地下防水工程施工方案

地下防水工程施工方案1 编制依据： .施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图建 施2结构图结 施.主要规程规范名 称编 号地下工程防水技术规范GBJ 108-87地下防水工程施工及验收规范GBJ 208-83建筑工程冬期施工规范JGJ 104-97建筑安装工程资料管理工程DBJ01-51-2000.主要图集编号：88J6.主要标准类 别名 称编 号国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-88行业建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-88地方工程建设监理规程DBJ 01-41-98.主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法环境保护法地 方建筑工程质量管理条例北京市建设工程施现场环境保护91京建施字126号行 业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号北京市建设工程施工现场环境保护基本标准91京建施字第126号企 业建筑安全法规及文件汇编.其它1、ISO9002质量保证体系2、ISO14000环境保证体系3、OHSM18001安全保证体系4、北京市勘察设计院岩土工程勘察报告( 2000 )技( 188 )号2 工程概况2.1 工程概况2.1.2.2 本工程基础埋深为-17.660m，局部电梯井最深处为-20.710m，基础为独立基础、条形基础、筏板基础，基础标高变化较多，防水施工难度较大。底板厚度：C座区域内为1600mm，A、B、D、E座区域为1400mm，裙房区域为600mm，局部区域为700mm。2.1.2.3 根据XX勘察设计研究院岩土工程勘察报告，其上层滞水静止水位-2.00m，层间潜水静止水位-18.9-17.9m，承压静止水深-22.23-17.74m，地下水压力较大。2.1.2.4 由于地下结构均为功能性用房，结构对防水要求较高。本工程防水设防体系为两道设防，即混凝土自防水+防水卷材，为刚性防水和柔性防水相结合的形式。2.1.2.5 本工程基础底板、外墙防水混凝土强度等级为C35、C40，抗渗等级为S8，柔性防水卷材采用SBS高聚物改性沥青卷材双层 (+型)。3 施工准备3.1 施工技术准备3.1.1施工方法的选择：本工程SBS卷材施工采用热熔法施工。3.1.1.1立墙防水施工由于本工程施工现场较为狭窄，基础肥槽仅700 mm宽，考虑到护坡桩施工误差及护坡桩腰梁及锚具所占空间，本工程卷材防水采用外防内贴法施工，既先施工防水保护墙，在防水保护墙上做防水找平层，在其上铺贴卷材，卷材外侧抹防水保护层，而后进行结构施工（见下图）。3.1.1.2底板、裙房顶板防水施工结构底板、裙房顶板防水找平层与垫层同时施工，一次压光成型，在其上进行防水层施工，防水保护层为4cm细石混凝土。本工程混凝土均采用予拌混凝土，防水混凝土中掺加HEA微膨胀剂（具体详混凝土施工方案）。3.1.2 施工方案的编制根据基础结构施工图纸及相应规范，结合本工程施工工作面小、施工难度大的特点编制施工方案，此方案一经定稿，须严格按此方案执行，如现场有特殊原因致使方案无法实施，应立即上报项目部技术部，编制补充方案。3.1.3 施工前交底准备 工程施工前须进行施工方案的交底，并须向现场操作工人进行书面及口头交底。3.2 施工现场准备3.2.1 紧前工序的完成3.2.1.1 防水工程开始前，其前奏工序（防水保护墙的砌筑及防水基层处理）应及时完工并与防水施工队伍办理交接检手续。3.2.1.2 做好基坑排水和降水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于1000mm，以避免在带水带泥浆的情况下施工防水混凝土结构，造成工程质量事故。 3.2.2 材料存放仓库施工及材料运送马道搭设 现场在合理部位搭建防水材料存放仓库，在基槽内搭设材料运放马道及上人马道，材料运放马道与上人马道应分开（马道搭设详见架子施工方案）。3.3 材料机具准备3.3.1材料机具表：材料名称规格型号单 位数 量备 注进场时间商品砼C15立方米4000基础垫层随进度商品砼C20细石立方米1200防水保护层随进度砌筑砂浆MU7.5立方米600防水保护墙砌筑随进度保护层砂浆1：2.5立方米162立墙防水保护层随施工进度卷 材型光面平方米47700底板、立墙、顶板随进度分批进场卷 材型光面平方米36000底板、顶板随进度分批进场卷 材型砂面平方米12000立墙随进度分批进场（以上材料数量为估算数值，实际材料数量以施工进料为准）。3.3.2 防水材料3.3.2.1主要材料为热熔型改性沥青防水卷材，本工程选择聚脂胎卷材，胎基位于卷材上部的处。3.3.2.2 卷材附加层采用聚脂胎改性沥青防水卷材，厚度不大于mm。3.3.2.3 基层处理剂将氯丁橡胶改性沥青防水剂和工业汽油以（：.的重量比）混合稀释并搅拌均匀即可。3.3.2.5 主要施工工具名 称数 量名 称数 量汽油喷灯热风焊接机套剪刀高压吹风机套长把刷滚动刷钢卷尺铁抹子3.4 消防安全准备3.4.1 消防器材准备在材料存放库房内应备有不少于两组干粉灭火器，现场消防管线、龙头齐全并定期检查其有效性。3.4.2对施工人员进行消防安全培训，未经培训人员不得上岗。4 施工组织及施工部署4.1 施工组织4.1.1 施工组织机构为保证工程顺利进行，达到预期的目标，项目部组建了完整的组织机构，组织机构图如下：4.1.2 施工安全消防领导小组组 长：康世钧副组长：詹泮湘 丁存贵 组 员：叶玉坤 李三勋 李贵忠 尹汉东 赵宏志4.2 施工部署4.2.1 施工劳动力部署序号工种人数进场时间A区砼 工20随施工进度瓦工30随施工进度抹灰工25随施工进度防水工50随施工进度C区砼 工20随施工进度防水工40随施工进度D区砼 工20随施工进度瓦工30随施工进度抹灰工25随施工进度防水工50随施工进度4.2.2 施工进度计划（详基础施工组织设计）。5 施工工艺及施工方法5.1 施工工艺地下室防水施工顺序：基础垫层施工防水保护墙砌筑防水基层处理基层处理剂涂刷弹粉线特殊部位附加层施工按线摆放卷材喷灯烘烤基层及卷材卷材铺贴卷材收头粘结第二层卷材施工卷材保护层结构施工上部立墙防水施工。5.2 施工方法本工程柔性卷材防水采用热熔法施工。5.2.1 立墙防水施工立墙防水采用外防内贴法。5.2.1.1防水找平层浇筑混凝土垫层后将永久保护墙砌筑好，考虑到冬季施工的难度，在-9.150m以下采用5mm厚水泥压缩石棉板干挂在永久保护墙上作找平层，在-9.150m以上采用1:2.5水泥砂浆抹18mm找平层（见防水保护墙施工方案）。5.2.1.2防水层施工在找平层上涂刷基层处理剂，再进行SBS卷材施工，卷材施工先在结构后浇带及阴阳角处铺贴附加层，而后施工型SBS卷材，再施工型砂面SBS卷材。5.2.1.3防水保护层施工卷材施工完毕后，在其上抹18mm厚防水保护层。5.2.2 底板及裙房顶板防水施工底板及裙房顶板防水采用满粘法施工5.2.2.1 基层处理:（1）底板垫层浇筑时采用大杠刮平，施工时先用木抹压实，而后用铁抹压光，铁抹压光两遍成活，第一次在浇筑时压光，第二遍在混凝土初凝后，终凝前压光。（2）防水基层在阴阳角处作成5cm圆弧角，基层平立面及阴阳角处均应平滑过渡，不应出现尖棱突角。（3）防水施工前清理干净基层表面，对有起砂、空鼓、开裂现象的基层应及时返工处理。（4）基层应干燥，含水率须小于9%，测定方法是：将1 m见方的SBS卷材覆盖在基层表面上，静置2-3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕即可。5.2.2.2 涂刷基层处理剂：在已处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理涂刷完毕，必须经过充分干燥方可施行热熔法施工，以避免失火。5.2.2.3 细部附加层增强处理：对于阴阳角、管道根部以及后浇缝等部位须做增强处理，方法是先按细部形状将卷材剪好，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待其底面呈现熔融状态即可立即熔贴在基层上，并压实铺牢。（具体做法详见细部做法图）5.2.2.4 弹粉线：在已处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5.2.2.5 热熔铺贴卷材：（1）熔粘端部卷材时将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约m，由一人扶卷材，另一人用喷灯火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，等卷材底面胶呈现熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实；（2）滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚棍前面，对着待铺卷材点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角（30），喷枪距卷材及基层加热处.m.m，施工时往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽时即推滚卷材进行粘铺，后边一人施行排气压实工作；（3）粘贴立面卷材采用外防内贴法，同底板往上延伸的部分仍采用热熔法粘贴，平面及立面卷材搭接处应留在平面处，且留槎距立面不得小于600mm。（4） 卷材搭接缝以及卷材端头施工时，搭接缝及收头的卷材必须烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用开刀将挤出的热溶胶抹平，沿边端封严。（5）卷材铺贴长向搭接不应小于150mm，宽向搭接不应小于100mm，上下两层卷材应错开半幅同方向铺贴。5.2.3 卷材施工的细部作法：5.2.3.1后浇带做法铺贴底板与保护墙转角处卷材时为防止卷材因基础不均匀沉降产生卷材拉裂，基层处理时在转角处增作（60*100）凹缝, 卷材铺贴后,用卷材卷填实。（详见如下图示）5.2.3.2阴阳角处防水做法5.2.3.3墙体防水大面积铺贴前，首先对后浇带、管根、阴阳角等部位增设附加层。其节点详图如下：5.2.4 防水保护层的施工：5.2.4.1底板平面防水卷材施工完后,在其上及时浇筑40 mm厚细石混凝土，混凝土浇筑、振捣时应小心施工，应确保防水保护层施工时不会破坏防水层，而后振捣应采用平板振捣器振捣。5.2.4.2保护层施工前先用水准仪抄平做出灰饼，以控制保护层的上标高。5.2.4.3 立面防水卷材保护层施工应待拉毛处理终凝后再进行施工，施工前先做灰饼来控制保护层的厚度。5.2.5裙房顶板防水施工5.2.5.1、对-1.860m板与-0.050m板相交的墙梁处施工时，防水暂时施工至-0.300m标高，防水收头在-0.300m标高上60mm处按正式工程处理，顶端采用401mm镀锌钢板压条，并用SBS防水涂料收口。防水外侧抹20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层后再砌筑120mm厚防水保护砖墙，防水保护砖墙暂时砌筑至-0.300m标高，上部刷SBS防水涂料与卷材搭接60mm（后作）。（见图）5.5.5.2、风井凡结构施工已经超过-0.300标高的，按第1条施工，风井结构未施工至此标高的，在风井周围砌筑240mm厚防水保护墙至-0.300m标高，防水卷材临时施工至墙顶用砖压住。待此处做法确定后再进行上部防水施工。（见图）5.2.5.3、后浇带防水分层留茬，两侧砌筑240mm墙，内侧用100100mm木方支顶，间距1.2m,砖墙顶盖板。5.2.5.4、化粪井防水及室外台阶坡道部位防水施工至-0.460m标高，防水施工做法同第2条施工。5.2.5.5、凡穿防水的水电管防水卷材施工至管根部时，对根部用SBS防水涂料涂刷，并用玻纤布缠裹，必须按二布六涂法施工，套管临时封口。5.2.6地铁出口防水做法6 质量要求及质量保证措施6.1为保证卷材防水质量，要求进场原材料必须附有产品出厂合格证，材料进场后按试验计划及见证取样计划进行取样试验，复检合格方可进行施工，防水施工操作人员须持有防水专业上岗证书。6.2卷材防水层质量标准及检验方法项目类别技 术 要 求检验方法原材料卷材和胶结材料的质量应符合设计要求和规范规定施工前对原材料抽样检验找平层找平层所用的砂浆灰砂比不应小于：2.5，水泥强度等级不得低于425#，找平层要保证表面平整，抹压坚实。施工过程中检查卷材铺贴卷材的长短边搭接不小于mm、mm，上下两层及相连的两幅卷材接缝要错开，铺贴要严密，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严的缺陷，转角处应有附加层。施工过程中用木条轻划表面或直观进行检查，卷材搭接宽度用尺检查。6.4 防水工程质量控制6.4.1质量控制程序地下防水施工时，各工种、各班组严格执行“三检制”;即自检后报专业工长检验，检验合格后再向上一级逐一报审，最后由项目工程师、质量工程师进行核定;并填写相应表格、质量评定和报验单，验收合格后及时将资料分类归档，进入资料受控状态。6.4.2 质量控制要点6.4.2.1卷材铺粘前，应随时监控其找平层含水率是否满足施工需要，并在施工前报审上一级项目工程师核实批准后方可施工。6.4.2.2卷材在施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，使渗漏得以有效控制。7 成品保护措施7.1在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝企口及止水带，以确保防水质量。7.2保护好穿墙管、电线盒、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。3 已铺贴好的卷材防水层禁止行人、堆放物料及机械损伤防水层。7.5 已铺贴好的卷材防水层应及时进行保护层施工，不得损坏，以免造成隐患。8 现场文明施工及消防安全技术要求8.1 施工现场按施工平面图布置各项临时设施，现场临时堆放材料，应分规格码放。8.2 支模前，必须搭好相关脚手架。（详见脚手架施工方案或相关安全操作规程）8.3 在拆模前，不准将脚手架拆除，用塔吊时应有起重工配合。8.4 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须有木工班组设专人看模，虽时检查支撑是不否变形、松动，并组织及时恢复。8.5 塔吊吊运模板时，必须由专业起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。8.6 特殊工种须持证上岗，定岗定位，责任到人。8.7 环保与文明施工：8.7.1 现场施工产生的垃圾及时清理，并存放进指定垃圾点；8.7.2 晚上点早点不得进行任何施工作业，以避免扰民。附件：刚性防水要求1、工程概况：本工程刚性防水为混凝土自防水，即混凝土中掺加外加剂以减小混凝土中的缝隙，避免混凝土的开裂，以此达到防水的目的。混凝土强度及抗渗等级如下：部 位砼强度等级砼抗渗等级基础底板C40、C35P8地下室外墙C35P8水池、游泳池、化粪井C60、C35P8地下一层纯地下室部分顶板及人防顶板C40P62、外加剂的选择及性能本工程选用天津豹鸣外加剂厂生产的UEA补偿收缩膨胀剂作为外加剂，其中设计后浇带距离小于30m的底板砼UEA掺量为水泥用量的8%；后浇带距离大于30m的底板砼UEA掺量为10%；外墙砼UEA掺量为8%；后浇带砼UEA掺量为10%，砼强度提高一级。3、施工方法及施工要求3.1混凝土配合比设计时按上述要求进行设计，大体积混凝土中同时掺加缓凝剂。3.2混凝土浇筑前在技术协议中明确UEA掺量，同时注明抗渗等级。3.3施工过程中应严格控制振捣工作，确保混凝土振捣密实，振捣棒插棒间距不得大于45cm（50棒），混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于45cm。3.4混凝土浇筑时应合理安排生产，确保混凝土浇筑的连续性，避免造成混凝土的冷缝，同时混凝土浇筑时振捣棒插入下层混凝土中5cm。3.5板混凝土浇筑完后由于混凝土表面水泥浆较厚，首先用长刮尺刮平，初步分散水泥浆，待表面收干后，必须用木抹子反复搓压表面，以防止表面裂缝出现。3.6加强混凝土的养护工作，混凝土的养护时间不得少于14d，常温施工保证混凝土表面保温保湿养护。底板混凝土A、C、D区处于冬季施工，应采用综合蓄热法进行施工，表面覆盖2层防火草帘及一层塑料布进行养护，B、E区底板采用蓄水养护的方法。人防顶板及裙房顶板在表面覆盖一层塑料布进行浇水养护。外墙及内墙浇筑完后带模进行养护，待模板拆除后及时浇水并覆盖一层塑料布及一层湿麻袋。3.7施工缝做法见下图：底板施工缝做法外墙施工缝做法3.8防水混凝土穿墙螺栓必须加焊止水环。3.9混凝土施工缝的处理混凝土浇筑前应先将接槎部位剔除软弱层及松动石子，用空气压缩机清理干净，并将接茬面喷水湿润，但不应有积水。穿墙套管做法16