桥林西山安置房项目09#、10#、11#、12#工程施工组织设计

江苏君鼎建筑工程有限公司 桥林西山安置房项目09#、10#、11#、12#幢工程目 录目 录1第一章 工程概况3第1节建筑概况3第2节 施工条件与工程特点3第二章 施工总体部署4第1节 工程管理目标4第2节 施工规划4第3节 施工流程5第三章 施工项目管理组织机构建制6第1节 项目部管理组织机构6第2节 项目部班子主要成员及技术力量的配备6第3节 现场质量管理组织机构7第4节 项目经理常驻现场的保证措施8第四章 施工准备与资源配备9第1节 技术准备9第2节 场内准备9第3节 主要施工机械设备使用计划表10第4节 专业施工人员动态使用计划表11第五章 施工现场平面布置12第1节 布置原则与标化管理要求12第2节 施工现场平面布置图13第六章 工程测量13第1节 测量仪器与专业人员的配备13第2节 沉降观测及平面布置14第3节 高程控制14第4节 轴线控制14第七章 土建主要项目施工方法及技术措施15第1节 土方开挖与排水施工15第2节 基础垫层施工15第3节 基础模板工程16第4节 基础施工16第5节 基础钢筋绑扎17第6节 柱施工18第7节 回填土施工18第8节 模板施工18第9节 混凝土工程20第10节 砌体施工22第11节 装修工程23第12节 门窗工程施工23第13节地下防水工程施工24第14节 楼地面工程施工24第15 节 屋面保温防水施工25第八章 安装工程主要施工方法26第1节 主要工作内容26第2节 管道部分26第3节 电气部分27第九章 工程重点、难点部位技术保证措施30第1节 工程重点、难点部位30第2节 工程重点、难点施工技术措施30第十章 工期计划与工期保证措施31第1节 工期保证总体措施31第2节 施工总进度计划表32第3节 工期计划安排33第4节 实施工期计划过程控制措施33第十一章 工程质量保证措施34第1节 质量保证体系34第2节 分部（项）工程质量实施计划39第3节 分部（项）工程质量保证措施39第4节 季节施工质量保证措施44第十二章 安全生产保证措施45第1节 安全生产管理目标及保证体系45第2节 安全生产制度与教育措施46第3节 安全生产总体管理措施46第4节 安全生产专项技术保证措施47第5节 安全防火标准措施49第6节 现场防火要求50第7节 安全用电保证措施50第十三章 文明施工与环境保证措施51第1节 文明施工管理目标及保证体系51第2节 文明施工管理措施51第3节 场容场貌保证措施52第4节 环境卫生保证措施52第十四章 降低成本节约资源与优化设计方案53第1节 技术方面53第2节 施工方面53第3节 实行强制式机械管理53第4节 采用独特的物资供应与管理模式54第十五章 工程技术资料管理与新技术的应用55第1节 工程技术复核计划55第2节 统计技术运用计划55第3节 新工艺、新技术应用计划55第4节 QC质量攻关计划55第5节 工程资料管理56第6节 施工期间管理56第一章 工程概况第1节 建筑概况桥林西山安置房项目09#、10#、11#、12#幢工程位于南京市浦口区乔林街道西山社区，由南京桥林建设开发有限公司开发，该工程为6+1层砖混结构住宅楼。 本工程为砖混结构，屋面防水等级为二级，结构设计安全等级为二级，建筑抗震按7度抗震设防设计。第2节 施工条件与工程特点1、桥林西山安置房项目09#、10#、11#、12#幢工程地处南京市浦口区乔林街道西山社区，我公司对现场进行文明管理，充分考虑周围环境的影响，因此必须加强施工文明现场管理，提高我公司的知名度，根据进度要求，应妥善安排作业时间。2、工程工期、质量要求根据本工程的特点我们应保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。实行流水线等节拍作业，各专业交叉施工，必须加强协调配合，相互创造条件，加快施工进度。确保在合同工期内按时竣工。第二章 施工总体部署第1节 工程管理目标1、工期：本工程的范围为土建及水电安装工程施工，根据建设单位要求工期为240天，我单位及时组织周转材、劳动力以及各种综合因素的考虑，争取在该时间内完成任务。2、质量：合格。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%0以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理。第2节 施工规划1、鉴于本工程的情况，工程施工需要一定量的周转材料，我单位本着认真对待每一工程施工全过程的原则，保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。2、基础施工：基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次浇筑完成不留施工缝、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生，以防产生施工缝或温度缝等。3、结构施工：拟配塔吊负责材料的垂直输送，砼采用自拌砼，做好混凝土的抽检工作是最为重要的。钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实安全保证措施，以确保各项目标的实现。第3节 施工流程水电预埋水电设备安装、调试竣工验收室外工程施工楼地面施工屋面保温防水施工外墙装饰施工门窗制作安装内墙装饰施工主体施工、插入墙体砌筑、主体分段组织验收基梁钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑 基坑（槽）挖土、降水定位放线施工准备第三章 施工项目管理组织机构建制第1节 项目部管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目工程质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组见下图：第2节 项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司法人领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程的特性，我公司将组成工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验、优秀的项目经理担任该工程项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理技术员，负责安装工程现场施工及管理。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。第3节 现场质量管理组织机构见下图：项目经理项目工程师副项目经理文秘及资料组后勤组服务安全组质检组材料设备组施工技术组成本核算计划控制组财务组各作业班组第4节 项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作，有极强的工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，如离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严厉自律，同时应加强对项目部施技人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章 施工准备与资源配备第1节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点，供测量标高及沉降观测点用。安排测量人员在现场测出自然地貌详细高程，为制订土方开挖运回填土提供计划依据，2、施工前由项目经理组织全体工程技术人员进行学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施技人员和操作工人组进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，建立施工质量保证体系。6、编制施工成本控制实施细则，建立施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。7、施工组织设计、质量计划、预防措施是指导施工准备和组织施工的重要文件，是指导现场施工的法规，应按照公司质量保证体系文件的规定进行受控处理。在工程开工前，工程图纸会审后，由项目部组织人员对施工组织设计进行技术施工部分完善并报上级审批后实施，施工组织设计中实质性的承诺及措施不得任意变更。第2节 场内准备我公司提前进场，以充分做好场内各项准备工作。1、在正式开工前，完成临时设施的搭设。2、场内场地平整及施工通道、排水系统在基础垫层施工前完成。3、钢筋、木工等中小型机械在开工前现场就位。4、模板、钢管、门架等周转材料在现场设堆场。5、提前做好大型机械设备保养工作，随时做好安装准备工作，及时投入使用。第3节 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型号规格数量定额功率备 注1塔吊QZ40按现场实际情况配备16KW已有2塔吊QZ40按现场实际情况配备15.5KW已有3搅拌机JZ350按现场实际情况配备11KW已有4砂浆机按现场实际情况配备6KW已有5弯曲机GW-40按现场实际情况配备3.5KW已有6切断机GQ-40按现场实际情况配备5.5KW已有7电焊机AX7-300按现场实际情况配备6KW已有8平板振动器BP1.5按现场实际情况配备1.1KW已有9插入式振动器ZX50-6按现场实际情况配备1.1KW已有10圆盘锯按现场实际情况配备5.5KW已有11平板刨MB903A按现场实际情况配备2.2KW已有12台钻LT-24J按现场实际情况配备0.75KW已有13卷扬机JK-1.5按现场实际情况配备7.5KW已有14水泵QY32按现场实际情况配备2.2KW已有2、主要施工周转材料使用计划表：序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨 根据现场实际情况确定投入量 2扣 件万只3夹 板1820920张4安全网60003000条5竹 片张3、主要工艺检测计量器具使用计划表：序号仪 器 名 称型 号数 量单 位厂 家1经纬仪J21台苏光2水准仪M121台南京3钢卷尺100m1把南京4地磅1台5钢卷尺5m20把6砼抗压模/抗渗模3/3组7砂浆试压2组第4节 专业施工人员动态使用计划表根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：各专业施工人员动态计划表：工 种施工准备基础工程主体工程装修工程竣工扫尾木工81030204钢筋工0202000砼工162040305架子工0015100瓦工42040306粉刷工2220256涂料工000405油漆工000255装修木工003253机操工14441水电工24863管理人员1010101010后勤34442保卫22222第五章 施工现场平面布置第1节 布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理，尽量减小职工往返距离，提高劳动率。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段布置，充分利用狭窄现场每一寸土地，尽量减小二次搬运。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化及防火工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁：a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场卫生划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比，奖勤罚懒。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图）， 24小时值班，干部职工挂牌上班。f、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。第2节 施工现场平面布置图根据业主要求和对现场踏勘，施工现场布置详见平面布置图。（见附表1）第六章 工程测量第1节 测量仪器与专业人员的配备1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定测量方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。2、测量器具配备（见第五章）。第2节 沉降观测及平面布置沉降观测点的基准点可利用附近国家水准点或在现场适宜处设置。基准点的设置：基本水准点是沉降观测点的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志，沉降观测点埋置按南京市建筑安装工程质量监督站的文件规定要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，如在施工阶段发生严重裂缝或明显不均匀沉降时，在裂缝处设置明显的观测标志（如石膏条等），观测后绘制详图，画出裂缝位置，形状尺寸，并注明日期和编号，沉降增大时增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。竣工测量资料的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回填土前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集，做到不漏测、不缺项。第3节 高程控制依据水准点引测0.00标高线，选四个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高，四个基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。楼层上抄平，应在仪器安放时，考虑到保持前后视距离大致相等，尽可能消除由于仪器本身造成的误差。第4节 轴线控制本工程以现场控制网为基准网，建立主控轴线，其它轴线以此为依据进行传递测设引入，并经甲方、监理验收，做好保护工作。所有放线，以直角法施测，丈量均必须以主轴线为主，一次往返符合丈量误差要求，严禁分段传递，防止累计误差。第七章 土建主要项目施工方法及技术措施第1节 土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼、模板施工钢筋绑扎带形基础砼浇注回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到施工进度，经现场勘察，采用机械挖土。为保证工程质量，土方工程施工应做到：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护。土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反规定，应立即给予纠正。在开挖过程中，先画出每条轴线的剖面图，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。严禁土方开挖一步到位，开挖时留一定厚度，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。第2节 基础垫层施工基础四周多挖的土用砂石垫实，回填时要注意对称回填。土方全部完成后立即浇基础垫层，严防基坑土方遭受雨水侵浊。垫层施工前及时组织验收。第3节 基础模板工程7-3、基础模板工程模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故。模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。第4节 基础施工工程浇筑混凝土时成立现场指挥办公室，下设施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等，分别设专人负责，同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设立质量人员跟踪监督，邀请工程监理旁站监理，确保质量信息的及时反馈和问题的及时处理。1、基础浇筑：浇筑基础时，模板的尺寸应与结构尺寸一致，以控制标高尺寸。2、劳动力安排：振捣6人/班/栋，其中一人专门负责砼的坡度，卸料点的振捣，护筋2人/班/栋，养护2人/班/栋，协助周边指挥1人/班/栋，以上人员设两班制六小时轮班作业。3、施工方法及流向：砼浇筑时要快插慢拔以20-30秒为宜，可视砼表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡为准，插点均匀排列，上边一层振捣时插入下边一层5cm，另注意沿砼流淌方式，重点控制砼斜坡的头、尾部，即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作，浇筑中砼表面的大量泌水排至就近水坑，用泵抽出，收头采取反向振捣，使泌水上升，形成一条集水沟，以便排出。4、质量控制：砼均采用自搅拌砼。、砼施工质量保证措施：a、砂石、水泥等原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。必要时加入减水剂，调整水灰比。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，铺盖薄膜养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和坍落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。第5节 基础钢筋绑扎1、钢筋集中配制，料单经项目工程师审定后方可下料，下料误差不得超过规范要求，钢筋并经质检员送试验室检验合格后方可运入场内。2、采用塔吊进行水平运输，辅以人工协助。a.钢筋绑扎：基础钢筋：依据图纸要求进行加工 ，基础的洞口和独立基础突变部位的角部加设斜筋，以防止局部厚度变化处砼裂缝。b.固定柱钢筋：为了保证基础上部柱插筋位置，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引至面层钢筋，柱钢筋宜插至承台底部，以便插筋在底部固定；在插筋位置梁面上焊上柱的箍筋、或墙的水平筋进行限位固定；伸出砼面的插筋在柱上套两个箍筋，并点焊固定，插筋露出砼面较长时，可设斜撑或剪刀撑或在上部做临时固定，以保证钢筋位置准确。第6节 柱施工待基础施工完毕后，并养护达到要求后，依据图纸弹出柱的边线，并将钢筋一次绑扎至顶板。柱：箍筋的接头，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。第7节 回填土施工基础墙施工完毕后，基础分部质量验收评定后，即可进行基础回填土工作，回填前应对基坑进行清理，积水应排除，采用黄土回填，虚铺厚度不得大于200，回填土的粒径最大不超过50mm，回填土中不得含有石块，碎砖，灰渣及有机杂物，回填土时要注意对称回填，采用机械夯实或人工夯实的方法进行，土的干容重应符合设计要求，施工时应做好密实度检验。第8节 模板施工一、一般模板支撑系统模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，支撑体系的基底必须坚实可靠，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除交底，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，因梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距800-1000，楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，柱支撑与板的支撑联结牢固，对于楼梯等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。二、柱立模立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模：柱模采用钢框覆合夹板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺栓高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。三、梁、板模板制作安装梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。用50厚木板做成梁底模。楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设。四、楼梯模板楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。五、立模注意事项柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、柱角部可配置阳角模。接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转、加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（3）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第9节 混凝土工程砼均采用自搅拌砼。砼施工质量保证措施：见质量保证措施。砼的浇筑(a)施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定混凝土的运送方向、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据配合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。(b)振捣器操作要点：砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣，柱的施工缝留在梁下5cm。梁板的浇筑：当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木搓搓平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。施工缝留设：施工缝的位置留在结构剪力较小且便于施工的部位，一般应垂直构件断面，不得随浇筑坡度位置，留设的施工缝要求浇筑时，必须在第一次浇筑的混凝土强度达到1.2Pa时才能浇筑，浇筑时，必须把表面松动的石子清理干净，在表面浇筑与混凝土相同标号的砂浆，以达到施工缝的密实良好。主梁、挑梁不宜留设施工缝，浇筑时应一次完成，次梁的施工缝可留在跨中1/3区段落，臂梁应与其相连接的结构整体浇筑、不留设施工缝。板、单向板施工缝留设在主筋平行的任何方向或受主筋垂直方向的跨中的1/3处。第10节 砌体施工墙体砌筑前，应先把地面清理干净，把预埋在柱内的拉结筋凿出调直好，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏。KP1承重砖墙应与梁紧密结合，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑，防止产生水平缝，砌筑砂浆用1:2水泥砂浆，填充墙两面要用1：2的砂浆捻缝。砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。（详见苏G9408）具体砌筑要求：a、常温下，KP1应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸标出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，门洞两侧木砖按规范设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求辅设好拉结筋及预埋铁件。第11节 装修工程内装修：内墙管线予埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚、墙面抹灰清理楼面踢脚线吊平顶门窗扇安装油漆清理验收。（1）将砖面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，为了确保工程质量，砼表面使用界面剂，使砼表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度应小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥在初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。第12节 门窗工程施工1、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板及实际情况均衡确定，保持窗台板外露宽度的一致。2、进行防腐处理：门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与塑钢门窗表面接触，连接件采用镀锌材料或不锈钢件，否则需进行防腐处理。3、塑钢门窗就位和临时固定：根据找好的规矩，将窗吊直找平，并用木楔临时就位固定。4、处理门窗框与墙体的缝隙：按设计要求采用填塞材料，若采用水泥砂浆时外表面凹5-8毫米深槽口填嵌嵌缝油膏5、装扇：玻璃裁割宜比实际尺寸小3毫米，塞入橡胶条密封，每扇均设限位块。6、施工前检查塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件是否配套齐全，进场后入库存放，堆放整齐，封闭好保护膜后进行安装，粉刷中及时清刷砂浆等污染，搭拆脚手架时严防碰擦，检查实测误差不得超标。7、门窗洞口应干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。8、打胶面应干净干燥后施打密封胶。采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层打封胶。第13节 地下防水工程施工半地下室自行车库部分的防水等级为二级，不允许漏水，防水施工按规范要求完成。涂料防水层的防水厚度为1.5mm。防水工程施工必须由专业施工队员按照国家施工验收标准以及地下防水工程及验收规范施工。楼梯平台楼地面比户内楼地面低20mm。施工时应按下列规定进行：1、涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂 。2、涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。3、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。4、涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。5、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。6、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。7、涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。第14节 楼地面工程施工楼地面施工：清理基层定点标筋用砂浆找平厨卫间：建筑完成面比相邻地坪低30mm，为地砖地面。建筑地面设置聚氨脂防水隔离层，厚度大于等于1.5mm。楼板周边除门洞外，向上做一道高度为200的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。第15 节 屋面保温防水施工本工程采用卷材防水屋面，防水等级为二级。斜屋面采用保温瓦屋面；室内露台采用倒置式保温屋面。屋面防水工程施工由专业施工队员按国家施工验收标准及屋面工程技术规范施工。施工注意点：1、 保护层施工时应避免损坏保温层和防水层。2、基层与突出屋面结构的转角处水泥砂浆粉刷均应做成半径为150mm的圆弧。在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和层面卷材防水层交错铺贴。3、凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水层后凿洞。有防水涂料加强层的屋面，防水涂料刷女儿墙250400高。4、本工程卷材粘贴可采取满贴热作法或冷作法，卷材短边长边反搭接宽度均为80mm，短边搭接缝应错开。所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求，防水层不得有渗漏或积水现象，卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。本工程倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。5、采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，并经检验合格，清扫干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀、不得漏涂。6、防水层在雨天、雪天严禁施工，若在施工中途下雨、下雪时，应做好已铺卷材周边的防护工作。防水层施工完毕应作全面质量检查。7、本工程保温屋面采用与防水层材性相容的胶粘剂粘贴，保温层应在女儿墙根部内侧留置30mm的通长缝隙，屋面伸缩缝处做铝合金盖板。8、铺设挤塑聚苯乙烯保温板保温层时，基层应平整、干燥和干净。 粘贴的材料应贴严、粘牢；分层铺设的板块上下层接相互错开。第八章 安装工程主要施工方法第1节 主要工作内容给排水系统；供配电，照明和防雷、接地系统有线电视、电话等弱电系统的预留。主要施工机具和人员配备：a、主要施工机具：压力表16kg3氧气乙炔表3电动试压泵2接地电阻测试仪2数字式万用表31000V绝缘电阻摇表3300A钳型电流表3手动电动开槽锯3手电钻3交流电焊机2角面磨管机2砂轮切割机3冲击电锤2水准仪3放线配电盘3分表箱33-6套丝机3第2节 管道部分8-2-1管道安装安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。设备配管采用法兰连接，接转角时使用长弯和顺向三通接管，水平管变经采用偏心大小头，垂直管变径采用同心大小头，泵及入口要保持管顶相平，管道与设备连接不得强行配管。生活给水管采用聚丙烯（PP-R）冷、热水管，热熔连接。室内生活污水排水管采用（PVC-U）塑料管，专用PVC粘接剂接口。明露、管井内给水管采用聚乙烯管壳保温，保温厚度20-30mm，胶水封口，外包夹筋铝箔保护。所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。PP-R管用热熔，外露丝不得超过标准。排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。8-2-2管道试水、试压（1）水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，15分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。（2）、被隐藏的生活污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。（3）地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。（4）生活污水主立管和排出管，安装后应作通球试验。（5）在室内安装的雨水管按规范要求做灌水试验，在60分钟内不渗漏为合格。第3节 电气部分1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缩缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。消防系统管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2、桥架及母线槽敷设当管道专业的大口径管道敷设基本完成后，电气桥架即可开始敷设，安装应先吊线再做支架，安装牢固以保证外形的美观，桥架敷设时应注意盖板的方向，便于布线和检修。3、配电柜（盘）配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。4、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。e、设备接地线使用多股铜芯线的接地线专用。f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明的提前安装。h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。g、工程弱电方面有有线电视、电话等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。（2）电视线的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。第九章 工程重点、难点部位技术保证措施第1节 工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、不均匀沉降的预防工作3、建筑的综合管理与文明施工4、专业施工单位的协调管理第2节 工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制定针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标的实现。1、基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣到位，保湿保温养护，方面控制，为了最大限度的降低楼间的不均匀沉降，采用如下措施：（1）、严格的地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置排水盲沟，以防下雨地表水影响基坑，确保地基的干糙，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，严防坑底土体遭受雨水侵蚀；（2）沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为后浇带施工安排的依据；2、施工时应组织各工种人员认真交底，组织人员进行详细的验收。3、针对本工程规模，文明施工要求，综合管理等方面的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第三章与明标部分。4、针对专业施工队伍的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。第十章 工期计划与工期保证措施第1节 工期保证总体措施1、组织措施：a.组建坚强有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，即保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b.委派优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工期按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a.采用先进的垂直运输机械：现场按实际情况投入塔吊负责现场材料垂直运输和水平倒运。混凝土采用搅拌机施工，以加快施工进度。装修阶段现场设置砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b.应急措施，材料紧缺时，利用公司下属物资公司储备进行串换。3、技术措施：a.选用先进的模板体系：楼板、墙板模板采用双层覆膜多层板。重叠轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快、施工方便。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样即加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b.积极推广