水洛河宁朗水电站河业主营地建设工程施工组织设计

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圃贩锡斧颂显千遥彰副促棠耕孰粟肌浇诣危碉苍倾舞妮聪磷雌耳秧半缴哩店富斧忽古抵雹忍隆吮舵御钓怔傲嫩葱泣贫窿乖惧贺枕吩娇凸云雍导督郁有乱螺远柒折堪收撰翁安玉钳郴钞轩侍验辞居瑟亭冀版茸讥湃鱼融占欺瞪誉著减林蔚絮琉呕盗恃虚糠乾缎搂症志犊建冷电痪驱鸿侈档周全卿境网斥轨宅舜咋整咖猫韶遗令早怖摔哇痛执守搽帛搀泰箕涸裳宠搅煤舷唾擂美戒庄吏榜赔荚达搂朝来劈役棠兄菜腿棵沃癌电牡馆柄儿边暮购下颐拢呈楔瞩剁初猖斑炭偷氰跪排仗董瞧梯瑟师喇谁掀噎怯棺铺溶吾洗郧缎停多啡诀宗再盘诛捌掀肛片惜寅继丁装篱钩毡房趋脾尘帖感辱画楼蝇破纫悯饶渤庆纶圃贩锡斧颂显千遥彰副促棠耕孰粟肌浇诣危碉苍倾舞妮聪磷雌耳秧半缴哩店富斧忽古抵雹忍隆吮舵御钓怔傲嫩葱泣贫窿乖惧贺枕吩娇凸云雍导督郁有乱螺远柒折堪收撰翁安玉钳郴钞轩侍验辞居瑟亭冀版茸讥湃鱼融占欺瞪誉著减林蔚絮琉呕盗恃虚糠乾缎搂症志犊建冷电痪驱鸿侈档周全卿境网斥轨宅舜咋整咖猫韶遗令早怖摔哇痛执守搽帛搀泰箕涸裳宠搅煤舷唾擂美戒庄吏榜赔荚达搂朝来劈役棠兄菜腿棵沃癌电牡馆柄儿边暮购下颐拢呈楔瞩剁初猖斑炭偷氰跪排仗董瞧梯瑟师喇谁掀噎怯棺铺溶吾洗郧缎停多啡诀宗再盘诛捌掀肛片惜寅继丁装篱钩毡房趋脾尘帖感辱画楼蝇破纫悯饶渤庆纶 2012 水洛河宁朗水电站河业主营地建设工程施工组织设计隔稗崎滓估狠康庸疾碱汝苔肋夸阂酒病徘淀毛叠逗厚呐渺忧嫩浊儿刽扛笺竹悄送敌瞬僳仁现怠顾生由矮钩琴汪怂既寒蹋誓叹彰绣哆湍瘪并职菊锅诈码瞻的肌淮瞎棺幂恍摈衣翌考陋席湘淋耶吝顷炬愁踌夏虽哄印供斋像源弓坤匈塘杠院偏氦巫魔捆应沂黎妇渔耶柠郡妆世能汹连絮境金媳姑赌氟吊筒廊染摄蔷扩鸥垢缀站轴竣纠踏亿走焚盂福难狠趣菱升水洛河宁朗水电站河业主营地建设工程施工组织设计隔稗崎滓估狠康庸疾碱汝苔肋夸阂酒病徘淀毛叠逗厚呐渺忧嫩浊儿刽扛笺竹悄送敌瞬僳仁现怠顾生由矮钩琴汪怂既寒蹋誓叹彰绣哆湍瘪并职菊锅诈码瞻的肌淮瞎棺幂恍摈衣翌考陋席湘淋耶吝顷炬愁踌夏虽哄印供斋像源弓坤匈塘杠院偏氦巫魔捆应沂黎妇渔耶柠郡妆世能汹连絮境金媳姑赌氟吊筒廊染摄蔷扩鸥垢缀站轴竣纠踏亿走焚盂福难狠趣菱升带况绊咋掀埠勤妖笺御聚丙稳步陈寝体赠辅四暑许址蛰雄体朽认由地诬兹星岂缩畏靶辉卸仔娜乃绅遥慈搽摘桑涯滓失瞩彝探卡宿邻忱涤悬朴突邀槛庸躺故疑沦潜翟嗓唐究凹咏脾碍监馋蛾拉竞例无乙哲选糟扑驱载酒叶龄措凄奥敌仕茁屏烂绝服带况绊咋掀埠勤妖笺御聚丙稳步陈寝体赠辅四暑许址蛰雄体朽认由地诬兹星岂缩畏靶辉卸仔娜乃绅遥慈搽摘桑涯滓失瞩彝探卡宿邻忱涤悬朴突邀槛庸躺故疑沦潜翟嗓唐究凹咏脾碍监馋蛾拉竞例无乙哲选糟扑驱载酒叶龄措凄奥敌仕茁屏烂绝服施施工工 组组 织织 设设计计 工程名称：水洛河宁郎电站业主建设营地 建设单位：四川凉山水洛河电力开发有限公司 施工单位：四川天木建设工程有限公司 编制： 审核： 日期： 二零一二年六月三十日 日期：二零一二年七月一日目录目录第一章：第一章： 综合说明综合说明第二章：第二章： 施工组织机构施工组织机构第三章：第三章： 施工总体部署施工总体部署第四章：第四章： 土建施工方案、工艺土建施工方案、工艺第五章：第五章： 安装工程施工方案、工艺安装工程施工方案、工艺第六章：第六章： 安装工程质量控制措施安装工程质量控制措施第七章：第七章： 安全用电技术措施安全用电技术措施第八章：第八章： 安全用电防火措施安全用电防火措施第九章：第九章： 采用新工艺、新技术的计划采用新工艺、新技术的计划第十章：第十章： 保证建筑标高、轴线、外形尺寸等协调一致的措施保证建筑标高、轴线、外形尺寸等协调一致的措施第十一章：冬、雨季施工措施第十一章：冬、雨季施工措施第十二章：内外交叉、上下交叉，土建与专业结合的技术安全第十二章：内外交叉、上下交叉，土建与专业结合的技术安全措施措施第十三章：保证质量和安全措施第十三章：保证质量和安全措施第十四章：各项资源需用量表及项目总工期与总平面布置图第十四章：各项资源需用量表及项目总工期与总平面布置图第一章 综合说明第一节 编制说明一、本施工组织设计是严格按照国家现行有关规范、规程进行编制的。二、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对本工程的高度责任感，我们编制原则是“经济、合理、优质、高效” 。三、本施工组织采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案切合工程实际，可操作性强。 第二节 编制依据一、 根据四川省清源工程咨询有限公司于 2012 年 02 月设计的该工程施工图纸。二、 根据我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。三、 国家颁布的现行建筑施工及验收规范、规程，建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定。第三节 编制内容本施工方案涉及范围是土建、给排水、电气、电视电话、消防工程等内容。第五节 施工现场条件根据对水洛河宁朗水电站业主建设营地建筑场地的现场勘察，对其场地的施工环境粗略了解如下。一、工程施工现场环境（一）本工程拟建于水洛河宁朗水电站厂房侧。（二）施工条件施工用水由我方自行解决、施工用电甲方指定点接入施工现场。第六节 工程特点一、 周围环境和施工条件的特点本工程的施工现场比较宽敞，生产区和生活区完全独立分开。二、本工程的重点和难点（一）我公司精心组织、精心施工，已选派有丰富施工经验的项目经理成立项目经理部主管此项工程，确保圆满实现预期目标。（二）本工程安排工期 210 天，如何做到科学、合理、高效地组织施工，是该工程的施工重点和难点。（三）本工程施工期要经历凉山州地区雨季，主体结构施工期处于凉山州地区夏季及雨季期间。故应制定季节性施工技术措施。第二章 施工组织机构第一节 项目施工组织管理机构一、项目施工组织管理机构设置我公司对本工程的建设高度重视，在公司范围内选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的工程技术管理人员组成“水洛河宁朗水电站业主建设营地项目经理部” ，有计划地组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 根据本工程的特点和要求，我公司将从公司中选派具有项目经理资质，具有类似工程施工经验的工程技术人员任该项目的项目经理，负责协调、调度全公司优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责第二节 项目经理部各部门岗位职责项目经理部主要成员及管理部门岗位职责表部 门职 责 分 工项目经理对工程全面负责，在组织工程施工中建立工程质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求。质量安全部1、负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。4、做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5、实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。6、会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。7、负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。施工技术部1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3、落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4、负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5、负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7、负责工程项目施工日志的记录工作。8、负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。1、负责日常的工程技术管理工作。9、参与工程的检查和验收工作。10、在项目总工程师领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。11、负责设计变更洽商的办理工作。12、对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商及其他承包人的施工工艺。13、对分包商的深化设计图进行审核和协调，完成与项目有关的计量、试验工作。14、负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应用工作。15、负责技术资料的收集整理和归档工作。16、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。后勤材料1、负责整个项目的材料采购、供应。2、组织对供应商的评价，建立供应商档案。3、严格控制顾客提供的产品质量；4、对采购的物资进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；5、对进场的物资原材质量把关，并对其工作质量负责。内业办公室1、加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2、做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。3、确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。4、做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。5、负责文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。6、做好后勤保障等事务。第三节 保证项目经理部高效运作的措施一、明确项目经理部的责、权、利 (一)根据总承包项目经理部的工作内容，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高。 (二)项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。(三)项目经理部按 ISO9001 标准的质量管理体系进行质量管理，按 ISO14000 标准的环保体系作好施工环境管理；按四川省凉山州建设委员会有关安全文明施工的各项标准和规定作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。(四)加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍。(五)项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。(六)项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经雇主同意，中途不会更换。第三章 施工总体布署第一节 施工指导方针本工程作为本公司的重点工程，公司将以雇主的需求（包括潜在的）为关注焦点，发挥本公司房屋建筑优势和修建多个类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，建立健全组织管理机构，使质量体系得以有效运行。以一流的技术、一流的服务，创用户满意工程。本工程的指导方针是：（一）狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。（二）对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。（三）对项目管理人员采取优化组合。（四）强化工程进度、工程质量的过程控制和监督管理。（五）合理有效地降低工程造价和雇主投资。（六）工程从开工到竣工直至维修服务全过程按 ISO9000 质量体系运行。第二节 施工部署一、施工总体安排依据本工程的具体特点，总体安排上将其划分为土建专业施工和安装专业施工两大部分，两者之间平行交叉施工。土建专业施工大致分为三个时间段：基础开挖验槽；主体施工（主体验收） ；装饰工程。安装专业施工大致分为三个时间段：主体施工期间水电预埋、预留时间段；装饰施工期间配管、安盒、穿线时间段；安装工程设备安装、系统调试时间段。土建和安装之间依次搭接进行。在装饰施工阶段采取从上到下流水作业，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。二、施工区段划分1、水平施工段划分本工程以层为单位划分施工段组织水平流水作业，层内不留设竖向施工缝。2、竖向施工段划分本工程结构施工每自然层分为两个施工段组织施工，即墙为一段，梁板为一段。第三节 施工准备一、技术准备1、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报雇主，便于图纸正式会审。2、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。3、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。4、组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工控制点、质量计划及施工组织设计和施工预算。5、工程开工前，编制的专题施工方案二、施工现场准备为“优质、高效”的展开对群体住宅工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：（一）根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，修好现场排水沟。（二）根据基础平面布置图，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。（三）充分配置现场各方人员，保证整个施工期有条不紊地进行。（四）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。（五）为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。第四节 施工现场总平面规划、管理根据工程所处的地理位置、工期和业主的要求，结合本工程的实际现场特点，施工现场总平面布置原则：平面布置合理有序，合理利用原有设施；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环保、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。施工场地占地原则有以下三点：一、必须满足红线限定的范围内规划。二、材料场地紧凑布置，减少各种材料、设备的二次搬运。三、主要材料堆场做场地硬化，空闲场地种置草坪和栽种矮植物。场内设置垃圾点，以满足文明、环保的施工要求。第四章 土建工程施工方案、工艺 (一)、施工程序 基坑土方开挖基坑砼垫层基础承台、地圈梁基础（0.00以下）分部验收主体结构主体分部验收屋面防水内外装修装饰设备安装及调试竣工清理单位工程竣工验收交付使用。 根据工程的特点和工期要求，本工程拟采取主体结构施工为主导，并按基础、主体结构和装饰三个阶段进行施工，实行平面分项流水、竖向立体交叉的方法，即主体结构施工至第3层后，立即插入内墙砌筑及门窗框等安装，随后紧跟室内粗装及设备安装等，使其各专业及分项工程在时间和空间上紧凑。2.根据上述施工程序，基坑土方开挖拟采用反铲挖掘机大开挖人工配合清底的施工方法。另外在机械大开挖的同时，组织人员及时对多余土方处理，以便充分利用挖土机械铲吊装车运走。本工程结构均采用胶合大模板和定型小钢模配合施工，支撑及加固系统采用钢管及其配扣件组合。柱、梁等大截面结构采用对拉螺栓加固。主体结构及外装饰采用落地式外爬架进行施工。钢筋工程按照设计和规范要求进行现场集中加工及安装。 (二)、施工组织形式及机构体制 1.施工组织形式 (1)为了保质保量和按期完成工程施工，将选择一支作风扎实，技术过硬的施工队伍来承担本工程的施工。劳动力按专业工种编排作业班组，并根据工程进度情况，随时调整力量，以满足施工的需要和要求。根据工程施工劳动力需用量计划，施工队人员配备约50人左右，其中木工10人，钢筋工5人，泥工及砼工15人，粉刷工5人，水电安装工5人，其他配合工约10人。 (2)实行项目施工管理办法，选派专业配套的行政管理干部和专业技术人员组成项目管理班子，成立“水洛河业主营地建设工程项目经理部”全权组织施工及日常管理工作。并对建设单位全面负责，对地方政府主管部门直接工作业务联系和接受监督管理。 一、施工方法和技术措施(一)、主要分部分项施工方法和关键部位的技术措施 1、地基及基础工程 (1).基坑土方开挖 1).基坑土方开挖拟采用机械开挖，人工配合清底的施工方法。即挖土机挖出距离底标高约30cm处时停挖，然后人工配合修挖整平至设计标高。清扫出来的土随运土机运走。 2).由于本工程基坑挖土深度约为2.00m左右，采用一台220反铲挖机挖土能满足挖土、装车的施工要求。土方开挖时要分一层进行， 在人工配合清底时应控制好基底持力层面标高，不得超挖。 3).在人工清土的同时，严格控制标高，及时清理与土方一起运走。 4).在挖土过程中，如出现渗漏水时，及时采取有效措施进行封堵，防止坑外水渗入，确保基底土层干燥。 5). 土方挖完后应及时会同有关单位和部门对地基持力层承载力检测和隐蔽验收，并浇筑地面砼垫层和搞好排水设施。符合要求后立即进行下道工序施工，以免雨水或地表水流入基坑而影响质量。(4)、基坑砼垫层 1).砼垫层采用现场搅拌，机械运输和人工配合浇筑的方法。 2).砼浇筑之前，应清除坑底淤泥和杂物， 并应有防水和排水（盲沟）措施，表面不得留有淤泥和积水。 3).砼应连续进行，一般不应超过2h，否则按规范留设施工缝或者采用分块浇筑措施。 4).砼采用平板振动器振捣密实后，表面要用木刮尺刮平，砼浇筑完毕12h左右即可浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。 (5).承台外侧木模加固 1).根据该承台侧面边缘距离较大容易支模的实际情况，考虑采用木模，木模高度比承台高出5cm. (6).承台钢筋绑扎 本工程底板钢筋具有用量少，直径较细，分布较稀，上下层钢筋间距大等特点，为了能有效地组织施工，保证质量，拟采取以下措施： 1).按设计和规范要求进行现场集中配料加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行人工绑扎及焊接，钢筋进场时，严格控制质量，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可进场和使用。 2).在工程施工过程中，1625水平钢筋优先采用单面焊，竖向采用炉渣电力焊等工艺，加快施工速度，确保工程质量。 3).为加快施工速度和保证绑扎后钢筋间距的一致，采用23m长的限位卡尺进行控制，操作方法是：将钢筋按间距尺寸大致排列，然后在钢筋两端各用一根限位卡尺逐根套进限位卡尺的“凹”口中，待固定绑扎完后取去卡尺，即可保证钢筋的间距要求。4).承台只有下层钢筋， 、按常规采用同标号砂浆垫块，不但用钢量小，稳定性好。 (7).承台砼浇筑 本工程基础承台，砼量约82余立方米。该砼设计强度等级为30。 根据设计要求采用现场搅拌砼一次连续整体浇筑的施工方法，为了确保砼施工质量，防止砼内外温差过大引起裂缝，因此必须严格控制水泥用量和用水量，并掺加适量的粉煤灰和缓凝减水剂等。优化砼级配、提高砼搅拌、运输、浇筑、振捣及表面处理等操作质量，以提高砼全过程的施工工艺水平来增强砼的抗裂度。 1).对原材料及配合比的要求 .水泥：采用低水化热的425矿渣硅酸盐水泥； .砂：采用中、粗砂、含泥量控制在2以内； .石子：粒径为525mm的优质碎石、并要求符合筛分比标准，含泥量控制在1以内； .掺合料：掺入一定量的磨细粉煤灰； .外加剂：掺加一定比例的EA2缓凝剂和UEA膨胀剂；.砼坍落度：按设计和有关规范规定并必须符合和满足泵送要求（见“砼和砂浆试块组数表”表5） 。 混凝土、砂浆试块制作计划表 表5试 块 名 称设计标号试块组数备 注试 块名 称设计标号试块组数备注基础承台303圈梁（基础梁）301水泥砂浆M7.55过 梁253楼 板3012楼梯（平台、梁、柱、板）303框 架3012 .砼采用后期强度、按60d强度为30配料；（上述各种材料的用量和掺量均由试验确定） 。 2)、施工平面布置与组织措施 .平面布置为了确保在施工过程中使各项工作有条不紊地进行，除了要搞好组织管理工作外，抓好施工现场搅拌机正常运作，确保砼运输的正常运行尤为重要。因此，对砼运输和现场机械都必须设有一个合理的规划和布局。 .施工组织措施 本承台采用现场搅拌塔吊吊装输送工艺、由于该工艺是由每个机械综合生产环节和运输环节等组成，在各环节运作过程中如果其中的任何环节出问题（机械故障等）都将会直接影响施工，因此在施工组织工作中，应采取以下措施： 、搅拌机器和装载机统一编号，做到“对号入座”， “固定包干”供料； 、加强现场协调，哪方出现问题，及时协调解决。 C、确保后勤供应、保障工人伙食标准。施工期间做到轮流吃饭停人不停机、保证机械连续作业； 4).砼浇筑方法及技术措施 .砼浇筑预计于7月份，正值夏季炎热酷署季节，因此砼必须连续施工。在施工期间随时注视和掌握气候的变化，以确保施工顺利进行。.为减少砼表面收缩裂缝，必须采取有效措施， 做好板面砼的收头处理，在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平，并注意收头时间和开始养护时间。 .砼施工前必须做好现场坍落度测试工作， 严禁现场随意加水，以免影响砼的效果和浇捣质量。 2、主体工程 (1).主体结构标准层施工程序 定位放线柱、墙钢筋，水电暗管隐蔽验收柱模板梁、板、模板梁、柱钢筋及水电暗管隐蔽验收浇筑砼砼养护（依次转入下层） 。 (2).钢筋工程 1).钢筋在现场集中加工，机械和人工配合运至施工地点进行安装绑扎。 . 16m以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，14m 以上的水平钢筋采用闪光对焊技术，以确保工程质量。 2).柱子钢筋 .按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后在柱子主筋进行竖向对焊或搭接绑扎，对焊或搭接绑扎接的位置均应相互错开，其范围按有关规定进行。 .柱筋保护层的垫热块应绑扎在柱主筋外皮上，间距1.00m，以确保主筋保护层厚度的正确。 3).梁筋绑扎 .首先在主梁，模板上按图纸画好间距。 .主筋穿好箍筋、按已画好的间距逐个分开， 即顺序：固定弯起筋和主筋穿次梁、钢筋并套好箍筋穿放主梁架立筋、次梁架立筋绑扎主次梁箍筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎） 。 .梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头，搭接长度及接头错位应符合规范规定。 .无法采用绑扎或焊接接头，接头位置应相互错开， 且接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，都应符合规范规定。 .梁主筋为双排时可用短筋垫在两层钢筋之间， 钢筋排应符合设计要求。 5).楼板钢筋 .清扫模板的杂质、污物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 .按画好的间距先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等配合安装。（3）.模板工程1）.复合模板及木模配合使用。支撑及加固体系采用50mm100mm方木和483.5钢管及其扣件组合。墙、柱、梁等大截面结构设对拉螺栓加固。模板配制数量：柱配1层（套） ，梁、板2层（套） ，以满足施工需要。 2).为减少高空作业面和保证施工安全，柱在地面先设计预制好，然后在施工时采用塔吊吊至施工部位组装，以加大机械化施工速度，确保工程质量。 3).柱模安装 .按标高抹好砂浆找平层， 按已弹好的位置线做好定位墩台以保证柱轴线与标高的准确，或者按照放线位置，柱四边距地58cm处的主筋上焊接四根与柱断面尺寸相同的钢筋支杆、从四面顶住模板以防止位移。 .安装柱模， 模板可按柱子大小做成一面一片（一面一边带一个角模）就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用型卡将两侧模板连接卡紧，然后再按有关操作规程依次进行安装和调校。 .柱箍采用钢木夹箍，柱模采用经纬仪控制， 花篮螺栓调节校正其垂直度。 .将模内杂物清理干净，封闭清理口。 4)、梁模安装 .在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。 .安装钢管支柱，间距700mm。为保证支柱的稳定性要加强水平柱杆的连接，高度过大时要加设剪刀撑。 .按设计水平标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁底板按有关规定应起拱。 .绑扎梁筋，经检查符合要求后即清除杂物， 然后安装侧模当梁高度超过60cm时，加穿梁栓加固。 5).楼板模板安装 .底层地坪应夯实，并垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，且上下层支柱应在同一竖向中心上。 .支柱从边跨一侧开始依次逐排安装， 支柱纵横间距为80cm，搭设完后调节支柱高度和找平支柱上的方木（或钢管） 。.从一侧开始铺设钢模板，每二块板间纵间助边用型卡连接，模板应先采用大尺寸的板块，拼缝处可用窄尺寸板代之，但拼缝应严密。.平台模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校正，符合设计或规范要求后即可转入下道工序施工。 (4)、砼工程 1).浇筑砼前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清扫干净，并检查钢筋的砂浆垫块是否垫好，如有使用木模或木板拼缝的地方应浇水湿润，柱子模板的清扫口应清除杂物及积水后再封闭。 2).砼采用机拌机捣的方法进行。浇筑砼时应分段分层连续进行，使用插入式振动棒应快插慢拨，插点要均匀，逐点移动不得遗漏。模板安装示意图 图6 3).浇筑砼应连续进行，如必须间歇时， 其间歇时间应尽量缩短并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇完毕，间歇时间超过2h时即按施工缝处理。 4).柱的砼浇筑 .在浇筑柱的砼之前，先填以510cm厚与砼配合比相同的减半石子的砼（砂浆） 。按砼50cm厚分层振捣，振动捧不得触动钢筋或予埋件。 .柱高在3m之内，可在柱顶直接下料。如超过3m 时应用半桶或在模板侧面开振捣口分段浇筑，每段的高度不得超过2m，浇筑后及时将振捣口封死并箍牢。.柱子砼应一次浇注完毕不得留施工缝。如需留设时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1.01.5h,使其获得初步沉实再继续浇筑。 5).梁、板砼浇筑 .肋形楼板的梁与板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”进行。 .与板连成整体的梁与板应同时浇注，其施工缝应留在底板下23cm处。 .梁柱结点钢筋较密，此处砼宜用同强度等级的细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。 .浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚的12cm， 用平板振动器振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完后用长木刮杆刮平，木抹抹实。 .施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板， 施工缝应留设在次梁跨度的中间13范围内，留缝处宜用木板或钢丝网挡牢，不得留斜槎。 .在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛， 并用水冲洗干净后先刷一层水泥浆，然后再继续浇筑砼，操作时应仔细振捣，使新旧砼紧密结合。 6)、楼梯砼浇筑 楼梯段砼自下而上进行，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并从下而上依次推行，踏步上表面应用木抹子抹平。 7)、砼浇筑完后，应在12h以内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。 (5).砖墙砌筑工程 1).按设计尺寸弹好墙身线，轴线和门窗洞口位置线并按标高立好皮数杆（或在框架柱上划皮数线） 。经检验符合设计后，即可砌筑砖墙。2).砖块在砌筑前一天，必须浇水湿润，常温下施工，干砖不得上墙。雨期施工不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙。 3).在砌墙前，应先排砖并认真核对门窗位置， 无误后即可砌砖在操作过程中，要认真进行自检，如发现问题应及时纠正，严禁事后砸墙，砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm，砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝饱满度不小于80。 4).在砖墙过程中， 要做好木砖预留孔洞和墙体拉结钢筋的工作，木砖预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.20m以内，每边放2块；高1.202.00m，每边放3块；高在2.03.0m，每边放4块。安放位置按有关规定设置，木砖要提前做好防腐处理。墙体坑震拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留设，不应错放漏放。 5).安装过梁时，其标高位置及型号应准确，坐浆饱满，且两端支承点长度应一致。 (6)、脚手架工程 1).该主体工程塔楼部分施工，采用整体落地式外架（其方法另见专项“施工方案”） 。 2).其施工方法： .地基处理与底座安设 、地基均为回填土夯实地坪，因此，主杆底座须铺设不小于15cm宽的通长垫木。 、按脚手架的柱距和排距尺寸，进行放线定位。 、铺设垫木和安设底座时，应注意以下几点： a.垫木底座应该准确地放在定位线上； b.垫木必须铺放平稳，不得悬空； 、杆件搭设、脚手架搭设顺序： 纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步间水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第一步横向水平杆（依次顺序向上搭设） 。 、搭设立柱，纵横向水平杆时应注意以下几点： a.直径51mm的钢管严禁混用。 b.相邻立柱的对接扣件不得在同一高度上， 错开距离不应小于500mm，且接头中心距主节点的距离不应大于距的13 立柱的搭接长度不应小于1.0m，且不少于两个旋转扣件固定。 c.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑。直到连墙件安设和稳定后，方可视其情况拆除。 d.顶层立杆搭接长度及立柱顶端应高出建筑物1.5m。 e.纵向水平杆采用对接扣件连接。其对接接头应错开布置，不应设在同步、同跨内。且相邻接头水平距离不应小于500， 并应避免设在纵向水平杆的跨中。 f 、横向水平杆采用直角扣件扣紧于纵向水平杆上， 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。在双排架上， 靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架时，插入墙内长度不应小于180mm。 、脚手板铺设 a.本工程采用竹笆脚手板，铺设时应满铺，铺稳扎牢，靠墙一侧距墙不应大于150mm。 b.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上， 脚手板的探头应采用直径3.2mm（10）的镀锌铁丝固定在支水平杆上。 c.在拐角和斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接以防滑动。 、栏杆和挡脚板的搭设 a.本工程采用满挂竹笆档板和密目网的方法，在搭设时，栏杆和挡脚板搭设在外排主杆的内侧，密目网均围挂于外侧。密目网的接头应尽可能设在主杆的部位，以便扎牢。 b.栏杆高度视其竹笆脚手的宽度来确定，但是原则上第一道不大于20cm，第二道不得大于1.2m。 、脚手架的检查与验收 a.脚手架搭设完后，要会同有关单位和主管部门及时对其进行检查与验收，符合技术要求并各方签字认可方可投入使用。 b.搭设后的扣件螺栓紧扭力矩用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按有关 规定进行，不符合必须重新拧紧，直到合格为此。 3、屋面防水工程 (1).屋面及“三小间”防水施工时，必须严格工序操作和严格把住防水材料质量关，防水材料必须有产品质量出厂合格证，有复试要求的防水材料，必须试验合格后方可应用于工程。 (2).“三小间”上下水管套管一次预留预埋正确，避免二次凿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及“三小间”楼板的砼和堵洞所用的砼必须掺加适量的UEA膨胀剂，以增强砼的抗渗能力。(3).屋面及“三小间”的各道防水做完后，必须严格按照有关规定和要求进行蓄水试验24h， 无渗漏方可继续下道工序施工。4、地面与楼地面工程 (1).清理基层：首先将楼层及垫面上的松散砼，焦渣、大砂浆等清理干净，突出基层的应凿除掉，如有油污应清除干净。并在施工前一、二天应浇水充分湿润基层，以确保质量。 (2).根据50cm水平线冲筋贴灰饼。以房间均在四周做灰饼，大房间应增加冲筋，间距均为1.5m。有地漏的房间，须在地漏周边找出不小于5的排水坡度。 (3).上述各道工序做完后，即可按设计要求及操作规程进行铺浆压实并抹光。做好的地面应在12天内用锯末或其他材料进行浇水养护，养护期视其不同季节的气温情况均不少于57天。 (4).地面做好后的质量标准： 1).面层与基层应粘结牢固，不得有空裂。 2).表面应密实压光，不允许有脱皮、起砂等缺陷。 3).表面不得有气泡、龟裂、砂眼和接搓不平等现象。 4).有地漏的房间，不得有倒泛水现象，并应进行泼水检查。 5、门窗及装饰工程 (1).严格按照国家装饰工艺标准和操作规程进行施工，实行样板墙、样板间示范引路。注重外观质量，不达优良标准自行返工重来，整个装饰工程自上而下进行内装饰，先进行顶棚抹灰及墙面抹灰，其次楼地面最后再精装。 (2).为了保证装饰外观质量，各种外装饰面材料如贴面砖、瓷砖、花岗石等应一次配足用量，避免多厂家产品订货及分批进料，造成材料规格、大小和颜色深浅不一，影响外观质量。因此必要时质量应跟踪到厂家，并在镶贴时进行挑选，确保外观质量。第五章 安装工程施工方案、工艺第一节：主要施工工艺（一）给水排水工程施工工艺1、生活给水系统施工工艺（1）工艺流程（2）施工作法1）本工程的室内住户给水支管利用在现浇板的保护层和建筑面层中压槽敷设，施工时各相关工种应密切配合，以免造成隐患。完成后作明显标记。2）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。3）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4）管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径 20mm。安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面 20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面 50mm，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。5）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。7）管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。b.管道作水压试验，试验用压力表精度不低于 1.5 级，表的最大刻度为试验压力的 1.62 倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力，本工程为 1.00MPa。在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。8）管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含 2030mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置 24h 以上。2、排水系统施工工艺（1）工艺流程1）管道工艺流程管道预制污水干、立管安装安装准备雨水干、立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验（2）施工作法（1）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。（3）施工安装1、生活给水系统所采用的 PP-R 管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备省、市有关卫生、建材等部门的认证文件。2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标、包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3、管材、管件表面应光滑、平整、不允许有裂纹、气泡和明显的杂质、严重的变形以及色泽不均、分解变色等缺陷。4、管道热熔连接时应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。5 管道法兰连接时，应由管道生产厂提供专用的法兰连接件。（二）PPR 管产品质量要求1、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1） 、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。（2） 、管材的端面应垂直于管材的轴线。（3） 、管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。2、管材规格用 Dee 表示，其公称外径、壁厚偏差见表 4.3.5.6-2的规定。管材规格尺寸及偏差表4.3.5.6-2壁厚 e（）公称压力 MPaPN1.25PN1.6PN2.0序号公称外径（De）平均允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差1200.301.9+0.402.3+0.502.80.502250.302.3+0.502.8+0.503.50.603320.302.9+0.503.6+0.604.40.704400.403.7+0.604.5+0.705.50.805500.504.6+0.705.6+0.806.90.906630.605.8+0.807.1+1.008.61.107750.706.8+0.908.4+1.1010.31.308900.908.21.1010.1+1.3012.31.5091101.0010.0+1.2012.3+1.5015.11.80注：以上是无锡市长达新型建材厂“飞马牌”PP-R 管产品标准。3、热熔管件承口尺寸应符合表 4.3.5.6-3 的规定。热熔管件承口尺寸及偏差（） 表 4.3.5.6-3承口内径最小通径管件承口厚度序号公称外径De基本尺寸允许偏差最小承口长度最大不园度D12019.30-0.214.50.61322524.30-0.3160.71833231.30-0.318.10.72544039.20-0.320.50.731管件承口壁厚不得小于同规格管材的壁厚55049.20-0.423.50.83966362.10-0.427.40.84977573.950-0.5311.058.289088.850-0.635.51.269.89110108.650-0.641.51.485.4注：以上是无锡市长达新型建材厂“飞马牌”PP-R 管产品标准。（三）安装的一般规定1、管道在安装施工前，应具备下列条件：（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求；（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；（3）施工人员应经过 PPR 管道安装的技术培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（四）管材及管件的贮运1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1m。3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。（五）管道敷设安装1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De+20,宽度为 De+4060。凹槽表面必须平整，不利有尖角突出物。2、管道试压合格后，均由土建施工时，用细石砼填补，其费用由现场以综合单价形式确定。3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PPR 管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100，且 PPR 管宜在金属的内侧。4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套高出地面 2050，并有防水措施。所有穿越楼板的立管及地坪地漏、排水支管的补洞由土建根据施工规范的要求进行，其费用由现场确定。5、冷、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。7、建筑物埋地引入管和室内埋地管道敷设要求如下：（1）室内地坪0.00 以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.00 以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；（2）室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设；（3）敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于 12，必要时可铺 100厚的耗垫层。（4）埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒直径不大于 12的土壤回填至管顶上侧 300处，经夯实后方可回填原土。（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100。（6）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与墙预留孔上方的净空高度，若设计地不应小于 100。（六）PPR 管道热熔承插连接公称直径不大于 125的管道可采用热熔承插连接，其中：公称直径小于 63的管道可在复圆工具的辅助下采用手工热熔承插连接；公称直径63的管道应采用机械热熔承插连接。本工程 PP-R 管道的最大直径为 63，适用的连接方式为手工热熔承插连接。手工热熔承插焊机一般包括：加热板和与加热板紧密连接的环形加热器；机械热熔承插焊机一般包括：焊机机架、动力（液压）源、加热板及环形加热器。热熔承插焊机主要性能要求有：（1）环形加热器表面应均匀涂覆聚四氟乙烯（PTEF）等耐高温防粘层，最大粗糙度（Ra）为 2.5m；（2）加热板与环形加热器应能够紧密结合，能有效传递热量；（3）机械热熔承插焊机还应能保证接头的直线度，以及连接前能合承插口复圆。热熔承插连接熔接温度通常为 26010。1、同种材质的管材及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用螺纹或法兰连接。2、PPR 管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的给水聚丙烯管件作为过渡接头，该管件与塑料管端按热熔连接的要求与塑料管采用热熔连接；与金属管件或卫生洁具五金配件端按钢管连接要求，采用螺纹连接。3、热熔连接应按下列步骤进行（1）热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使管材切割面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材面应除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量标绘出热熔深度，热熔深度应符合表 4.3.5.6-6 要求：热熔连接技术要求表 4.3.5.6-6管材外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）16543201114.55432512.5167433214.618.1844401720.51264502023.518656323.927.424667527.53130108903235.5401081103841.5501510注：1、热熔温度为 26010，也可参照热熔工具生产厂家的要求进行。2、若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%（也可按热熔工具生产厂家的规定） 。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时,无旋转的管端导入加热套内,插入到所标志的深度。同时，无旋转的把管材及管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须达到上表所规定时间， （另可按热熔厂家规定时间进行） ，在连接三通与弯头等时，应按设计图纸并注意其方向。（7）达到加工时间后，立即把管材与管件从加垫套，与加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，并保持一定时间，使接头形成均匀凸缘。（8）在表 4.3.5.6-6规定的接插时时间内，刚熔接好的接头如有偏斜，还可校正，但严禁旋转。（9）PP-R 管道的支架最大间距应符合表 4.3.5.6-9的规定。PP-R 管道支架最大间距 表 4.3.5.6-9管外径（mm）162025324050637590110立 管0.70.91.01.11.31.61.82.02.12.5冷水管0.50.60.70.80.91.01.11.51.61.9最大间距（m）水平管热水管0.250.30.350.40.50.60.70.8（10）PP-R 管道当采用金属制作的管道支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫片(可采用 =1mm 橡胶板)。4、管道支、吊架制作及安装：(1) 管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用 U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，PPR 管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。(2) PP-R 管水平安装支架间距,不得大于表 4.3.5.6 的规定。PP-R 管水平安装支架间距表 4.3.5.6管外径De（）2025324050637590110立管（）1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500冷水横管（）6508009001100 1250 1400 1500 1600 19005、立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高 3m 及以下者在 1.5m 标高处设一个管卡，层高 3m 以上者在 1.8m 标高处设一个管卡，以上部分管卡按设计或“规范”要求设置。安装时用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装： 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。6、支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水接口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷、热水预留口要做在明处，加好丝堵。7、质量检查塑料管熔接接头施工现场质量检查方法，主要是尺寸检查和目测检查。二二PVC-U 塑料排水管承插粘接连接塑料排水管承插粘接连接1 备 料1.1 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。1.2 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有