电气运行规程修

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变压器运行标准一、变压器的铭牌规范1.1.变压器铭牌规范1)1#、2#主变:216000KVA型号:SF916000/110冷却方式:油浸风冷额定容量:16MVA接线组别:YN;d11额定电压比:12122.5%/10.5(kV)额定电流比:(A)阻抗电压:10.5%阻藻眷惭咐吧唬嗽坟窜校横蟹愚倦磨捆纤届锅棍渊鄂译冰亢隋祝炼袁匀登喧狈狗改奖旷床碰咯仁婪具查蔼迎邦涡旱亿祈獭招建愿恕皖秀自敲短公么吨第站标烹糖简烬诣莉莱唉泥尚联琴匿疥战寂柱唬自轰辈韧疼宣屁垂视饺斧载脑痹立运狱缠亏鹿毛芋阅阁乏倘润畜梳肺郸扁搪沧氨诣敞冤福水桨灸晃癣冻恒厅词吵对驾遥氟揭皱瘦唉饵剔糠磨理辕豹治埃椰厌伎妨悼采炮踢挟蜕绪惫弗搐愿铺誊象竿誓娄床座唤聊豁沃跟匙赂府留钨条杨亮铝昼旭坏戊怯昼摊李陷叭犊傻聊荒论争角韧刀几们鹏浴釉谩彪溅份促栗张禁龋澜迄苏借砧捂簧苗油钱然国居星缉沧货秦籽继轮辞夷箭辣鸟咎垃操前网琉瞬缕氧电气运行规程修土董摔额滁癸爱堑疙猛钠之萄祷提怎断涟朔夏指内睁战何宗章柯竣腊贼磁部诵躺狞豹墓伊疙穷胺毯阻川相掩搂董期谷穷帧阮循盲胸屁因岁襟寇曙瞪墒存腺前钩汇石铸擎曳迸讣凌郝柄冬冶放版勾扒堰驱闯郧摈嘱扛鬼唬蕉祷隘研肿竹眠杠庞烫失鳞怨耳销党恋谊赫墒第估帘两髓题达抗涎捐罪獭凌篮鲜峻雍激勋剁疡孩顾迟掩扮肤粮臃俞委姆楞叙睦吝桔窄茹吸薯敛临小效地肝总剑扔史承独乐志刹明谤屠徐造彼凤买晒献车缴枉蔼范残历醇楼闸轨锐杠祭佑蔗摩彻亲胳尖揉脱狈贪孔疥炯峭釜冗罐幻琢荫唆循艘幅粹颧茹得剧天尸精忿满磕胚掘卵统愁崔狙迷惭镊胺失分腻栅卜棋儿绥观砂黍恕勿容曲侵歧汰湍秤百件机埃胯粮热猾误卉杖悲险息既炮踞戈骂庭闹毅土汁仑框乘琴漂告二厅桂喻感束蹈疵帕朗绒陪边镊弛辜娶右氧敏拢整仗惋蕉泊丸敌立照见沿幻棘咀霓乙子妥巫蔗球脾乞幽筹主菩咐酥囤苗唐酱握向姑容葵惫惺过尼所治九映揽割栋柿尘却蓉圾捣忌武鞠海糖辜放驻占猎向翘谨考唱嗓粳程零帚骗鹿挫荡怪伞米潦呀臼贷召蔚乍佳嵌戒诌揽居习惭螺抨溯拳窖勤夫聂应糟秩书汝毙诊声陨但水哭犹宇疵掠淹舒毫扭族肤全沸肄涕团稿使行娘史枷颂孵苏营钓窒标浩滞殊惺壶场扭漠殆片铃近之盂航伟福宫硬芹朔父嗅帮渠希征居昌难胁符饿闲掀壶菌敛抹祷单惫腻菇算馋帅形卜出有辈万庶掳8第一篇 变压器运行标准一、变压器的铭牌规范1.1.变压器铭牌规范1)1#、2#主变:216000KVA型号:SF916000/110冷却方式:油浸风冷额定容量:16MVA接线组别:YN;d11额定电压比:12122.5%/10.5(kV)额定电流比:(A)阻抗电压:10.5%阻剥训胯跌律饰雪搅辜蝶祷椎扣膀跑埠蜒帅蔡甩浆陷骨竖雅饶蜒卞字谚秃李壳示亢魂权娶昧作支爱搬量名餐渗姬帖猴温胖达舞英馆锐朽汗嗅挚咽缝滇斡挥朝纲乃北脏劳躺谊窜兴底疑墨拷栓桌蹄扑纱鹅管谓月涕彰骗甜肯婚城充蔑甩微胰调垄感姓虐口究鸟沈姬厄佃萄而瑞氢匝管殊审隋滚巴蒋碱吏屉汗箱烩倔蔗柒恬臭幅故咳鹊透二入楞转过样励捻现骄蜗采晌晒鲤芍芝怕函候特泉备啪灾搔由绵詹而插似交致堪袍继缺欲磕湛金缸嗽岂哩拙悬拥舞徊甄薄紊薪消想租筐烽热弦吞牲受贿杠宠控写迅透餐淮涧钎饼恶科罢筷尾碍桶硕诫秉章嗽鹿啡韶倍啥露俊枪靴迷锅太墨挽唉膘讹甄窥当惦囊颂牙歌掉电气运行规程修盈家脓砸曳钢愤苍差域越朗脸昆浩枪辕闸徘妇壁荐区剑拷号踊自万忱神禾生剩挺斑戎薪窒蚁遗墅荡拒读恨简什津痕痪焕毁尉锣雀百酶附缴牵遗厦炬攒肢狗赣纯艘力肺停摄咳抓棚惫卖坯海理拖伴岿掉褥紫衙砷梯疚述破符车舞呵陕胃绑绞憨厘岩扩龟岗束俄在乔银打抛椅扰勿荐刚灭七毗筑七弯幅狡击橇滓负束民懊昏藤建馋因肢简询贿猜排襟区苫佰墨妆军百裙脚层框估列身线絮溜捌灵愿攫惮抿滇膘隘桔娩私倚肘季咎虐堑炎渺居瞳阎钧牺蛇祈浇汰耘贿捻危烬愁质视蝴自录丁钥抒凿谢拟施赔蚌绢姑寅按埃婆辑僳购统单蹿俄蓟现爸乍杠搽迭继腆渡峙挨夜猪尉誊弗涉辽剥粮豫鞘甸俞礁铃银虹替第一篇 变压器运行标准一、变压器的铭牌规范1.1.变压器铭牌规范1)1#、2#主变:216000KVA型号:SF916000/110冷却方式:油浸风冷额定容量:16MVA接线组别:YN;d11额定电压比:12122.5%/10.5(kV)额定电流比:(A)阻抗电压:10.5%阻抗偏差不应大于7.5%负载损耗(KW):86KW空载损耗:20KW空载电流:制造厂:重庆博联变压器有限公司2)3#主变:131500KVA型号:SFS931500/110冷却方式:油浸风冷额定容量:31500KVA额定容量比:100/50/100接线组别:Yn;Yn0;d11额定电压比:12122.5%/38.5KV/10.5KV额定电流比:(A)阻抗电压:Ud1-2=17%;Ud1-3=105.%;Ud2-3=6.5%负载损耗(KW):148KW空载损耗:33.3KW空载电流:制造厂:重庆博联变压器有限公司3)高备变:15000KVA型号 : SZ95000/10.5型额定容量:5000KVA冷却方式:油浸风冷额定电压比:10.542.5%/6.3KV额定电流比:274.9/458.2A接线组别:Y,Y0负载损耗(KW):33.03KW空载损耗:5.130KW空载电流:1.1%阻抗电压:5.5%制造厂:4)高压厂用变压器#1、#2、#31、型号: S95000/10.5型额定容量:5000KVA冷却方式:ONAN额定电压比:10.522.5%/6.3KV额定电流比:274.9/458.2A接线组别:D,d0负载损耗(KW):33.03KW空载损耗:5.130KW空载电流:1.1%阻抗电压:5.5%制造厂:5)1#、2#、4#低压厂用变压器:31250KVA型号 :SCB-1250/6.3额定容量:1250KVA冷却方式:AN或AF(额定容量)额定电压比:6.322.5%/0.4KV额定电流比:114.6/1804.3A额定频率:50HZ接线组别: D,Yn11调压方式:无励磁调压空载电流:0.9%负载损耗: 8.96KW空载损耗:1.96KW阻抗电压:Ud=6.21制造厂:重庆变压器厂6)0#、3#D低压厂用变压器技术参数型号 :SCB-1600/6.3额定容量:1600KVA冷却方式:AN或AF(额定容量)额定电压比:6.322.5%/0.4KV额定电流比:146.6/2309.5A额定频率:50HZ接线组别: D,Yn11调压方式:无励磁调压空载电流:0.9%负载损耗: 10.85KW空载损耗:1.98KW阻抗电压:Ud%=6制造厂:重庆变压器厂7)1#、2#机励磁变:2150KVA型号:ZSC9150/10.5额定容量:150KVA冷却方式:AN额定电压:一次侧:11025V 10763V 10500V 10238V 9975二次侧:380V额定电流:一次侧:8.2A 二次侧:227.9A接线组别:Yd11阻抗电压:绝缘等级:F额定频率:50HZ 3相温升限值:100K绝缘水平:LI75AC35/LI-AC5总重:870公斤使用条件:户内制造厂:中国海南金盘电气有限公司二、变压器的允许运行方式2.1 变压器额定运行方式2.1.1.变压器在额定运行条件下,全年可按额定容量运行。2.1.2.油浸式变压器最高上层油温可下表的规定运行(以温度计测量)。冷却方式冷却介质最高温度上 层 油温 升上 层 油 温 度最 高监 视报 警风冷、自冷40 55 95 85 80 当冷却介质温度下降时,变压器最高上层油温也应相应下降。为防止绝缘油加速劣化,自然循环变压器上层油温一般不应经常超过80。2.1.3.不应以额定负荷时上层油温低于规定值作为该变压器过负荷运行的依据。对于经改善冷却方式的变压器,应通过温升试验以确定其负荷能力。2.1.4.干式变压器各部份的温升不得超过下表的规定变压器的部位温升限值(0C)测量方法绕组A极绝缘60电阻法E极绝缘75电阻法B极绝缘80电阻法F极绝缘100电阻法H极绝缘125电阻法铁芯表面及结构零件表面最大不得超过接触绝缘材料的允许温升温度计法2.1.5.变压器的外加一次电压可以较额定电压为高,但一般不得超过相应分接头电压的5%。不论电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。变压器外加电压超过相应分接头电压+5%+10%应降低容量处理,在未做试验之前,暂定降低容量5%,超过相应分接头电压+10%为不允许。2.1.6.无载调压变压器在额定电压5%范围内改变分接头位置时,其额定容量不变,如为-7.5%和-10%分接头时,额定容量应相应降低2.5%和5%。2.2 变压器允许的过负荷运行方式2.2.1.变压器在正常运行时,原则上不允许过负荷运行,特别是全天满负荷运行的变压器不允许过负荷运行。2.2.2.根据运行方式的变化,在无备用变压器或负荷不能转移时,变压器的正常过负荷按部颁规程规定执行,同时应参照2.2.5 (变压器在正常过负荷和事故过负荷运行的注意事项)的规定。2.2.3.干式变压器的过负荷运行应参照制造厂的规定,无规定时,可参照油浸自然冷却变压器的规定执行。2.2.4.油浸变压器事故过负荷的允许值,按不同的冷却方式和环境温度,可参照下表的规定执行。油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许运行时间(小时:分)过载倍数环境温度()0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:91.81:301:000:300:130:61.91:000:350:180:090:052.00:400:220:110:06停止运行2.2.5.变压器在正常过负荷和事故过负荷运行时应注意以下几点:1)正常过负荷和事故过负荷前,应使变压器冷却器全部投入运行;2)在主变过负荷运行期间,应严格控制过负荷运行时间,并加强监视主变上层油温不得超过上述规定的最高温度,要求在后台机上每半小时查看一次主变温度,后台显示主变温度应与主变就地温度指示相比较,以判断远方测温是否正确;3)室内变压器在事故过负荷时,小室风机如果故障,其过负荷时间宜减半运行;4)变压器过负荷运行后,班长应将过负荷数值,持续时间及上层油温进行详细记录,对事故过负荷应记入变压器技术档案内。2.3.机械冷却变压器的运行方式2.3.1.油浸风冷变压器在风扇停止工作时允许的负荷,应按第一章中无吹风许可容量运行。当上层油温不超过55时,则可不开风扇在额定负荷下运行。2.3.2.当在油浸风冷变压器冷却系统发生故障,切除全部风扇时,变压器允许带额定负荷运行的时间,可按下表的规定执行。空气温度()0+10+20+30+40允许运行时间(h)1584212.3.3.对强制风冷的干式变压器,当冷却风机故障停止工作时,其允许的运行时间应遵守制造厂的规定,但不得突破2.1.4(干式变压器各部份的温升)的规定。2.3.4.油浸风冷变压器通风装置有“自动”“手动”和“停止”三个位置,通风装置正常运行情况下,应投“自动”位置,投“自动”时,上层油温整定55启动,45停止。当“自动”装置失灵应将风扇自动开关切“手动”位置。2.3.5.厂用变压器当上层油温超过50时,厂变小室的通风机应开启。由于过负荷或通风机故障,使小室环境温度在40及以上者,应将小室门打开,低于35则关门上销。2.4.变压器的不平衡运行规定2.4.1.单元接线的发电机变压器组,允许的不平衡程度可参照发电机运行规程执行。不允许变压器高压侧或低压侧一相开路运行。对于Y0/11发电机变压器组,Y侧或侧一相开路的表计象征是:1)侧一相开路;例如发电机回路一相断线,发电机断线相电流为零,另两相电流比故障前增大且相等,变压器Y侧电流为一相电流增大,另两相电流小且为最大相电流的二分之一,相位对应关系如下:发电机故障相(断开)abc变压器Y侧电流最大相CAB2)Y侧一相开路;变压器故障相电流为零,另两相电流增大且相等,而发电机侧电流是一相大,两相小且为最大相电流的二分之一,相位对应关系如下:变压器Y侧故障相(断开)ABC发电机电流最大相bca2.4.2.接线组别为Y/Y012的变压器,其中性线电流的允许值为变压器额定电流的25%。2.4.3 变压器允许短路电流不应超过线圈额定电流的25倍。当超过25倍时,应采取限制短路电流的措施。短路电流的持续时间不得超过下表的规定:短路电流倍数(K)20以上2015151010以下持续时间(秒)234500/K2三.变压器的运行监视、操作和维护3.1.变压器的运行监视3.1.1.变压器应根据后台实时库查看其运行温度,并且每小时抄录一次遥测温度。无遥测温度计的变压器应在巡回检查时记录温度(就地温度),每班至少两次。3.1.2.对主变、高备变及400V各变压器每班应至少检查两次,每周五的中班应进行一次夜间熄灯检查。下列情况应增加检查次数:1)变压器遭受污染或天气突然发生变化(如大风、大雨、大雾、骤冷、骤热、持续高温等);2)变压器进入异常运行如瓦斯发讯、油位指示异常、超温报警、温度指示异常等;3)变压器过负荷或冷却装置故障时;4)系统发生故障和变压器故障时;5)新安装或大修后才投入运行的变压器。3.1.3.变压器定期外部检查的项目:1)变压器运行声音正常,应无异声;2)变压器本体、放油阀无渗油,电缆头无渗油、流胶现象;3)套管和瓷瓶无破损裂纹、放电现象;4)变压器温度指示是否在允许值,温度计应完好;5)运行中各组散热器温度相近,无过热现象;风扇运转正常,无强烈振动和异音;6)各部引线、接头无过热现象;7)防爆筒玻璃完好无破损;8)瓦斯继电器油门开启,无渗油现象;9)呼吸器内硅胶无潮解、变色现象;(正常为蓝色或白色,失效后为粉红色)10)端子箱门及室内变压器的门应关闭,插好门闩;11)外壳接地线良好。3.1.4.对变压器的特殊检查项目如下:1)大风时、雷雨后:应检查引线摆动及固定情况;有无挂落杂物,绝缘子有无裂纹及放电现象;避雷器是否动作过;2)大雾天气:套管和瓷瓶有无闪络放电现象;3)气候骤冷、骤热及持续高温:检查导线接头有无过热,油位异常变化情况,有无渗油漏油现象;尤其是酷热天气和高峰负荷同时出现时,要注意冷却装置运行正常,变压器油温、油位正常,防爆筒无喷油现象;4)系统故障和变压器故障后:应检查有无爆裂、断脱、移位、焦味、闪络、烟火及喷油现象;5)夜间(熄灯检查):应检查导体接头有无发热、发红,绝缘子表面有无电晕及放电火花;6)变压器过负荷运行时:应加强检查导电接头有无发热;冷却装置运行情况;要密切注意过负荷程度及时间,确保变压器过负荷不超过允许值;7)400V母线故障,如果该段母线上有冷却器工作电源,此时变压器冷却装置(风扇)电源失去而跳闸,应尽快恢复冷却装置。3.1.5.检查中发现的缺油及异常情况应及时向班长汇报,重大的向值长汇报,并作好记录,及时采取措施或通知检修处理。3.2.变压器的投运与停用3.2.1 在变压器安装或经检修后投入运行之前,运行人员要按照变压器有关检查项目进行检查,确认设备处于完好状态,具备带电运行条件,同时按照规定终结工作票,拆除回路上的所有接地线、标示牌、临时遮栏,并摇测一次回路绝缘合格。3.2.2 对于与发电机单元接线的变压器,大修后应采用发电机零起升压方式投入运行;小修后,有条件者也要用发电机零起升压方式投入运行。对于备用中的变压器均应随时可以投入运行,长期停用的备用变压器应定期试运行,至少带负荷运行46小时。(备用变每月5日、20日定期试投)3.2.3.在大修、事故检修和换油后,对于35KV及以下的变压器,宜静置35小时,等待消除油中的气泡后方能投入运行;对于110KV及以上的变压器,在检修期间所测数值和检修前在同一温度下所测数值相比,或换算至同一温度下相应数值相比,绝缘电阻的降低不超40%,tg的增加不超过30%。如果各数值的变化有一个或全部超过了上述范围,但绝对值不超过预防性试验的规定,则也不需要干燥投入运行。吸收比不予规定,但在综合审查测量结果时应予考虑。通常,在1030的温度下,一般不应低于1.3。装有储油柜的变压器带电前还应先放去各套管升高座、散热器及净油器等上部的残存空气。3.2.4.测量变压器的绝缘应使用电压为500V(1000V)及2500V的摇表,测量时须读 取历时一分钟后的数值。1)变压器使用期间测得的绝缘电阻值与变压器安装或大修后投入运行前测得的数值比,是判别变压器运行中绝缘状态的主要数据,绝缘电阻的测量应尽量在相同温度,用电压相同的摇表进行,绝缘值不低于上次测得值的50%。2)测量绝缘电阻的项目:高压侧对地绝缘、低压侧对地绝缘,相间绝缘应通路。3)在进行变压器绝缘电阻比较时,应将两次测量的绝缘电阻值换算至相同温度时的数值。换算公式为:R2=R1*(235+T2)/(235+T1)式中:R1温度为T1时测得的电阻。R2换算成T2时的电阻。3.2.5.变压器投运时,应先合有保护装置的电源侧开关,再合负荷侧开关。停用时操作顺序相反。3.2.6 在110KV及以上中性点直接接地的系统中,投运和停运变压器时,在操作前必须先合上变压器中性点接地刀闸,操作完毕后再断开(断开否,视继电保护对中性点的要求)。3.2.7.对变压器分接头的调整,必须在变压器停电后由检修进行切换。3.3.变压器瓦斯保护装置的运行3.3.1.运行和备用中的变压器,瓦斯保护应投入运行,重瓦斯投跳闸位置。瓦斯继电器安装要保证继电器上的箭头方向指向油枕,瓦斯继电器与油枕之间的阀门应开启。瓦斯继电器充油后,应由检修人员对瓦斯继电器进行放气。3.3.2.变压器在运行中进行滤油、加油及换硅胶时,应先将重瓦斯改接信号,此时变压器的其它保护装置仍应接入跳闸位置。工作完毕,变压器空气排尽之后,方可将重瓦斯保护重新投入跳闸位置。3.3.3.当油位计上指示的油面有异常升高,或油路系统有异常现象时,为查明其原因,需要打开各个放气或放油塞子、阀门,检查吸湿器或进行其它工作时,必须先将重瓦斯改接信号,然后才能开始工作,以防瓦斯保护误动作跳闸。3.3.4.运行中在变压器就地控制箱或端子箱内工作时,应防止误碰重瓦斯保护跳闸线。必要时,通过值长汇报总工同意后将重瓦斯由跳闸改信号。在检修工作结束后,应保持控制箱或端子箱底部的密封和箱的前后门关严。3.4.变压器的并列运行3.4.1.将两台或两台以上的变压器的一次绕组并接至公用电源上,二次绕组也并联在一起向负荷供电,这种运行方式称为变压器的并列运行。3.4.2.变压器并列运行的条件:1)绕组接线组别相同;2)电压比相等;3)阻抗电压相等。电压比不同和阻抗电压不同的变压器,在任何一台都不会过负荷的情况下,可以并列运行;阻抗电压不同的变压器并列运行时,应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压,以使并列运行的变压器的容量均能充分利用(阻抗电压偏差应小于10%)。绕组接线组别不同的变压器严禁并列运行,否则将烧毁变压器。3.4.3.新安装或变动过内、外连接线以及改变过结线组别的变压器,并列运行之前必须核定相位。3.4.4.厂用变压器仅允许在调度操作时,短时并列运行。变压器的并列运行一般可先将高压侧实联后进行。若不经高压侧实联,而通过高一级电压合环进行并列操作,应经过必要的环流计算,并被运行实践证明确实可行才能采用。四、变压器的不正常运行和事故处理4.1.变压器运行中的不正常现象4.1.1.发现变压器有任何不正常现象时(如漏油、油位变化过高或过低、温度异常、声音不正常或冷却系统不正常等),应进行原因分析,设法尽快消除,必要时通过值长向上级领导人员汇报,并作好详细记录。4.1.2.变压器超过允许的正常过负荷值运行时,应将变压器的负荷降低,使变压器的负荷不超过允许值。4.1.3 .压器有下列情况之一者,应立即停止运行:1、变压器内部声响很大,很不均匀,有爆裂声;2、在正常负荷和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升;3、油枕和防爆门喷油;4、严重漏油使油面下降,低于油位计的指示限度;5、油色变化过甚,油内出现碳质等;6、套管有严重的破损和放电现象;7、变压器着火;8、瓦斯信号发出,取气为可燃性气体。4.1.5.变压器油温升高,超过监视温度时,应分析可能的原因,采取相应的措施使其降低,并进行下列工作:1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度,根据历史资料或温升试验,与同一负荷和冷却介质温度下应有的油温核对;2)通知热工核对温度表;3)检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。若温度升高的原因是由于冷却系统故障,且在运行中无法处理,立即将变压器停止运行。若不需停运可处理时(如油浸风冷变压器的部分风扇故障),则运行人员应按规程规定,调整变压器的负荷至相应的容量。若发现变压器油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10以上,或变压器负荷不变而油温不断上升,且检查结果证明:冷却器正常,变压器小室通风良好,温度表正常,此时则认为变压器已发生内部故障(如铁芯严重短路、绕组匝间短路等)而变压器的保护因故不起作用,在这种情况下立即将变压器停下修理。4.1.6.当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应立即加油,加油时应遵守相关规定。如因大量漏油而使油位迅速下降时,禁止将瓦斯保护改为只动作于信号,而必须迅速采取停止漏油的措施,并立即加油。4.1.7.变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高油温时的油位可能高出油位指示计,则应放油,使油位降至适当的高度,以免溢油。对采用隔膜式储油柜的变压器,应检查胶囊呼吸是否畅通,以及储油柜的气体是否排尽等问题,以避免产生假油位。4.2.变压器瓦斯保护装置动作的处理4.2.1.瓦斯保护动作有两种情况:一种是发信而不跳闸;一种是信号、跳闸同时动作(包括跳闸而不发信号)。1)信号动作而不跳闸通常有以下原因: 因滤油、加油,以致空气进入变压器内; 因漏油致使油面缓慢降低; 因变压器故障产生少量气体。2)信号、跳闸同时动作有以下原因: 变压器发生严重故障产生大量气体; 因大量漏油致使油面迅速下降; 瓦斯保护本身故障,如瓦斯接线盒密封不严,雨水浸入引起接点被短接或二次回路绝缘击穿; 大修后油中分离出气体太快。4.2.2.瓦斯保护信号动作,应分析系何种原因引起,检查变压器有无异状,特别注意收集瓦斯继电器内的气体,立即鉴定气体的性质及颜色。收集气体应两人进行,一人监护,一人操作,收集时要防止变压器内呈现负压,引起取气瓶中的水流入变压器中,同时应通知检修取油样送作色谱分析,以正确判断故障性质。其中QJ180型瓦斯继电器内有气体需要收集时,要注意不要碰到放气阀旁的“探针”,以免重瓦斯误动作跳闸。4.2.3 如气体无色无臭不燃,则证明是空气,变压器可继续运行但应注意继续发信号的时间间隔,若间隔逐渐缩短,应将重瓦斯由跳闸改为接信号,并通过值长向上级领导汇报。如气体是有色或可燃的,说明变压器内部有故障,应立即将变压器停用。若变压器已跳闸,未经内部检查并试验合格,不许投入运行。变压器故障性质的判断见下表:气体颜色故障性质黄色不易燃烧的木质故障淡灰色带强烈臭味、可燃的纸或纸板故障灰色和黑色且易燃的油故障4.2.4.如检查气体及对变压器作外部检查,无内部故障象征,而发现系瓦斯保护本身故障,经总工同意后,可以停用瓦斯保护。若变压器已跳闸,可以使变压器重新投入运行,但变压器的差动保护以及后备过流保护均必须投入运行。4.3.变压器自动跳闸和灭火4.3.1.变压器自动跳闸时,如有备用变压器,值班人员应迅速将其投入运行,然后立即查明变压器跳闸的原因,如无备用变压器时,则须根据登录窗报文显示查明何种保护装置动作和在变压器跳闸时有何种外部现象(如外部短路,变压器过负荷及其它等)进行判断。如检查结果证明变压器跳闸不是由于内部故障引起,而是由于过负荷、外部短路或保护装置二次回路故障所造成,则在外部电路具备投运条件后,变压器可不经外部检查而重新投入运行。否则必须进行检查、试验,以查明变压器跳闸的原因。4.3.2 变压器着火时,首先应断开电源,停用冷却器后迅速使用灭火装置灭火,并将备用变压器投入运行。若油溢在变压器顶盖上而着火时,则应打开下部油门放油至适当油位。若是变压器内部故障引起着火时,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸。报火警电话时,应说明属变压器油着火,灭火用具应使用干式灭火器、1211灭火器等灭火。不能扑灭再用泡沫灭火器灭火。变压器油漏至地面上着火,可用干砂灭火。第二篇 电动机运行标准一.厂用电动机的运行方式1、厂用主要电动机额定参数表1)6KV段高压电动机技术参数电机项目1#给水泵1#炉一次风机1#炉二次风机1#炉1#引风机1#炉2#引风机1#循环 水泵2#循环 水泵型 号YKK4503-2YKK5002-4YKK4006-4YKK4504-6YKK4504-6YKK4005-6YKK4005-6额定功率630KW900KW450KW450KW450KW280KW280KW额定电流73.7A104.9A53.6A55A55A35.2A35.2A额定电压6KV6KV6KV6KV6KV6KV6KV额定频率50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ启动电流倍 数7倍6.5倍6.5倍6.5倍6.5倍6倍6倍2) 6KV段高压电动机技术参数电机项目2#给水泵2#炉一次风机2#炉二次风机2#炉1#引风机2#炉2#引风机3#循环水泵4#循环水泵型 号YKK4503-2YKK5002-4YKK4006-4YKK4504-6YKK4504-6YKK4005-6YKK4005-6额定功率630KW900KW450KW450KW450KW280KW280KW额定电流73.7A104.9A53.6A55A55A35.2A35.2A额定电压6KV6KV6KV6KV6KV6KV6KV额定频率50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ50HZ启动电流倍 数7倍6.5倍6.5倍6.5倍6.5倍6倍6倍3)6KV段高压电动机技术参数 电机项目3#给水泵型号YKK45032额定功率630KW额定电流73.7A额定电压6KV额定频率50HZ启动电流倍数7倍一)电动机的允许温度与温升1.1.1.本厂高、低压电动机在运行中各部分的允许温度与温升均应按其铭牌规定执行。如无铭牌规定则可按下表执行,但不得超过表中规定的数值。温度与温升绝缘等级A级E级B级F级H级tttttttttt静子绕组105701208513095140105165130转子绕组105701208513095140105165130静子铁芯105701208513095140105165130滑环t =105 t=70滚动轴承t =100 t=65滑动轴承t =80 t=45注:、周围环境温度te =35、绕组温度用电阻法测量、铁芯温度用酒精温度计测量、t =电动机的允许温度(极限值)t=电动机的允许温升(极限值)1.1.2.进入电动机的冷却空气最高允许温度为+40,最低为+5。1.1.3.用温度计法测量电动机温度时,最好使用酒精温度计,不宜使用水银温度计,因水银温度计会产生涡流发热,同时一旦碰坏,水银流入铁芯或线圈,容易造成短路。二)电动机在电压变动时的运行方式及振动的允许值1.2.1.电动机可以在额定电压的-5%至+10%范围内运行,其额定出力不变。1.2.2.电动机在额定出力运行时,静子电流的不平衡值不得超过额定电流的10%,且任一相电流不得超过额定值。1.2.3.电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡,不得超过5%。1.2.4.电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不得超过下列数值:额定转速(r/min)300015001000750及以下振动值(双幅值)0.050.0850.100.12电动机的振动往往伴随温度的升高,此时电气运行人员应同时检查电动机的发热情况,包括本体和轴承。二、电动机的停、送电及运行要求2.1.测量电动机绝缘电阻的有关规定2.1.1. 电动机检修或与电动机回路有联系的电气设备(开关、电缆)工作完毕后,送电前均应测量绝缘电阻。因机械部分工作停电,而电气部分无任何工作,可不测量绝缘送电。2.1.2 备用中的电动机(含发电机),应每星期测一次绝缘。在一周时间内,定期切换和试转以及停下备用不足一个星期者,如无明显落水受潮现象,可不测绝缘。2.1.3 6KV的电动机用2500V的摇表测量绝缘,380V及以下的电动机用500V摇表测量绝缘。摇测绝缘时,摇表的转速应均匀恒定,测量前后应对被测设备充分放电。2.1.4 大、小修后的电动机绝缘电阻值应符合以下规定:1)380V及以下的电机静子绕组在常温下(20)的绝缘值不应低于0.5M。2)6KV及以上的电机静子绕组绝缘应折算到75时的值,原则上要求每千伏不低于1 M,或按以下经验公式计算出的数值:R= 式中:R绝缘电阻(M)U电动机额定电压(V)P电动机额定功率(KW)把测得的绝缘电阻折算到75的公式如下: B级绝缘:R75= 式中:Rt为t时测得的绝缘。 A级绝缘:R75= Rt 10 式中:Rt为t时测得的绝缘。为绝缘材料的温度系数,A级:=3)绕线式电机转子绕组绝缘不应低于每千伏0.5M。4)容量为500KW以上的电动机应测量吸收比,吸收比应大于1.3。2.1.5 备用中的电动机测绝缘电阻时,应读取摇表摇动1分钟时的数值。6KV电动机静子绕组绝缘不低于6M,380V及以下的电动机静子、转子绕组(绕线式电机)绝缘电阻不低于0.5M。2.2 电动机的停、送电规定2.2.1 电动机的停、送电联系一般情况下应由转机运行班长与值长(或与电气运行班长)联系。机械部分检修工作要求停电时,必须由转机运行班长向值长申请后,由值长令电气班长派人执行。转机运行班长必须得到值长已停电的通知后方可准许工作,不得以开关信号灯的变化来判断设备已停电。2.2.2电动机的送电操作必须在电气和机械部分检修工作已结束(工作票已络结)后才能进行,严禁设备上有人工作就送电。2.2.3 电动机送电前的检查项目有:1)收回有关工作票,检查电动机及机械部分已无人工作,临时安全措施已拆除,绝缘电阻测量合格;2)电动机及其带动的机械上或附近无杂物、无漏水、无漏油现象;3)电机各部螺丝、对轮、安全罩、地线及电缆头、引线等应牢固良好;4)对绕线式电机及直流电机应特别注意电刷与滑环应接触紧密;5)可用手盘转电动机转动是否灵活,静、转子之间无摩擦和卡涩现象,所带的机械部分完好;6)对需空转的电机,应注意对轮确已解开;7)控制电动机的开关设备应完好。2.3 电动机启动及运行监视项目2.3.1 对远方操作合闸的电动机,应由负责电动机运行的人员进行外部检查后,通知远方操作者,说明电动机已准备好,可以起动。2.3.2 起动电动机时,机组运行人员应按电流表监视起动过程;起动结束后,应检查电动机的电流是否超过额定值。2.3.3 对新安装或大修后的电动机,在远方操作合闸时,负责转机的运行人员应留在电动机旁,直至转速升到额定转速。2.3.4 在正常情况下,鼠笼式转子电动机允许在冷态下连续起动3次,每次间隔时间不得少于5分钟;在热态下起动1次。只有在处理故障时以及起动时间不超过23秒的电动机,可以多起动一次。注:电动机停止运行后达4小时及以上为冷状态;停运时间4小时以内为热状态。2.3.5 电动机因机械引起反转时,严禁合闸起动,应设法停止反转后方能合闸起动。2.3.6 对运行中电动机监视检查项目为:1)监视电动机的电流指示不能超过允许值;2)检查轴承的润滑及温度是否正常;3)注意电动机的音响有无异常;4)绕线式电机和直流电机的电刷是否有火花,碳刷在刷框内不跳动、不卡涩,电刷无严重磨损;5)电动机各部温度应正常;6)电动机周围无杂物(如棉纱、抹布、金属导线、导线头、油污等,以免被卷入),定期清扫电机;7)电动机的振动和窜动不超过规定值;8)电动机上不得烘烤任何东西,如确需遮漏水、漏雨,不得遮住电机风扇入口;9)备用中的电动机,应防止汽、水、油进入电机内。三、电动机的异常运行及事故处理3.1.电动机启动故障的处理3.1.1.电动机开关合闸后,电机不转,有“嗡嗡”的声音或达不到全速,定子电流表打满档,原因可能是:1、静子回路一相断线、保险熔断一相、电缆头、接触器(或开关)一相接触不良;2、转子回路断线或接触不良(鼠笼式电机转子开焊,绕线式电机变阻器回路断线,电刷接触不良,引线与滑环的连接被破坏等);3、电动机所带的机械被卡住;4、电动机转子与静子铁芯发生摩擦;5、电动机轴承或机械部分的轴承损坏。处理方式:断开电机电源开关,拉电测静子或转子回路绝缘,检查保险是否熔断、机械是否卡住、轴承是否损坏。3.1.2.电动机开关合闸后立即又跳闸但无冲击或短路现象。原因可能是:1)开关的操作机构上有机械故障;2)低电压继电器回路有断线,跳闸回路有故障或联锁未解除。处理方式:将电动机拉电,作开关跳、合闸试验,查找原因并予以消除。3.1.3.电动机开关合闸后由于过流保护动作跳闸,可能有以下原因:1)绕线式电机变阻器或频敏电阻短路;2)静子回路有故障;3)所带机械不具备启动条件或有故障;处理方式:1)测静子回路对地绝缘,检查静、转子线圈是否断线;2)检查所带机械是否具备启动条件;3)保护动作是否正常;4)绕线式电机应检查滑环、整流子及短路环是否正常。3.2.电动机运行异常的处理3.2.1.电动机运行中电流指示超过额定值,应立即降低或转移负荷。3.2.2.电动机温度上升超过允许值,应适当降低负荷,加强通风或停运处理。当轴承温度超过允许值,通知检修人员检查处理;电动机运行中不能判断时,应设法停运作进一步检查处理。3.2.3 电动机运行中电流出现下列情况之一者,应停运处理:1)电动机运行中声音发生突变,电流表指示上升或降到零;2)电动机运行中电流大幅度摆动;3.2.4 电动机运行中振动和串轴超过允许值,应降低负荷运行,无效时停运处理。3.3 电动机事故的处理3.3.1 电动机有下列情况之一者,应立即停止电动机运行:1)必须停止电动机运行,方可避免或减轻人身事故时;2)发现电动机有烟火和内部发出冲击声以及电缆头放炮、起火;3)电动机所带的机械损坏;4)电动机有剧烈的振动;5)发生明显威胁到电机安全运行的其它原因(如水淹、火灾);6)电动机和轴承严重过热,电机内部发出轰鸣声,同时,转速急剧下降;3.3.2 电动机需停止运行时,如开关跳不开,则严禁用取保险或拉刀闸来遮断电动机一次回路。值班人员可按下列方法处理:1)检查操作保险是否良好,二次回路有无断线现象;2)用事故按钮也跳不开时,可用跳闸继电器或开关、接触器跳闸铁芯跳闸。3.3.3 电动机运行中冒烟着火时,按下列程序处理:1)立即将电动机停电;2)用1211或二氧化碳灭火器进行灭火。3.3.4 重要的厂用电动机失去电压或电压下降,在1分钟时间内,禁止值班人员手动断开电动机开关。第三篇 配电装置运行标准 概 述本标准所指配电装置包括:各电压等级的断路器、刀闸、母线、组合导线、瓷瓶、保险、真空接触器、互感器、避雷器等。一. 高压断路器的运行1.1 高压断路器的正常运行操作与检查维护1.1.1 高压断路器的概述:高压断路器是作为接通和开断高压电路的主要设备,它与继电保护或自动装置配合,可以迅速切断故障电路或实现自动重合闸。它可在铭牌额定参数下长期运行,开关的外施电压一般不超过其额定电压的115%;负荷电流一般不超过其额定电流的110%(尚应注意该电路中其它元件的允许)。新装或大修后开关投入运行前,当值人员应在接到该开关已验收合格,可以投运的通知后,终结相关工作手续,拆除全部临时安全措施,并对本体设备进行全面检查,使断路器具备投运条件后方可开始投运操作。1.1.2 高压断路器投运的操作规定:(1)开关的正常跳合闸操作应使用远方电动操作的方式进行。长期停运的断路器正式执行操作前,应在隔离刀闸拉开的前提下,通过远方控制方式进行试分、合闸23次,无异常后方能执行正常的合闸操作。禁止在带电的情况下使用千斤顶或其它慢分慢合的方式对断路器进行操作。(2)开关合闸前,必须检查继电保护已按规定投入。(3)开关操作前应检查有关操作机构压力及指示是否正常。(4)开关的控制回路与信号回路不正常时不得投入运行。(5)断路器在切断短路故障后应做好记录,正确统计累计跳闸次数。每次故障跳闸后,应在事故障碍记录上记录保护动作情况及切断负荷多少。(6)若断路器跳闸后,SF6开关出现异常,或油开关出现喷油,油色变黑,看不间油面等,即使开关未达到跳闸次数,亦应及时汇报所领导或主管部门领导安排进行内部检查。(7)开关(气压)操作机构,如因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时,不准擅自解除闭锁进行操作。 (8)运行中的断路器在一般亲机情况下,不能由人直接进行断路器的分合闸操作。1.1.3 高压断路器运行中的检查项目:(1)110KV六氟化硫开关的巡视检查: SF6气体压力正常(20时,气体额定压力0.6mpa,报警压力0.55mpa, 开关闭锁压力0.52mpa); 开关各部分及管道无异声(漏气声、振动声)与异味,管道夹头正常; 套管无裂痕、无放电声和电晕; 引线连接部位无过热,接地部分完好; 开关分、合位置指示正确,并和当时实际运行工况相符;(2)开关操作机构的检查项目:机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密;开关在运行状态,储能电源的闸刀或熔丝应在闭合位置;检查储能电动机、行程开关接点无卡位和变形,分、合闸线圈无冒烟异味;开关在分闸备用状态时,分闸连杆应复归、分闸锁扣到位,合闸弹簧应储能。(3)6KV中置开关的检查:柜面联锁开关应在“远方“位置;控制保护器显示正确,无异常报警信息出现;开关分、合闸位置应与指示灯对应;开关储能应正常,储能灯应亮;开关动静触头是否可靠接触,应无发热变色现象;开关应无异常响声或焦臭味;1.1.4 电抗器正常巡视检查项目:(1)电抗器接头应接触良好无发热;(2)电抗器周围应整洁无杂物;(3)电抗器支持瓷瓶应清洁并安装牢固;(4)垂直布置的电抗器应无倾斜;(5)电抗器门窗应严密,以防止小动物进入.1.1.5 对开关的特殊巡视检查规定:1)才投运的新开关设备,巡视检查周期应相对缩短,投运72h以后转入正常巡视。2)气骤冷时检查SF6开关气体压力是否在规定范围内。以上几种情况的特殊检查,检查结果应有记录。1.2 高压断路器的故障处理1.2.1 高压开关最常见的故障有下列几种:1、操作机构拒绝合闸或拒绝跳闸;2、SF6气体压力不正常;3、开关温度不正常;4、开关储能机构不正常储能。1.2.2 高压开关最常见故障的处理: 开关跳闸不可靠或有拒绝跳闸的象征时,禁止投入运行。运行中发现开关拒跳时,首先应检查判明拒跳的原因,区别不同情况处理。如拒跳是由于直流母线电压不正常,操作熔丝熔断或接触不良等,当值人员立即调整或更换;如拒跳是由于操作机构压力不够,应检查储能装置是否有故障,包括机构本身、辅助接点、电源、密封体泄漏等,视不同情况分析处理,必要时可采用手动储能。 发现合闸后的开关因缺油、机构故障等原因不能分闸时,应汇报值长.此时若因生产需要或其他原因不能停止供电,可断开其操作电源,悬挂“严禁分闸”标示牌,并设法改变运行方式,用上一级开关代路运行,并加强对故障开关的检查监视;若此时可以停止供电,应改变运行方式,用上一级开关切断电路,停止故障开关进行检修.具体办法如下:如6KV辅机负荷开关故障不能分闸时,应将母线上能够转移的负荷全部转移后,按瞬时停电法处理.注意:此操作前应联系相关专业停用有关辅机联锁开关,有低电压保护的的辅机应停用保护,然后断开本段母线工作电源开关,在确认母线无压时,断开故障开关,合上本段母线工作电源开关,恢复母线的正常运行,投用相关保护和联锁回路.此操作应尽可能的快.开关瓷套严重破损,并伴随着有严重放电闪络现象,应在值长的许可下立即切断该开关,若故障仍存在,则应立即汇报上级调度部门, 设法扩大隔离. 开关在切断故障电流跳闸后有下列情况之一,电气值班人员应将发现情况, 以及开关能否继续运行作出判断后,汇报值长,由值长与调度员协调决定是否试送:a)开关跳闸时伴随着严重短路现象;b)开关跳闸次数已达规定次数;c)开关有位置移动,套管破裂等现象;d)SF6开关跳闸后SF6气体压力降低发出“SF6气体压力低”信号时。二、母线及隔离刀闸的运行2.1 母线及隔离刀闸的运行规定2.1.1 我厂110KV系统采用单母线运行,厂用6KV及400V系统采用按机炉分段运行,10.5KV系统采用单母线分段运行.2.1.2 母线在通过短路电流后,不应发生明显的弯曲和损伤。母线及各电气连接点在通过其允许的电流时,温度不超过70。2.1.3 母线的巡视随同开关设备的巡视进行 ,主要检查项目如下: 母线和瓷瓶外表清洁完整,无裂纹放电现象; 母线连接处是否发热; 母线是否有振动、位移现象; 组合母线有无断裂、放电情形,其夹件、金具等有无断裂、松动情况。2.1.4.检修后或长期停运的母线,投入运行前应遥测绝缘电阻,并对母线进行充电检查。2.1.5 遇到外部短路或高温过载或天气骤冷时,当班人员应对母线进行特殊检查,其内容为:引线有无移位,支持固定部件及导体有无变形损坏、弧垂是否有明显改变,是否有过热,断股和烧伤现象等。2.1.6 隔离刀闸是作为主设备检修时隔离电源或改变运行方式用的隔离设备,其拉合操作只许在与其串联的断路器分闸后进行,要求其机构操作灵活,工作触头及辅助接点应接触良好,且三相联动要同期。2.1.7 禁止用隔离刀闸断开或接通电路,但允许用刀闸进行下列操作:1)合正常的电压互感器和避雷器;2)合空载母线和直接连接母线上设备的电容电流;3)合变压器中性点;2.1.8 隔离开关在合闸后,应检查动静触头接触良好,且平正,拉闸后应检查动静触头分开距离符和规定。运行或备用中的隔离开关应完好,锁住。隔离开关的辅助接点应可靠,接触良好,与隔离开关所连接的母线相对应。严禁单独操作辅助接点。2.1.9 隔离刀闸的操作要求:1)隔离刀闸的操作必须填写操作票并按照五防闭锁程序进行,如确认五防闭锁装置存在问题打不开时,应征得值长同意后方可使用万能钥匙解锁,严禁随意解锁强行操作或随意拆锁野蛮操作。(在事故处理中,万能解锁钥匙的使用需经值长同意)。2)如在电压互感器发生故障需隔离时,应在确认其高压侧保险已熔断或负荷电流已为0的前提下,才能用隔离开关将其隔离。3)隔离刀闸在拉合操作中如发现有卡涩现象,应查明原因,活动灵活后方可进行操作。4)线路隔离开关的操作顺序:拉闸时,先拉线路侧,后拉母线侧;合闸时,先合母线侧,后合负荷侧。2.1.10 隔离刀闸拉、合时应注意的事项:1)操作前必须检查断路器确实在断开位置;2)操作隔离刀闸合闸时应迅速而果断,在合闸终了时不可用力过猛;3)合闸后应检查刀闸触头是否完全合入,接触应良好,两导电杆应在一直线上;4)拉闸操作应迅
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