质量通病防治方案

御峰华府工程质量通病防治方案和施工措施工程质量通病防治方案和施工措施 第一章工程概况一、工程建筑概况：项目指标建设用地面积25200M2总建筑面积107753M2其中地 下21090 M2地 上86663M2楼号#楼#楼#楼#楼#楼#楼层数地上地下建筑面积M21702616397187703063637733315高 度M106.9104.1106.9103.2518.720.4二、结构概况：建筑类别一类超高层建筑结构设计使用年限50 年场地类别类砼环境类别类结构安全等级二级裂缝控制等级三级抗震设防烈度度抗震设防类别丙类抗震等级高层二级，按一级抗震构造措施多层三级，按二级抗震构造措施基础设计等级甲级防水等级一级建筑耐火等级一级人防等级六级砌体结构控制等级B级填充墙按度抗震构造措施结构形式人防地下室#楼#楼#、#楼框架剪力墙框支剪力墙框架砌体外墙B06级A3.5蒸压加气砼砌块(容重不大于6.5KN/m2)内墙B06级A3.5蒸压粉煤灰加气砼砌块(容重不大于6.5KN/m2)砌体砂浆DMM5.0混合砂浆三、编制依据1、 鸿舜.御峰华府项目工程招标文件。2、 御峰华府地下人防工程全 套施工图。3、 御峰华府地上工程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、西大门、南大门全套施工图。4、 现行的国家、江苏省、扬州市的相关设计、施工标准、规范，以及其它有关的技术资料、技术说明。 江苏省住宅工程质量通病控制标准。民用建筑节能设计标准 JGJ26-95外墙保温工程技术规程 JGJ144-2004铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J07-2009建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其方法 GB/T7106-2008复合发泡水泥板外墙保温系统应用技术规程苏JG/T041-20115、 图纸所涉及的有关建筑、结构、电气、水暖、智能等图集。6、 中华人民共和国建筑法及有关建设工程质量管理条例，江苏省和扬州地区管理规定。7、 御峰华府项目工程招标文件、总承包合同。8、 扬州鸿舜置业有限公司住宅工程质量通病防治任务书。9、 本公司质量管理体系文件。四、针对本工程特点列入质量通病防治计划的项目如下：、墙体裂缝防治、钢筋砼现浇楼板裂缝防治、楼地面渗漏防治、外墙渗漏防治、门窗渗漏防治、屋面渗漏防治、室内标高和几何尺寸的控制、建筑节能控制措施、水电通病防治措施第二章质量通病防治方案和施工措施1、 墙体裂缝防治、墙体材料楼号部位材料层次墙厚#楼外墙蒸压加气砼（NALC）砌块层层内墙粉煤灰加气砼砌块层/层/#楼裙房外墙蒸压（砂）加气砼砌块内墙粉煤灰加气砼砌块/砌筑砂浆应采用中粗砂，并采用预拌砂浆。砌块砂浆应进行冻融试验，抗冻指标为F25。蒸压灰砂砖、粉煤灰加气砼砌块的出釜停放期不应小于天，不宜小于天，砼小型空心砌块的龄期不应小于天。砌体施工质量控制等级为B级以上等级。、砌筑要求.墙体施工采用先砌墙后浇构造柱的方法。.框架柱与墙的交接处用×木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用：水泥砂浆嵌实。 .每天的砌筑高度宜控制在.m以下，砌体结构砌筑完成后宜天后再抹灰，并不少于天。.填充墙砌至接近梁底即最后一皮，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，填充墙砌筑完并间隔天后，方可将其补砌挤紧，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧，补砌时对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。控制好砖墙与原混凝土结构中预埋的拉结筋连接，和构造柱、顶面斜砌等节点的处理，保证砌筑质量。如图：、防裂措施.砌体与墙柱的连接砌体填充墙应沿框架柱、墙全高每隔设置拉筋，沿墙全长贯通拉结筋宜先埋或后植焊接，楼梯间四周墙体均设置通长拉接筋。.过梁顶层门窗洞口过梁应结合圈梁能长部置，宽度大于的预留洞口采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不应小于mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置道不小于，的通长焊接钢筋网片。.窗台梁窗台应设窗台梁，顶层和底层要设置通长的钢筋砼窗台梁，高mm，内配，；其余层高度，内配，砼强度等级C20，并一次性浇筑完毕。.构造柱腰梁.当墙长大于米时，应增设间距不大于米的构造柱，每层墙高的中部应增设高度为与墙体同宽的砼腰梁，砌体无约束的端部要增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。.在T形、L形、一字墙端及大于，M洞口边增设构造柱。. .墙体、柱边门垛宽度小于时，用素砼与墙柱整体现浇。.屋面女儿墙不得采用轻质砌体砌筑，并设置不大于M的构造柱和厚度不小于的钢筋砼压顶。.加强带防裂措施.顶层外墙采用满铺镀锌钢丝网聚合物砂浆粉刷，顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于DMM.。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于。楼梯间及人行通道睥填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽要在砂浆强度达到设计要求后用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。竖向槽在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。腰梁、构造柱、门洞口构造 二、钢筋砼现浇楼板裂缝防治1、楼面砼裂缝的原因分析.板面负弯矩筋位置不准，在施工时被踩踏，造成保护层厚度增大。.未按设计和规范及图集的构造要求配制钢筋。.砼的配合比控制不严，水灰比过大，砂率过大。.操作马虎，在砼终凝前未进行二次抹压闭合砼早期收缩裂缝.模板支撑的刚度不够，砼养护不符合要求，拆模过早.楼面上荷过早。.砼水化热过大。、材料要求.审查商品砼的配合比，水泥使用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。.底板大体积砼选用水化热低的水泥，确保砼内部与表面温度的差值不超过度。.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据实验确定。.现浇板的混凝土应采用中、粗砂。混凝土的含砂率、粗骨料的用料应根据实验确定。.混凝土浇筑时要定时和不定时的抽查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时抽查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm。、施工要求.模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度根据工期要求，配备足够数量的模板。拆模时，混凝土强度应满足相应的规范要求。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值%板，梁悬臂构件砼拆模时的强度要求：.室外板：现浇通长檐口雨篷，女儿墙，栏板，挂板须每隔1012米设1012mm伸缩缝。.板起拱：悬挑板及当板跨度L4000时，按砼结构施工及验收规范规定起拱。.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。.地下室底板、墙板、顶板采用双层双向配筋应设置间距，呈梅花排列的墙板、顶板底板的拉接筋。顶板和底板上下层钢筋之间每间隔设置螺纹钢筋马凳，顶板、底板厚厚的、厚的、厚的通长布置。.楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。.现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。.防止砼水化热过大，底板采取分层分块浇灌，按后浇带合理设置水平施工缝或垂直施工缝，以放松约束程度，减少每次浇灌长度和蓄热量，增加散热面，防止水化热的过大积聚，减少温度应力。.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。.温度应力后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，沉降后浇带应在主体封顶观测维持沉降速率小于.为，MM/d，并得到设计人员认可后浇筑，浇筑时应采用掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。.应在混凝土浇筑完毕的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。.根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。.用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土严盖，并保持塑料布内有凝结水。.日平均气温低于5时，不应淋水。.混凝土养护时间：底板大体积砼养护时间不小于14d；普通砼养护时间不小于7d.现浇板养护周期，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。、防裂措施.地下室砼.本工程地下室防水混凝土采用补偿收缩砼，内均须加微膨胀剂和抗裂纤维，掺入量和使用方法应符合混凝土外加剂应用技术规范要求，配合比通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（.MPa）并经专业人员监督检查。每M3砼中各类材料的总碱度kg。. C35和C 35以上混凝土，应采用碎石级配，不许采用碎卵石代替.当梁、柱、墙中纵向受力筋的保护层厚度大于50mm时，保护层厚50内需加4200的钢筋网.上部结构砼.板底钢筋：楼板短向筋置于下层，长向筋放于上层，伸入支座的长度5d且不小于120，当板底与梁底相平时板筋应置于梁主筋之上。.板面负筋：板的支座负筋一律采用直钩，其锚固长度必需满足要求，支座负筋应设置支撑确保负筋不下沉。.板底加筋：当楼板上有半砖隔墙，未设梁而直接支承在板上时，除图纸注明者外，楼板板底应沿墙体方向加筋，跨度L3M，加214；跨度3ML4M，加216。.板角构造：跨度3.9M（双向板为短跨）的楼板，屋面板四角均应按下图要求配置板角加强筋，图中Ln为板短跨净跨度，当为多跨板时，Ln取相邻较大跨度板的净跨度；3.0跨度3.9M的楼，屋面板阳角按下图要求配置附加放射筋，钢筋平行于该板的角平分线，长度为0.5Lo（Lo为板的短向跨度）且不小于1300.板上留洞：除特别注明外，洞口加强按苏G012003图集第十五页施工；管道井内钢筋不得切断，待管道安装后，用高一级的混凝土浇筑。.建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不少于710，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。.板内埋管：板内预埋电管，管外径不得大于板厚的1/3,交差处管边至上下半边的净距不小于25,线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。.由于现浇板中线管出现十字交叉的现象较多，又无其他措施，对混凝土板断面的削弱过多，造成楼板易出现现浇板预埋方向的楼面裂缝。在线管的上表面未设置钢筋的部分或上层钢筋间距大于150mm时，沿线管的走向增加构造钢筋网片。主要是保证钢筋在混凝土构件中的位置，防止施工中人为踩踏造成钢筋位移，使构件抵抗外荷载的能力降低，在现浇板上产生裂缝。3、 楼地面渗漏防治、结构施工时的标高问题.厨、卫间、阳台和有防水要求的房间施工时，即使按设计图纸标注的标高尺寸进行，也会出现面层泛水坡度不足，与相邻房间标高几乎相平的现象，造成在使用时排水不畅与积水外溢问题。.产生的原因：结构施工时，虽然留有一定的高低差，但由于内、外装修做法不同，施工时既要保持5的泛水坡度，又要保持高低差，难以同时兼顾。.解决办法：.技术上认真学习图纸，对照建筑标高、结构标高及装修做法等，准确计算出实际施工时实际应留的高低差，必要时向设计人员提出标高修正方案。地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上。.实际施工时应注意：木工工长翻出高差大样和节点详图，钢筋工工长对此部位的现浇板楼面板筋严格按图纸要求断开配置，特别应注意板面负加筋的标高位置，不得影响木工吊模，质检员依照翻样图纸、验收规范、标准，对各道工序严格把关，逐一跟踪检查验收，实现预设高差要求。、墙体施工.设置素砼止水坎：在楼面砼浇筑时，楼面所有厨、卫间周边墙体底部浇筑高同墙厚的素砼翻边，与楼面梁同时浇筑，预留洞边做砼翻边高。有效的防止楼面积水对相邻房间返潮的影响。.墙体砌筑：墙体砌筑在素砼止水坎上，砌筑时严格控制砂浆的粘结度、饱满度、强度，砌筑时水电工、安装工紧密配合，对预留管槽、洞口部位，在砌筑的同时预留完毕，严禁事后凿除，而影响墙体自身的质量，给今后饰面时的防潮防渗工作带来隐患。、管道洞口的预留与修补.准确抓好预留洞口的预埋工作，现浇梁、板模立好后，首先带好厨、卫间和阳台轴线，在轴线准确的前提下，按轴线基准线丈量好各个预留洞口的十字中心线及洞口大小的实际尺寸，用红漆在模板上作明显标记，然后将预留洞口模与现浇板底模连接牢固。.浇砼时专人看护，以防砼浇筑时因振捣而出现移位与堵塞，同时注意须留洞周围的砼应振捣密实。.务使厨、卫间预留洞的洞口层层贯通，个个准确，从而彻底避免了尺寸偏差、移位及漏放、装修时再修补、凿洞而引起渗漏隐患。上下水管等预留洞口坐标位置应该正确，洞口形状为上大下小。.现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清理干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。封堵必须三次进行：.先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；.无渗漏后，用渗入抗裂防渗剂的干硬性水泥砂浆第二次捣实填塞；.管道安装后，沿管壁周边20cm范围内用1：2防水胶泥嵌实，然后进行24h的蓄水试验不渗不漏后，做防水层再做面层。.主管道穿过楼面处，应设置金属套管。PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。对于预埋管在管壁与砼之间增加一道油膏柔性联接层，以防砂浆、砼收缩引起与管壁间的细微裂缝。、施工要求.结构施工：.严密控制砼的坍落度及水灰比，必要时使用外加剂，减小砼的收缩变形。.加强振捣，增加砼的密实度。.加强养护，尽量杜绝砼由于收缩变形而产生裂缝。.楼面面层施工：.施工时严格按设计要求及规范施工，保证找平层的密实度。.找平层施工时，所有阴阳角处均应抹成小圆角，以利刷涂防水层，楼面防水砂浆要求分2次刮糙。.防水层施工前应先将楼板四周清理干净，防水层的泛水高度不得小于300mm。洗脸台高度为.M,淋浴部位不低于，M。内墙抹聚合物砂浆二道。.注意泛水坡度：地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。在做找平层前，首先在墙面上操平，并弹出坡度线，带线用砂浆做灰饼，然后用细石砼找出泛水坡度，并随捣随抹1：3水泥砂浆找平层，压实、收光后进行养护，贴地砖前进行泼水试验，必须达到排水迅速流畅，无积水、倒泛水现象。.烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。.厨房、卫生间涂膜防水层必须与四周墙面上的涂膜防水层同时施工，同时在所有预留孔洞及管道处均须进行加强处理，地面施工完毕后必须进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，不渗不漏为合格。4、 外墙空鼓、开裂、渗漏防治、 砌体要求严格按墙体裂缝防治措施操作。、基层处理.混凝土面凹凸明显部位应事先剔平活用1:3聚合物水泥砂浆补平。抹灰前出现裂缝的部位应用水泥浆勾缝。.清除墙面污物，并提前天浇水湿润（内湿面干），抹灰时再浇水润湿一遍。.混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；蒸压加气块基层应采取化学毛化处理，喷：聚合物水泥砂浆或界面剂等措施来增强基层粘结力。.外墙挑架孔及洞眼应用不低于C20的细石砼分层塞实，面层粉：防水砂浆并在洞口外侧加刷一道防水增强层。.不同材料基体接交处，必须铺设抗裂镀锌钢丝网，与各基体的搭接处不小于150mm。3、材料要求3.外墙粉刷应使用预拌砂浆，砂浆的强度等级和品种必须符合要求，砂的含泥量低于2%，细度模数不小于2.3的中粗砂。3.混凝土基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。3.面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维，外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。4、施工要求4.砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，对超过使用期限的砂浆禁止使用。4.安装在外墙上的构配件，各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋，预埋件位于砌体墙体时应在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆。4.刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为78mm，但不应超过10mm;面层宜为710mm。4.每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁中部。外墙粉刷必须设置分格缝。4.控制抹灰厚度来避免砌块面层抹灰空鼓质量问题。当抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。4.窗台、窗眉、腰线、雨篷、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式，要求密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。4.凸窗顶板面需做水泥砂浆找坡（坡度2%）并在其上做聚合物水泥基防水涂膜。4.保温面层批刮聚合物抹面胶浆面层采用满铺钢丝网，压入钢丝网后待砂浆至不粘手时，批刮面层抗裂砂浆厚度mm，首层墙面为提高其抗冲击能力应外辅加一层网，或采用加强布。4.干挂石材的墙面，考虑饰面挂件容易爬水，外墙干挂饰面板前设置一道.厚防水涂料防水层。4.后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。4.干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。4.装饰外墙涂料采用柔性耐水腻子，弹性底涂，面层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性真石漆。五、门窗变形、渗漏、脱落、基本要求.外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标：抗风压性能和气密性不低于四级，水密性不低于三级，气密性六级。 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检测。.组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门樘框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。.铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和相关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。、施工要求.门窗框安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。.门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门框。.门窗洞口四周应干净干燥后，墙体与窗框之间施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。.打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。.为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的1/2。.窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。六、屋面渗漏防治、材料选用：.本工程屋面柔性防水层采用4mm厚自粘沥青橡胶防水卷材防水层，四周贴至泛水高度，另设一道50mm厚补救收缩混凝土刚性防水层。.防水材料、密封材料：厚自粘沥青橡胶防水卷材：拉力250N/50mm，延伸率450%，耐热度：70,2h，不透水性0.2MP，120min改性石油沥青密封材料：拉伸粘结性125%，挥发性2.8%，施工度20mm。.刚性防水层应采用C30细石防水混凝土厚度50mm，.保温材料：复合发泡水泥保温板（/型板）：干密度250Kg/m³，导热系数0.06，吸水率10%。、 结构要求对高低墙、上人孔、出屋面的管道和井烟道的结构处设置高度的泛水，女儿墙底部做高导墙，与结构砼同时浇筑。、卷材防水.基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺设的卷材材料相容。.防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛締脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。.不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。.卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位，细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。.上下层卷材方向铺贴应该正确，不应相互垂直铺贴。相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。.叠层铺贴时，上下层的卷材搭接缝应该错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取插接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟的侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料密封。.屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料密封。 、刚性防水.刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。.细石混凝土防水层不应直接摊铺在卷材防水层上，与卷材防水层间应设置隔离层，隔离层用玻纤布。.在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。.在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，与缝边每边宽度不小于100mm。.细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：.钢筋网片宜采用焊接型网片.混凝土浇捣时，宜先铺2/3混凝土，并摊平，再放至钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光.刚性防水层应设分隔缝格缝应上下贯通，分隔缝间距不应大于三米，缝宽不应大于，且不小于12。刚性防水屋面的坡度宜为2%3%，采用轻质砼找坡；混凝土内配4200mm的钢筋网片；钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断开。缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用于密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。.混凝土养护不小于14d。、屋面细部构造.天沟、檐沟.天沟、檐沟应增设附加层，本工程采用沥青橡胶防水卷材材时，用防水涂膜增强层。.天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。.女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求.女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。.女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm,并用密封材料密封严密，泛水宜采用隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护。.水落口处防水处理应符合下列要求：.水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。.水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。.伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：.管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。.管道与基层交接处预留200×200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填封密。.管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。.防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。.附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。5、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验，屋面防水工程必须由相应资质的专业施工队按国家施工验收标准，以及（屋面工程技术规范）GB503452004施工。7、 室内标高和几何尺寸控制1、安排专人进行测量，各种测量仪器定期校验。2、主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。、楼面水平结构施工完成后在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。、模板的背楞统一使用×硬质木材，统一加工尺寸，浇筑砼柱、墙时，在现浇楼面预埋钢管，增设斜撑以增强模板的刚度和平整度。根据砼的侧压力，墙、柱自楼面向上布置的对拉螺栓。、模板支撑完成后，测量校正模板的标高和平整度有偏差及时调整。全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下道工序。、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52平方米范围内宜设置一处。、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录。、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。 、楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。、装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现较小的尺寸偏差通过装饰施工来纠正。室内尺寸的允许偏差要符合规定：净高度为±；室内方正与垂直线偏差小于%且小于；楼板水平度mm/2m。、检验批的检查.按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录。.室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。.楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。8、 建筑节能控制措施1、 材料选用1.1外墙采用240蒸压加气砼（NALC）砌块,内墙为190、100粉煤灰加气砼砌块。1.2外墙冷桥部位保温材料为复合发泡水泥板（型）。燃烧性能A级。1.3屋面保温材料为复合发泡水泥板（型）。燃烧性能A级。1.4门窗采用单框断热桥铝型窗框6+9A+6、6+16A+6中空玻璃。2、常见问题及防治措施 2.1板面交错排布不严格；板粘结面积不足，板与板接缝不紧密或接槎高差大，板面平整度超差。加强施工人员素质与技术培训，培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝与板与板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能。2.2护面砂浆面层强度低或强度不均、平整度差、开裂空鼓 2.2.1熟悉聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领，了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项，保证浆料有较好的和易性上墙操作，特别是了解抹刀不同角度产生不同效果。 2.2.2知道两道施工要求不同，首道做到要与保温层粘贴充分牢固，网格布铺展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求。 2.2.3保温板按设计要求设置固定点，保护层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位，加强自检程序，并及时修正，强化验收，作记录表。2.3墙面渗水、保温效果差 2.3.1基层墙面设一道防水砂浆，保护层外侧再设一道掺有抗裂纤维的防水砂浆或聚合物水泥砂浆，面层采用弹性涂料真石漆。 2.3.2加强进场材料验收，保温板按民用建筑节能工程质量验收规程的要求进行复验。 2.3.3凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。 2.3.4严禁在饰面完成的外墙保温上开孔或钉钉。外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 2.3.5外保温抗裂保护层采用玻纤网，在保温层表面先批刮遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。 2.3.6外墙阳角和门窗外侧洞口四周按以下要求增强： a、在建筑物首层外墙阳角部位的抹灰层中设置专用护角线条增强，网格布位于护角线条的外侧。 b、二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹灰层中附加网布增强，附加网布的搭接宽度一应小于200。 C、门窗外侧洞口四周应在45o方向加贴300×400的标准型网格布增强。 2.3.7用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，网布搭接宽度不应小于200。 2.3.8设置砼压顶的女儿墙部位的保温，实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300，檐沟部位的上侧采用水泥板上下整体包覆。 2.3.9墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混合施工，而降低热桥位置传热阻值。 2.3.10门窗洞口部位的外保温应符合以下规定： a、门窗外侧洞口四周墙体保温板厚度不应小于20。 b、板与板接缝距离洞口四角的距离不得小于200。 C、门窗的收口阳角发泡板与门窗框间应留610的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。 2.4外窗隔热性能达不到要求 2.4.1外墙窗的玻璃宜使用中空玻璃。 2.4.2外墙金属窗采取隔热断桥的措施。 2.4.3建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙间的空间，在每层楼板处用防炎封堵材料封堵。3、 细部处理 外墙楼层封堵做法 外窗外墙楼层封堵做法九、给排水安装工程1、给水排水管道系统渗漏 1.1材料要求 1.1.1生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。 1.1.2给水、排水管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。 1.1.3管材、管件进场后，应按照产品标注准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。 1.1.4用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。 1.1.5同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数量的10%，且每一个批次不少于二只。安装在主管道上起切断作用的笔录阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 1.2施工要求 1.2.1给水管道施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的管道不得混装，安装时，管道标记应朝易观察的方向。 1.2.2引入室内的埋地管覆盖土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆盖土层应采用细沙土。 1.2.3给排水管管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。 1.2.4室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。 1.2.5管道暗敷时管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙边面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。 1.2.6当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间的缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 1.2.7管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施： 1）在结构缝处应采取柔性连接。 2）管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。 3）在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。 1.2.8水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设置固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，510mm；冬季1520mm。 1.2.9塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。2、保温（绝热）不严密，管道结露滴水 2.1材料要求 2.1.1各类保温（绝热）材料耐火等级必须符合设计要求。材料进场后，对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌同批次抽检不得少于二个规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 2.1.2保温（绝热）管（板）的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温（绝热）管材（板材）的胶带或粘胶应选用符合要求的产品。 2.2施工要求 2.2.1保温（绝热）管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温（绝热）材料在过支架和洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温（绝热）管壳能够结合紧密。 2.2.2室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。3、 管道及支吊架锈蚀 3.1镀锌钢管用法兰连接时镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌，室内直埋给水管道应做防腐处理。 3.2室外金属吊架采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施，室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。4、 卫生器具不牢固和渗漏 4.1卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间设置弹性隔离垫，卫生器具在轻质墙上固定时，预先设置固定件并标明位置。 4.2卫生器具安装接口填充料必须用可拆性防水材料，安装结束后做灌水和通水试验。5、 排水系统水封破坏、排水不畅 5.1排水管道应确保系统的每一个受水口的水封高度满足规范要求，当地漏水封高度不能满足500时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗脸盆排水管水封宜设置在本层内。 5.2排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。 5.3地漏安装应平整、牢固，低于排水地面510，地漏周边地面以1%的坡度坡向地漏，且要求地漏周边防水严密。十、电气安装工程1、防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全 1.1材料要求 1.1.1等电位联接端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢制材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。 1.1.2防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。 1.2施工要求 1.2.1防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。 1.2.2房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护（PE）线与本保护区域内的等电位联结箱（板）连接可靠。 1.2.3金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4m；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架（线槽）不应作为设备接地（P）的接续导体 1.2.4在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连续可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（）的接续导体。2、电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏 2.1材料要求 埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管宜选用镀锌管材。 2.2施工要求 2.2.1严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。 2.2.2墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。 2.2.3电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设置补偿装置。3、电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠 3.1 材料要求 3.1.1进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆（线）应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试 3.1.1安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护性插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。 3.2 施工要求 3.2.1芯线与电气设备的连接应符合下列规定： 1）截面积在10m及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。 2）截面积在2.5m及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。 3）截面积大于2.5m的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。 4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。 5）接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器连接。 3.2.2配电箱（柜、盘）内应分别设置中性（N）和保护（）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足线和线径汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分离或并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标识准确。 3.2.3同一回路电源插座间的接地保护线（）不得串联连接。插座处连接应采取如下措施： ）“”型或并线绞接搪锡后，引出单线插入接线孔中固定。 ）选用质量可靠的压接帽压接连接。- 30 -