HGT2649返碱埋刮板输送机

HGT 2649-2011 返碱埋刮板输送机ICS71120；7518020G92备案号：34679-2012HG中华人民共和国化工行业标准HGT26492011代替HGT2649199520111220发布返碱埋刮板输送机Returnsodaenmasseconveyor20120701实施中华人民共和国工业和信息化部发布ICS 71. 120; 75. 180. 20 G 92 备黯号 :34679-2012 HG 中华人民共和国化王行业标准返碱埋刮板输送机Reurn soda en masse conveyor 2011 帽 12-20HG/T 2649-2011 代楼 HG/T 2649 1995 2012 唰 07 翩。 1中华人民共和国E业和信扉化部发布如下前言HGT26492011本标准按照GBT112009给出的规则起草。本标准代替HGT26491995返碱埋刮板输送机，与HGT26491995相比，主要技术变化增加了“前言”；增加了返碱埋刮板输送机驱动装置型式的规定(见本版的313)；修改了返碱埋刮板输送机型号表示方法，并增加了标记示例(见本版的315，1995年版的36)；修改了返碱埋刮板输送机安装倾斜角度的范围以及对应的倾斜系数(见本版的323，1995年版的34)；输送机的基本参数中，修改了部分型号的输送链节距，删除了MSJ60型返碱埋刮板输送机，增加了MSJ80型返碱埋刮板输送机(见本版的324，1995年版的37)；删除了输送机第一次大修前正常工作时间的规定(见i995年版的320)；增加了表7、表8、表9和表10中关于MSJ80型输送机的规定，修改了表中型号界定以及相对应的参数(见本版的4216、4217、4218和4219)；修改了输送机导轨直线度的精度要求(见本版的4222)；修改了关于中间出料口开孔焊接的规定(见本版的4227)；在试验与试验方法中，删除了对试验结果判定的相关要求(见本版的52和53，1995年版的52、53和54)；增加了输送链长度累计误差测定的规定(见本版的54)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SACTC429)归口。本标准起草单位：三门峡化工机械有限公司。本标准主要起草人：赵双喜、侯延川、雷威跃、陈天斌、闫虎剐、何金玉。本标准于1995年1月首次发布，本次为第一次修订。IHG/T 2649 2011 前士一间本标准按照 GB/T L 1 2009 给出的规则起草。本标准代替 HG/T 2649 1995<<返碱理由j饭输送机).与 HG/T 2649 1995 相比，主要技术变化如 f ，增加了;前窝增加了返锁埋刮板输送机驱动装宣型式的规定(见本版的 3. 1. 3); 修改了返碱噬浏板输送机塑号运捷尔方法，并增加了标记7R jlJ (见本版的 3. L 5 ， 1995 年版的3.6) ; 修改了返碱埋部l板输送机安装倾斜角度的范围以及对应的倾斜系数(见本版的 3.2.3 ， 1995 年版的乱的;输送机的慕本是事数中，修改了部分号的输送饭节肢，删除了 MSJ60 划返碱烦别板输送机，增加 r MSJ80 型返碱嘿刮板输送机(见本版的 3.2.4 ， 1995 年版的 3.7) ; 删除了输送机绵阳4次火修il?f正常工作时闷的规定(兑 1995 年版的 3.20) ; 增加了农 7 、王是 8 、农 9 和表 10 中关于 MSJ80 骂自输送机的规窍，修改了我巾珍界定以及栩对成的参数(见本版的 1.2. 16 、 4.2.17 、 4.2. 18 和 4.2.19) ; 一一修改了输送机导轨室主线膛的精度姿求(见本版的 4. 2. 22) ; 修改了关于中问出料闪开子L睬燎的规定(见本版的 4.2.27);夜试验与试验方法巾，删除了对试验结果判定的相关要求(见本版的 5. 2 和 5.3 ， 1995 年版的5.2.5.3 和 5.1) ; 一增加了输送告H是ffl:j!计谈去是测定的规定(见本版的日副的请注意本文件的某些内称可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这是是专利的责衍。本标准自中国石汹和化学工业联合会挺出。本标准由全阁化工机械均设备标准化技术委f商会 (SAC/TC429)归口。本标准起幕单佼:三门峡化工机械有限公司。本标准主望寄起草人 2赵双喜、侯延JII 、雷威跃、陈夭斌、 I斗成刚、俏金玉。本标准予 1995 年 1 月首次发布，本次为然次修订。I 1范围返碱埋刮板输送机HGT2649-2011本标准规定了返碱埋刮板输送机(以下简称输送机)的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、防锈和涂漆、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于安装角度不超过30。，返碱温度不大于250，与外返碱式蒸汽加热煅烧炉配套的输送机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT699优质碳素结构钢GBT9851气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GBT1801极限与配合公差带和配合的选择GBT1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GBT2649焊接接头机械性能试验取样方法GBT2651焊接接头拉伸试验方法GBT3077合金结构钢OBT105961埋刮板输送机型式与基本参数GBT105962埋刮板输送机技术条件GBT105963埋刮板输送机试验方法GBT11352一般工程用铸造碳钢件3型式与基本参数31型式311输送机主要由刮板输送链、头部、驱动装置、中间壳体(分为空载壳体和承载壳体)、膨胀伸缩节、加料段、尾部、张紧装置和中间出料口组成，如图1所示。312输送机采用空载壳体与承载壳体分开结构，刮板输送链分为单排和双排两种型式。其结构型式示意分别如图2、图3、图4所示，输送机机槽有效宽度B、机槽有效高度H和输送链节距t应符合表2的规定。313驱动装置型式按GBT105961的规定。314输送机尾部的张紧装置宜采用重锤式结构。HG/T 2649 2011 返础理刮板输送机1 范围本标准规定了返碱嘿刮板输送机(以下简称输送机)的烈式与基本参数、粟求、试验方法、检验规则、防锈和涂楼、标志、包装、运输及贮存。本标准i运用于*主角度不跑过 309 ，;?岳碱站立皮不火子 250C.与外返愤盖章吃草草伐加热燃烧炉配套的输送机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是泼日期的引用文件，仅所泼日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 699 优脸微草寄给构纲GB/T 985.1 气烨、;陈条喝弧焊、气体保护焊和高能柬焊的旅幸在坡口GB/T 1801 极限与配合 公主主带手u配合的选择GB/T 1804 一般公然 采泼公皇室的续性和:角度尺、j 的公主主GB/T 2649 焊接接头机械候能试骏取样方法GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法GB/T 3077 含金锁构锵GB/T 10596.1 烦?如j板输i拴在乱 现式与然本基杂费支GB/T 10596. 2 埋刮板输送机技术条件GB/丁 10596.3 理部l板输送机试验方法GB/T 11352 般工草草附铸放徽钢件3 摆出式与稳本参戴3. 1 型式3. 1. 1 输送机主要由刮板输送链、头部、驱动装置、申问壳体(分为空载壳体和承载壳体)、膨胀仰缩节、加料段、尾部、张紧装宜和中间出料口组成，如 i到 1 所示。3. 1. 2 输送机采网穷幸戈壁智体与承载究体分开然构，创极输送链分为t棋协和双拥F两种理1式。其生商构理ti示意分别如周 2 、网 3 、朋 4 所示，输送机机槽有效宽度 B、机模有效高庶 H 和输送链节隙 t lS!L符合农 2的规定。3. 1. 3 驱动装望在现副主吃饺 GB/T 10596. 1 的规定。3. 1. 4 输送机愿部的张紧装威主I采用数憾式给仰。HGT264920112张紧装置尾部加料段膨胀伸缩节空载壳体头部图1输送机结构型式单排式图2机槽中间段截面一够一运行方向图3单排输送链双排式HG/T 2649? 2011 张1医装置 属部 加料段 膨胀伸缩节 :i:载壳伴 业部图 1 输送机结构型式E r t ; H R 般排成 成协武周 2 机精巾闭段截商注1了n向图 3 单排输送链2 ，电Im四I、L时，l。叫矾1_-I了。亡日1运行方向315型号表示方法图4双排输送链示例1：机槽有效宽度为320mm，单排输送链型式MSJ32DHGT26492011。示例2：机槽有效宽度为630mm，双排输送链型式MSJ63HGT26492011。32基本参数321输送机输送量按式(1)计算。HGT2649-2011D，双排输送链省略代号用于外返碱式蒸汽加热煅烧炉配套的埋刮板输送机，其型号为用于外返碱式蒸汽加热煅烧炉配套的埋刮板输送机，其型号为Q一3600BHkv7式中：Q计算输送量，单位为立方米每小时(msh)B一机槽有效宽度，单位为米(m)，按表2的规定值选取(1)33. 1. 5 型号表示方法 z示例 L远;1iJ7向图 4 双排输送链M S J 仁之刀 口 HG/T 26492011 L.jj单柑排柑输送柑叩吵链刷阱为川D ，j)(双L一一 机槽宽度 (cm)返碱代号水平lll代号燃自j般输送机代号HG/T 26492011 机糟布效宽度为 320 mm，直在排输送链型式，用于外返碱式盖在汽加热般烧炉自己瓷的埋由j板输送矶，其型号为 sMSJ3ZD HG/T 2649; 20lL 示例 2 : 机中曾有效宽llr为 630 mm.双排输送她型式，用于外返碱立吃苦在汽hn热俄烧炉配套的增创槛输送机，其型号为 gMS)63 HG/T 2649201 L 3.2 基本参数3.2.1 输送机输送盘接式(1)计算。Q口3 600BHkv市刷.刷;刷.确. (1) 式中 zQ 汁算输送壁，单位为立方米锋小时(m /h); n 机槽有效宽度，单f?L为米 (m) ，搬运提 2 的观主汪古草逸取;HGT26492011H承载机槽高度，单位为米(m)，按表2的规定值选取；k一倾斜系数，按表1的规定值选取；w输送链的速度，单位为米每秒(ms)；口输送效率。322输送机输送链张力和驱动功率的计算方法按GBT105961的规定，输送链安全系数的取值范围为713。323输送机安装倾斜角度与倾斜系数应符合表1的规定。表1l倾斜角度no。5。5。10。10015。15。20。20。25。25。30。l倾斜系数100095090085080075324输送机基本参数应符合表2的规定。表2型号MSJ20MSJ25MSJ32MSJ40MSJ50MSJ63MSJ80125160输送链节距tmm200250输送链速度v(ms)O16-O50O20O63机槽有效宽度Bmm200250320400500630800承载机槽高度Hmm125160200250300350d40输送量Q(ITl3h)1030205035805512085180150350200480输送效率80907585325输送链节距对应的输送链拉伸破断载荷应符合表3的规定。表3破断载荷链节距tmmkN1251602002505680112160224315450630注：表示输送链节距允许的破断载荷。HG/T 26492011 H 远走裁机梢高度，单位为米(m) .l/(边是 2 的规定值选琅;h 倾斜系数.l/(农 l 的规定商i岛取，U 输送饭的速度，单i!L为米每秒(m/s) ; v 输送效率。3.2.2 输送机输送告主张力利驱动功凉的计算:方法搅 GB/丁 10596.1 的规定，输送饭g;余系数的取值在2网;如 713 。3.2.3 输送机安装倾斜角度与倾斜系数$L符合我 1 的规定。表 1倾斜角度 倾斜系数 h0 ，与 5 5 10。 IO; 15。 1520 1. 00 0.95 0.90 0.85 3.2.4 输送机基本参数成符合我 2 的规定。我 2费5 是去 MSJ20 MSJ25 MSJ32 MS40 125 160 输滋靠靠节I! t/mm #由 i挂号在澳ilI: (m(8) 。.16-白 .50机槽有效宽度 B/mm 200 250 320 400 承载机槽高度 H/mm 125 160 200 250 输送簸 Q/C时 /h) 1O 30 2050 3580 55120 输送敏感 q/% 8090 3.2.5 输送饭节 E在对应的输送链拉f申磁断钱衍$L符合农 3 的规定 我 3破断辈辈衍 告章节E眨 tlO1m/kN 125 160 56 d 80 J 卡一一叫112 J J 160 J 、/221 J 315 450 630 注 J袭m输送饭节Ile允许的破断载衍 a2阳J J J J 20 25 2S ? -. 30 0.80 0.75 民15J50 MSJ63 MSJ80 200 250 。.20-时 O.G3500 630 800 300 350 ,110 85-18口 150350 200480 7585 250 J J J J HGT2649-2011326双排输送链型式适用于机槽有效宽度200mm800mill；单排输送链型式适用于机槽有效宽度不大于320mitt。4要求41设计411输送机各部件应布局合理，并按标准化、系列化设计。412输送机除应适应物料的易飞扬性和给料的不均匀性外，还应该适应物料的下述特征：含水率不大于1；堆积密度不大于1800kgm3；粒度不大于2Illlll；温度不高于250。413输送机主要零件的材料应符合以下规定，并应有材料检验合格证。4131链板、销轴、套筒和与刮板链条连接的螺栓等材料应符合GBT3077的要求，其材料力学性能应不低于40Cr牌号的规定。4，132滚轮及头轮轴、尾轮轴等零件的材料应符合C-BT699的要求，其材料力学性能应不低于45牌号的规定。4133头轮、尾轮和链轮等材料应符合GBT11352的要求，其材料力学性能应不低于ZG310570牌号的规定。414外购件、协作件应符合相应标准的要求，并应有产品质量合格证。415头轮轴、尾轮轴分别与头部壳体、尾部壳体间的密封，宜采用填料密封型式，并应选择耐高温、耐腐蚀、耐老化的密封材料。416头轮轴自由端应留有自由膨胀的余地，非自由端应有牢固的定位措施。417刮板宜采用冲压件结构，对采用焊接结构的刮板焊缝的抗拉强度应不低于400MPa。418减速器传动效率应不低于90。419负载运行时，距离输送机周围1m处的最大噪声声压级不超过85dB(A)，其主机轴承温升不大于40。4110输送机运行过程中的过载或冲击载荷使其过载电流达到规定要求或出现断链事故时，安全装置应能使电动机在规定时间内停止工作，并同时发出报警信号。42制造421输送机的制造除应符合本标准的规定外，还应符合图样及技术文件的要求。422钢板冲剪件不得有裂纹、凹陷、皱折等缺陷，并应清除尖棱和毛刺。423壳体、刮板等焊接件的焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。424焊接结构的刮板焊缝坡口应符合GBT9851的要求。425焊接件焊缝的焊脚，在图样无规定时，其焊脚高度不小于焊件较薄者之厚度。426输送机主要零件的机械加工尺寸精度按GBT1801的要求，并应符合表4的规定。427输送链节距尺寸公差应符合GBT1804中f级的要求。428输送链长度累计偏差应是测试长度的0t025。输送链测试长度应符合表5的规定。429双排链的两条链长之差应符合表6的规定。4210每台输送机应对具有相同牌号、相同规格、相同热处理及焊接工艺的输送链做一组长度不少于三个链节距，且两端为内链节的破断载荷试验以及焊接结构的刮板应做一块刮板的焊接拉伸试验。5HG/T 2649-2011 3. 2. 6 xl!徘输送住在盟主?，l重F日子机榴有效宽度 200 mm800 mm，单排输送链型式适附于机稽有效宽脱不太子 320 Illm, 4 哥哥求4.1 波计4. 1. 1 输送机各部件成布局合珉，并按标准化、系列化设计。4. 1. 2 输送机除应适应物料的易飞扬性和给料的不均匀性外，还应该适应物料的下述特征:f苦水碍握不火子 1 %, 堆积哥哥度不大于 1800 kg/m3 ; 位度不火于 2mm;植lIJ.V怀古驾于 250C.4.1.3 输送机主要零件的材料成符合以下规窍，井底有材料检驳合将i旺。4. 1. 3. 1 链板、销轴、王苦筒和与刮极链条连接的螺栓等材料应符合 GB/T 3077 的要求，其材料力学性能应不低于 40Cr 牌号去的规寇。4. 1.3.2 滚轮及头轮输、愿轮输等零件的材料成符合 GB/T 699 的要要求，其材料力学做能成不低于 45牌号的规定。4. 1.3.3 头轮、路轮于n连轮毒手材料$.符合 GB/T 11352 的姿求，只材料力学性能贱不低于: ZG310-570 牌号的规定。4.1.4 外购件、协作件成符合相成标准的要求，并成有产品质量合梅证。4. 1. 5 头轮轴、赂轮轴分另11 均头苦苦苦吃体、路音苦苦吃体l问的密封，宜采阳模料密封观主吃.并且汪选择耐商滥、附腐蚀、耐注2化的电带去f材料。4. 1. 6 头轮辆自由端应留有自由膨胀的余地，非自由端应有牢固的定位措施。4. 1. 7 刮板?;ijU!l冲压件结构，对采用焊接结构的刮板焊缝的抗拉强度应不低于 100 MPa. 4.1.8 减盖起苦苦传动效然贱不低于 90 %. 4. 1. 9 负载运行时，距离输送机周围 1m 处的最大噪商声EE级不超过 85 dB(A) ，其主机轴承温升不大于 40 C 。4. 1. 10 输激机运行过革盟中的过钱站立冲击载衍便只过载电流达到规定要求成出现晰链移故时 ，fl: 虽是装景是成能使电动机在规定时间内停止工作，并问时发出报稼信号。4.2 制造4.2.1 输法机的制滔除$.守分本你准的规定外，还启立符合院司桦 lk技术义件的事耳求4.2.2 钢板冲剪件不得有我纹、阴阳昌、饭1f等缺盼，井底清除尖棱和毛刺。4.2.3 壳体、刮板等焊接件的烨缝不得有裂纹、气孔、弧坑、央渣、未熔合、未;悴透等缺陷。4.2.4 燃饺然构的制极:陈缝城口$.符合 GB/T 985.1 的要害求。4.2.5 焊接牛虫草缕的熔脚，;fE朗样无规定时，其熔脚商 JJt不小于烨件较薄者之厚度。4.2.6 输送机主要零件的机械加工尺寸精度按 GB/T 1801 的要求，并成符合表 4 的规定。4.2.7 输送链Ti脱尺寸公效应符合 GB/T 1804 中 f 级的望要求。4.2.8 输击是钝长度累计偏要在吕立是测试*JJt的 o %;队 25 %。输送饭测试*度应符合我 5 的规定。4.2.9 双排链的两条链长之美$.符合表 6 的规定。4.2.10 佟台输送机应对具有栩问牌在兰、丰自问规格、相闷热处跑及焊接工艺的输送链做 组长度不少于二三个费?Ti隙.EI.两端为内饿节的被断毒或荷试验以反t塔吉亮然构的制板股做一块古tl板的#非主要找f申试验。5 HGT2649-2011表4名称加工部位公差代号热处理外链板与销轴配合的孔H7调质，HB217-255内链板与套筒配合的孔销轴轴径与外链板配合的部分u6淬火，HRC3545与内链板配合的轴径u6套筒与销轴配合的孔H11淬火，HRc3545与滚轮配合的外径b11滚轮与套筒外径配合的孔H11淬火，HRc3545头轮、尾轮、链轮与头轮轴、尾轮轴孔配合的孔H8淬火，HRC40-50与头轮、尾轮轴孔配合的轴径k7头轮轴、尾轮轴与轴承位配合的轴径k6调质，HB217255与链轮配合的轴径h8轴承座与轴承配合的孔H7加工前进行消应力退火表5l链节距rmm12516020025。测试长度mm3125304030003250应组装节数25191513表6链条长度m20>2040>t。链长之差mm34s4211刮板与链板宜采用螺栓连接。4212壳体的制造及要求应符合GBT105962的规定。4213所有零件去除毛刺经检验合格后，方可组装。4214水平组装应从头部开始，头轮轴的组装应符合416的要求。4215头轮轮齿与脱链装置之间的组装间隙应不大于3mm。4216轴承座在机壳上安装调试并紧固之后，头轮、尾轮两轮齿对称中心面对壳体对称中心面的对称度及两轮齿的对称中心面之间的距离偏差应符合表7的规定。4217头轮轴、尾轮轴对壳体对称中心面的垂直度应符合表8的规定。4218双排输送链的两头轮轮齿装配后的同步尺寸偏差应符合表9的规定。4219双排输送链两排滚轮的中心距尺寸偏差应符合表10的规定。表7型号MSJ20MSJ32MSJ40MSJ50MSJ63MSJ80对称度mm101520距离偏差ram0507510HG/T 2649 2011 袋 4称 加工部位 公主主代号 热处理外留在极 生营销轴配合的孔H7 调质 .HB 217;-255 内链板 与泰筒配合的孔销轴 轴径与外链板配合的部分 u6 F丰火 .HRC 3545 与内链板配合的轴径 u6 套筒 与销销自己含的孔 Hll 桦火 .HRC 35-45 与浓轮配。命的外径 bl1 滚轮 与泰筒外银配合的孔 HI1 搏火 .HRC 35 ,., 45 头轮、尾轮、链轮 与生轮轴、尾轮轴孔配，告的孔 H8 洋火 .HRC 40-50 与头轮、隐轮轴孔配告的轴径 k7 头轮轴、随轮轴 f司#副主民i:L配合的串由银 k6 涮脸 .HB 217-;255 旦司镣轮自己齿的丰曲径 h8 轴承座 与轴承配合的孔 H7 加工前进行消Ji?l力退火司是 5表 64.2. 11 刮板与饭板就采用螺株连接。4.2.12 先体的制造及要求应符合 GB/T 10596.2 的规定。4.2.13 所有零件来除毛剿经检验合格后 ? :JjliT组糕。4.2.14 水平生H装成从头部开始，头轮轴的银装成符合 4. 1. 6 的要求 4.2.15 头轮轮齿与脱链装置之间的组装间隙应不大于 3mmo4.2.16 轴承应在机佳节上安连在调试并且富网之后，头轮、轮附轮幽对称中心碰面对壳中丰对称中心阔的对称成及两轮衡的对称中心段时之|阔的脱离偷去在)j?lr41于我 7 的规定4.2.17 头轮轴、路轮轴对壳体对称中心丽的垂宣度应符合表 8 的规定。4.2.18 双排输送链的阴头轮轮的装自己后的问步尺寸偏堂去应符合司是 9 的规定。4.2.19 双仲输送钱两排滚轮的巾心JlI!尺才俯!业符合农 10 的规定。现号对称度/mm距离偏差/mmMSJ20- MSJ32 1. 0 O. 5 表 7MS)40-MSJ50 1. 5 。.75MSJ63- MSJ80 2.0 1. 0 表8HGT2649-2011型号MSJ20MSJ32MSJ40MSJSOMSJ63Msl80垂直度mm0507510表9型号MSJ20MSJ32MSl40MsJ50MSJ63MSJ80同步尺寸偏差mm10152O表10型号MSJ20MSl32MSJ40MSJS0MSJ63MSJ80中心距尺寸偏差ram05075104220各段壳体接口法兰内口的连接应平整、密合，如有错位，只允许输送链运行前方的法兰口稍低，其值不大于15mill。4221导轨问的结合部位应平滑，左右两方向的错位不大于05mm，两导轨之间的距离尺寸正偏差不大于2mm。壳体内的导轨与壳体应焊牢固。4222输送机头部、尾部对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度及导轨直线度应符合表11的规定。表11输送机总长度对称度直线度1082>1030104>3050126>5014842234224422542264227422842294230两个传动链轮的对称中心平面应重合，其偏差不大于两链轮中心距尺寸的2。刮板链条装配后应松紧适度，转动灵活，不得有卡碰现象，出厂时不得出现锈蚀。尾部张紧装置已利用的行程不得超过全行程的50，张紧装置调节应灵活。尾轴两侧滑动板与尾部侧板应贴合、密封，且滑动自如。输送机中间出料口宜在安装现场开孔焊接。头轮、尾轮装配后应转动灵活(手扳即动)，尾部轴承座与滑轨之间滑动应灵活且平稳。轴承腔内应充满23容积以上二号二硫化钼润滑脂。除输送链外，所有运动部件及减速器的润滑剂、润滑方法、润滑周期应符合表12的规定。表12润滑部位润滑剂润滑方法润滑周期各传动轴二硫化钼润滑脂注入或涂抹500h开式链传动耐水润滑脂涂抹12个月尾部轴承座、滑轨石墨润滑脂涂抹500h减速器o号机械油或90号工业齿轮油注入6个月HG/T 26492011 理!t 8型号 MSJ20 MSJ32 MSJ40MSJ50 MSJ63MSJ80 运昏直;成 /mm 0, 5 O. 15 1. 0 司提 9骂自珍 MSJ20 MSJ32 MSJ40MSJ50 MSJ63MSJ8D 阔步凡才偏是是Imm 1. 0 1 自 6 2.0 袋 104.2.20 各段交体接口 内;的连接JjtL平事豆、哥哥食，如有辛苦伪、，只允许输送饭运行。前方的法兰问稍低.其债不大于1. 5 mm ; 4.2.21 学轨l冽的全省合部位成平俏，左右削方向的辛苦位不大F O. 5 mm，附辛苦轨之|沟的距离尺寸正偷去查不大F 2mm 03毛体内的导轨均字号丰llil即$朗。4.2.22 输送机头部、尾部对称中心面对机稿两侧对称中心丽的对称度及号子轨直线度应符合表 11 的规定。袋 11输送机总长度 对称jf .l!:统庶1m /mm /mm 10 8 2 >IO30 10 4 >3050 12 6 ? m 一一一 一一>50 14 8 4.2.23 两个传动镰轮的对称巾心平面质意舍，其偏差不大于两链轮中心JIti尺寸的 2 %0 0 4.2.24 刮板链条装配后应松紧适度，转动灵活，不得有卡碰现象，出时不得出现锈蚀。4.2.25 燃部*紧被盗巴利闲的行军是不得越过全行榕的 50 % ，张紧毒草签调节应炎f洁。4.2.26 愿辅两制j滑动板与尾部侧板成贴台、密封，反滑动自如。4.2.27 输送机中|闯出料口宜在安装现场开于L焊接。4.2.28 头轮、陈轮辈辈自己后应转动;吧?酋(孚饭 ap动 ) .P器翻l耐承应?骨轨之l词滑油应j赴汤1i-l革慧。4.2.29 轴承胶内JjtL充满 2/3 有积以上-二号硫化领润滑胀。4.2.30 除输送链外，所有运动部件及减速器的润滑剂、润滑方法、润滑阅期应符合表 12 的规定 3表 12悄悄部位 润滑lIJ 润滑方法 ?间?骨肉期4号伶动车由 二;硫化夺目润滑脑 t主人就涂抹 500h 开式链传动 耐;润滑脂 涂抹 1 ， 2 个月尾部轴承廊、滑轨 石墨润滑脂 涂抹 500h 减速普普 1， 0 号机械油或 90 号工业齿轮汹 注入 6 个月HGT264920114231导电部分对输送机壳体之间的绝缘电阻值应大于2MYI，接地端子与电气设备金属外壳和输送机壳体之间的电阻值应不大于01n。4232保护接地端子采用铜质材料，并有明显标志。4233带电部分不应外露，固定导电零件的紧固件要有防松措施。4234输送机的电气系统应能承受1760V、50Hz的绝缘介电强度试验，历时1min，无击穿闪烙现象。5试验与试验方法51各焊接件的焊缝外观质量目视检查。52按4210规定，焊接结构刮板焊缝的抗拉强度试验的试样应随机从一块外观合格的刮板上制取，并应符合GBT2649的要求，试验方法应符合GBT2651的要求。53按4210规定，输送链的拉伸破断载荷试验的试样应随机从输送链中抽取，试验方法按GBT105963的要求进行。54输送链长度累计误差的测定和试验方法应符合GBT105963的规定。55输送机机槽两侧对对称中心面对称度的测定方法与测定结果计算，应符合GBT105963的规定。56空载试验561试验前各运动部件、润滑部位、试验用基础支架及整机组装质量应检查合格。562运行前，先进行点动试验，且点动运行不得少于一个全行程，当一切正常后方可进行空载运行试验，空载运行时间在额定速度下不少于2h，并应符合以下要求：a)主机运行应平稳，无刮、卡、碰现象及异常噪声，驱动装置部分不得有异常振动；b)刮板输送链运行方向与规定的方向一致，不得有跑偏现象，绕人头轮时应啮合正确，离开头轮时不得出现卡链、跳链现象；c)刮板输送链运行速度的测定方法按GBT105963要求，速度偏差应在额定速度的5范围内；d)尾部张紧装置调节应灵活；e)安全辅助装置应反应灵敏，动作准确可靠；f)各紧固件连接可靠，无松动。563空载试验合格后，将连接刮板和链条的螺栓、螺母紧固并采取可靠的防松措施。57负载试验571负载试验在使用现场进行。572运行前应对壳体进行保温处理。573负载试验的条件、方法和要求应符合GBT105963的规定。574负载试验中的噪声测定、主机轴承温升测定、刮板链条速度测定和输送量的试验应符合GBT105963的规定。6检验规则61输送机应由制造厂质量检验部门检验合格后出具质量合格证。62输送机的检验分出厂检验和型式检验。621出厂检验项目及要求应符合325、326、414、417、42、5。6的规定。622型式检验项目及要求应符合324、325、326、414、417、42、56、57的规定。623出厂检验为逐台进行，型式检验应随机从出厂检验合格品中抽取，不少于一台。624有下列情况之一时应进行型式检验：8HG/T 2649-2011 4.2.31 导电部分对输送机尧体之间的绝缘电阻值应大于 2 MO，接地端子与电气设备金属外壳和输送机党体之闷的咆阳且也组成不火子 O. 1 0 0 4.2.32 保护接地端子采用钢质材抖，并有明报标志。4.2.33 倍电部分不应外露，固定导电零件的紧困件要有防松措施。4.2.34 输送机的咆气系统$i.能承受 1760 V 、 50 日z 的绝缘介咆强度试验，版时 1 m?n，觉岱穿闪烙现象。5 试骏与试输方法5.1 4H早接件的:除靠靠外观质数目视检3罪;5.2 按 4.2. 10 规定，焊接结构刮板焊缝的抗拉强度试骏的试样成随机从一块外观合格的刮板上制取.并应符合 GB/T 2649 的要求，试验方法应符合 GB/T 2651 的要求。5.3 按 4.2. 10 规定，输送俊的t!L伸破断裁葡试验的试梯股随机从输送链中抽取，试骏方法按GB/T10596. 3 的要求进行。5.4 输送链怅度累计误堂堂的测定和试验方法应符合 GB/T 10596.3 的规定。5.5 输送机机糟附侧对对称中心丽x1称庶的拥tl ?;方法均测定然果计算.股符合 GB/T 10596.3 的规定。5.6 空载试验5阳 6. 1 试验前*运动音H?、润滑梯?l 、试验用基础虫;然JJt.尊重机组装股f造成检资合格。5.6.2 运行前，先激行点动试验，股点动运行不得少于一个3t行程，当一切iE常后方可进行穷载运行试验，5:载运行时间在锁定迷度下不少于 2 h ，并且监符合以下要求:a) 安机运行吕立平草草，5?;J 、长、微现象及5非常聪声缸，驱动边走资部分不得有3非常掀动;b) 那j板输送饿运行方向与规定的方向一致，不得有!lfi!偏现象.坦人头轮时贼;齿irlE确，离开头轮时不得出现卡链、跳链现象;c) 话。板输送链主运行迷腔的视tl ?;1? j华饺 GB/T 10596.3 姿求，遂自主偏泛应税额1运巡度的土5% 在2网内，d) 尾部张紧装置调节应灵活 se) 安全辅助幸在登应反应巢徽，动作准确叮当暂 sf) 4手紧阴件泌钱可攘，无松动。5.6.3 空载试验合格后，将连接刮板和链条的螺栓、螺母紧因并采取可靠的防松措施。5.7 负载试验5.7.1 负然试革命在使用现场迸行5.7.2 运行前$i.对壳体进行保温处理;5.7.3 负载试验的条件、方法和资求应符合 GB/T 10596. 3 的规定。5.7.4 t自辈辈试验中的赚商测定、:?机车由承温升测定、 J极饿条浓度测2草和l输送髦的试尊贵贱符合GI古IT10596. 3 的规定。6 检验规则6.1 输送机1蓝白制裁厂质鼓楼骏部门校骏合格后If:质古董合格证。6.2 输送机的检验分出厂检验和型式检验;6.2. 1 刷厂检验项因及孩习$i.符合 3.2.5 、 3.2.6 、 4. 1. 4 、 4. 1. 7 、 4. 2 、 5.6 的规泣。6.2.2 烈式校骏项网JJt.男号求成符合 3.2.4 、 3.2.5 、 3.2.6 、 4. 1. 4 、 4. 1. 7 、 4.2 、 5. 6 、 5. 7 的规定。6.2.3 出厂检验为遂台进行，型式检验成随机从出厂检验舍中各品中抽取，不少于一台。6.2.4 有r列俏况之时$i.1进行慧副主立梭验:8 HGT2649-2011a)新产品试制、定型、鉴定时；b)设计、材料、工艺有较大变更时；c)停产十二个月，恢复生产时；d)正常生产时间达二十四个月时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；D国家质量监督机构提出型式检验要求时。63检验规则判定631每台输送机按62，1检验，如有任何一项检验数据不符合要求时，则判定该台输送机为出厂检验不合格。632型式检验符合622的要求时，则判定型式检验合格，若有一项不符合要求时，则判定型式检验为不合格。7防锈和涂漆输送机的防锈和涂漆等要求应符合GBT105962的规定。8标志、包装、运输及贮存输送机的标志、包装、运输及贮存等要求除应符合GBT105962的规定外，包装箱外壁还应注明下列内容：a)收货单位、地址；b)产品名称、型号、出厂编号；c)外观尺寸、毛重；d)发货单位、地址。a) 新产品试制、JE型、鉴主运时;b) 议it 、材料、工1.:有较大型H!时 pc) 停产十二个月，恢复生产时;d) 正常生产时间达二十四个月时:e) /:lj 检验生古果与上次盟主吃梭验生商挺有较火多艺界日才 30 网家股绩股督机构提/:lj却J式检验要求时。6.3 检验规则判定HG/T 2649-2011 6.3. 1 每台输送机梭 6.2.1 牵挂验，如二们是倒一项检验数据苦不符合要要求时，则判定该 tl输送机为出厂检骏不合格。6.3.2 型式检验符合 6.2.2 的姿求时，则判定型式检验合格，若有一项不符合要求时，则判定盐1式俭验为不合格。7 防锈和滚滚输送机的防锈平日涂漆理事望要求且直符合 GB/T 10596.2 的规定。8 衍、忠、包装、运输及贮存输送机的标志、包装、运输没贮存等望要求除l点符合 GB/T 10596.2 的规定外，包装靠窗外壁还应注明下列内容 za) 收货直在f龙、地放;b) 产品名称、型号、出厂编i;。 外观尺寸、毛堂;dJ 发货单佼、地址。中华人民共和国化工行业标准返碱埋刮板输送机HGT26492011出版发行：化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂880minX1230ram116印张字数21千字2012年3月北京第1版第1次印刷书号：155025122l购书咨询：01064518888售后服务：01064518899网址：http：tipcordc11凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：1200元版权所有违者必究中华人民共和周化工行业标准远碱据E诩l杨i输送机HG/T 2619 2011 出版发行=化学工业出版社(jt京市，r，城阪甫年湖阙街口号 邮政缩两 10001 1)化学工业出版社印刷tll880mmX 1230mm 1/16 印*; 字数 21 千字2012 年 3 月北京第 1 版第 1 次印刷书号 155025 ? 1221 购书咨询，010-64518888售后服务，010-64518899网址 :/.cip4凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换.定价， 12.00 元 版权所有违者必究