架线施工作业指导书

国电招远夏甸风电场一期工程1 架线作业指导书烟台东源送变电工程有限责任公司 2012年2月1 目 录 第一章 工程概况1第1节概况1第2节导线和地线2第3节绝缘配合2第二章 架线施工前的准备工作3第1节 劳动力组织3第2节 技术准备4第3节 机具准备5第4节 材料准备6第5节 障碍物的清除6第6节 跨越架搭设7第三章 器材运输9第1节 一般规定9第2节 机械装卸9第3节 汽车运输10第4节 人力运输11第四章 张力放线12第1节 张力架线方式及工艺流程12第2节 张力架线施工准备13第4节 展放导引绳21第5节 张力展放牵引绳及地线22第6节 张力展放导线25第7节 张力放线的机具配置31第五章 张力架线紧线施工34第1节 紧线施工特点及工艺流程34第2节 紧线前的准备工作35第3节 紧线布置和操作35第4节 过轮临锚37第5节 松锚升空39第6节 耐张塔紧线操作40第7节 弛度观测41第8节 画印45第9节 耐张塔平衡挂线47第10节 紧线的工器具配置52第六章 附件安装53第1节 总则53第2节 悬垂金具串的安装55第3节 防振金具的安装56第4节 跳线的安装57第七章 张力架线中保护导线的措施及修补规定59第1节 导线的装卸、运输及保管59第2节 导线落地的保护措施59第3节 导线展放过程中的保护措施60第4节 临锚操作的保护措施61第5节 导线压接过程中的保护措施62第6节 附件安装的导线保护措施62第7节 减轻导线鞭击的措施63第8节 导线磨损的处理规定：63第八章 架空线连接的质量要求64第1节 架空线连接的质量要求64第2节 紧线的质量要求65第3节 附件安装的质量要求65第九章 架线施工安全措施66第1节 安全责任制66第2节 搭设跨越架的安全措施68第3节 张力放线的安全措施68第4节 液压的安全措施69第5节 紧线施工的安全措施69第6节 附件安装及平衡挂线的安全措施71第7节 预防电击的安全措施72第8节 主要施工机械的安全操作规定72第十章 本工程架线施工工期保证措施75第十一章 本工程架线施工特别注意事项764 第一章 工程概况第1节 概况111 概述 工程路径由山东电力工程咨询院初设定。1、 线路部分：线路自国电夏甸风电场升压站220kV出线门型架向北出线，经终端塔#1（J1）右转，向东北至栖霞-光州500kV线路（以下简称霞光线）#160塔南侧约70米处#3（J2），右转基本平行500kV霞光线向东走线，避让大唐夏甸风电场风机，经山罩李家村北，巨岩村南、小李家沟村西，至曹家洼村东南#20（J6），然后右转向东北，继续平行500kV霞光线，避让段家村西北民房和养殖场，大档距跨越勾山水库，跨越S215省道，经单回路终端塔#27（J9）接入招远南汇流站220kV构架。 本工程线路路径位于招远市境内，地形以丘陵为主，交通条件一般。2、通信部分： 光缆线路部分：利用国电夏甸风电场升压站220kV出线门型架至招远南汇流站220kV进线门型架架空送电线路敷设2根24芯OPGW光缆，新建OPGW光缆，新建OPGW光缆长度约9公里。本工程设计风速:27m/s；覆冰厚度：10mm。112 工程地形状况 全部为丘陵地形，交通条件较好。第2节 导线和地线121 导地线型号 本工程导线采用400mm2截面的LGJ-400/35型铝包钢芯铝绞线，最大使用应力92.64N/mm2，安全系数2.5，平均运行应力57.9N/mm2;本工程两根地线均为OPGW光缆。两根地线对边导线的保护角不大于0度；档距中央导、地线距离（15、无冰、无风时）满足规程规定S0.012L+1的要求。 导线的塑性伸长对弧垂的影响，用降温法补偿，以实测气温为准，降低温度取值如下：JL/LB20A-400/3525。升压站、汇流站进出线档导线、地线采用松弛应力挂线，不进行初伸长处理。122 导、地线防震 本工程导线导线采用预绞丝式防震锤防震。施工架线完毕后应立即安装防震锤，不得隔夜安装。升压站、汇流站进出线档，导线、地线采用松弛应力挂线，不必安装防震锤。第3节 绝缘配合131 绝缘配合和绝缘子型号本工程导线悬垂串和跳线串采用耐酸芯棒且具有防鸟害措施的FXBW-200/100（结构高度2350mm）型硅橡胶合成绝缘子，跳线绝缘子串加装配重均压环。导线耐张串采用防污性能较好的U120BP/160D型瓷绝缘子（单片爬电距离450mm），双联，每联17片，统一爬电比距3.04cm/kV（按最高运行线电压252kV计算）。变电站进出线档导线耐张采用U70BP/146D型瓷绝缘子（单片爬电距离450mm）双联，每联19片，统一爬电比距3.02cm/kV（按最高运行线电压252kV计算）。132 防雷保护对防雷、绝缘的设计作如下配置：本工程两根地线均为OPGW光缆，两根OPGW光缆对铁塔逐基接地，无需使用绝缘子，通过专用接地线与铁塔可靠连接。升压站、汇流站门型架上所用地线耐张串，采用带地线绝缘子型式，以便线路的地线与变电站的接地装置分开。 两根地线对边导线的保护角不大于0度；所有杆塔逐基接地。一般采用水平敷设的接地装置，两端变电站进出线段适当降低接地电阻，以提高耐雷水平。接地极采用12圆钢，接地引下线采用12镀锌圆钢。特殊地段，电阻率较高，采用常规的圆钢接地极降低接地电阻，很难达到要求，需采用低阻模块接地。 两端变电站出口的各6基塔，其接地电阻应小于5欧姆，如不能满足，需延长或补埋接地体。第二章 架线施工前的准备工作第1节 劳动力组织211由于本工程工期紧，项目部在架线各子工序都配备足够的施工技术人员，以保证工程的顺利进行。212架线各子工序的施工负责人均由经验丰富的送电技工担任。213采用张力放线时，架线工序一般分为三个队：准备队：任务是清除线路通道障碍，挂瓷瓶串，搭设及拆除跨越架，展放导引绳。放线队：任务是平整牵张场场地，张力展放导地线。紧线队：紧导（地）线及附件安装，回收放线滑车。214 张力架线的人员数量配置表：队 别技 工民 工合 计准备队204060放线队203050紧线队202040合计6090150215 在张力架线工序，配备3名以上的压接工。在张力架线中，配备4名牵、张机手。在紧线工序中，配备3名以上测量工，严格把关。216架线施工组织做到分工明确，各行其职，统一指挥，下列工作均由专人负责和管理，确保工程安全质量指标的完成。a 牵张场地布置、地锚埋设、张力架线机械的转移搬迁、道路障碍物清理。b 牵张机械、机动绞磨、发电机、液压机、吊车的操作、保养。c 导引绳、牵引绳及导地线展放及巡线工作、压接与升空工作。d 跨越架搭设、拆除及跨越架线施工监护。e 放紧线、平衡挂线、统一指挥、操作及通讯联系。f 驰度调平、导线划印附件安装。第2节 技术准备221 架线施工前对线路的交叉跨越及障碍物的情况进行详细调查。222 制作放线作业布线图，其内容应包括杆塔号、档距，重点是牵张场的位置、牵引力、张力的控制值及上扬点等。计算出耐张段内观测档在不同温度下的弛度值。223 架线施工前，对全体施工人员进行技术交底。224 架线前，必须对将要架线的杆塔安装质量进行一次全面复检，其要求是：a 杆塔组立全部经过中间验收且已合格。b 杆塔的缺件（含螺栓、垫圈等），经检查判定不影响架线施工。c 耐张杆塔上的挂线板、挂线架及挂线板弯曲方向均符合设计图纸要求。d 经复测检查，线路档距、杆塔地面标高等与设计图纸相符。225 架线段杆塔的接地装置必须敷设完好，并与杆塔可靠连接。第3节 机具准备231 清理和检查施工机具，所有机具应按安全规程要求进行试验，确保架线机具的质量合格。232 所有机械设备如牵引机、张力机、机动绞磨、液压机等必须在架线前进行检查并维修保养，确保设备状况良好。233 所有牵引及起重工器具均不得以小代大。234 常用起重工具，如钢丝绳、起重滑车、手扳葫芦、卸扣、钢板地锚、角铁桩等应进行外观检查并试验，不合格者严禁使用。a 钢丝绳中有下列情况之一者应报废或截除：在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过报废标准者。钢丝绳中有断股者。钢丝绳磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。压扁变形和表面毛刺严重者。断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。钢丝绳一节距内断丝数报废标准（钢丝绳GB1102-74） 规格安全系数6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于6时12622113618361867147261338193819大于7168301540204020b 钢丝绳编插钢丝套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍且不小于300mm。钢丝绳的插接头和环绳，在使用前应该做125%允许负荷抽验试验。c 起重滑车必须经常检查。滑车变形及边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形及磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。d 卸扣有磨损严重及变形裂纹者，插销无法插入者等均不得使用。e 链条葫芦有转动不灵活、链条磨损、机件损伤者等不得使用。f 钢板地锚变形或锈蚀较重者不得使用。g 角铁桩长度小于1.2m或弯曲变形较大者不得使用。235 架线用的放线滑车在使用前应逐个检查、维修、保养，确保部件齐全，转动灵活。236 液压钢模的模内尺寸误差必须满足压后的管外尺寸误差要求。237 张力架线中的连接工具,如牵引板、卡线器、连接器等必须经拉力试验判定合格后，方准送往现场。第4节 材料准备241 架线前必须做好架线材料准备工作，其内容有：a 根据架线材料计划表，核对已到货数量并检查质量。b 各种架线工程所需装置性材料，必须取得出厂合格证和各项检验报告，经抽检合格，导、地线经压接试验合格后方可进入现场。c 核对架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。242 对到货的导（地）线应进行外观检查，检查导（地）线股数及直径与设计规定是否相符，外观质量应符合有关标准要求，外层磨损者应按规定切除报废。243 对到货的绝缘子应进行外观检查，其破损面积超标者严禁使用。244 对到货的金具应进行外观检查，发现锈蚀、变形等损伤者严禁使用。对到货金具尚应进行成串装试配，即按设计图纸要求，将耐张、直线、跳线串的绝缘子与金具组合成串，检查连接是否可靠、灵活。245 对到货材料的检验情况应作好详细记录。第5节 障碍物的清除251 清除线路走廊内的障碍物，为架线施工创造有利条件，也为线路投运后的安全运行提供保障。252 线路走廊内的障碍物，主要包括灌木、房屋及按设计要求应拆迁的电力线、通讯线等。253 砍伐树木应遵循下列规定：a 树木砍伐前应与当地林业部门联系，取得树木砍伐证之后再安排砍树。b 本工程跨林区段设计院已做高跨越设计通过，除个别跨越点安全距离达不到要求的树木外，一般线行不砍伐，待架线后再作处理。254 导线对地及交叉跨越距离本工程导线对地及对交叉跨越物的最小距离见下表：跨越物名称最小距离（m）备注非居民区6.5 居民区7.5电气化铁路（轨顶）12.5按80弧垂计算一级公路8.0按80弧垂计算高速公路8.0按80弧垂计算不通航河流至百年一遇洪水位4.0冬季至冰面6.5电力线4.0弱电线路4.0对树木（考虑自然生长高度）垂直距离4.5风偏后净距4.0对果树、经济作物的最小垂直距离3.5房屋建筑物垂直距离6.0边线风偏后净距5.0255 当电力线路与弱电线路的交叉时，其交叉角不小于下表数值：弱电线路等级级级级交叉角45°30°不限制256 线路走廊宽度：根据国务院1987年9月15日发布的电力设施防护条例和1998年1月7日“关于修改电力设施保护条例的决定”以及电力设施保护条例实施细则，500kV架空输电线路边导线以外20m以内为防护走廊，在走廊内不得堆放谷物、草料、垃圾、矿渣、易燃物、易爆物及其他影响安全供电的物品；不得烧窑、烧荒；不得兴建建筑物、构筑物；不得种植可能危及电力设施安全的植物。第6节 跨越架搭设261 架线施工前应沿线调查交叉跨越情况，并与有关单位事先联系，跨越架根据被跨越物情况可采用不同型式结构。262 一般电力线跨越多采用不停电搭架（包括封顶）。263 线路与跨越物正跨或斜跨角大于30°时，应整体搭设跨越架，跨越架斜跨角小于30°时，施工线路应分相搭设跨越架，地线与边相共用一个，中相单独使用一个，并用经纬仪定位，以保证位置正确。a 跨越架长度 L = （考虑风偏）式中：L跨越架实际长度；L'两边线间距离；线路与被跨越物夹角。F施工线路导线和地线在安装气象条件下，跨越点的风偏距离。b 跨越架宽度W（两主排之间的水平距离）W=W1+2（X1 + X2）式中：W1公路和宽度，电力线、通信线两边相距离。X1跨越与被跨越物之间的最小水平距离（见下表）X2电力线、通信线的风偏距离。（110kV以下取0.5m）c 跨越架高度H=h1+h2+h3式中：h1被跨越物高度h2跨越架与被跨越物最小安全距离h3高度裕度。跨越架宽度小于5m时取0.5m，大于5m时取1.0m。跨越架与被跨越物的最小安全距离（m）被跨越物名称公路通信线、低压配电线距架身水平距离至路边：0.60.6距封顶杆垂直距离至路面：5.51.0跨越架与带电体之间的最小安全距离（最大风偏后）（m）距离说明线路电压等级（kV）35架面与导线的水平距离1.5无地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离1.5有地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离0.5264 跨越架使用木质架杆，杆头直径不小于70mm，立杆、大横杆、小横杆间距不得大于1.5m、1.2m、1.0m。265 搭设跨越架的架杆应保持干燥，防止感应电压伤人，竖于地面的架杆埋深不小于0.5米，跨越架结构要牢固。搭设带电跨越架时，靠近电力线以上部分严禁使用铁丝绑扎。跨越架两边顶端应起羊角保护。266 跨越架的拆除按塔架时的反顺序拆除，要一件一件地拆除，严禁整片推倒。对于搭设时间较长的跨越架，使用前要检查牢固，并经专职安全员验收。附件安装完成后方可拆除跨越架。267 防跨越架顶磨损，首先选择好控制档的水平放线张力，对个别有磨擦的应用圆木补强，导线可以采用滚筒滑车或垫胶保护，胶垫厚度不小于20mm。268 张力架线要求跨越架有较高的纵向强度，能随一相导线跑线时拖力（2T），跨越架顶部应强度高，除叉杆外，架高超过12M以上时应打两层拉线，以提高架杆稳定性。269 带电跨越架必须在两头各挂一块“有电危险，严禁攀登”的警示牌。2610 公路处夜间设红色标志灯，跨越架在施工中派人监护，重要跨越架设专人看守。公路跨越架必须在前后200米处设有“电力施工，车辆慢行”的警示牌。第三章 器材运输第1节 一般规定311 架线工程的器材主要包括线材、绝缘子及金具等三大类。针对不同材料，在装卸及运输中应采用相应的保护措施。312 线材的装卸采用吊车装卸。线材的运输，采用汽车运输将线材直接运到张力场。313 绝缘子、金具的装卸和运输一般有两种方法：a 装卸：吊车或人力装卸。b 运输：大运输用汽车；小运输用人力。第2节 机械装卸321 吊车装卸作业，应按国家标准（GB6067起重机械安全规程的有关规定执行。322 吊车装卸工作前应进行如下检查：a 检查吊车各部机件运转是否正常。b 选择吊车工作场地。选择的场地应平整，并避开沟、洞或松软土质。汽车起重机作业前应将支腿支在坚实的地面上，并加垫垫木。c 吊车严禁越过电力线进行作业。起重臂及吊件的任何部位与带电体（在最大偏斜时）的最小安全距离不得小于下表规定；电压等级（kV）11103563最小安全距离（m）1.52.03.5d 检查吊件包装是否完好。特别是绝缘子的包装箱必须确认完好无损方准用起重机装卸。323 吊车工作中应遵守下列规定：a 吊件和起重臂下方严禁有人。b 吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。c 吊件严禁从人身或驾驶室上空越过。d 起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。e 起吊速度应均匀、平稳，不得突然起落。f 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。g 吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。h 起重机在运转时，不得进行检修。i 起重机作业结束后，起重臂及支腿应恢复原状。324 吊件应用钢丝绳绑扎牢固。对于成箱的绝缘子或金具，起吊的钢丝绳应至少吊两点，吊物离地后保持平稳。325 吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳所在平面应垂直地面，严禁偏斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏拉；吊物未固定好严禁松钩。326 起重机吊臂的最大仰角不得超过制造规定。327 起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须清晰、准确。328 导地线盘不得叠放。线盘必须立放在地面上。线盘底部应用木楔塞牢，防止滚动。329 导地线线盘置于汽车车箱的位置，应使两侧轮胎受力均匀，且应绑扎牢固，绑扎绳与车箱的连接应不少于4点。第3节 汽车运输331 汽车运输货物应按国家道路交通管理条例的有关规定执行。332 运输前应作好如下检查和准备工作：a 了解运输道路情况。对新修补的道路应空车行驶一次，然后再重车行驶。b 检查货物装载数量是否与发料单相符，绳索绑扎是否牢固。c 明确货物运送的准确地点及交接方式。d 检查货物有无超载。e 运往工地的器材必须是质量合格的材料。严禁未经质量检查的材料直接送往现场。333 载货汽车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员。运送线材的汽车，车箱内严禁站人。334 加强成品保护意识，运送绝缘子等易碎货物时，应在车箱底部垫杂草等软物，包装箱应完好，堆放应整齐，装好货物后应用棕绳在车箱栏相间绑扎牢固，防止绝缘子碰破。运送绝缘子的汽车在高低不平道路上行驶时应注意减速慢行。第4节 人力运输341 人力运输道路应根据作业内容进行修筑并清除障碍物。342 运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行检查。343绝缘子、金具运送前必须检查其型号、数量与施工图是否相符。344绝缘子、金具人力运输时尽量一人挑运。两人抬运时，重量宜限80kg，应同肩用力，同起同落，防止突然落下。第四章 张力放线第1节 张力架线方式及工艺流程411 本工程导、地线采用张力放线，展放工艺流程图运送跨越架搭设跨越架牵张设备转场确定牵张场 道路及场地平整 运送瓷瓶及滑车牵张设备就位挂瓷瓶及滑车运送导引绳展放导引绳展放牵引绳展放导地线线端临锚回收导引绳回收牵引绳 运送牵引绳运送导地线第2节 张力架线施工准备421 张力放线前的准备工作包括下列内容：a 清除通道内的障碍物；b 搭设跨越架；c 选择牵张场地；d 牵张场的平整和道路修补；e 直线塔悬挂绝缘子串及放线滑车；f 转角塔悬挂放线滑车；g 直线和转角塔悬挂地线放线滑车、布线。422 张力放线段的划分应遵循下列基本原则：a 一般情况下，张力放线段的长度应包括15个放线滑轮的线路长度宜为58km。当选择牵张场地非常困难时，放线段内包括的放线滑轮数量不应超过20个。b 在确定张力放线段长度时，同时还应考虑下面的影响因素：选用的张力场、牵引场应是地势平坦，交通方便的直线塔之间。选用的放线段长度与线轴导线累计线长相近的方案以减少直线压接管数量。如果导线供货为定长时，放线段长度应与线轴中线长的整数倍相近。在以放线段作为紧线段进行架线时，选用张力放线段代表档距与所在耐张段（或主要耐张段）代表档距接近的方案，以利紧线和提高紧线应力与设计要求应力的正确度。 非特殊情况尽量不以耐张塔作张力放线段起止塔。423 牵张场地的选择应遵循下列规定：a 牵张场地应满足牵引机、张力机能直接运达到位，且道路修补量不大；桥梁载重能满足承载力不小于250kN的要求b 地形应平坦，能满足布置牵张设备、布置导线及施工操作等要求。场地面积不应小于：张力场：55×25m；牵引场：30×25m。c 相邻直线塔允许作过轮临锚。一般情况下，要求过轮临锚的条件是：锚线对地夹角不大于25°。锚线及导线压接无特殊困难。牵、张机出口与邻塔悬挂点间的高差角不应超过15°。d 下列情况不宜选作牵、张场：需以直线转角塔作过轮临锚时。档内有重要交叉跨越或档内不允许导地线接头时。牵、张机出口与邻塔悬挂点间的高差角大于15°时。424 悬垂绝缘子串及放线滑车在吊装前应作下列检查：a 悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。b 检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。c 检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或两根地线的放线滑车轮径及结构应尺寸统一，且转动灵活，插销齐全，无损伤。如不灵活、不统一时应更换。d 瓷质绝缘子应摇测绝缘电阻。用不低于5000V兆欧表在干燥情况下摇测的绝缘电阻值应不小于500M，并作好记录。e 绝缘子应逐个将表面清理干净。f 检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，应配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。g 金具串连接螺栓、穿钉穿向工艺要求：垂直方向由上向下穿。水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿（面向大号侧分左右，以下同）。水平顺线路方向由小号向大号穿。h 金具上所用的开（闭）口销的直径应与金具上孔径相配合且弹力适度。严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。开（闭）口销子穿向符合下列规定：水平方向由小号向大号穿。垂直方向由上向下穿。开口销两侧开口总和60°90°，闭口销子直臂一侧开口45°。i 绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串使用M型弹簧销子，面向大号，两边相由线路中心线向两侧穿（即由内向外穿）；中相由左向右穿（绝缘子大口朝左），使用R型销子时绝缘子大口朝向相反，即两边相R型销子由线路中心线向两侧穿（绝缘子大口朝外），中相由左向右穿（绝缘子大口朝右）。425 悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装应符合下列规定：a 可吊一串或同时吊双串绝缘子串放线滑车。b 由于本工程悬垂绝缘子串及放线滑车的单串重量约400kg，不应用人拉起吊，而应用30kN机动绞磨起吊，其布置示意图如下：c 吊装绝缘子串的布置及操作要点是：牵引钢丝绳与绝缘子串的连接应使用专用吊装卡具，且安装在第4片绝缘子的下方。如无专用卡具时，可用一条20尼龙绳套（破断力25kN）。横担上的起吊滑车应挂在距绝缘子串挂孔约0.3m处，以利绝缘子串就位。绝缘子串将要离开地面时，将绝缘子串理顺，避免折弯碰撞。 吊装过程中，绝缘子串要用控制绳，防止绝缘子串与塔身或横担相碰。当直线塔的单相悬垂绝缘子串为双串悬挂方式时，每串悬垂绝缘子串的下方悬吊一只放线滑车，起吊布置图如下：至牵引设备横担木撑杆2T转向滑车专用卡具2T起吊滑车绝缘子串放线滑车起吊钢绳426 耐张塔放线滑车的吊装应符合下列规定：a 耐张塔的每相导线横担端部只悬挂一个放线滑车（因转角很小）。b.边线滑车悬挂用22钢丝绳套加垫180园木绑在横担主材上；中线滑车挂于挂点下方附近主材上。c.为防止受力后跳槽，耐张转角塔放线滑车应采取预倾斜措施，并随时调整倾斜角度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜的布置方式是在滑车尾端连接一条11钢丝绳，该绳通过转向滑车引向地面与链条葫芦相连接。收紧地面链条葫芦使滑车尾端吊起一段高度，示意图如下：415转角内侧2222113341 放线滑车；2起吊滑车；311钢丝绳；43t链条葫芦；5200园木第3节 牵引场及张力场的选场与布置431 牵张场初步设置情况：432 牵引场布置：主牵引机（俗称大牵）及小张力机（俗称小张），一般采用顺线路方向布置。主牵引机设在线路中心线上，横线路偏移一般不大于5M，牵引机与相邻塔位距离一般不得小于120M，但也不得大于200M。433 张力场布置：主张力机（俗称大张）及小牵引机（俗称小牵），均采用顺线路方向布置。主张力机应设在档距中心附近的线路中心线上，横线路偏移一般不大于5M，与邻位塔距离一般在120200之间。434 牵张机械就位应在牵张司机指导下进行，牵引机械和地锚埋设应由测工用经纬仪找正。435 当某一放线段的导线展放完后，需展放相邻另一段导线时，牵引场的大牵和小张及张力场的大张和小牵就必须转场或调头转向。为此应做到：a 除线路两端及某些特殊布场之外，牵、张场的临锚架均应在大牵、张机前后邻塔间布置。b 临锚架与大牵、张机间应保持约20m的距离，与邻塔导线的挂点间仰角不得大于25°。c 大牵、张机需调头转向时，第二次就位与第一次位置应重叠1015m，以利导线连接。21烟台东源送变电工程有限责任公司 国电招远夏甸风电场一期工程架线作业指导书80烟台东源送变电工程有限责任公司 436 牵、张场布置应符合下列规定：a 大牵、张机布置在线路中心线上，其方向应对正邻塔导线悬挂点，使绳（或线）在机上的进出方向垂直大牵的卷扬轮和大张的张力轮中心轴。b 每展放完一相导线后，大牵、张机均应调整方向，对正邻塔另一相导线悬挂点。c 大小牵、张机顺线出口方向与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°。大牵至邻塔的水平距离不宜小于100m，且大牵、张机出线方向与邻塔边导线的水平夹角应小于5°。d 大小牵、张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用锚桩将机身固定。顺线锚固的链（绳）对地夹角应小于45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于20°。每台大牵、张机不少于4个锚固点。小牵、张机不少于3个锚固点。e 大张力机后方约15m处，成扇形布置前后四个导线盘架，使导线出线方向垂直于线盘中心轴。f 汽车吊车应布置在导线盘架的后方，其侧面应为导线集放区。g 大张力机与线端临锚架间为导线压接场地，大张力机与导线盘架间为更换线盘操作场地。压接场地和换盘场均应平整，便于操作。437 牵、张场地锚埋设a 根据导、地线规格和紧线弛度，以及地质情况选择地锚规格及埋设深度。b 牵张场地锚埋设情况见下表：使用部位规格（m）拉棒直径数量埋深(m)备注大牵张机0.5×22842.0导线临锚0.4×1.62562.0导线临锚0.5×22562.0地线临锚0.4×1.42021.5线轴架0.4×1.4205所有地锚埋设均需挖马槽，其角度不大于45°。所有地锚均需回填土并分层夯实。地锚回填必须有技术员在旁监控，保证回填质量。第4节 展放导引绳441 本工程选用牵引绳为24（综合破断力为260800N），导引绳选用11（综合破断力为70500N）的防扭钢丝绳，每条长度为1000m。442 导引绳的布线应考虑适当裕度。平地和丘陵按1.1倍放线段长度，山区按1.2倍放线段长度。443 导引绳一般用人力展放，先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置，用人力向线路前后侧展放。导引绳之间用30kN抗弯连接器连接。444 放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的导引绳。445 导引绳穿过放线滑车时，必须穿入五轮放线滑车的中轮槽内。导引绳用于牵拉地线的可直接穿入地线放线滑车。446 一个放线段的导引绳展放完毕并连接好后，将其一端锚定（10kN地锚），另一端通过一根11钢丝绳用绞磨牵引，使导引绳升空。升空过程中，应派人沿线监护，防止导引绳挂住树木或其它障碍物。447 导引绳当天展放完毕，应于当天升空，不要拖地过夜。第5节 张力展放牵引绳及地线牵引方向29345625987451 张力展放牵引绳及地线时，其顺序是：先展放地线，再展放各相牵引绳。由于地线张力较小，一般情况可用导引绳直接牵放地线。452 张力展放牵引绳及地线均采用小牵机及小张机。小牵张系统构成示意图如下：小牵张系统构成示意图1 小牵引机；2导引绳；330kN抗弯连接器；480kN旋转连接器5牵引绳；680kN抗弯连接器；7小张力机；8牵引绳盘架；9接地滑车453 张力展放地线时，在张力场应做好下列准备工作：a 将地线盘架上的钢绞线由上方进入小张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出。b 用与地线相配套的网套连接器固定地线引出端。网套连接器尾部用12号铁线绑扎牢固。c 用30kN旋转连接器导引绳与地线引出端的网套连接器相连接。454 张力展放牵引绳时，在张力场应做好下列准备工作：a 将牵引绳盘架上的钢丝绳通过转向滑轮由上方进入小张力轮子，绕张力轮6圈后从上方引出。b 用50kN旋转连接器将导引绳与牵引绳连接。455 张力展放地线或牵引绳时，在牵引场应做好下列准备工作：a 将导引绳前端从小牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘。b 靠近小牵、张机的进出线右侧，在导引绳、牵引绳或地线上安装接地钢轮滑车，做好可靠接地。456 张、牵场准备工作完毕，指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引牵引绳或地线的命令。457 用小牵、张机“一牵一”展放地线或牵引绳，开始时应慢速牵引。待系统运转正常后，方可全速牵引，其速度应控制在每分钟4070m。458 地线或牵引绳换盘应按下列程序操作：a 当小张机尾架上的地线或牵引绳在盘中剩余45圈时，应通知小牵引机暂停牵引。b 换盘方法是：先用卡线器锚固地线或牵引绳；倒出盘中剩余的线或绳，卸下空盘，换上待展放的地线或牵引绳新盘。c 地线换盘后，已展放的地线与新盘的地线线之间进行液压连接。d 牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间应用80kN抗弯连接器连接。e 将前一盘的余线或余绳绕进新盘并收紧尾绳，缓慢拆除卡线器。459 导引绳换盘应按下列程序操作：a 当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近小牵机时，应减速牵引，使接头缓慢通过小牵引机的卷扬轮。b 当接头进入导引绳盘23圈后，应暂停牵引。小牵机的前方用卡线器锚固导引绳。c 解开导引绳接头的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库。d 将导引绳头缠绕于空盘并收紧，启动小牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。4510 放线段内，地线展放将要到放线段的牵引机侧尽头时，应监视沿线压接管位置。当压接管到达塔位附近时，应暂停牵引，指定专人登塔拆除保护钢套。4511 地线或牵引绳的锚固应按下列程序操作：a 当放线段内的地线或牵引绳展放到位后，应停止牵引。用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上。b 锚线的地面处应串联50kN链条葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的张力。c 将小张力机上剩余的地线或牵引绳盘出。4512 将小张机、小牵机转入下一放线段继续牵张作业。4513 张力展放地线或牵引绳应遵守下列规定：a 小牵张系统建立后，必须由指挥员统一指挥，指挥员位置在张力场。指令不清楚时，应询问清楚后再操作。b 牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通讯畅通。c 系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机手接到信号后应立即停机并报告指挥员及张力机手。d 指挥员应随时询问近地档、交叉跨越档的情况，发现地线或牵引绳弛度过大或过小时，应通知张力机手调整张力。若牵引机的牵引力超过整定值，应停机检查，查明原因，排除故障后再牵引。e 任何一次启动，都应先启动张力机，后启动牵引机。若要停机，应先牵引机，后停张力机。f 展放地线及牵引绳过程中，应派专人检查导引绳、地线或牵引绳是否有断股、金钩，有无明显的背扣等缺陷。特别是应检查导引绳、牵引绳与连接器相连的端部园环处的断丝情况。断丝超标应切断后重新插接。g 旋转连接器严禁进入小牵引机的卷扬轮。第6节 张力展放导线 461 张力展放导线的操作程序图如下：更换牵引绳盘及导线盘牵引场准备张力场准备牵引前检查张力展放导线通 讯 联 络线 端 临 锚462 展放导线前，牵引场应作好下列准备工作：a 检查牵引机方向，是否已对正牵引导线的方向。b 放下牵引机支腿，支垫道木，将牵引机调平；收紧锚固牵引机的链条葫芦，将其固定。c 把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后，将其尾端固定于牵引绳盘上。d 牵引绳引入牵引轮时应由内向外上进上出或上进下出。当上进上出时，牵引绳在牵引轮上绕7圈；当上进下出时，牵引绳在牵引轮上绕6.5圈。e 启动牵引机，慢速牵引，收紧牵引绳锚固点与牵引机间的余绳，余绳收紧即停机。f 拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车。463 展放导线前，张力场应下列准备工作：a 检查张力机方向，是否已对正导线展放的方向。b 放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平；收紧锚固牵引机的链条葫芦，将其固定。c 将第一组四轴导线吊上导线盘架，调好盘高度，使线轴水平，装上液压制动器。d 将1条16的麻绳分别缠绕在张力机的张力轮槽内，缠绕方向与导线外层捻回方向一致，上进上出；在张力轮槽内绕4圈后，绳头的一端在张力机进线侧，另一端在出线侧。e 将第一组导线的线头拉出盘外，截除散股部分后，将导线头套入单头网套连接器并收紧；在距连接器尾端2050mm处用12镀锌铁线绑扎不小于10匝。f 将导线头上的网套连接器与张力机进线侧的尼龙绳头连接。g 启动张力机，以人力拉紧张力机出线侧的尼龙绳头，慢速牵引，使导线随尼龙绳通过张力机张力轮，并拉出张力机45m后停机。导线头拉出长度应一致。h 解下导线头的尼龙绳，将导线头的网套连接器与30kN旋转连接器连接，再与牵引板连接。i 待导线都与牵引板连接后，启动张力机，让其慢慢倒车。收紧线盘至牵引板间的钢丝绳和导线，同时用人力同步倒转线盘，使余线盘于线盘上。收紧后，拆除牵引绳上的卡线器。j 以张力机调整各子导线的张力，使牵引板处于水平状态。k 在张力机出线口处安装铝质接地滑车。464 牵引展放导线前，应进行下列检查：a 线盘架上的导线长度是否符合布线计划的要求。b 线盘架的位置和方向是否正确，线轴是否调平，线盘架的锚固是否牢靠。导线与张力轮边缘及导线相互间有无摩擦。c 沿线护线人员是否全部到位，通讯设备是否完好畅通。d 导线与其它物体不可避免的接触是否用耐磨的缓冲垫物隔离。1牵引方向2715°487563详见牵引板连接图e 线盘架与张力机之间及张力机出口20m内的导线压接地面，应用帆布或编织带布铺垫，防止导线触地损伤。f 锚固大牵、张机的绳索受力是否均匀适度。465 大牵张系统构成示意图如下：1大牵引机；2牵引绳；3导线；4牵引板系统；5张力机6导线盘架；7接地滑车；880kN抗弯连接器466 大牵张系统的控制应符合下列规定：a 调好牵引机牵引力的整定值及张力机张力的整定值。开始时，应慢速牵引导线，由张力机调整子导线间的平衡，并使牵引板调平，当牵引板通过第一基杆塔并向第二基杆塔爬坡时，将张力调整到规定值。b 导线调平后，牵引机逐步增大牵引力和速度。牵引力的增值一次不宜大于5kN，避免增幅过大引发冲击力。牵引速度开始时宜控制在50m/分。c 导线放线张力的控制是通过近地档或跨越档要求不同的高度来实现的。护线人员应随时向指挥员报告导线对地及对跨越物的距离。d 牵放导线过程中，导线与地面及被跨越物的距离应不小于：一般地段导线离地面3m；人员及车辆较少和通行的道路而不搭设跨越架时，导线离路面5m；导线或平衡锤离跨越架顶面1.0m。e 当牵引板牵引至距放线滑车3050m时，应减慢牵引速度，使牵引板平缓通过放线滑车，减少冲击力。f 当牵引板接近转角塔的放线滑车时，应减缓牵引速度（应控制在15m/分之内），并注意按转角塔监视人员的要求，调整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。牵引板通过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常牵引速度及正常放线张力。467 更换牵引绳盘应按下列程序操作：a 当牵引绳头（即80kN抗弯连接器）进入牵引绳盘34圈后，应停止牵引。b 在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入绳盘的抗弯连接器；卸下满盘，换上空盘。将满盘的牵引绳运至下一条线或下一个放线段。c 将牵引绳头缠固于新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。d 卸下牵引绳上临时锚固的卡线器后，报告指挥员准备继续牵引。468 更换导线盘应按下列程序操作：a 当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当盘上导线剩下35圈时，应停止牵引。b 用18麻绳在张力机的后方通过卡线器临时锚固导线。c 倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线。将前后两条导线头对接套入双头网套连接器，用14号铁线绑扎连接器尾部。倒转导线盘，将余线缠回线盘中。带住线盘尾部张力，拆除18麻绳等临锚装置。d 开启张力机，通知牵引机慢速牵引。当双头网套连接器引出张力机35m时停机。e 在张力机的前方将四根子导线通过卡线器及临锚绳锚固在张力机上，卸下铝质接地滑车。f 启动张力机，使张力机前方导线缓慢落在铺垫的帆布上。卸下双头网套连接器，切除连接器接触过的导线尾段。进行导线直线压接。详见液压技术措施。g 压接完成后，在直线管外装设保护钢套，两头用14号铁线绑扎牢固,并缠一层黑胶布。h 启动张力机，令其倒车，收紧导线，将锚固点至导线盘间的余线收至线盘上。i 拆除压接前在张力机的前方设置的锚固装置。在张力机出口的导线上，重新装上铝质接地滑车。准备继续牵放导线。469 设置导线线端临锚应符合下列规定：a 导线展放完毕后，放线段的两端导线必须临时收紧连接于地锚上，以保持导线对地面有一定的安全距离。b 线端临锚水平张力不得超过导线保证计算拉断力的16%，线端临锚的设计受力应取最大的紧线张力。c 线端临锚的调节装置应每条子导线单独设置，四条导线的卡线器位置应互相错开，以免松线时互相碰阻。同时，卡线器的尾部一段导线上应套上胶管，防止卡线器碰伤导线。d 临锚导线对地夹角不应大于25°。锚线后的导线距离地面不应小于5m。4610 张力展放导线过程中的通讯设备及人员应符合下列规定：a 在张力场设立指挥台，配备小型电台一部，由指挥员专用，指挥和收听信息。b 在牵引场配小型电台一部，由牵引场负责人专用，负责与指挥员及关键岗位的护线人员联系。c 放线段内关键岗位，即转角塔、近地档、重要跨越档及个别制高点等的护线人员，应各配备对讲机一台，负责向指挥员或牵引场负责人报告导线展放情况。d 一般地段每基直线塔设护线员一人，配备对讲机一台。e 大、小牵张机手及负责换线盘的负责人各配对讲机一台（带耳机）。f 各岗位人员必须认真履行岗位职责，思想要集中，不得用通讯设备发送与施工无关的用语。g 使用通讯设备前，要统一规定信息用语，做到简捷、准确、清晰、易懂。h 放线使用的通讯频道，应尽量与准备队、紧线队等用的通讯频道不同，避免互相干扰。4611 张力放线施工中一旦出现异常或故障，应立即停止牵引，查明故障原因并排除后再继续牵引。4612导线展放完毕临锚后，在牵引场、导线要予留一定长度尾线，能够满足地面压接用。4613 导地线损伤处理；a 导线磨损的处理应遵循验收规范中规定，即：对于导线轻度损伤：外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用0#细砂纸磨光表面棱刺。对于导线中度损伤：当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤，中度损伤应采用补修管进行补修。采用补修管补修时应符合下规定：将损伤处的线股先恢复原绞制状态；补修管的中心应位于损伤最严重处，补修的范围应位于管内各20mm。补修管采用液压，其操作必须符合架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程。对于导线严重损伤：有下列情况之一时定为严重损伤强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；钢芯有断股；金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。b 避雷线损伤处理GJ80：断一股用镀锌铁线缠绕，断两股用补修管补修，断三股及以上时割断重接。4614 保护导线措施：a 导线不得与硬物接触，碰撞和磨擦，与导线接触的钢丝绳等工具加衬软垫，胶管保护导线与地面接触部分垫上帆布，放线中对可能出现与地面、跨越架磨擦地方，增设保护线架和防磨胶垫。b 放线每轴导线出口处设专人监视，检查导线质量，发现断股、变形、磨损、无钢芯、跳股、被股等缺陷时，立即停车做出标志，并进行处理。c 锚线时，卡线器附近必须用30胶管保护导线，长度不小于600mm并扎牢。经常检查卡线器，卡在线上后严禁窜动。d 导线轴架距张力机不得小于15m 以防出现灯笼。e 严禁将线盘从车上滚下，凡线盘边已变形应修复，展放时可能伤及导线不得使用。f 牵张场导线余线处最容易伤线，要保护好导线余线并尽量减少地面余线。4615 牵引板翻转的预防措施及处理办法：a 预防牵引板翻转，应采取下列措施：与牵引板连接的旋转连接器必须转动灵活