视觉识别工业互联网App解决方案

视觉识别工业互联网App解决方案、企业简介沈阳机床（上海）智能系统研发设计有限公司（前身沈阳机床上海研究 院）致力于而向机床行业的运动控制技术及云制造技术的产品研发和技术储 备。迄今为止，上海分公司己经针对沈阳机床（集团）所涵盖的业务领域内 自主研发了一系列的产品，包括i5系列智能数 控系统、HSHA系列伺服驱 动器及WIS车间信息系统等产品。沈机智能在完成15运动控制核心技术的研发与15数控系统的产业化之 后，进一步提出社会化的开发思路，将15运动控制核心技术进行模块化封 装，以平台形式向数控行业产业链上下游的参与方（包括大中小型制造企 业、装备供应商、个体开发者、创客等）开放，为数控技术在各个垂直领域 的应用与推广打造通用的工业APP开发、应用与分享的平台。该平台于 2017年11月向全世界发布，即被业界所 熟知i50S工业操作系统（简称为 “i50S”）。二、工业APP简介（一）、问题定位视觉识别App在产业链的应用层，在i50S平台上运行，通过相机将图 像传给App, App对图像进行处理，实现高精度的定位和在线测量功能，提供加工效率和质量。提高了加工效率，降低了加工成本，减少了人工干预（二）、创新点实现了机床内部的定位与测量功能，解决了机床外部定位后移动到机床 内部精度损失的问题；加工完成后，不需要拆除工件，就可以进行工件尺寸 的测量，不合格可以进行再加工，避免了测量后再装夹的情况，提高了加工 效率。易于操作的人机交互页面，视觉软件运行在i50S系统上，无需外接工控 机，不占用车间空间，App的识别结果直接反馈给CXC,并实现与CNC的 完美同步，保障系统稳定运行。底层G指令支持，编程方便灵活，定位和 测量过程无须人工干预。针对机床类型，可以定制安装模块，安装方便，并提供不同防护标准的硬件 模块。工业级防护，外观简洁，稳定可靠。与探头对比，视觉识别是非接触式的检测，能够快速识别完整特征，特 别适合孔等小特征的定位和测量。（三）、功能介绍视觉识别App为CNC提供了一个视觉定位和视觉测量的功能，可 以对工件表而某一形状特征进行坐标定位，旋转角测量和尺寸测量。主要用 于工件重复装夹时，工装夹具不便保证工件的确定位置或角度的应用场景， 可在每次加工前对工件进行一次视觉的对刀测量操作。视觉识别App以组 合的直线、圆弧、圆来描述待定位工件表面形状特征。丿囱犬特征可以通过 在CAD软件中简单绘制后导入模型文件（DXF格式），也可使用预设的形状，或在视觉识别App中来组合形状。视觉识别App包含易于操作的设备标定方法。视觉识别App的软件集成于CNC系统中，可方便地将定位和测量 参数反馈给CC用于规划加工位置和轨迹。可在G代码中编程调用定位 功 能，自由实现加工和定位的逻辑顺序和数据交互。以下是简介：1、相机设置，用于设计设置相机相尖参数观R5須29猎定三相tn开启狀态0目擁佰工件送丙I比倒5円竺刻试|空万備j图65相机参数设置拾旺5石近叵2、相机标定，用于设置刀具坐标，提供易于操作的界面，建立机床坐标系和图像坐标系的矢系。x o. QOO o 000锻索尺寸価AO i.ooo相以轉角刀具坐标x 0.00(1侈正絕出坐插相机生标I F30拒机坦酉I拾机晦I工件迟百I民憐坦吉ISOM J空豐丄图66刀具坐标设置3、工件设置，设置定位或者测量特征的形状等相矢参数当前修改形状选择0BJ3I- DXR形状文件MODEL文件文件略径 /hon e/ f i ya ng /g i t /n v/_r es 川 | .预设形彼.0 方形c垂宜线.水平线芟形比例I当揃x LOO y(LOO固剧图保占比：1、(前 I 0.82 (O02|连拷角 当前I卜0位買范国樣疾一 F.FFi 59匚土 yo 订姿觥1犁垂采祥模扳点39ill拒UbS乏拒机你定 工件储SltoSS商3测试定皿備图66工件设置界面4、图像设置，用于设置图像的相尖参数，使特征更加易于识别,系统也提供了一些推荐的参数，便于快速设置。绍放匹配上刃佰ROI当前修改模拟均豆眼光时间Gis；史新BK* !吐I违 IBVUu 矩件摘 |氏15些j X世刼试 迫诜握图675、定位测试，用于验证标定和图像等参数设置是否正确，定位测试会显示是否匹配成功以及匹配效果当1僅改a 0； O. ?4?Bb71, 0: 0.9478572, 0: 0.947B57Opti: Mo Xccd0BJ2 C匹事步毅5务乏匹配厂T箱确跳岀國值显示救值结果硏丘册武亍KN匹回I。 卜 920 J重试安4|定位勿过测试期本总计观R5左位图68定位测试界面6、定位过程，前5个功能在界而中调整参数进行定位测试是为了方便定位 参数的选择和测试，最终运行并与NC代码交互的视觉定位逻辑是在定 位过程页面编写定位脚木程序。当NC代码调用定位指令时，视觉识别 App会运行定位过程页而写的脚本，从而方便定位和测量过程更加灵 活。（四）、功能和技术指标优势1、良品率：使用视觉识别App良品率在98. 8%以上；2、加工效率：使用视觉识别App,加工效率提高20%;3、减少人工干预：使用视觉识别App,可构建无人化工厂。以3C产品为例，识别时间2秒，定位精度0.02mm,重复定位精度0.01mm 三、技术方案说明（）、工业APP架构图69系统处理流程图系统处理流程如上图所示，是图像处理的核心部分，除此之外，产品主体结构还包扌舌CXC交互部分，用于处理NC代码的调用，并将 结 果反馈给CNC,用于工件加工。（二）、工业APP矢键技术图像处理技术，共享内存，lua脚本语言四、应用情况描述（-）、应用场景描述主要用于工件重复装夹时，工装夹具不便保证工件的确定位置或 角度的 应用场景，可在每次加工前对工件进行一次视觉的定位或者测量。定位操作 可以用在夹具不具有高精度保证的情况，或者不能使用探头进行定位的情况 （如特征很小，或者颜色不同）。测量可以进行加工前的测量和加工后的测 量，加工前测量用于保障毛坯件具备加工的条件，避免无效的加工，加工后 的测量，用于检测加工结果是否合格，不合格可以修改刀具参数或者更换刀 具进行重新加工，避免了拆除后测量不合格重新装夹的情况。（二）、商业化情况视觉识别APP主要应用于如下行业和客户：1、3C行业，核心客户：沈机（东莞）智能装备有限公司；2、剎车盘行业，核心客户：沈阳优尼斯智能装备有限公司。