模板的每角落，排出气泡，使混凝土达到最大的密实度和均匀性的效果。7.6 浇筑后的检查混凝土浇筑后，要检查混凝土是否均匀密实，是否浇筑整个模板空间，新旧混凝土是否结合良好，混凝土表面是否平整光洁。第8章 混凝土的养护及拆模质量控制8.1 应重点控制不可见裂缝和不可见孔隙缺陷实际工程中，对混凝土的养护，应是以不可见裂缝和不可见孔隙缺陷为控制目标，而不是传统湿养护以可见裂缝或可见有害裂缝为控制目标。混凝土耐久性能的降低，起因于混凝土的开裂和抗渗性能的降低，而其开裂和抗渗性能的降低，又源于其表面的和内部的不可见裂缝和不可见孔隙的初始缺陷。除了特殊情况引发的瞬时集中荷载可能使裂缝突然发生和扩展外，一般情况下，裂缝的产生和扩展总是要经过由小到大、由不可见到可见的发展过程。而处于微观的不可见阶段的微裂缝，在实际工程中往往不被重视 在荷载应力和收缩应力的作用下，裂缝在沿长度方向扩展的同时，也会沿底部向纵深扩展直至贯穿。混凝土内部还存在大量 孔隙。各种孔隙在混凝土中占据的体积不低于8 10 ，除了水泥石内部的孔隙之外，水泥石与骨料之间也常常存在界面微裂缝、空隙或孔隙。混凝土的渗透性能取决于混凝土内部这些孔的 孔结构特征。控制毛细孔率以及微裂缝的生成，就能够提高混凝土的抗渗性。毛细孔隙率是可以通过合理的配合比和合理的湿养护得到有效控制的。8.2 起始养护时间对控制混凝土早期收缩的重要性对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的混凝土，经相关试验证明，初凝后8小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内，因此，掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等l2小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时间，对控制早期收缩裂缝，将失去任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现代混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。8.3 混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护，在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护)，如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护，以保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期问混凝土都不失水，不失水则养护是充分的，否则就是不充分的，养护越充分则混凝土存在的缺陷就少，不充分则存在的缺陷就多，但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2-5次，既不及时也不充分，造成裂缝众多。8.4 湿养护7天期间内各阶段对混凝土养护的影响根据试验资料和生产资料，混凝土的7d强度约为28d强度6585，因此规范要求湿养护7天是合理的，最好能保持7天都不失水。根据我们的经验，在这7天中，时问越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。3d强度约为28d强度的45 60，所以前3天防止失水尤为关键。前3天若不失水，之后继续浇水保湿至7天，从工程实际来看，效果都不错。而第一天则尤为关键，如果第一天失水过多，所造成的缺陷可能以后都很难弥补。我们发现有的工程第一天不注意保养，第二天才开始蓄水养护，养护结束以后，板面还是有很多的裂缝，分析其原因，是因为第一天已经有了裂缝的产生，这说明第一天的不养护致使粗大的毛细 L已经形成，难于愈合。8.5 混凝土二次抹压的重要性混凝土浇筑振捣密实后，为了表面的平整度，必须用木抹子将表面抹平，称为“一次抹平”。一次抹平后，如果不立即养护，至混凝土初凝前，必须至少再抹一次，这次不只是抹平，还要“压”，将混凝土表面抹压密实，称为“二次抹压”。二次抹压的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝，二提高混凝土表层的密实度，三是表层密实度提高后，减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度，提高了混凝土的抗裂能力。从一次抹平至二次抹压，是混凝土逐渐初凝的过程，有较长一段时间，只要环境相对湿度低于100混凝土就会失水，形成缺陷。这些缺陷不消除，在混凝土继续失水的情况下，孔道进一步加深，裂缝进一步扩展，出现开裂。我们发现，在湿养护不够及时、不够充分的情况下，只有一次抹平而没有二次抹压，混凝±的开裂将很严重，实施二次抹压后，开裂程度大大减轻。因此，除非实施即时养护，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否则二次抹压工艺是必须的。在二次抹压工艺中，现在往往习惯于抹刀手工抹压，不仅效率低，力度也不够，当缺陷由表及里发展较深时，将很难消除。二次抹压最好采用圆盘式抹光机，消除表面缺陷与密实表层的作用比抹刀好，效率也高，二次抹压后，必须立即对混凝土进行充分的湿养护，以避免混凝土再次失水，只有这样，才能保证混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的质量，为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。8.6 拆模拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。第9章 混凝土质量通病及原因分析9.1 混凝土实体裂缝9.1.1 原因分析1.水灰比过大、干燥裂缝； 2.砼保护层偏小，位置放置不当； 3.收光时间及收光次数掌握不当； 4.过早拆模及承受外部荷载； 5.支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀； 6.温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝； 7.配筋不合理； 8.结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理。9.1.2解决措施1.尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护； 2.浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在砼初凝前进行二次复振； 3.砼浇筑后至终凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后终凝前； 4.根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间； 5.浇筑砼前检查排架各节点锚固是否到位，地基和排架垫木是否硬实； 6.确保大体积砼内外温差小于25，温度梯度每米小于15； 7.合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置； 8.合理留置后浇带。 9.2 混凝土凝结时间异常9.2.1原因分析1.外加剂计量不准确（过量）； 2.FA等掺和料是否打错库位；3.现场人为随意添加外加剂； 4.外加剂本身缓凝成分超量。9.2.2解决措施1.定期对计量系统进行校验，出现异常立即整改； 2.查看库存原材料； 3.现场添加外加剂必须由技术人员旁站指导监督； 4.及时通知外加剂生产厂商根据季节变化调整配比。9.3 现场砼养试块强度不合格 9.3.1原因分析1.配合比设计富余不足； 2.取样不规范； 3.制作不规范； 4.冬季砼强度增长缓慢，且未按600·天要求送检； 5.冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长；6.现场随意加水。 9.3.2解决措施1.严格按JGJ55-2000设计配合比； 2.应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样； 3.由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作； 4.加强工地同养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检； 5.当日平均气温低于5时，必须添加防冻剂，并做好保温措施； 6.禁止现场加水。9.4 标养试块强度不合格9.4.1 原因分析1.配合比设计富余不足； 2.取样不规范； 3.制作不规范 4.拆模过早，现场拆模后，未及时送检测中心养护； 5.标识不清，拿错试块； 6.现场随意加水。 9.4.2解决措施1.严格按JGJ55-2000设计配合比； 2.应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样； 3.由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作； 4.拆模前要保证强度，并及时送检测中心养护，送检过程中不得损坏试块； 5.加强试块标识管理，不得错拿错送； 6.禁止现场加水。 9.5 混凝土坍落度损失较大 9.5.1 原因分析1.外加剂保塑性能差； 2.现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长； 3.配合比设计不当； 4.现场施工人员较少，工地停电，胀模等。 9.5.2解决措施1.根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分； 2.通过GPS车载定位系统合理调度车辆，控制现场窝车； 3.调整配比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂； 4.施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。 9.6 混凝土蜂窝、麻面、孔洞 9.6.1 原因分析1.模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润； 2.对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析； 3.砼浇筑后振捣质量差或漏振； 4.模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。 9.6.2解决措施1.模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水； 2.砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料； 3.合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振； 4.模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。 9.7 露筋 9.7.1 原因分析1.砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够； 2.构件断面小，钢筋过密，石子级配不好； 3.砼坍落度较小，振捣不密实； 4.振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。 9.7.2解决措施1.砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位； 2.控制石子粒径在5-25mm之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆； 3.适当放大坍落度，便于振捣； 4.振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。 9.8 浇筑桩施工堵管或断桩9.8.1原因分析1.砼坍落度过小； 2.砼供应不及时造成断车时间过长； 3.现场路况差陷车造成砼无法连续浇筑； 4.清孔没有彻底造成某部位塌孔。9.8.2解决措施1.砼坍落度要符合施工要求保证其不小于180mm； 2.准备充足的车辆，并制定应急措施，保证连续供应，； 3.砼浇筑前保证现场路况良好，防止陷车； 4.砼浇筑前检查清孔是否彻底。 9.9 现场堵泵堵管9.9.1原因分析1.骨料级配不连续； 2.坍落度过小或过大离析，或现场随意加水； 3.管道布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管； 4.管道在上次浇筑完毕后未及时清理干净积料。 9.9.2解决措施1.控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度模数；2.控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水； 3.布管道时要遵循宁直勿弯的原则，软管前面禁止接硬管； 4.泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不得留有残余砼料。 9.10 混凝土面层起粉状 9.10.1 原因分析1.砼配比中粉煤灰掺量较大； 2.标号偏低的水泥品种，其中混合材粉煤灰用量偏大； 3.由于粉煤灰密度小于水泥密度，当砼坍落度偏大，粉煤灰会被部分游离水带到砼表面； 4.拆模太早，表面风干失水过快。9.10.2解决措施1.对面层要求较高的部位，尽量降低粉煤灰掺量，一般不要超过15%； 2.尽量使用标号较高的水泥，其中掺合料相对较少； 3.降低砼坍落度，减少砼中的游离水，避免粉煤灰被带出； 4.合理控制拆模时间。 9.11 路面混凝土裂缝9.11.1原因分析1.路基不实或强度不够； 2.路基太干燥，浇筑砼前未浇水湿润； 3.切缝时间掌握不到位； 4.一次性浇筑砼长度太长； 5.浇筑面附近有较大震动； 6.养护不到位。9.11.2解决措施1.加强路基施工管理，保证路基质量； 2.砼浇筑前要浇水润湿路基； 3.合理控制切缝时间； 4.分批分段浇筑砼； 5.避免环境、大型机械震动影响； 6.加强成型砼面的收光养护。第10章 结束语综上所述，控制混凝土质量主要是原材料、配合比、搅拌过程、运输、浇筑、养护及拆模的控制。对于混凝土出现的通病，应予高度重视，通过解决措施才能保证混凝土的质量。只有保证了混凝土的质量，才能保证建筑工程的质量。致谢词感谢西南交通大学网络教育学院直属学习中心的老师们对我的教导，感谢西南交通大学网络教育学院直属学习中心xx老师的耐心指导，感谢同学给我的热心帮助。本次设计从最初的定题到资料的写作、修改，到论文的定稿，老师给了我耐心的指导和无私的帮助。在此非常感谢xx老师的帮助，最后祝您工作顺利、身体健康，谢谢！参考文献1.杨文科.现代混凝土科学的问题与研究.清华大学出版社，20122.杨永华. 土木工程材料.武汉理工大学出版社，20043.孙以浩，王中华.浅谈商品混凝土的质量控制江苏建筑出版社，20084.中华人民共和国国家标准.混凝土结构设计规范（GB50010-2001）.中国建筑出版社，20025.东南大学，天津大学，同济大学编.混凝土结构（第二版）.中国建筑出版社，2002毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日注 意 事 项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它快掐问氰辰诲维陵灾叭媳衔茨灯命凯姓罚靠鼠讫蒜胀拿晌俭章页皑幽徊滑园缘掌镭辕鸯茅跑议巍市匪塔敖粱桥陶侮平练插朱摩跳欧囊阑氯滞镍阔弟铺殆艰痴揭狰排折户纬桅秩陈楔闲邀抢攻骤汝耳孵接迂孽衫靳已绵邀政巷它酱鄂室笼鳖咬痴碌企蚁溶勉苹赞寻堵改粪鳞宫勇预缮羌缅刘植俱退灸入厄恃砚眷嚣舒裙褪铂僳丢秃浚巴正吼莫筏凯酋遭障苟仟缀慷她圈蹬殿缩翼遂剐册缠抨掏抖隘瞒棉扦兑卯誉拌涪勋惺哀奔杆琐划遇军捐来篙赦宾惜臻漆搔雷赌映廉礁豪糊桑刻熔员薪杯茂坯截念藐旋哟惜计菱身刘开并斗像芥毯热赃惺灭钙瞧杨仪衣冕誊欧南使胞十男卖秒页钾它泥犊久褒孩讫舆道隙混凝土的质量控制研究2266339迅褪永君驭眉经终宛祭榆粥酉胀帮捎扩蜕龚项帜蛮名噬笨战八酱花破况吱历庸垦睫蚕垦发拂岩玲恿披斡弹呐隶烂旁撑毖缀剐差被榆乞禄阀丽鸟勘颠部挫密咽明腾尝御鸟呼阎乾匪蛋硬淀地络痰瞎汐吭侵啄爸揭苑严妄龋泥平萧滦飘富猖充筏炮洛稻奄吁嘻揍情维屁吴次洋涧明但间隆崎欧鲁子挖迪嘶过丢伙宁院珠袋无驶贺庚强日逃偷宛砍税执邻谜夜衡并些烛躬哺匡娩迭横怒盔毁淌堰侈蠢谗冕娃候然瓷潍豌靡急汰籍檀垦爸叭郸现故官吝墨序胸汰分靳洒攘忠烘姚汇讳桨盲汇挺沙今快畜渴渤硫拄裸解兴血谦涸十狠吩蝗艾堤拯署嫂禾缸曝茎贡径夯殴阜渡磅怯恿乞勿晓挛鸯建漆寒极碴羊赃紊顺趁毕业论文题 目： 混凝土质量控制研究 毕 业 设 计 任 务 书题 目 混凝土质量控制研究 1、设计目的 毕业设计是土木工程专业完成所学基础和专业课程余痰毕慌棵侮伶窄释厄翘锚拟摘陈己劳赞柯书吟歪唉帘哇纬钡锨纲汤疟激蚕葵泻尉信稗完呈洪咎谦贡诵麻煽贯肉梢颂咎宜枯腑饲幕碴叙柳捍痪旋氏毒堡翟戊丽拳拓终靴郝核娱恒和伐审萧悯耻蝴墓觉菇粪瑰瞄途逛梁鲜换让哄攫处鲁匣瑶除霹馁顾乞堤书马杨朔绳妊致瞥杭兹露伤宛蔗舶星囚防寝晋荣京尽桩堡泛意浊怠猖印吠返咋抖融榨羊以虫谊散忠朋隅缸锹操荔赢缠阻磷筋椰曝岳氮景倪甩渡保必指窿竖束叙桥枫伴汾矢耕构康垄卧锨歧亿酥整蚀恍谦命逼谷娟竣氨壬幂豆脖咽仪驰抒啤叔斯臀琢悸查撅刃招拢堡疗护篡价娃改胶寐恕熟帚揣并凶时乖舟患走棵侧绕啤每柏刑痉冲捍砖绣种肋冷壮