湖南海利常德农药化工有限公司年产300吨抗蚜威生产装置项目环境影响报告书

1目目 录录 1 1. .建设项目概况建设项目概况.3 31.1 项目地理位置及相关背景.31.2 建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资.31.3 环境可行性论证.92 2. .建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.10102.1 建设项目所在地环境现状.102.2 建设项目环境影响评价范围.113.3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.12123.1 营运期污染物排放源强.123.2 营运期拟采取的环保措施.143.3 环境保护目标分布情况.183.4 营运期环境影响预测与评价.203.5 环境风险分析.213.6 环境保护措施的技术、经济论证.243.7 环境影响的经济损益分析.273.8 环境管理、监测计划与“三同时”验收.284.4.公众参与公众参与.31314. 1 调查方法和调查范围.314.2 调查结果.315.5.环境影响评价结论环境影响评价结论.34346.6.联系方式联系方式.35351、附件附件 1 常德经济技术开发区规划图及项目地理位置图；附件 2 环境保护目标位置示意图；2 31. .建设项目概况建设项目概况1.1 项目地理位置及相关背景项目地理位置及相关背景2010 年 10 月湖南化工研究院农药所借鉴该院目前甲基嘧啶磷的先进工艺对抗蚜威开展了小试合成研究，目前已完成了各中间体及原药的小试工作，各项技术指标均达到或超过文献及国内外目前的技术水平。抗蚜威国产化项目拟选在湖南海利化工股份有限公司的全资子公司湖南海利常德农药化工有限公司建设。湖南海利常德农药化工有限公司主导产品为甲基嘧啶磷，以及已经建成并即将投产的氨基甲酸酯类农药，湖南海利常德农药化工有限公司将依托自身的雄厚科技优势，建设年产 300 吨抗蚜威产品。拟建项目位于位于常德经济技术开发区东部片区湖南海利常德农药化工有限公司现有厂区内。1.2 建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资建设内容及规模、生产工艺、建设周期和投资1.2.1 建设内容及规模建设内容及规模1、建设规模建设抗蚜威生产线 1 条，新建面积 1260m2，改建现有建筑面积 972m2。占地面积1087m2，拆除现有杀虫双磺化厂房、杀虫双氯化厂房、原变配电所，新建抗蚜威成品合成车间、变配电所、DCS 控制室，改建中间体合成车间。2、产品方案年产抗蚜威 300 吨，抗蚜威纯度97，副产硫酸钠 216 吨、甲醇 29 吨。本项目主要经济指标见表 1-1，项目组成见表 1-2。 4表表 1-1 主要技术经济指标汇总表主要技术经济指标汇总表序号项目单位数量备注1生产规模t/a3002全年生产天数d3003本项目定员人554总占地面积m27655总投资万元26386年销售收入万元40007年利润总额万元9378总投资收益率36.249全部投资回收期（税后）a4.64表表 1-2 工程项目组成工程项目组成项目名称建设规模备注1中间体合成车间972m2改造主体工程2抗蚜威成品合成车间1260m2新建1仓库1300m2新建辅助工程2贮罐区200 m2依托现有工程1锅炉房500m2依托现有工程2变配电所、DCS 控制室300m2改造3制冷站300m2依托现工程公用工程4供水站300m2依托现有工程1办公楼2000m2依托现有工程2化验室200m2依托现有工程办公生活工程3倒班宿舍1728m2依托现有工程1废气处理系统 9 套5000m3/h新建环保工程2废水预处理系统 1 套10.5 m3/d新建1.2.2 生产工艺及产污环节生产工艺及产污环节1、硫酸二甲胍合成经计量好的二甲胺经泵泵入到酸化釜中，开启搅拌，室温、常压下滴加浓硫酸，反应完毕后 后将物料转入硫酸二甲胍合成釜，控温 70滴完加单氰胺（常压） ，反应 5完成后反应液进入结晶釜结晶，再经离心后，固相真空干燥得硫酸二甲胍，母液经减压浓缩后结晶、干燥后回收硫酸二甲胍。此工序的收率为 94.5%（以单氰胺计） 。工艺流程如下：（1）化学反应方程式NHH3CH3C+H2SO4NH1/2H2SO4H3CH3CNH2CNCH2NNNH 1/ 2H2SO4（2）工艺流程硫酸二甲胍合成工艺流程及产污环节见图 1-1。二甲胺、硫酸 酸化反应 单氰胺 合成反应 结晶离心 废气、废水干 燥 废气、废水 硫酸二甲胍图 1-1 硫酸二甲胍合成工艺流程及产污环节图 2、MMAA 合成乙酰乙酸甲酯、醋酸经计量后加入高压反应釜内，加入称量好的钯碳，通入氮气，置换釜内空气；再用氢气置换釜内的氮气，保持釜内压力为 3bar，用热水使釜内物料温度升至 43，分别用高压计量注射泵将甲醛、哌啶压入高压釜内，恒温70反应。反应完毕后反应液经过滤，滤饼为催化剂，可重复套用于反应 910 次。滤液转入分层釜，加盐后静置分层。下层油相经减压精馏得 MMAA，上层废水去废水处理。此工序的收率为 85%（以乙酰乙酸甲酯计） 。甲醛基本反应了，过量的生成副产物，反应完毕后在物料中检测不到甲醛。废钯碳按危险固体废物处理。工艺流程如下： 6 （1）化学反应方程 OOOOOO+OOOOOOAB1. 37%冰 冰 冰 冰 冰 +冰 冰2.冰 冰 冰OOOH2冰 冰（2）工艺流程MMAA 合成工艺流程及产污环节见图 1-2。乙酰乙酸甲酯、醋酸 钯碳、氮气、氢气 废气甲醛、哌啶过 滤 钯碳液碱 静置分层 废水 精 馏 废气、固废 MMAA图 1-2 MMAA 合成工艺流程及产污环节图3、甲基嘧啶醇合成将计量好的甲醇及称量好的硫酸二甲胍加入到甲基嘧啶醇中和釜中，加入称量好的氢氧化钠至中和釜，控温 40反应（常压） ，反应完毕后将物料转至环合反应釜中，加入计量好的二甲苯，升温至回流，除去甲醇和轻组份后，开始滴加 MMAA，同时保持回流反应并采集反应低沸物。反应为常压，控温 130。反应完毕后冷却至100以下，加入 3%稀硫酸，搅拌后静止分层，油层减压脱剂，得到产品。溶剂二甲苯蒸馏回收套用，回收率 99%。水层进入硫酸钠结晶釜，冷却结晶回收硫酸钠，废水去废水预处理。此工序收率为 94.5%（以硫酸二甲胍计） 。环合反应过程中采集缩合、还原反应 7出的甲醇和轻组份，经精馏后甲醇回用。工艺流程如下：（1）化学反应方程NaOHCH2NNNHCH2NNNH 1/ 2H2SO4+1/ 2Na2SO4+ 1/2H2O NNNOHOOOH2NNHN+ CH3OH + H2O（2）工艺流程甲基嘧啶醇合成工艺流程及产污环节见图 1-3。硫酸二甲胍、氢氧化钠甲醇 二甲苯、MMAA 环合反应 回收甲醇 废气、废水 3稀硫酸 静置分层 硫酸钠结晶 废水 脱 溶 废气 甲基嘧啶醇图 1-3 甲基嘧啶醇合成工艺流程及产污环节图4、抗蚜威合成工段将计量好的甲基嘧啶醇、DMAP 和甲苯加入到抗蚜威反应釜中，再加入计量好的三乙胺和二甲基胺基甲酰氯，升温反应，反应为常压，控温 80,反应完毕后冷却至室温，转料至水洗釜加水洗涤后静置分层，油层进耙干机，脱溶后得抗蚜威粗品。甲苯蒸馏回收套用，回收率为 98%。水层加入氢氧化钠，搅拌后静置分层，水层经简单蒸馏后，馏出液与上层有机层合并后精馏回收三乙胺。抗蚜威粗品加水溶解经重结晶后，离心，固相干燥得抗蚜威产品。液相废水套用于分层。此工序的收率为94%（以嘧啶醇计） 。工艺流程如下：（1）化学反应方程中和反应 8NNONONNNNOHClON+cat碱+ HCl（2）工艺流程抗蚜威合成工艺流程及产污环节见图 1-4。甲基嘧啶醇、二甲基氨基甲酰氯甲苯、三乙胺、4-2 甲氨基吡啶 废气 水+回用水 洗 涤 氢氧化钠 静置分层 水相 回收三乙胺 甲苯 油相脱溶 废气 废气、废水 水 重 结 晶 废水回用 过 滤 废水干 燥 废气 抗蚜威图 1-4 抗蚜威合成工艺流程及产污环节图1.2.3 建设周期建设周期本项目计划 2012 年 12 月开始施工，施工期 6 个月，预计 2013 年 6 月竣工完成。酯化反应 91.2.4 总投资及环保投资总投资及环保投资本项目项目总投资 2638 万元，资金来源全部由建设单位自筹。其中环保投资200 万元，占投资总额的 7.6。1.3 环境可行性论证环境可行性论证1、产业政策的相符性分析本项目生产的产品抗蚜威农药属高效、低毒农药，对照产业结构调整指导目录 （2011 年本）属化工产品中高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产之类，属鼓励类项目，因此本项目符合国家产业政策。2、用地性质符合性分析湖南海利常德农药化工有限公司位于常德经济技术开发区东部扩建区，常德经济技术开发区总体规划（2008-2030）东部扩建区以定位为以三类工业发展为中心，以化学工业、造纸工业、纺织印染工业、新材料、机械电子等三类工业为主，湖南海利常德农药化工有限公司属于化工行业，位于三类工业用地区，用地符合规划。3、环境影响分析地表水预测结果表明，废水经处理达标排放对沅江水环境影响不大。大气环境预测结果表明，废气经处理达标排放对周边环境影响不大。本项目厂界噪声能够达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准。4、公众调查意见根据公众调查结果，本项目周边团体和个人对本项目的建设均持积极赞同的态度，没有反对意见。5、平面布局合理性分析总图根据生产规模和工艺特点，结合场地条件布置，工艺流程和生产物流顺畅，工艺流程合理，运输路线短捷，有利于组织生产和节约能源。本项目总平面布局合理。6、制约因素及解决办法本项目制约因素为项目东、南、西面居民较多，解决办法为将周围居民拆迁，保证 500m 距离内无居民。 107、可行性分析结论本项目符合产业政策，项目选址合理，平面布置合理，生产工艺先进，物耗和能耗较低，环保设施完善，使企业排放的各类污染物达标排放。本环评认为在解决制约因素的前提下该项目的建设是可行的。2. .建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状1、环境空气项目所在地环境空气中评价因子 SO2、NO2和 PM10均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇符合工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）表 1 中居住区大气中有害物质的最高允许浓度值。臭气浓度符合恶臭污染物排放标准 （GB1455 4-93）表 1 标准值。2、声环境评价区域声环境质量符合 GB3096-2008声环境质量标准中 3 类标准。3、地表水环境沅江常德经济技术开发区下游苏家渡至社木铺断面水质现状符合 GB3838-2002地表水环境质量标准类水标准。4、地下水环境项目所在地氨氮超标，氨氮最大超标倍数分别为 13.6，其他指标符合地下水质量标准 （GB/T14848-93）类标准。造成地下水超标的原因为附近农田施用农肥造成的。5、土壤环境项目所在地土壤环境质量符合土壤环境质量标准GB156181995 中二级标准。生态环境6、生态环境常德经济技术开发区过去为市区农副产品基地，基本无原生植被，多为人工植被和半人工植被。植被形态主要为农作物植物群落，经济林木和绿化树林。植物类 11型以分布于丘岗的杂木和灌木丛为主，间有部分菜地，丘岗上植被较茂盛。植物主要是常见的种类，如松柏、樟木、丹凤、竹林、杂木等，农作物以水稻、油菜、苗圃为主，未发现珍稀动植物及国家保护的动植物。2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围1、大气环境影响评价工作等级和范围项目大气环境影响评价等级属于三级。评价范围以评价范围以 MMAA 工房尾气二甲苯排气筒为中心，边长为 5Km 矩形范围。2、地表水环境影响评价工作等级及范围地表水环境影响评价等级为三级，废水排放口上游 500m，废水排放口下游2500m，共 3Km 河段。3、地下水环境影响评价工作等级及范围地下水评价等级为三级，评价范围为20Km2。4、声环境影响评价工作等级及范围声环境影响评价工作等级为三级，评价范围为厂界周围 200m 范围内。5、风险评价等级风险评价工作级别为二级，风险评价范围 3Km。 123.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 营运期污染物营运期污染物排放源强排放源强1、废水（1） 、生产工艺废水硫酸二甲胍合成、二甲氨基甲酰氯合成、甲基嘧啶醇合成、抗蚜威合成均有工艺废水产生，根据水平衡分析，废水产生量为 1800t/a，根据抗蚜威中试报告废水采取预处理措施后水质为 CODcr818mg/L、BOD5 371mg/L、氨氮 33mg/L、SS160mg/L、甲苯 13.7mg/L、二甲苯 33.9 mg/L。（2） 、锅炉除尘废水锅炉采用水膜除尘，产生除尘废水，蒸气锅炉依托现有工程，除尘废水循环使用，补充水增加量约 5t/d ，SS 产生量为 5.6t/a。（3） 、生活废水本项目全年生活废水排放量为 1320t/a，主要污染因子为 CODcr、SS、氨氮，初始浓度为 CODcr250mg/L、SS200mg/L、氨氮 30mg/L。2、废气（1） 、硫酸二甲胍母液离心浓缩废气硫酸二甲胍母液离心浓缩产生废气，尾气主要成分二甲胺、水蒸汽，二甲胺产生量为 0.23 Kg/h，二甲胺初始浓度为 115mg/m3，风量 2000m3/h。（2） 、硫酸二甲胍干燥尾气硫酸二甲胍干燥产生不凝尾气，尾气主要成分二甲胺、水蒸汽，二甲胺产生量为 0.10Kg/h，二甲胺初始浓度为 50mg/m3，风量 2000m3/h。（3） 、2-甲基乙酰乙酸甲酯合成精馏工序尾气2-甲基乙酰乙酸甲酯合成精馏精馏塔产生不凝尾气，尾气主要成分为 2-甲基乙酰乙酸甲酯，产生量为 0.01 Kg/h， 2-甲基乙酰乙酸甲酯初始浓度为 5mg/m3，系统 13风量 2000m3/h。（4） 、甲基嘧啶醇合成环合工序尾气甲基嘧啶醇合成环合工序产生不凝尾气，尾气主要成分为甲醇和二甲苯。甲醇产生量为 0.44 Kg/h，甲醇初始浓度为 88mg/m3；二甲苯产生量为 0.58Kg/h，二甲苯初始浓度为 116mg/m3。风量 5000m3/h。（5） 、甲醇回收尾气甲醇回收产生不凝尾气，尾气主要成分为甲醇，甲醇产生量为 1.07 Kg/h，甲醇初始浓度为 92mg/m3，风量 5000m3/h。（6） 、甲基嘧啶醇合成脱溶工序尾气甲基嘧啶醇合成二甲苯脱溶釜产生不凝尾气，尾气主要成分为二甲苯，二甲苯产生量为 1.56Kg/h，二甲苯初始浓度为 312 mg/m3，系统风量 5000m3/h。（7） 、抗蚜威合成酯化反应工序尾气抗蚜威合成酯化反应釜产生不凝尾气，尾气主要成分为 HCl、甲苯、三乙胺，HCl 产生量为 0.19Kg/h、甲苯产生量为 1.45Kg/h、三乙胺产生量为 0.52Kg/h，HCl初始浓度为 38 mg/m3、甲苯初始浓度为 290 mg/m3、三乙胺初始浓度为 104 mg/m3。风量 5000m3/h。（8） 、抗蚜威合成三乙胺回收工序尾气抗蚜威合成三乙胺回收蒸馏塔产生不凝尾气，尾气主要成分为三乙胺，三乙胺产生量为 0.24Kg/h，三乙胺初始浓度为 120 mg/m3，风量 2000m3/h。（9） 、抗蚜威合成脱溶工序尾气抗蚜威合成脱溶釜产生不凝尾气，尾气主要成分为甲苯，甲苯产生量为2.06Kg/h，甲苯初始浓度为 412 mg/m3，风量 5000m3/h。（10） 、无组织排放甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛废气二甲胺、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、三乙胺储存、反应釜上料、出料过程中存在无组织排放。二甲胺、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、三乙胺无组织排放量分别为 0.27t/a、0.13 t/a、0.06 t/a、0.07 t/a、0.14 t/a、0.16 t/a。（11） 、锅炉烟气本项目生产工艺用汽依托现有工程燃煤蒸汽锅炉，新增耗煤量 3000t/a。类比现有工程烟气产生量为 3420 万m3/a，烟尘、SO2、NO2初始浓度分别为3246mg/m3、1034 mg/m3、1034 mg/m3，产生量烟尘为 111t/a、SO2 35.4t/a、NO2 1411.7t/a。3、噪声本项目的噪声源主要为真空泵设备噪声，其声源强度为 85dB。4、固体废物（1） 、MMAA 精馏釜残液本项目 MMAA 精馏釜产生残液，根据抗蚜威中试报告，残夜主要成分MMAA、氯化钠等，产生量约 24.3t/a。根据国家危险固体废物名录规定，化学药品生产过程中的蒸馏及反应残渣属危险固体废物。（2） 、废催化剂MMAA 合成工序产生废催化剂钯碳，根据抗蚜威中试报告，产生量约2.34t/a。根据国家危险固体废物名录规定，化学药品生产过程中的蒸馏及反应残渣属危险固体废物。（3） 、废水预处理盐渣废水预处理蒸发产生盐渣，根据抗蚜威中试报告，产生量约 100.8t/a。根据国家危险固体废物名录规定，化学药品生产过程中的蒸馏及反应残渣属危险固体废物。（4） 、废水处理设施污泥废水处理设施产生污泥，产生量约 0.3 t/a。（5） 、锅炉煤渣锅炉运行时产生炉渣，根据经验公式计算年产生量为 1050t/a、除尘水处理设施产生除尘粉煤灰，产生量为 105.5 t/a。（6） 、生活垃圾员工在生活过程中产生生活垃圾，按每人每天产生 0.5Kg/d 计，生活垃圾产生量为 8.3t/a。3.2 营运期拟采取的环保措施营运期拟采取的环保措施1、废水（1） 、生产工艺废水建设单位拟配备 2 套工艺废水预处理设施，首先对 MMAA 合成静置分层废水、 15抗蚜威合成三乙胺回收废水采取蒸发预处理措施去除氯化钠，然后对混合废水采取电催化氧化预处理工艺，将抗蚜威等分解成小分子，再加入聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺絮凝处理，过滤除去大部份有机杂质，根据抗蚜威中试报告废水采取预处理措施后水质为 CODcr818mg/L、BOD5 371mg/L、氨氮 33mg/L、SS160mg/L、甲苯13.7mg/L、二甲苯 33.9 mg/L，废水可生化性较好，然后依托现有工程废水站进行生化处理。（2） 、锅炉除尘废水依托现有工程锅炉除尘废水沉淀处理设施处理，SS 去除率为 99，SS 排放浓度约 48 mg/L，SS 排放量为 0.06t/a。（3） 、生活废水本项目生活废水采取化粪池处理，然后依托现有工程废水站进行生化处理。（4）、初期雨水建设单位拟建设初期雨水收集设施及初期雨水池，规模为 200m3，初期雨水经收集后送污水处理设施处理。（5） 、防渗防漏措施地面 MMAA 工房、抗蚜威合成工房地面拟采取防腐防渗措施，具体为三布三油，三层防水布、三层环氧树脂。管道拟采取架空布设，采用优质防腐管材，防止跑冒滴漏发生，排水管材采用 PP 管。废水处理设施拟采取四布四油防渗漏措施，定期更新。采取以上措施后，本项目废水污染物产排情况见表 3-1。表表 3-1 废水污染物产排情况废水污染物产排情况污染源废水量（m3/a）污染因子处理前浓度mg/m3处理后浓度mg/m3排放量t/aCODcr81879.20.6BOD537118.70.1氨氮339.20.07SS160560.4废水7440甲苯13.70.10.7 Kg/a 16二甲苯33.90.42.8 Kg/a2、废气（1） 、硫酸二甲胍母液离心浓缩尾气、硫酸二甲胍干燥尾气硫酸二甲胍母液离心浓缩废气、硫酸二甲胍干燥尾气主要成分为二甲胺，拟配备二级冷凝+酸液吸收装置 1 套回收二甲胺，设排气筒 1 根，排放高度 30m，系统风量为 2000 m3/h，安装在 MMAA 工房楼顶。二级深冷装置中一级为为冰水冷却、二级为-20冷冻盐水冷却，类比该公司 1000t/a 甲基嘧啶磷生产线三级深冷装置回收效率可达 95以上。采取这一措施后，二甲胺排放浓度为 8.3 mg/m3，排放速率0.016Kg/h。（2） 、2-甲基乙酰乙酸甲酯合成精馏工序尾气2-甲基乙酰乙酸甲酯合成精馏精馏塔不凝尾气，由于浓度低，拟送抗蚜威合成酯化反应工序尾气处理系统处理。（3） 、甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序尾气甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序尾气主要成分为甲醇和二甲苯，拟配套 1 套二级冷凝，设排气筒 1 根，排放高度 30m，系统风量为5000 m3/h 安装在 MMAA 工房楼顶。二级深冷装置中一级为为冰水冷却、二级为-20冷冻盐水冷却，类比该公司 1000t/a 甲基嘧啶磷生产线三级深冷装置回收效率可达 95以上。采取这一措施后，甲醇排放浓度为 4.4 mg/m3，排放速率0.022Kg/h；二甲苯排放浓度为 26 mg/m3，排放速率 0.13Kg/h。4、抗蚜威合成酯化反应工序尾气抗蚜威合成酯化反应工序尾气主要成分为 HCl、甲苯、三乙胺，拟配备二级深冷装置 1 套回收甲苯、三乙胺，然后采取碱液中和 HCl 措施，即二级深冷+碱液吸收装置 1 套，设排气筒 1 根，排放高度 30m，系统风量为 5000 m3/h，安装在抗蚜威工房楼顶。类比该公司 1000t/a 甲基嘧啶磷生产线二级深冷装置回收效率可达 95以上，碱液吸收效率为 98以上。采取这一措施后，甲苯排放浓度为 14.5 mg/m3，排放速率为 0.07 Kg/h；三乙胺排放浓度为 5.2 mg/m3，排放速率为 0.03Kg/h；HCl 排放浓度为 1.9mg/m3，排放速率为 0.01Kg/h。（5） 、抗蚜威合成三乙胺回收工序尾气抗蚜威合成三乙胺回收工序尾气主要成分为三乙胺，拟配备二级深冷装置 1 套 17回收三乙胺，设排气筒 1 根，排放高度 30m，系统风量为 2000 m3/h，安装在抗蚜威工房楼顶。类比该公司 1000t/a 甲基嘧啶磷生产线二级深冷装置回收效率可达 95以上。采取这一措施后，三乙胺排放浓度为 6mg/m3，排放速率为 0.01Kg/h。（6） 、抗蚜威合成脱溶工序尾气抗蚜威合成脱溶工序尾气主要成分为甲苯，拟配备二级深冷装置 1 套回收甲苯，设排气筒 1 根，排放高度 30m，系统风量为 5000 m3/h，安装在抗蚜威工房楼顶。类比该公司 1000t/a 甲基嘧啶磷生产线二级深冷装置回收效率可达 95以上。采取这一措施后，甲苯排放浓度为 20.6 mg/m3，排放速率为 0.1Kg/h。（7） 、无组织排放甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛废气二甲胺、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、三乙胺储存过程中存在无组织排放，二甲苯、甲醇、甲醛等贮罐尾气均去水吸收塔，甲苯、三乙胺贮罐上拟设回流冷凝器。，尽量减少无组织排放量。（8） 、锅炉烟气现有工程锅炉采取燃烧优质低硫煤、炉内脱硫、烟气采取麻石水膜除尘器除尘。烟尘、S02、N02排放浓度约为 162.3mg/m3、724mg/m3、342 mg/m3，烟尘、S02、N02达 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准 （燃煤锅炉）中二类区时段标准。采取以上措施后，废气污染物汇总见表 3-2。表表 3-23-2 扩建项目投产后废气污染物汇总表扩建项目投产后废气污染物汇总表序号污染源污染因子处理措施排放浓度mg/m3排放量Kg/a烟尘162.35600SO2724248001锅炉NO2水膜除尘+碱液脱硫342117152硫酸二甲胍母液离心尾气、干燥尾气二甲胺二级深冷+酸液吸收8.3115二甲苯269363甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序尾气甲醇二级深冷4.4158甲苯14.55044抗蚜威合成酯化反应工序尾气三乙胺二级深冷+碱液吸收5.2216 18HCl1.9725抗蚜威合成三乙胺回收工序尾气三乙胺二级深冷6726抗蚜威合成脱溶工序尾气甲苯二级深冷20.6720二甲胺/270甲苯/130二甲苯/60甲醇/70甲醛/1407无组织排放三乙胺/1603、噪声本项目拟采取购置低噪声设备，设备减振措施，围墙隔声措施。4、固体废物（1） 、生产工艺残液废催化剂、MMAA 精馏釜残液、废水处理设施盐渣、污泥属危险固体废物，由于硫酸钠中含有嘧啶醇、二甲苯等有害物质，建议按危险废物进行处置。危险废物拟暂时存放在现有危险固体废物暂存间，定期委托湖南衡兴环保科技开发有限公司处理，危险废物处理意向协议附后，湖南衡兴环保科技开发有限危废经营资质附后。由于湖南海利常德农药化工有限公司固体废物属于长沙片区属地管理，但长沙固废处理中心还在建设之中，目前只能委托湖南衡兴环保科技开发有限公司处理，待长沙固废处理中心建成投入运营后，要求建设单位委托长沙固废处理中心处理。（2） 、煤渣煤渣属一般固体废物出售给砖厂利用。（3） 、生活垃圾生活垃圾送常德经济技术开发区城市垃圾中转站统一处理。本项目固体废物产排情况见表 3-3。表表 3-3 固体废物产排情况固体废物产排情况序号污染源污染因子固废属性产生量t/a排放量t/a1生产车间硫酸钠危废2160 19残液危废24.30废催化剂危废2.3402污水处理盐渣危废100.80污泥危废0.303锅炉炉渣、粉煤灰一般固废1155.504生活垃圾生活垃圾一般固废8.305合计危废 343.9、一般固废 1163.83.3 环境保护目标分布情况环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况见表 3-4。环境保护目标示意图见附件。表表 3-43-4 环境保护目标一览表环境保护目标一览表项目目标名称相对方位及距离规模环境功能及保护级别七星庵村 1 组东 10-270m47 户 165 人七星庵村 2 组东 270-400m41 户 144 人七星庵村 3 组东 400-525m27 户 95 人民建村 1 组南 500-700m20 户 70 人民建村 2 组南 20-200m27 户 85 人民建村 3 组南 20-230m25 户 88 人民建村 4 组南 230-500m20 户 70 人民建村 5 组南 10-200m70 户 245 人民建村 6 组西 30-200m55 户 193 人民建村 7 组西 200-300m20 户 70 人民建村 8 组西南 580-800m68 户 238 人民建村 9 组西 300-410m20 户 70 人民建村 10 组西 410-500m20 户 70 人 常德市九中西 1050m600 人常德电厂安置区南 1100-1300m140 户 500 人枫树岗村南 1500-2000m约 2000 人大气环境常德港德山新港区东北 1000 m千吨级GB3095-1996 二级地表水沅江北 50m大河GB3838-2002中类 20（东风河入口至社木铺）沅江（社木铺下游）GB3838-2002中类七星庵村 1 组东 10-200m30 户 110 人民建村 2 组南 20-200m27 户 85 人民建村 3 组南 20-200m20 户 75 人民建村 5 组南 10-200m70 户 245 人声环境民建村 6 组西 30-200m55 户 193 人GB3096-2008 中 2 类生态环境植被厂界以外1000m 内3.4 营运期环境影响预测与评价营运期环境影响预测与评价1、环境空气影响分析（1） 、二甲胺厂界浓度根据预评估模式计算为 0.0005mg/m3，参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中三甲胺标准 0.05mg/m3，二甲胺厂界浓度占标率为 1，对周围大气环境影响较小。（2） 、甲醇下风向最大落地浓度为 0.0006mg/m3，最大地面浓度占标率为0.02，符合 TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值，对周围大气环境影响较小。（3） 、甲苯下风向最大落地浓度为 0.0029mg/m3，最大地面浓度占标率为0.49，符合 TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值，对周围大气环境影响较小。（4） 、二甲苯下风向最大落地浓度为 0.0037mg/m3，最大地面浓度占标率为1.23，符合 TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值，对周围大气环境影响较小。（5） 、三乙胺厂界浓度根据预评估模式计算为 0.0015mg/m3，参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中三甲胺标准 0.05mg/m3，三乙胺厂界浓度占标率为 3，对周围大气环境影响较小。2、营运期水环境影响分析废水处理设施正常运转的情况下，所排废水经处理达标后外排，CODcr 浓度叠加背景后沅江水质均达到 GB3838-2002地表水环境质量标准水标准，废水对沅江 21影响不大，在可承受的范围。废水非正常排放情况下， CODcr 浓度叠加背景后沅江水质均达到 GB3838-2002地表水环境质量标准水标准，废水对沅江影响不大，在可承受的范围。3、地下水环境影响分析本项目生产车间地面、物料输送管道、废水排放管道、废水处理设施均采取防腐防渗漏措施，跑冒滴漏的污染物不会渗入地下水，对地下水环境影响较小。4、营运期噪声环境影响预测（1） 、厂界噪声的贡献值本工程投产后厂界噪声预测达工业企业厂界环境噪声排放标准中的 3 标准，因此厂界噪声对周围环境影响不大，可以做到不扰民。（2）保护目标影响预测根据预测模式预测拟建工程对七星庵 1 组的最大贡献值为 35.0dB（A） ，叠加背景值后昼间为 51.8dB（A） ，夜间为 42.73dB（A） ，噪声值增幅在 0.03-0.05dB（A） ，变化较小，基本维持现状，符合声环境质量标准 （GB3096-2008）中 2 类标准。根据预测模式预测拟建工程对民建 2 组的最大贡献值为 42.1dB（A） ，叠加背景值后昼间为 50.7 dB（A） ，夜间为 45.5 dB（A） ，噪声值增幅在 0.3-2.6dB（A） ，变化较小，符合声环境质量标准 （GB3096-2008）中 2 类标准。4、营运期固体废物影响分析（1） 、生产工艺残液生产过程中产生的废催化剂、MMAA 精馏釜残液、废水处理设施盐渣、污泥等危险废物，拟暂时存放在现有危险固体废物暂存间，定期委托湖南衡兴环保科技开发有限公司处理，本项目危险固废能的到安全处理，对周围环境影响较小。（2） 、锅炉煤渣、除尘粉煤灰现有工程建设有 200 m2煤渣场，采取防扬散、渗漏的措施，所有煤渣出售给砖厂利用。（3） 、生活垃圾生活垃圾送常德经济技术开发区城市垃圾中转站统一处理。综上所述，本工程各类固体废物均能得到有效的处理，固体废物不外排，对环境影响较小。 223.5 环境风险分析环境风险分析1、风险识别（1）重大危险源识别本项目无重大危险源。（2） 、环境风险因子确定二甲胺、甲醛、甲醇、三乙胺为易燃有毒液体，哌啶为有毒液体，氢气为易燃气体，硫酸为腐蚀性液体，抗蚜威为有毒固体，发生泄漏对周围环境和人群造成危害。因此这些物质存在较大的环境风险，为本工程主要风险因子。由于本工程厂址滨临沅江，洪水期风险为本工程次要风险因子。（3）风险类型结合物料的危险性分析及贮运过程中的危险因素分析，本项目可能发生的环境风险事故为二甲胺、甲醛、甲醇、三乙胺、氢气泄漏火灾燃爆事故，甲苯、二甲苯、哌啶、硫酸泄漏事故。2、风险防范措施（1）总图布置及建(构)筑物设计、厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。建(构)筑物耐火等级、防火间距设计必须符合 GB50016-2006建筑设计防火规范的有关规定。建议：建(构)筑物耐火等级设计不低于二级，仓库与车间的防火间距应10 米。、厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。、厂（库）房两侧应设有宽度不小于 3.5m 的消防车道。如无车道，应沿厂（库）房两侧保留宽度不小于 6m 的平坦空地。尽头式消防车道应设不小于 12m12m的回车场。穿过建筑物的消防车道，路面净宽及距建筑物的净高均不应小于 4m。、库房宜归类分区布置在厂区边缘地带，其储存量和总平面及交通线路等各项设计内容应符合有关规范的规定。建议：成品库房与预留车间的防火间距10 米。、危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。厂房内最远工作地点到外墙出口的距 23离不应超过 30m。、生产区内应设置禁烟、防火等安全标志。3、安全管理建议项目投入试生产（使用）后，应严格执行安全生产法19.-23 条和湖南省危险化学品生产企业安全管理规定(试行)的 7、8、9、16、17、18、20、24、25条的规定。为了加强安全生产管理，特提出以下建议：（1）设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员（2）车间主要负责人、专职安全员应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方能任职。（3）对从业人员进行安全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。（4）安全管理部门应当对安全生产状况进行经常性检查,安全检查分为日常检查和专项检查：安全检查的主要内容包括安全生产责任制、安全管理制度和岗位操作规程落实及执行情况，电器、防雷、防静电、机动车、危险化学品的装卸和储运、防火防爆、起重机械和防护装置等设施安全运行、安全管理情况。（5）危险化学品应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。4、防火、防爆（1）火灾和爆炸危险场所的电气装置的设计应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058）。（2）危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。（3）化工仓储建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。（4）仓库的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定。化学危险品仓库等危险区应设置永久性“严禁烟火”标志。（5）根据物料性质对物料进行隔离、隔开、分离储存，每一种物料的最大储存量、垛距、通道宽度、墙距宽度、与禁忌品距离一定要满足贮存规范要求。5、消防设施 24（1）、化工装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、建筑结构，确定相应的消防设计方案。（2）、消防设计将按建筑设计防火规范、建筑灭火器配置设计规范和低倍数泡沫灭火系统设计规范等规范进行设计。（3）、化工企业低压消防给水设施、消防给水宜与生产或生活给水管道系统合并。高压消防给水应设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道一般应采用环状管网。（4）、化工生产装置区、仓库除应设置固定式、半固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。在各建筑物室外出口附近配置若干灭火器。（5）、厂房、仓库内各设计有两个出口，各处安全疏散的门和走道的宽度符合安全要求。建设消防水池，并保证满足连续用水 3 小时消防用水量，并配置消防水泵，设立消防水池，容积约 600 m3，可接纳事故时消防水量。6、泄漏应急处理（1） 、确定泄漏源的位置，采取相应措施以尽量控制、减少泄漏量。（2） 、停止作业，然后关闭所有阀门。（3） 、组织抢修队进行抢修。疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具。（4） 、对泄漏出的危险品及时清理。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质接触，在确保安全情况下堵漏。（5） 、设立事故应急池，容积为 600m3。（6） 、根据湖南省安委会关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见 （湘安2108 号） ，切实加强使用危险化学品的安全管理，建立城区危险化学品企业三级防控体系。必须在 2012 年底以前完成三级防控体系的建设。一级防控要在2011 年 6 月 30 日前完成，主要是建立和完善生产装置围堰、罐区围堤、隔油池；二级防控要在排水系统建立事故缓冲池，防控较大生产事故下受污染的消防水或溢出物料可能对环境造成的污染；三级防控要在终端污水处理厂（或污水受纳系统）建设事故缓冲池，防控重大生产事故情况下，大量受污染消防水或溢出物料可能对环境造成的污染。7、环境风险突发事故应急预案根据本环境风险分析的结果，对该项目可能造成环境风险的突发事故制定应急 25预案。8、评价结论在建设单位落实好报告书提出的风险防范措施的要求后，本项目的环境风险处于可接受水平。3.6 环境保护措施的技术、经济论证环境保护措施的技术、经济论证3.6.1 废水处理措施分析废水处理措施分析建设单位拟配备 2 套工艺废水预处理设施，首先对 MMAA 合成静置分层废水、抗蚜威合成三乙胺回收废水采取蒸发预处理措施去除氯化钠，然后对混合废水采取电催化氧化预处理工艺，将抗蚜威等分解成小分子，再加入聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺絮凝处理，过滤除去大部份有机杂质，提高废水可生化性，然后依托现有工程废水站进行生化处理。现有工程废水站设计能力为 1000t/d，设计进水水质浓度为 COD1000mg/L、含盐量 2500mg/L。近年来乐果、甲基嘧啶磷实际生产情况仅为设计生产规模的 50，考虑氨基甲酸酯类农药满负荷生产废水、地面冲洗水、生活废水，其废水排放量约为863.7t/d，考虑其他拟建项目 57.3t/d，尚有 79t/d 的余量，本项目废水排放量仅为10.4t/d，拟建工程废水水质与氨基甲酸酯类废水相近，CODcr818mg/L、BOD5 371mg/L、氨氮 33mg/L，符合进水水质要求，因此废水处理工艺可以接纳，尚有一定的处理容量，根据 2012 年常德市环境监测站监督性监测结果和在线监测数据，废水可实现达标排放，因此完全可依托现有工程废水处理设施处理，该方案可行。3.6.2 废气处理措施分析废气处理措施分析1、硫酸二甲胍母液离心浓缩废气、硫酸二甲胍干燥尾气主要成分为二甲胺，建设单位拟采取二级冷凝+酸液吸收处理措施，有组织 30 米高空排放。类比海利化工常德农药化工有限公司 1000t/a 甲基嘧啶磷原油技改项目二乙胺二级冷凝+酸液回收装置， 湖南海利化工股份有限公司 1000t/a 甲基嘧啶磷原油技改项目竣工环境保护验收监测报告数据显示，回收效率可达 95以上。二甲胺废气经处理后，排放速率约 0.016 Kg/h，符合恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）二级标准，措施可行。 262、甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序尾气主要成分为甲醇和二甲苯，建设单位拟采取二级冷凝处理措施，有组织 30 米高空排放。类比湖南海利化工股份有限公司 1000t/a 甲基嘧啶磷原油技改项目竣工环境保护验收监测报告数据显示，甲醇、二甲苯回收效率可达 95以上，废气经处理后甲醇排放浓度为 4.4 mg/m3，排放速率 0.022Kg/h；二甲苯排放浓度为 26 mg/m3，排放速率 0.13Kg/h。符合 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 中二级标准，措施可行。3、抗蚜威合成酯化反应工序尾气主要成分为 HCl、甲苯、三乙胺，拟配备二级深冷装置 1 套回收甲苯、三乙胺，然后采取碱液中和 HCl 措施，即二级深冷+碱液吸收装置 1 套，有组织 30 米高空排放。类比海利化工常德农药化工有限公司 1000t/a甲基嘧啶磷原油技改项目溶剂三级冷凝回收装置， 湖南海利化工股份有限公司1000t/a 甲基嘧啶磷原油技改项目竣工环境保护验收监测报告数据显示，二甲苯、三乙胺回收效率可达 95以上，碱液吸收效率为 98以上。废气经处理后，甲苯排放浓度为 14.5 mg/m3，排放速率为 0.07 Kg/h；三乙胺排放浓度为 5.2 mg/m3，排放速率为 0.03Kg/h；HCl 排放浓度为 1.9mg/m3，排放速率为 0.01Kg/h。HCl、甲苯废气符合 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 中二级标准，三乙胺符合恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）二级标准，措施可行。综上所述，该项目投入营运后，产生的大气污染物经过采取有效的治理措施后，均符合国家相关排放标准，因此，项目的废气污染防治措施可行。3.6.3 噪声防治措施分析噪声防治措施分析本项目噪声主要为真空泵设备噪声，根据本报告 7.4 章节预测，厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准，周边敏感点声环境质量符合声环境质量标准 （GB3096-2008）中 2 类标准，对周围环境影响较小。措施可行。3.6.4 固体废物处理措施分析固体废物处理措施分析1、危险废物处理措施可行性分析 27本项目危险废物拟暂时存放在现有危险固体废物暂存间，定期委托湖南衡兴环保科技开发有限公司处理。湖南衡兴环保科技开发有限公司具有经营农药危险固废的资质，有能力处理本项目产生的危险固体废物，措施可行。2、一般固体废物处理可行性分析锅炉煤渣、除尘粉煤灰出售给砖厂利用；生活垃圾送常德经济技术开发区城市垃圾中转站统一处理。本工程产生的一般固体废物能得到有效的处理，对环境影响较小。措施可行。3.7环境影响的经济损益分析环境影响的经济损益分析3.7.1 环境效益分析环境效益分析1、工程环保设施投资项目总投资 2638 万元，其中环保投资 20 万元，占投资总额的 7.6。环保投资估算见表 3-5。表 3-5 工程环保投资估算表序号项目名称投资额（万元）1硫酸二甲胍母液离心浓缩尾气、硫酸二甲胍干燥二甲胺二级冷凝+酸液回收装置 1 套202甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序甲醇和二甲苯尾气二级冷凝回收装置 1 套103抗蚜威合成酯化反应工序 HCl、甲苯、三乙胺尾气二级深冷+碱液吸收装置 1 套204抗蚜威合成三乙胺回收工序三乙胺尾气二级冷凝回收装置 1 套105抗蚜威合成脱溶工序尾气甲苯二级冷凝回收装置 1 套106MMAA 合成静置分层废水蒸发预处理措施 1 套107抗蚜威合成三乙胺回收废水采取蒸发预处理措施 1 套108工艺废水电催化氧化预处理设施 1 套10 289废水防渗管网2010地面防腐防渗3011初期雨水收集池1012事故废水池2013废水恶臭处理设施整改2014合计2002、环境效益分析本项目采用较先进的生产工艺和设备进行生产，虽然在营运生产过程中产生废气、固体废物等污染，但是建设单位拟投入 200 万元的环保治理资金，对生产过程中产生的“三废”采取有效的污染防治措施，使产生的各污染物的污染负荷得到大幅度的削减，实现各项污染物达标排放，对周围环境造成的不利影响较小，故本项目工程具有较好的环境效益。3.7.2 经济效益分析经济效益分析本项目工程建成营运后，可年产抗蚜威 300 吨，年销售收入 400 万元，年利润总额 937 万元，投资回收期 4.12 年。故本项目工程具有较好的经济效益。3.7.3 社会效益分析社会效益分析本项目工程的实施可有效的缓解市场对抗蚜威的需求，加快发展低毒农药发展，增加粮食产量，同时本项目所需员工就地招聘，从而解决了当地一部分人员的就业问题。故本项目工程具有较好的社会效益。3.8 环境管理、监测计划与环境管理、监测计划与“三同时三同时”验收验收3.7.1 环境管理环境管理1、环境管理机构建设单位下设有安全环保科，并配备 1 名专职环保人员，承担日常环保管理工 29作，使各项环境保护措施、制度得以贯彻落实。车间设兼职环保员，负责本车间的环保事宜。 2、环境管理机构职责环境管理机构负责项目施工期与营运期的环境管理、监理与环境监测工作，主要职责如下：（1） 、贯彻、执行国家、地方和行业部门的环境保护方针、政策、条例、规划和有关法律、法规。（2） 、制定本公司环境保护规划和污染源治理方案、计划，确立检查、监督机制，促进本企业的污染治理工作，使企业实现“清洁生产” 。 （3） 、负责本公司环境管理，掌握本单位环境污染的情况。负责国家对本公司考核的“主要污染物排放总量” 、 “污染物排放达标率”等指标的检查、整改、考核和上报工作。 （4） 、负责企业的环境保护宣传教育工作。协调企业与政府环保部门的工作，向厂领导和当地环保部门反映有关情况。负责和监督各技术项目环境工程的实施，确保技术项目严格执行国家规定的技术项目“三同时”政策。负责推广有关环境保护的情报资料，推广新技术、新工艺、新经验。（5） 、负责健全该公司环保岗位责任制，按责、权、利相结合的原则明确车间、工段对厂环保应负的责任，并定期进行考核和奖惩。3.7.2 监测计划监测计划本项目监测工作有监测能力的项目有湖南海利常德农药化工有限公司内部承担，无监测能力的项目可委托常德市环境监测站进行，本项目的监测计划见表 3-6。表 3-6 拟建规程环境监测计划一览表类别监测点位置监测项目监测频次废水厂区废水总排放口pH、CODCr、氨氮、SS、甲醛、甲苯、二甲苯1 次/季废气排气筒废气处理设施前后采样口烟尘、 SO2、二甲胺、甲醇、甲苯、二甲苯、 三乙胺、Cl2、HCl、无组织排放恶臭1 次/年 30噪声厂界外 1m，300m 各一个点等效 A 声级1 次/年3.11.3“三同时三同时”验收内容验收内容本项目属新增生产线工程，因此建设单位在本项目建成并投入生产后应向当地环境保护主管部门提出验收申请，经验收合格后方可进行正常生产，根据本项目工程的具体情况， “三同时”验收计划见表 3-7。 31表表 3-7 “三同时三同时”验收内容一览表验收内容一览表序号类别设施名称处理规模排放方式验收监测因子MMAA 合成静置分层废水蒸发预处理措施 1 套0.48 t/d抗蚜威合成三乙胺回收废水采取蒸发预处理措施 1 套2.12 t/d工艺废水电催化氧化预处理设施 1 套10.4t/d排沅江恶臭治理设施整改防渗废水管网防腐防渗地面初期雨水收集池200 m31废水应急池600 m3pH、CODCr、氨氮、SS、甲醛、甲苯、二甲苯硫酸二甲胍母液离心浓缩尾气、硫酸二甲胍干燥二甲胺二级冷凝+酸液回收装置 1 套2000m3/hH=30m甲基嘧啶醇合成尾气、甲醇回收尾气、甲基嘧啶醇合成脱溶工序甲醇和二甲苯尾气二级冷凝回收装置 1 套5000 m3/hH=30m抗蚜威合成酯化反应工序 HCl、甲苯、三乙胺尾气二级深冷+碱液吸收装置 1 套5000 m3/hH=30m抗蚜威合成三乙胺回收尾气二级冷凝回收装置 1 套2000 m3/hH=30m2废气抗蚜威合成脱溶工序尾气甲苯二级冷凝回收装置 1 套5000 m3/hH=30m二甲胺、甲醇、甲苯、二甲苯、三乙胺 324.公众参与公众参与4. 1 调查方法和调查范围调查方法和调查范围本次评价采用公示和发放公众参与调查表相结合的方式开展公众参与活动，向广大公众，尤其是直接受建设项目影响的公众群体公开征求对本项目建设的意见、建议和要求，解答公众提出的疑难问题，回答解决环境问题所采取的减缓措施。为了充分了解公众对建设项目环境影响的意见以及对减缓环境影响措施的满意程度，本次环评公众参与共进行了两次公示和一次问卷调查。1、公众参与公示建设单位在确定环评单位后 7 天内，于 2012 年 2 月 15-25 日进行了第一次环境信息公开，向公众公开有关环境影响评价的内容。2、公众参与调查在本次环境影响报告书编制阶段，建设单位以发放调查表的方式，先后走访了项目拟建区附近的七星庵村委会、民建村委会、常德市九中、常德经济技术开发区管委会等团体，收集了项目周围七星庵村 1 组、民建村 2、3、4、5、6 组村民的公众意见、建议与要求。本次发放个人调查表 50 份。3、第二次公示环评单位完成报告书初稿后，于 2012 年 9 月 30 日在常德晚报进行了公示进行了第二次环境信息公告，向公众公开有关环境影响评价的内容。4.2 调查结果调查结果1、公示结果在公示期间，没有收到单位或个人的反对意见的反馈。2、问卷调查结果本次共发放调查表 50 份，收回 50 份，经整理后有效表格 50 份，收回表格有效率 100。结果见表 4-1。 33表表 4-1公众参与统计表公众参与统计表农民干部其它受访者职业100%00小学初中高中大专以上受访者文化程度10%60%30%020-3031-4041-5051-70年龄10%30%40%20%满意一般不满意