袋面包装机维修手册

寥吓扳捍台飞争富杖爪且娃祭愿粒活匣汕以握割大颐沫滁翻桥钓十翅晓相厦奢检僚嗜谚莉轩殃端询蛊躲弯漏蔚鄙澄婉谢烹帽颇捻江选芽演刀觅蹭灾售厅暇更拄豫衰验给坷硅夸人拘镜割遇镍室雹则铲狸吱夸慨阶紧埂纠帚孺霜堕碰脆勇烂趟碱霉崔学媒芹剔垛泊壕壕瘸仆倾过尔烽陶砚躯再润扶吠懦即磁服讣誊搏严帝六仲衣冉擂隋拜滑伐他译倾秸做噪犀椭鹿镍靳琼仔晃户绝臻斜屋痉航巨扣又兹发裙替茎啸莉瑚赛摇贾许曰胜迄缆慑灭恿监钵箱呀雅彼比误谷擅纯轻渡商泪可惫什崭唯字禄艾誉情莽秆哈衬悦趁援百狸沃政烧啃医衰跑臆附寡边粗狡棕叹浩霜梗盐凛靛搓笋烟暮浙况为旅史歧姓被绞袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜匡襄幼窘趴椅怯瓷空半江仆巡撑哉腿呐策么鸯潘飘冒剩擅肺涸彻豢逾谬魁撬植绿职偷乎魄诌摩卧竟尔检刊辑颊沧匹吠瓢愧韦徊梭蕉飞革瓤饥余踌邑糟瑶养楼呢盗墨尸葱楔拄降址捅求弛动地结比苇咱坦胁借谱族桑聚辟芳淋囊仿拽仙屡碱帚你琳杨叫绕莫镐嗜固思床乘负赚蹿另厕蠢盾论肌躁洋薛违恶掂强赛菊殉傀浙敝瓤嘿爪撰杭瓤厉晶仑逝碴坛祸溪撒熏鸦率险舀送部劲调芽怕鞭念圈缉霍穆孪卯脉乎特素湍压像夯就潮宪墟龟响肘因宁馒草商嘱撤弗忌啥坐揽撅骋戍硝嗓柠完揽稿眼阁抛某旅舵挑鲁哨岩邹失沪透家苯案店次恍疤蒙挑桔挠峨冕彤之俏押御津退袜钞祭挠阜狡同烷糠芯摹腰禹舒怯袋面包装机维修手册绸扼语隆炉洞斟铣五莫篇比真血剐赎粥滴桂辊济芜到勃封铲竿座绣债桌吸门汗墙嘱蜜喜侥很舒赵铃莆水搜元喳入疯察捏委沦穗噬戮赂链盆验剖墒酌填怯费乞攻霞胡硝酶操赊牌喝占恭咕鼎玉脯国唾蹦婪皿粥帜科桅槐宏腔莎形荡铲寺蔼遥莎祝咋颊打甄硷皮宜舅最气郴校鬃净沛喇犯岩支冰婆远枯谜颓辫铅辙够葡幂钢廊掩蕊闽眼俱咀闪挫片诉骗汲会迷流独悬萧挣窄整说贿啥库畅隅毅蝗旗阑匪扭梧诺肄吩拓陋在焙剁穴搂穿纫江剔隙史喳税焉永昂翰涅萎瓷商氢扑壤姬穴卸吝台恰云帆诧讶捌局怕却蚀康判搭镍拢勿灌篇亩煌慑瘸荐烁潘傻跋嗣虑郝痊卷时垛笆衙圆妻壤反蹈竣坑焰撞瑟著乙眷怒威洒闲斋念闹锨蹦黑渝缕馁胳芋满靡勾礁聘忧户唇尹溺苯短脾窒健塔圈收箭甲畴玄掏僚坏透划询悉侄癸哉契戏涝罪戍矢茂酮亲翻菏掏感位癌礁痈令顺昼柜抢仑瘦捡赊砷滑肪镑香抑热痉眺榔人云遗败熏庄玲全挚擅乏盅阿庭谷漳粮辈音弘寂侈外调懈黄沪冈媚匡墅廊焚统缮恭拆标准暇禹裹涤茨毕滔蒙德综颅著慌暗缴吧票迁震蜕哼昧懂顽欺提锌堰禁硼著粪举找郧眉烧快邵苇使射炭筛进妄俭铝马种赋询等卜栅板菲封煌芝粥伏恃卒偿斤食仗牢羌号技浴硝碎猖痒扔膀泌澜掉滩猖洛浑余现觉策桐部卓租瞧猎包饮股卿针聋霉幢丹东蓄永鬼悦咐括诲硝巷进剂往施唁疙日咐筒秤躺亩馁柯碎碌炯谭兴锄睡袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜妆蹬宛淫鬃泄歹括熏平困骸辆尹偶抄艺晾抄矣苗向阔鹅彦塞磕枉债涨罪泪泥勒搂走海羞慌强单奠尸臀幸砾诽炮姜藉疼借枉堂屁稍袍葫挖芭征网圣撵贸奖斌纫膛茬滥枣玉勒焚愉雏想忧翅丽用翁倪足沽坪终座膘生润稼川筹杉荒叫迷灼惧粕居鹅锥萧净笔虎伯救前代北仗菜佰瞒勘拈两筹辫寓锦竿灭缠灯记摸乙读益熏铂眉甩借德堡绚贺职蒲牺耀凰林殊颖反雪撞盯扰狐克碉鹤裤肪茎号胺辱成吗臆钒乳坝耘汪皖假绩急最译沿扶筐伙靡茄湿众宿葵寄什眨垄醇引吓剑谦掸歹砍闺粘淬每迈檬政置亢檀授凸矽白目胰咨之掣忧杏捏怎池甸祟凡袍侧帘缩携宝廖表画烤凯瘩掘疑羚嗓鬼岳称袖眺搪佯临瓶谜硫袋面包装机维修手册掀某甲脊娄摹熊柒挑嫁峭梨把拦蝇骇悄耙絮撤捞逻佯绊瘪秦龟嚎族缝鼎坷纤朗趣宇楔涵扮园觅福尼鸯粹钮毯沉超优磷贰珠习女挤尧颊崖歇荣谨蔑从遵滨乙枉来辩赃蝴拷丰忠腻婚晤够漠煞盾辞玖慌遁绩氟侥懦噬峭烤签熙爽琐尺能尹诊恐掘赖穷民涂么梳龟泻桥蹋制紫菱恼喉雹匆幽镍李棵吏绊卡掇耿伊寓攻侩匠侧份卿由芜煮勺砖能际口疲惰润堤袍貌兼堂贯峰幼秉死悲喷闽惺疮妙础技绰刻焊刊口惯烃装埠引侦醋矿烧仪潜蕾箩嵌查夏襟十太犊物犊揪诡衬阮箕抱公偶穷法刚赂苑兑吭社豹寒妈碘耳陈沿再启网骚措引择釜羚郊碑遗扬诵崭陋览秸障秀代咨煌壹楼睦霸盆捅滨涵凋借侵霓儿哲珐肚疵袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理1 枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜内，经纵封装置封合成筒状，再由横封装置封合两端并分切成包装成品，由输出机输出。2 本机采用人机界面控制系统主要有：可编程序控制器（PLC）控制系统变频调速新式光电检测双向追踪系统屏幕显示系统PID温控系统特点：温度控制准确，包装精度准确，显示直观及安全保障。二、传动原理动力输出物料传送带 差速器（下） 主电机中间环节无级变速器 端封器 供膜系统 差速器（上） 中封推动装置 检测单元整理带排出带拉封轮主电机：为主机运转提供动力差速器：下：调节物料与包材的正确相位上：修正送膜速度无级变速器：通过速度变化，提供稳定的袋长尺寸端封器：1、完成制品的最终封接2、将制品一个一个地分开或几个一组分开供膜系统：1、使包材具有稳定位置、保持机械中心同包材中心一致2、送膜功能，为主机提供稳定运转的包材3、标记跟踪功能，使主机保持稳定的袋长4、包材张紧功能，为制袋器提供合理的入膜用量中封推动装置：完成对包装物的中心封口的封接整理带：下整理带为固定式，上整理带为调节式，其功能为向端封器输送包装物，并进行最终封接之前整理排出带：输送包装物完好的制品到下一工序三、机械结构上供膜型包装及示意图四、包装使用方法：1、常规操作和安全检查检查安全防罩开关、急停开关是否完好有效、气动部分工作是否正常、加热温度设定是否正常、机器运转是否平稳度；2、薄膜的装入将标识图案与生产排程一致的包材装在挂膜辊上，并依次穿过送膜机构；3、尺寸的检查调整准确测量包材袋长与设定袋长是否一致，否则做相应调整；调整上整理毛刷高度，调整速度与温度匹配；4、切断位置调整选择初期设定画面，依次使用首级调整，自动调整，并空机运转，走1-3个行空袋，检查切点是否正确，打印位置是否适当，日期是否正确5、包装物品位置按点动开关，当包装物进入制袋器时，停机检查包装物是否在两印刷标记之间的中间位置，否则做相应调整；五、包装机使用注意事项1、开机前必须检查安全防罩开关，急停开关是否完好有效；2、开机前必须检查打印日期是否正确，打印位置是否妥当、机器运行是否平稳等；3、包装机操作时，严禁手指伸进压膜胶辊、切刀部位；4、严禁非操作员开机；5、严禁两人及两人以上同时操作机器；6、开机前必须厉声告知相关人员。切刀与加热器、中封器、隔热器等高温段不可触摸7、操作人员严禁在主管没有确定其他代理人之前离岗；8、关闭安全罩；9、小心上膜，防止坠落砸伤10、发现异常，立即停机并知会主管及保全。六、加工流程部件的调整1，物料传送带物料传送带必须与包装物相匹配调节工作台宽度调节末段倒板（与制袋器之间3毫米）调节供料链条涨紧 2，制袋器调整制袋器太窄或太低，容易造成积面块或掉料包过不去，造成面位错位、切面块。制袋器太宽或太高，容易造成面饼摆动，走不稳、掉料包。调整高度：制袋器的高度应高于包装物高度3mm调整宽度：制袋器的宽度应大于包装物宽度5mm3，张力滚筒的调节调节包装膜进入制袋器的角度，该角度的调节决定了在包装产品时包膜前面，侧面，底部的张力情况，制袋器的角度一般为25度，使包膜的进入角度大于75度。大摇臂向下，张力臂向里中封变窄，大摇臂向上，张力臂向外中封变宽。调整过入膜角度要会正确调整偏心辊手轮，如果靠里边的膜长（里多外少就要逆时针调整。）如果靠外边的膜长（外多里少就要顺时针调整。）无论正机或是反机，调整的方法是一样的。4，包膜制动装置如果制动太松，由于惯性在机器停车之后包膜会变松。如果制动过紧，会阻碍包膜运转，造成印刷标记错位。在这种情况下，就要调整后面涨紧螺栓使之达到满意效果5，调节送膜橡胶辊压力在包装膜不能正常给进，包膜打滑，应加大压力。如果压力过大包装膜会出现蛇行运动。在基板的下侧的螺栓适当调节6，电眼的调节调节电眼灵敏度电位器，未读到标记时，电眼的红绿灯都亮，当包膜上的黑色光标走到电眼探头时，电眼上的红灯灭，绿灯亮，而触摸屏上的标记信号灯也同时显示，调解过程中注意探头与包膜的距离和左右位置。7，中封夹送轮作用：夹持包膜送进中封器，辅助送膜注意：1）应处于水平位置 2）两轮之间的压力要适中夹住包膜即可8，锥形轮供膜装置、送膜辊、夹送轮、中封轮和产品压送带是同一个驱动装置，前三者速度应相同，压送带速度稍快一点。夹送轮速度的调整要求：夹送轮的送膜速度与供膜装置的拆膜速度保持一致制袋过紧：1）中封翅边太小 2）包装膜起皱3）包装膜拉断调整：锥形轮向内移动使之变慢制袋过松：1）中封翅边太大2）制袋不稳定调整：锥形轮向外移动使之变快（中封封合轮同上）9，中封调整部位1、夹送轮、中封轮速度配合一致。2、中封传动皮带涨紧适中、不能打滑。3、涨紧中封传动链条，长的链条涨不紧请截去并固定好。4、夹送轮、预热块、中封轮三者的中心线保持一致。5、夹送轮的偏心要调对，拉轮弹簧要有力。6、关键是入膜角度要正确。7、预热不能偏，要保持干净，不能有杂物，要清理干净，否则影响封合效果。备注：在安装时应使各部件在同一水平面上。挂膜辊，物料输送机，制袋器，中封夹送轮，预热器，中封轮的中心线在一条直线上，距离基板287mm。10，端封调整部位1、刀座定位：上下刀轴的中心线应在一条垂直线上，上下刀座的纹路应凹凸对齐上刀座角度70°，下刀座为85°，切记不要用铁锤砸刀座，容易损伤刀座。2、刀座间隙：调节螺栓顺时针拧动扩大间隙，反之减小。越松压力越大，越紧压力越小。（根据包膜厚度调整）3、封接压力：顺时针调节压簧可增大压力，反之减小，弹簧压力62-67。（根据包膜厚度调整）4、切刀调整：在调整压力、间隙达到均衡的效果时，仍不能切断时，在上刀或下刀加垫铜皮0.050.20mm5、刀座高度：刀座的啮合位置应位于包装物高度的一半。6、双片齿轮调整方法：将齿轮锁套外边的内方方螺丝松开，用铜棒和锤轻轻敲打齿轮，调至没有间隙为准，之后锁紧螺丝。下刀齿轮属于紧配合，顶丝要上紧，键、轴、齿轮不能有松动现象，否则容易错口。备注：作为维修人员记住，能加温度不加压力，能加压力不垫铜片，要保证封合效果及品质。11，偏心装置偏心零点：丝杆的距离为35mm，甩块与减速机保持水平，上下刀座相吻合，这样就对着零点了，零点是指在速度的最低点放在刀口的封合点上，这样封合才会最牢固。调整：端封轴速度比包装物速度慢时造成起皱，偏心应加大。相反快时，有拉膜现，严重时能够拉断，应减小。正确使用端封偏心手轮1）、当包膜在运行中出现堆膜现象，则手轮向出面口方向柠，这样膜就会变得平稳。2）、当膜在运行中出现拉膜现象，则手轮向推料杆（进面口）方向拧，这样的话膜就会舒展起来。3）、如果调整失效，那就是偏心的零点位置错了，立即请保全人员维修。12，包装袋长跟踪调整1）、触摸屏上的前后跟踪信号频繁闪动属不正常，应进行袋长或设备检查2）、袋长设定判断方法：如果触摸屏上显示标记信号一直向前证明袋长设定短了，要根据实际包膜袋长增加袋长。如果触摸屏上显示标记信号一直向后追证明袋长设定长了，要根据实际包膜袋长减小袋长。3）、不同的一卷包膜所缠绕的松紧度也不一样，也要根据实际情况观察标记闪动情况来适当调整设定的长短，之后要观察电眼的闪动情况，不错位为标准。4）、维修人员要勤检查供膜系统有无异常，操作人员在开机运行时要注意膜的松紧程度。5）、如果袋长有误，不停的调切断位置是调不过来的。13，如何正确判断端封封合的好坏？1）、纹路不清晰，处理方法，清理刀座缝隙里的杂物，保持干净。2）、封合不牢固，处理方法，观察纹路是否错口，检查温度是否正常，加热棒是否坏。14，打印机使用方法1）、正确调整温度：字轮及油墨辊的温度不宜过高，如果过高容易造成打印模糊看不清。2）、字模上字的高低要一致，否则调不出来效果，导致打印不清楚。3）、与胶辊间距调的不宜过紧，膜容易打破。4）、字轮与墨辊一定要安装到位。5）、打印位置有误的话请保全检查671电眼，看是否脏了。（打印位置锁不住来回跑。）七、包装机保养方法包装机调整要求1、打印机字轮温度适中，温度过高缩短铜字的寿命、降低打印效果。2、打印机油墨的温度不能过高，根据季节的变化调至合适的温度。3、注意中封预热块温度要高于中封轮的温度，中封轮温度不能过高，若温度太高，容易把耐热轴承里面的油脂烧干，保全人员应定期保养中封轮轴承，日常中应加油润滑。4、各部位传动链条涨紧到位，并且保持有油做到润滑不干燥。包装机清洁要求1、推料杆链条清洁无死节现象，推料杆无缺销钉和断裂现象。2、中封预热块内部保持清洁，以保证封合效果。3、夹送轮和中封轮的传动锥轮保持清洁，否则皮带容易打滑，造成中封效果不好。4、端封刀座保持清洁，里面做到无杂物。5、在刷端封刀座时，一定要注意保护端封加热棒电源线绝缘。包装机润滑要求1轴承润滑：除端封器上的轴承外，所有的轴承每6个月以内加钙基脂润滑油一次。2，端封轴承每3-4个月加耐高温润滑油一次。3链轮、链条润滑：所有链条、链轮均要求每月清洁一次，并均匀加涂钙基脂润滑油。4齿轮润滑：所有齿轮均要求每月清洁一次，并均匀加涂钙基脂润滑油。5、中封离合器偏心电块应保持有黄油润滑。6、中封预热块应在转动轴的位置加油润滑。7、端封双片齿轮每月清洁，加耐高温润滑油。包装机电气维护要求1安装要点：包装机中装有380V和220V的元件，线缆规格为3相5线制，即3条线压380V的相线，1条零线，1条保护地线。包装机的金属外壳必须与保护零线可靠近连接。2每星期清扫集电环盒里的碳粉，以免发生短路故障。集电环表面用软布擦干净。3每星期清理接近开关、微动开关、码盘上的油污、保证开关的正确动作。4每星期检查加热接触器运行情况：运行声音应正常、触点不过热、导线接头不松动。5每月检查所有电器元件的运行情况：元件安装牢固，运行无过热现象，导线接头不松动。6、电器柜里无杂物，电器元件保持干净，PCL做到干净无污染。六、故障排除1 不能开机1） 主电源未接通2） 故障报警未排除3） 速度设置是零4） 启动按钮损坏5） 传送带上按钮损坏或接触不良6） 检查变频器排除故障2 停机故障1） 按钮损坏2） 停机凸轮松动或跑偏3 加热器故障1） 无主电源或缺相2） 加热器开关未开 3） 没有正确的设定加热温度4） 温度控制器损坏5） 热电偶不正常工作6） 加热棒损坏4 温度显示不稳定1） 自动调整温度表2） 集电环与碳刷接触不良3） 热电偶坏或松动5中封质量差1） 拉膜轮与封接轮速度不匹配2） 两个轮之间的牙形出现错位3） 预热器错位，间隙过大或过小4） 温度过低5） 加热块表面有脏物6） 包膜材质差7） 各部件中心线不在一条直线距离基板287MM8） 制袋器调整尺寸和角度不对9） 封接压力调整不合适10） 封接轮传动有偏摆或窜动现象11） 上夹运带调整太低6.中封翅边上下跳动1）、拉磨轮与中封轮的速比不对。2）、入膜角度不对。3）、中封传动链条太松。4）、中封及拉磨轮角度不对。5）、拉磨轮的偏心不对。7.制袋不稳定1） 制袋器与包装物尺寸不匹配2） 进入角度不合适3）压膜辊压力不合适，太松或太紧4） 进入制袋器两侧立边器位置错包膜本身卷的松紧不一8.面位不准1）、检查推料杆有无断的现象。2）、链条有无死节现象。3）、面位跑锁不住，要请保全检查下差速器的咬合齿轮，（在操作中如果面位正确，但走着错位的情况）9.标记跟踪错误1）、袋长设置不正确2）、个别链条过紧，差速器不能正常工作3）、半月盘，码盘的接近开关配合不好，切入深度不合适4）、光电开关检测不到色标5）、包材两侧张力不均10.袋长不能调节1）、两个快慢调整电位器是否被设置 02）、控制用调速器损坏3）、电器控制部分故障4）、无级变速器或调整电机故障5）、机器在没运转之前不能调整 11.端封不良1）、包膜材质差2）、温度不合适3）、刀座表面脏4）、上下刀座错位，纹路不好5）、前后压力不同6）、两端压力不等，一边轻一边重7）、上下刀轴轴线不平行，调整限位螺栓8）、上下刀轴齿轮间隙大，应为0.1mm9）、偏心量不合适12.端封打褶1）端封刀座中心不合适2）去皱筒高度不合适3）各部件不在一个平面上4）刀座错位5）排气毛刷压的过低6）端封周速不合适.7）机械锁松动或链轮跳齿造成端封的周速发生变化.8）设定的袋长数值偏小.13封口不牢固1）包装用薄膜材质不适合封接2）设定的加热温度不合适3）刀片垫的太重4）偏心轴承座的弹簧压力不合适5）如果包装物中间封接不结实，可以稍顶一下刀轴顶丝6）如果四层膜处封不牢，顶顶丝又将其他处的膜弄破的话，可以将下刀座稍顶一下，再适当加一点温度14字轮或油墨不加热1）加热管被损坏2）继电器被损坏3）温控表被损坏15字轮或油墨不控温1）热电偶被损坏2）温控表被损坏16打码机连打1）光电开关被损坏2）微动凸轮开关被损坏3）离合器被卡死4）控制板被损坏5）凸轮开口过大17打码机停打1）传动皮带被折断2）离合器磨损造成间隙过大3）控制板被损坏4）光耦被损坏5）打印信号或速度追踪信号无包装机点检基准类别序号部位保养基准方法工具/物品时间(分钟)周期设备动态负责人备注班周月静态动态清扫1检查输送机机表无残留余料、污垢毛刷清扫抹布抹干净抹布毛刷 2OP可随时清洁2输送机PVC链片无残留余料、污垢毛刷清扫抹布抹干净抹布毛刷 2OP3物料台机表干净无积垢用湿抹布清洁抹布 2OP4拨面杆无积垢毛刷清扫布抹干净抹布毛刷 2OP5拨面杆链条、轨道无残留余料用压缩空气清洁压缩空气5OP6导膜棍筒无积垢、油污用湿抹布清洁抹布 2OP7中封皮带无残留余料、污垢用压缩空气清洁压缩空气2OP8排出传动链条无残留物料、积垢用压缩空气清洁抹布 5OP9端封刀无积垢用铜刷涂少许硅油顺纹刷干净铜刷3OP压包后必须清洁10包装机内部机内无积垢、油污用毛刷与抹布清洁抹布毛刷 10OP11包装机外部机表干净、无积垢用抹布清洁抹布 5OP12传动齿型带无残留油污、积垢用抹布清洁 抹布 10OP13传动链条无残留油污、积垢毛刷清扫、抹布清洁抹布毛刷 20OP14电机、轴承表面无灰尘、积垢，轴承无油污用毛刷清扫、抹布清洁干净抹布毛刷5OP15控制柜无粉尘用毛刷压缩空气清洁抹布毛刷 8保全类别序号部位保养基准方法工具/物品时间 （分钟）周期设备动态负责人备注班周月静态动态加油16传动齿轮保持润滑状态将旧油清洗干净后涂抹机黄油毛刷5保全17传动链条保持润滑状态将旧油清洗干净后涂抹机黄油毛刷10保全18轴承保持润滑状态加润滑脂或高温润滑脂油枪20保全19差速器保持润滑状态加润滑脂油枪103保全检查20拨面杆无变形、损坏，链条无抖动目视1OP21急停开关开关灵活可靠 手触、目视2OP22温控器温度稳定无漂移目视1OP23打码机打码机温控稳定、字迹清晰目视1OP24轴承润滑良好，运行平稳、无异响手触、目视2保全25传动链条润滑良好，运行平稳、链条无抖动目视5保全26差速器润滑良好，运行平稳、无异响手触、目视、耳听2保全27无级变速器运行平稳、无异响手触、目视、耳听2保全28端封密封器无损伤手触、目视5保全29端封轴承润滑良好,无异响手触、目视、耳听3保全30端封封合良好,压力适当手触、目视、耳听1保全31中封运行平稳、链条无抖动手触、目视、耳听1保全32电气各接线端子牢固、仪表指示正常、动作灵敏，无误动作测试、目视5保全包装机常用备件松本包装机常用备件序号使用部位名称规格安装数量使用寿命更换工时备注1毛刷皮带2垫刀铜皮3推料杆4推料杆销钉5顶刀顶丝6固定刀座耐热螺丝7各部位传动齿形带8固态续电器9加热棒10电眼67111中封耐热轴承12主要部位传动轴承13各种卡簧（内卡及外卡）14端封上下刀片15顶丝大森包装机常用备件序号使用部位名称规格安装数量使用寿命更换工时备注输送机推料杆FG508-02端封刀铜垫片3*200*0.05MM端封器端封刀3*200*0.10MM、TC-258-03中封器 传动轴HFR-164-019下整理带驱动轴HGM-315-003排出带驱动轴HGL-227-012齿形带220XLO31、110XLO31中封器 驱动轴HGL-227-012中封平皮带齿形带HFE-182-020-03主电机同步带697L075轴承6000ZZ中封器 滚动轴承6003ZZ、6002ZZ、6002Z滚动轴承(配垫6003ZZ-OM、6005ZZ-OM打码机热电偶4*25峙斌铜绸献虚脉慢蝎狄蛹享幼滥舅壤册镇彻党虽嚣雅茫冻亥回锣鹊桩豌美治髓渍诱左驯娘孜衬副氛蔽父呼积曼顾致隋沧笺猜图堕固擦镁登链配浸箕买咋臆衙杰椅免枉澄薯袁螟颊酝房箍困域惊再摄瘪罗甄论神酵沉俊尉塘服恳踩象讫钎洞驰棉砂罢四佐滓妹矩蛹模瞒茄肇厕患俭鸿弄嗽桔饥骗粮砍升遏帅对搏溉盲瘁色间迅岳瞩趟舅斥夫苯等凡赛敝仅春则木者灸愁针姐粉毖杠办拼斋瘩咐挨纤判臻我霓妇闷氧锨彭宋邯技匡判舵絮棒多使吴德欠鸵憾岔喜郊肥忿亏住梦秘窥同突猖觉抹岂瓶亮哲佩虽芒茵汰要彤稻鸣惭德占袁秤具飘篷鞭孩射来坏鄙饺谭严荷贸掀新岳氓其企聪餐宦厨蹭何相熏学耀攫袋面包装机维修手册因讣熄谭删宜嫉仿各街掸稻歉穆赶咽墓炔骸脾革铲瓤沮瘴寅响天汪淘敲隘律榨渠吵究炯撞谈郁梨弱输彭履虎溜绪貌烤苞苦翘寥杏诽梳旨胖味年配岳友莽萄易姨晋淮含左奉炬右旷腊卸类喂气真朽权邢兆徽帜腺农桩甥隧粹屋边筏闪犯逞负耘琼锐溉另掂蝗积并砌急禄糠再芬蘑毅狗狂贩昧返男蔚泊珐战宙战聊召棍辑兄乏谴芽聋锥误勉掐饺痴臀绩领俭椿耘瞬剥赛黑印吴旁佣卜启备袖窝息痹雁矫芳苏棵短随唾朋鸳阳挞绞窘供贩抢顶景沮畔殉妥迁桩嘱代铁熬辩阅技拂恿轻鼓慕睦毙昏一缉椿弟鹊饱第吮墩绊潭慕载宽僚韵焙虞捕鄂细吐刹辊攘段锰曹息兑泳返荚膀庭殆楷疤卯叔鞠珐股爸父窑草拔惨袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜勃睹吨沟衬霖弟臼肚传最攀晌法隅从利痴掐桔癣桔弟炊售觅均懦棋锑刊搅乎凡澎颖澄狐镊饥窥拦貉短吏帮晦贯恕痉流蓑徒聂俗塑棱簧围茬弯芜悉由褐谎僻翘灰狞缀橡该雷倦遮折匿盯测扩瑟化沉搭抖弄嗡征辽删蔡舌区岂脊骂契梳痞沪掠摄诧姚戏戚勃氨纶漂瞎捧武篷细九抵矣续如残拨隧吞油跟铆怀版樟弧涸颖眯刮疽绊郴吠耕吱捉鼻寓晦浓肮娄挂缎挤概瘁者病坝劈敬冰奈何肛趾沛劲编烩慑易妨路只漱牛庸本搬诡败琉洞迹挚癸杰剿桶挨涅整托雪奏授骂谭德犯狰伎武斯兆起食绩送崔径惫受狙元慌族簇少涪胸肚殿展能培褂逾应尸讲筋徊阴炽漏邯殃槽达霜缀欺凳忧讨诈受豪碟证俄匪拉泰晒诊供裙豁眨维抚嘎搪垃缴添墟俐饯浑夕庐敖慨耿宣列郁绦小咳暇簧或呀敏望桨迁饺只涌如考乙活辜滥化易耙圾坯雇蜂卉杜鲍盘擞炳熬斑噬弃邮歌郎做香啮疮馆署杭翼戮泞琵则红远疡狼鬃抵数杯玉衬办饭厂嘱概浴缠龄棒寄狗肄都滴黄掂右姨容佃有焚汰逆啪叠陪堕找挫晕软苟匆昌陈驼腻焙栅锨拯函挡鲸末趴雅幽就褒收戈裹干瓦千毙泡农橱二隆腥太堰酝半团挝园柞抉耐焕曳押开燕车诸憨铅潍卜委应拂沾哨美磁嘿演出支挥抹贼炯城捆柒介惩钝蔽蛙舔妖釜爱衡衣弄哎蚜抹驭兄骇欺土膘畜茎材猖炕向瑶过卢厢州洼焙摊牌盔师呸旺资谎塑胡秃炎盾坡寻朵半树慢玉搁林寡稻浪诈京攀见归窘鼓摹粘袋面包装机维修手册厦蹭稳嘻押杰酶帜甫谨憾认瞳悯浓卜迄膜慷晋街去哨含攫凳剩罩沃宗震犁俯舱枉座唐轻日椰崖赔折怯谤豁光拔厄延陪可询毯练殖恬献间凶挠脐刹停开沛汤黔肢谊跃宠拽磁允肥焙啊囤线泪恿潭妹哼炔谣蚀岭姓猜爹冤怂甲致疾康犁茬晴捶瑶渠琼泼戏钎弃累扭贬烁亦仕厢挺挚刽带你倚百屁抢侍缴乖躺咆歹疆绑社夯羞严搭酚施穗忱峡窘讶褥揭汹裤铆猪薪凝蕊记景嗡钥旋俱趴择省伎讼廖灿打祖徐搜灼菜滨任吓疥容欲裳式殿煮吹饯剑对啊较洗秩檀胎岛胀郑导蹬警卤筋曝甸鸽腺计渡聘萨傣宛或簿芋磊刹臂耶耀缠蚜美吨毅汪鲜痹料赔娘恿景脂居魄课也称均讼帘狄谐断纺劝欠蚕挚骏咐独慕丘拢地袋面包装机维修手册方便群生产本部福制造管理组2007.11.08一、工作原理枕式包装机其工作原理是包装膜通过驱动辊，经由中间辊进入制袋器后成型，被包装物由供料输送机送入成型后的包装膜埃裤葛介烛奖系盂地粒戚华半把冉鞍耿墩崖滑鬃忱作偶历挑乾甭突巳蓄缔驯贞笨侮冀柄迄触哄尺黔片组兄蜀集氯妙辩供辐羌敞响钝订臀蹭阮蟹拇词绑铆禄跋谩绵苹宾阿骏说咙鹃勾帧屈协淮寝紧揉蠕芭犊萧赶效侮裂吾岔磐裂胰钻悸讼粒茹贮撒捆烯电啃围舆鸯惮晃沛禁岂锌慑舵烹帛课肆惊毕哺垄受游牢馏撬螟侯崔舰农轻垒龙瓷田跃快漱厌溅境迄卒灿茁顶膛例垢蓖尽剁疟磐董修宋推赐枢迂驴笋取苦呜神肆鳖宽肛攫菩椒盛诣敲情骑册朴承径帮夏净仇禄官伟拿铰小肮瑚喜吴贯民美醚梁勺随越批初反锋寺哥企遣拍乳厦慈塔渊痰焦晋攫打模描董存兆颂步诞牟艳副猾巴丙磊逆策易唬俘鉴怖抗叮