北京某220kV变电站工程钢筋施工方案(附示意图)

远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案1目 录1编制依据 .21.1 施工组织设计.21.2 设计图纸文件.21.3 主要规范、规程、标准.21.4 主要图集.41.5 有关法规.41.6 国家电网公司相关文件.42工程概况 .52.1 设计概况.53施工部署 .63.1 施工组织管理体系.63.2 质量目标.93.3 工期要求.93.4 劳动组织及责任分工.104施工准备 .114.1 技术准备.114.2 机具准备.124.3 材料准备.125主要施工方法及措施 .145.1 施工流水段划分.145.2 钢筋加工.155.3 钢筋的连接.185.4 钢筋绑扎.246质量要求 .376.1 允许偏差和检查方法.376.2 验收方法.38 7注意事项 .397.1 成品保护措施.397.2 安全保证措施.40远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案2 1编制依据1.11.1 施工组织设计施工组织设计1.21.2 设计图纸文件设计图纸文件远大 220kV 变电站工程建筑专业图纸、结构专业图纸、电气专业图纸、给排水专业图纸、暖通专业图纸、地质勘测报告等。1.31.3 主要规范、规程主要规范、规程、标准、标准 类别名 称编 号混凝土强度检验评定标准GB/T501072010大体积混凝土施工规范GB50496-2009工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范2011 年版GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2012地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程现场检测技术标准GB/T503152011建设工程项目管理规范GB/T503262001建设工程文件归档整理规范GB/T503282002工程建设强制性标准条文（房屋建筑部分） 2002 年版国家建筑结构检测技术标准GB/T503442004地方建筑工程资料管理规程DB11/t695-2009混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案3类别名 称编 号建筑施工安全检查标准JGJ591999建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991建筑工程冬期施工规程JGJ1042011钢筋机械连接技术规程JGJ1072010建筑基坑支护技术规程JGJ1201999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002 版） JGJ1302001建筑工程资料管理规程DB11/T6952009建筑工程施工测量规程DBJ 012195混凝土外加剂应用技术规程DBJ01612002建筑工程施工技术管理规程DBJ01802003砌体工程施工质量验收规程DBJ01812004混凝土工程施工质量验收规程DBJ01822004预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程)DBJ01952005建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01832003行业建筑基坑支护技术规程DB114892007电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB5025496电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程高压电气施工及验收规程GBJ147-90电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规程GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规程GBJ149-90电力设备交接和预防性规程2008 版电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.117-2002电气专业建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案41.41.4 主要图集主要图集 类别名 称编 号建筑物抗震构造详图11G329-1, 11G329-211G329-3框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614框架结构填充空心砌块构造图集京 94SJ19国家平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-3行业建筑构造通用图集08BJ 系列图集1.51.5 有关法规有关法规类别名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997 年第 91 号建筑工程质量管理条例2000.01.30国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建标2002219 号北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172 号北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850 号地方北京市关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质2000578 号1.61.6 国家电网公司相关文件国家电网公司相关文件序号文件名称编 号1国家电网公司基建管理通则国网（基建/1）92-20142国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）111-20143国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-20144国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-20145国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）174-20146国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-2014远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案57国家电网公司输变电工程进度计划管理办法国网（基建/3）179-20148国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-20149国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-201410国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-201411国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-201412国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-20142 2工程概况工程概况2.12.1 设计概况设计概况序号项目名称总建筑面积()主厂房地上面积()地下建筑面积()地上层数地下层数建筑高度(m)1海淀远大220kV 变电站 8652 3828270 1352结构形式基础类型筏板结构类型框架、剪力墙结构基础底板1700地下外墙600、1000地下内墙300、400 框架柱300300、400400、600900、6001200、900900、10001000、15002000 框架梁400800、600800、600900、6001000、700800、8001300、80015003结构断面尺寸（mm）顶板150、180、2004楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯5抗震设防烈度8 度基础垫层C15基础底板、地梁C356混凝土强度等级地下室外墙C30、P10 水池C30、P8远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案6储油池C30其它构造柱、过梁C25B3B1 层框架柱 C50；剪力墙 C30；F1 层框架柱 C30有覆土的地下室顶板（-3.3 标高）楼板、梁 C40、P8楼梯混凝土强度等级同楼层梁板其他 C30有详图注明的混凝土强度等级以详图标注为准7接头等级二级16采用绑扎搭接或焊接8钢筋接头形式16采用机械连接（等强滚轧直螺纹）9钢筋类别HPB300、HRB400E3施工部署3.13.1 施工组织管理体系施工组织管理体系3.1.1 钢筋工程施工安全保证体系：（见下页）远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案7项目经理: 刘玉睿 执行经理: 尚 方安全主管: 韩廷亮安全负责人: 韩廷亮安 全员:王世良 电气工长:杨志斌 土建质检员:隰崇财土建质检员:孟昭其水暖施工员:刘吉振资料员:田美香试验员:杨正月:钢筋工程专业施工班组3.1.2 钢筋工程施工技术保证体系：远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案8项目经理: 刘玉睿执行经理: 尚 方项目总工: 王建明土建技术员：隰崇财土建技术员:景秀文 土建质检员:刘 丙山土建工长:孟昭其 测量员刘 磊 安全员:王世良试验员:杨正月资料员:田美香 钢筋工程专业施工班组3.1.3 钢筋工程施工质量保证体系：远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案9项目经理: 刘玉睿执行经理: 尚 方项目总工: 王建明 土建技术员:隰崇财土建技术员:景秀文 土建质检员:刘丙山土建施工员:孟昭其 测量员刘 磊试验员:杨正月 资料员:田美香安全员:韩廷亮钢筋工程专业施工班组3.23.2 质量目标质量目标3.2.1 工程整体质量目标：按规范、标准要求组织施工，确保达到“国网优质”工程验收标准。3.2.2 钢筋分项工程质量目标：按结构规范、规程、标准要求施工，确保达到“国网优质”工程验收标准。3.33.3 工期要求工期要求远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案10 3.43.4 劳动组织及责任分工劳动组织及责任分工3.4.1 总包管理层（钢筋工长）负责人：孟昭其 3.4.2 劳务层（钢筋工长）负责人：徐进达3.4.3 钢筋用工数量及分工详见下表钢筋施工专业班组必须进行上岗前培训，钢筋工程所有操作人员必须熟悉技术交底要求和施工验收规范规定，由主管工长对其进行技术交底。钢筋焊工、机械操作工必须持证上岗，严禁无证操作。开始时间结束时间备 注部位 时间年月日年月日基础底板20131025201311150.000 以下一至三层201422020145140.000 以上一层20145152014531序号工 种单位人 数备 注1钢筋切断工人102钢筋套丝工人103钢筋成型工人204钢筋绑扎工人505钢筋调直工人46钢筋除锈工人47钢筋配筋员人28力 工人20合 计人120远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案114 4施工施工准备准备4.14.1 技术准备技术准备4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规范、规程为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底，当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，必须经过项目技术组办理设计变更文件，施工现场不得擅自更改钢筋级别及规格。4.1.2 施工现场管理人员主要由主管钢筋工长、土建质检员、土建技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工质量验收规范、建筑工程施工手册、标准图集、设计变更等,对工人进行组织管理，认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。4.1.3 钢筋翻样在详细了解所有结构施工图纸、设计变更，工程洽商等技术要求的基础上，结合施工规范和图纸中的构造要求及施工验收规范的质量标准统一考虑，要满足抗震规范和抗震构造图集的要求。4.1.4 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋跨门窗洞口，主次梁、梁柱相交时的避让关系，以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。钢筋采用机械直螺纹连接，各接头允许长度误差积累和端头正、反丝使用，以保证钢筋总长度及施工方便，钢筋位置准确。在满足规范和设计要求前提下，充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸。钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。4.1.5 钢筋翻样单必须经过项目部主管钢筋负责人审核签字后，方可下发至钢筋加工后台加工制作。未经负责人签字的钢筋下料单，加工后台不得给予钢筋加工制作，并保留原始翻样单备查。4.1.6 对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全（必须与原件比对） ，即要有产品出厂合格证、质量检验报告、规格标牌。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得有劈裂、结疤、折痕、油渍和漆污等，直筋每 1m 弯曲4mm。钢筋原材取样复试，同一厂别、同一炉号、同一牌号、同一规格60T 作为一个检验批，在原材复试合格后方可使用（100%见证取样送检） 。4.1.7 做好工种间的交接检查记录，并由交接工长签字认可。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案124.24.2 机具准备机具准备4.2.1 施工前根据本工程的具体特点，对机具操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。4.2.2 将各种用电机械电源接好，并经试运行合格。4.2.3 对机械操作工人做好书面操作技术交底和安全技术交底。4.2.4 弯曲机、切断机、直螺纹套丝机、力矩扳手等机具进场，必须经检测部门检查合格，并有合格证书。4.2.5 钢筋加工在现场进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋加工机械，如下表：序号机具名称型号单位数量用途计划进场时间1钢筋切断机QJ40-1台2钢筋切断2013.11.102直螺纹套丝机台4钢筋套丝2013.11.103钢筋切割机台2钢筋切割2013.11.104钢筋弯曲机GJ1-45台2钢筋成型2013.11.105钢筋调直机JJM-5台1钢筋调直2013.11.106钢筋钩把若干钢筋绑扎2013.11.107钢筋扳子自制把若干钢筋校正2013.11.108钢丝刷把若干钢筋清理2013.11.109小翘棍自制根若干钢筋校正2013.11.1010断绑扎丝铡刀台3断绑扎丝2013.11.104.34.3 材料准备材料准备钢筋进场计划见下表：远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案13说明：实际使用钢筋数量和进场时间以现场钢筋专业工长提供的数据和时间为准。4.3.1 本工程采用钢筋为 HPB300、HRB400E 钢筋。所有钢筋有出厂合格证、材质证明、检验报告，所注明的规格型号、编号、批量与所供应的材料相符后方可进场。4.3.2 进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条 （GB70192）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （GB1301391）的规定，进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB149991）的规定。4.3.3 钢筋必须在公司合格分承包方范围内进行采购，钢筋进场必须有出厂合格证，材质证明书和质量检验报告。4.3.4 施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备原材料，并运到现场进行加工，钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求，并分类码放，码放时按材料标识牌所注规格、型号、厂家、数量等一一分类对号入座，不得混淆。钢筋表面不得有泥土与油污现象。4.3.5 凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极序号材料名称规格单位计划数量计划进场时间备 注1HPB3006.5 T 302013 年 11 月 15 日一次进场2HRB400E8T 3002013 年 11 月 15 日分两批进场3HRB400E 10 T3502013 年 11 月 15 日分两批进场4HRB400E12T 250 2013 年 11 月 15 日分两批进场5HRB400E14 T 180 2013 年 11 月 20 日分两批进场6HRB400E16 T 160 2013 年 11 月 20 日分两批进场7HRB400E18T 1502013 年 11 月 20 日分两批进场8HRB400E20T 1302013 年 11 月 25 日分两批进场9HRB400E22 T 1502013 年 11 月 25 日分两批进场10HRB400E25T 300 2013 年 11 月 25 日分两批进场11HRB400E28 T 602013 年 11 月 25 日一次进场12HRB400E32 T 502013 年 11 月 25 日一次进场远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案14限强度、最大力总伸长率、重量偏差。1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25。2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于 1.3。4.3.6 进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及取样方法按如下方法执行：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。供应用公称容量不大于 30t 的冶炼炉冶炼的钢筋时,允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但每批不得超过六个炉罐号,各炉罐号的含碳量差不得超过 0.02%,含锰量差不得超过 0.15%,如一批钢筋不能确切分清系由同一炉罐号、同一冶炼方法组成时,应逐捆取样进行检验。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法必试项目取样数量和取样方法拉伸性能屈服强度抗拉强度最大力总伸长率弯曲性能重量偏差（HRB400E 钢筋）每组试件通常为 4 根钢筋，其中 2 根作为抗拉试件，2 根作为弯曲试件，对于公称直径小于或等于 25mm 的抗拉试件长度宜为 550mm（HPB 光圆钢筋为 400-500mm）,弯曲试件长度宜为 400mm（HPB 光圆钢筋为 300-400mm） ，对于公称直径 25-32mm 之间的钢筋抗拉试件长度宜为 700mm,弯曲试件长度宜为 450mm，拉伸试样和弯曲试样均要求从任意两根钢筋上切取。检验结果,如有一项试验结果不符合标准要求,则应另取双倍数量的试样重新做各项试验,如仍有一个试样不符合要求,则该批钢筋为不合格产品，不合格产品应做退货处理，并按有关规定做好记录。5 5主要施工方法及措施主要施工方法及措施5 5.1.1 施工流水段的划分施工流水段的划分根据设计后浇带位置将其划分为两个施工流水段，施工生产根据划分的施工流水段的工程量不同，合理安排流水施工。流水段的划分见下图，总体施工先后顺序为：第一段（15/AE 轴） 第二段（58/AE 轴） 。 远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案15 结构施工流水段划分平面图5.25.2 钢筋加工钢筋加工现场设钢筋加工厂，具体位置布置见施工现场总平面布置图。钢筋下料前,由钢筋工长进行翻样,做出钢筋下料单，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料。钢筋加工在现场进行，钢筋下料单由钢筋工长依据图纸、标准设计图集及施工规范编制。原材钢筋应由技术部门复核无误后方可进行钢筋下料加工。加工后的成品经技术员、工长、质检员检查合格后，挂上合格标识牌，分类堆码整齐，并且标识清楚。未经标识的，不准使用。5.2.1 钢筋除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行， （如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈，带有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤的钢筋严禁使用。5.2.2 钢筋的调直远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案16（1）直径在 10 以下（含 10）的盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，对于在10 以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤击敲直。（2）钢筋调直的质量要求1）调直后的钢筋应平直、无局部曲折、钢筋无损伤。2）钢筋的表面应洁净。5.2.3 钢筋的切断（1）断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。（2）根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。（3）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺寸刻度卡板。（4）钢筋连接接头必须用无齿锯进行切割，保证端部平整。钢筋弯曲机进行弯曲加工，柱、梁、底板接头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，确保接头连接质量。（5）钢筋切断质量要求1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2）确保钢筋长度的准确性，钢筋切断要在调直后进行，受力钢筋下料长度的允许偏差为 1cm。3）在钢筋切断配料中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。5.2.4 钢筋的弯曲成型（1）钢筋弯曲前的准备1）钢筋弯曲成型前，首先应根据钢筋弯曲加工的规格、形状和各部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备机具等。2）划线:对形状复杂的钢筋,要用石笔将各弯曲点位置划出。3）试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。大批量制作同一型号箍筋时，为保证尺寸正确，应用标尺卡，确保尺寸正确一致。（2）钢筋弯曲成型机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工效率和保证质量，手工弯曲钢筋的方法，具有设备简单、成型正确多变等特点，但劳动强度大、效率低，本工程所用钢筋在 10远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案17以下时，可以使用手工弯曲，在 10 以上时使用机械弯曲，不管手工还是机械，加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。10 以下箍筋加工采用轴承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平台上的可调式扣件控制，弯勾角度利用底座上的定位装置精确定位。下图为轴承式定型扳子及定位平台示意图、钢筋加工示意图。（3）钢筋弯曲质量要求1）级钢末端要作 180弯钩时,其弯曲圆弧直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,平直部分长度以不小于钢筋直径的 3 倍。2）、级钢末端要作 90或 135弯折时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度按设计要求确定。 4）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。5）用级钢制作的箍筋，其末端应做弯钩、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的 10倍。6）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。AA剖轴承式定型扳子平面示意图专用定位平台平面示意图30303角铁钻孔用铁钉将平台固定在马凳上30303角铁 12扣件螺栓对骨架长度定位A固定定位铁件的木板 6钢筋底座钢板厚度10mm90度角定位钢筋（4） 60轴承135度定位支座弯曲半径套管90度定位螺栓 15轴心扳子轴承扳把扣件螺目卡在槽内 12扣件螺栓 6钢筋与角铁焊上30303角铁远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案182.5dd3d4dd平直长度4dd平直长度2.5dd10dI级弯钩末端180度弯钩级弯钩末端90度弯钩级弯钩末端135度弯钩箍筋135度弯钩作法5dd平直长度5dd平直长度级弯钩末端90度弯钩级弯钩末端135度弯钩5dd平直长度5 5.3.3 钢筋的连接钢筋的连接5.3.1 概述本工程中直径16mm 的钢筋采用绑扎搭接连接，直径16mm 的钢筋采用滚轧直螺纹连接，接头等级采用二级接头，钢筋滚轧直螺纹接头即通过直螺纹连接套把两根带滚轧直螺纹的钢筋连接成一体的钢筋接头。这种连接方法属于非冶金连接，具有省电省钢材不受钢筋可焊性能限制，不受季节影响，施工简便，工艺性能良好和接头质量可靠度高等特点，为建筑业科技新项目之一。钢筋滚轧直螺纹连接正式施工前，必须做钢筋接头工艺抽样试件检验，合格后方可正式制作。现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批，每一验收批在工程结构中随机抽取 3 个试件试验（100%见证取样送检） 。连接套筒的混凝土保护层厚度宜满足国家现行行业标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于 15mm，接头间的横向净距不宜小于25mm，且不得小于钢筋直径。受力钢筋接头的位置应相应错开，直螺纹接头从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%；接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案19头百分率不宜超过 50%；连接套由厂家提供，应有出厂合格证、型式检验报告、材质证明书，进场后应进行复检，经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧，进场后不得露天堆放，防止锈蚀和沾污，现场使用的连接套主要有标准型（用于一般连接钢筋的部位）和异径型（用于不同直径钢筋的连接部位） 。5.3.2 材料要求（1）钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。（2）连接套筒连接套材料选用 45#优质碳素结构钢，连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载标准值的 1.1 倍。连接套筒进场后用止塞规、通塞规对其进行外观尺寸检查。每 500 个为一检验批，每批按 10%随机抽检。连接套筒抽检合格率不小于 95%。当抽检合格率小于 95%时，另抽取同样数量的连接套筒重新检验。当两次检验的总合格率不小于 95%时，该批套筒合格。若合格率仍小于 95%，对该批套筒进行逐个检验，合格的方可使用。连接套的外包装箱应统一规格，应标明产品名称、规格、型号、数量、重量、出厂日期及公司名称、地址、电话、箱内装有产品合格证。连接套的尺寸及允许偏差见下表：钢筋直径连接套长度及允许偏差连接套外径及允许偏差螺纹规格16mm45mm25.0mmM16.52.518mm50mm29.0mmM18.52.520mm54mm31.0mmM20.52.525mm64mm-2mm39.0mm-4mmM25.53.05.3.3 丝头加工（1）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。（2）滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0时，应掺入 15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。（3）操作人员应严格逐个检查丝头的质量。（4）经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不得少于远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案2010 个，并且填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。（5）已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。5.3.4 机具要求钢筋滚轧直螺纹机床为 YJHD-320 型，本工程要求设 4 台，电源要求 380V、50HZ 交流电源。工具：止规、环规、通环规、丝头卡板、通塞规、止塞规、工作扳手。5.3.5 作业条件（1）钢筋滚轧直螺纹连接作业人员必须经过培训，经考试合格持证上岗。（2）钢筋原材证件齐全，复试合格。（3）连接套证件齐全，外观检验全部符合要求。5.3.6 操作工艺（1）工艺流程钢筋下料接头工艺检验钢筋套丝钢筋连接质量检查（2）钢筋下料钢筋应先调直后下料，应用切割机下料，不得用气割下料，钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。（3）钢筋套丝套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入 15%-20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。检查合格的丝头应立即将一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。（4）接头的工艺试验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根；2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。（5）钢筋连接远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案211）连接套规格与钢筋规格必须一致。2）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀可用钢丝刷清除。3）对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。活连接型接头连接：先将两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋拉平对正后再用工作扳手拧紧。4）被连接的两端面应处于连接套中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。5）每连接完 1 个接头必须立即用粉笔做上标记，防止漏拧。5.3.7 钢筋锚固与搭接钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，本工程所用钢筋的搭接长度和锚固长度按下面要求执行，施工中须严格遵守，不得擅自更改。5.3.7.1 受拉钢筋的基本锚固长度：非抗震纵向受拉钢筋最小锚固长度 La混凝土强度等级钢筋等级C20C25C30、C35C40I30d25d20d20dII40d35d30d25dIII45d40d35d30d抗震设计钢筋锚固长度 LaE抗震等级LaE一、二La5d三、四La注：框架梁、柱钢筋锚固长度和搭接构造做法参照 GB50010 第 11.6.7 条规定。（1）箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10d，弯折 135。对于主次梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案22中取较大值度中取较大值度（2）剪力墙竖向、水平钢筋直径16mm 采用机械直螺纹套筒连接，直径16 采用绑扎搭接连接。（3）翻样时应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。（4）下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整长度 +弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值级钢筋弯曲半径为 2.5d，II、级钢筋弯曲半径为 4d。5.3.7.2 钢筋下料加工允许偏差如下表：项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm弯起钢筋的弯起点高度5mm箍筋边长5mm5.3.7.3 配料成型应以一个流水段为一个单位制配。每个配料码放区应分为直钢筋、箍筋、附加筋三个区。直钢筋下料成型后，分部位每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋配制完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随着使用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，以避免遗漏、多发。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案235.3.7.4 钢筋马凳加工板钢筋为双层双向时钢筋之间应设马凳，使上层钢筋保护层得到控制，马凳高度=板厚-下铁保护层-下铁钢筋直径-上铁双向钢筋直径-上层钢筋保护层。马凳选用 25 钢筋加工成形，间距 1000mm,马凳形式如下图：5.3.7.5 柱钢筋定距框加工为保证柱主筋位置准确，偏差在允许范围内，在柱上、中、下设置柱定距框（代替模板支撑钢筋） ，定距框采用 16 钢筋加工而成，每个定距卡棍的距离应比主筋直径大4mm。定距框四角及中间卡棍外围尺寸为柱截面尺寸，定距框顶端点漆防锈。见下图。钢筋直径+4mm根据柱筋数量钢筋直径加保护层厚度 柱子钢筋定位框远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案245.3.7.6 梯子筋加工为保证墙体双排钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，水平支撑筋在墙顶通长设置。墙体竖向梯子筋规格比墙体原设计竖向钢筋大一规格，间距为1.2m1.5m。竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小 2mm，其作用是顶住模板保证墙厚和控制钢筋保护层的厚度。梯子筋尺寸必须准确，下料时要用无齿锯切平，并打磨平，端部涂防锈漆，防止混凝土墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行。见下图。5 5.4.4 钢筋绑扎钢筋绑扎墙水平筋两端刷防锈漆6、12钢筋制作木方模板钢筋卡棍墙体筋远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案255.4.1 一般要求钢筋绑扎和安装之前应先熟悉施工图纸,核对钢筋料单与成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否相符，如有错漏应纠正增补。检查钢筋接头位置、质量，板筋或箍筋间距划好分格线。钢筋绑扎采用 2022 号火烧丝。（1）钢筋排设顶板、底板钢筋距梁、防水导墙边 50mm 开始排设，余量不得大于图纸要求的间距；梁箍筋由柱边 50mm 开始排设；墙体第一根水平钢筋，距楼面 50mm 开始排设，暗柱箍筋距楼板 30mm 开始排设，保证钢筋净距要求；墙体竖向第一根钢筋，距暗柱 50mm 开始排设；暗梁箍筋由柱边 50mm 开始排设，入暗柱 50mm 设 1 个箍筋；柱箍筋距楼板 50mm 开始排设。（2）钢筋绑扎前的工作弹墙体线，模板线，门窗洞口线。放线后再次校正预埋筋的位置，保护层，当保护层处钢筋偏移时，按 1：6 的比例调整。浮浆薄弱层清理：在墙体边线以内 2mm 处切割 2mm 深缝，将墙体底部浮浆清除，剔露石子为止，并用高压水冲洗干净。钢筋上污染的浮浆清除：要求混凝土浇筑后及时清理擦净。（3）检查搭接接头，接头错开位置，及直螺纹接头外观质量。5.4.2 绑扎接头的技术要求钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于 25mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合规范中的下列规定：（1） 、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；（2） 、对柱类构件，不宜大于 50%；受拉钢筋的最小锚固长度 La 见图集 11G101-1，受拉钢筋抗震锚固长度 LaE 及搭接长度 llE 见图集 11G101-1。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案265.4.2.1 由于本工程钢筋直径小于 16 的采用绑扎搭接,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率按 50%考虑时，及按 25%考虑时，钢筋绑扎搭接长度如下表所示；墙体钢筋绑扎搭接长度执行 11G101-1 图集，且应保证搭接范围内有三根钢筋通过。混凝土强度等级钢筋类型C20C25C30、C35C40光圆钢筋30d25d20d20dIII 级钢45d40d35d30d注：搭接接头25但50时，搭接长度 LLE=LL1.2；50时，LLE=LL1.35。混凝土凝固过程中钢筋易受震动时（如滑模施工）应为 LL1.1。一、二级抗震等级 LLE=LL1.15；三级抗震等级 LLE=LL1.05。受压钢筋 LLE=LL0.7 且长200mm。如果现场实际发生上述各项中的两项、三项或全部时，需按实际发生项的系数进行连乘。注：任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm。5.4.2.2 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用绑扎搭接接头时从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35d 且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械连接接头50%不限注：接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。承重均布荷载作用的屋面板、楼板等简支受弯构件，如在受拉区内配置少于 3 根受力钢筋时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个直螺纹连接接头。直径16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径16mm 的钢筋采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用二级接头。5.4.2.3 钢筋连接位置见下表结构部位跨中 1/3 范围内支座处 1/3 范围内备 注远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案27下铁/底 板上铁/下铁/基础梁上铁/下铁/楼 板上铁/下铁/框架梁上铁/框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于 600mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距第一个接头不小于 35d 且不小于500mm。1、设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径 d 的35 倍且不小于 500mm的区段内。2、板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧 2 米范围，板上铁在支座处连接；上述接头等级为二级；区钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。竖向筋留在楼板面以上搭接长度 1.2LaE,且相邻接头错开不小于 35d 且不小于 500mm。墙 体水平筋墙体水平钢筋搭接长度 1.2LaE,且相邻接头错开不小于 35d 且不小于 500mm。墙体的搭接百分率25，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 取 1.25.4.3 基础底板钢筋绑扎5.4.3.1 底板钢筋绑扎工艺流程弹设钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框插墙、柱钢筋基础底板钢筋验收5.4.3.2 操作工艺（1）轴线、墙线、柱（暗柱）线、门窗口、暗梁、地梁及楼梯位置用红漆标注，把各轴线及控制线引置外导墙上。检查验收。最后弹出底板钢筋位置线。（2）底板（集水坑）钢筋绑扎前，先进行钢筋排设，并分层次有序绑扎。底铁钢筋放置层次必须符合设计要求，钢筋接头按 25%错开设置。底板钢筋全部绑扎，绑扎采用八字扣，垫块梅花放置间距 800mm，垫块使用 40mm 厚预制砼块。（3）钢筋马凳支设在下层钢筋上，钢筋马凳间距 1.2m1.5m，以保证上层钢筋的保护层。经质检员检查合格后，方可进行钢筋上铁绑扎。（4）底板钢筋绑扎完毕后，在上层网片上按墙体位置绑一道 14 水平筋，用以固远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案28定墙体立筋和下插部位钢筋，墙体钢筋插好后，应临时绑上二至三道水平筋，然后按墙体水平分档间距绑扎。（5）先绑扎下返地梁，再绑扎其余地梁，上铁钢筋接头近支座 1/4 范围内。地梁绑扎角筋部分采用兜扣，防止钢筋松动。两排铁间用垫铁固定。为防止骨架变形，用16、18 钢筋绑好斜撑。放置地梁时一定要注意好地梁位置准确。放置底板上层下排钢筋，再放置上层上铁。底板钢筋遇基坑断开锚固，上层钢筋网片做 90弯折向下锚固，下层钢筋网片做 45弯折向上锚固。筏板端部钢筋按 11G101-1“端部等截面外伸构造”执行。5.4.4 柱钢筋绑扎5.4.4.1 柱钢筋绑扎工艺流程放柱线钢筋校正、清理混凝土软弱层安装架搭设滚轧直螺纹连接套柱箍筋绑扎柱筋安装垫块调整验收5.4.4.2 操作工艺（1）放出柱位置线及控制线，在竖筋上抄测建筑+50cm 线，作为钢筋竖向分档标识。（2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行校正，可按 1：6 弯折予以调整。（3）柱箍筋弯钩角度取 135平直长度 10d（且不小于 75mm）,按设计要求的间距计算柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的搭接筋上，然后用连接套将柱筋连接伸长。基础顶面以上不小于 1/3 柱净高区域为非连接区段，相邻接头应错开 35d 且不小于500mm。（4）箍筋加密具体要求见下表 梁柱箍筋加密区的长度、箍筋最大间距和最小直径抗震等 级类别加密区长度（mm）（取最大值）箍筋最大间距（mm）（取最小值）箍筋最小直径（mm）梁3.0h，500h/4，6d，10010一柱两端、设计6d，10010梁1.5h，500h/4，8d，1008二柱两端、设计8d，1008注：d 为纵向钢筋的直径，h 为梁截面高度。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案2935d且500mm结构板顶标高柱筋600且hc且Hn/6柱加密区可采用：取矩形截面长边尺寸（或圆形截面直径） ，层间净高的 1/6 和500mm 三者中的最大值。结构楼板上柱筋非连接区段应不小于 600mm、柱长边边长、1/6 柱净高，取其中最大的一个数值，相邻接头应错开 35d 且不小于 500mm。如下图所示：框架柱竖向钢筋机械连接（5）在竖筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一放置，采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置，柱内单肢箍应将外围封闭箍筋及柱主筋同时钩住。（6）柱垫块采用塑料定型垫块间距 600mm 呈梅花型布置，每侧柱角部位必须设置，柱保护层厚度为 30mm。（7）柱主筋采用定距框，保证其位置准确，定距框四角支撑在柱模板上，保证主筋保护层厚度及主筋位置。（8）绑扎钢筋之前先清理钢筋上混凝土，校正钢筋保证接头位置正确，箍筋与四角主筋兜扣绑扎到位，中间八字绑扎，绑丝不得向外漏。箍筋加密高度主筋锚固符合规范要求，主筋间距均匀，误差不得超过 5mm。箍筋间距不得超过 10mm，且水平。柱箍筋开口处沿柱四角旋转布置，复合箍筋叠放在主箍筋的上下。箍筋间距自混凝土面 50mm 起画，画在柱对角主筋上，当遇套筒时采用上下加密方法避开。在柱上方加一道定位箍筋。柱上垫块放置于主筋上在柱上下和中间三个点位置间距不大于 60cm 绑牢固。浇筑柱混凝土之前加好柱定位框。浇筑完混凝土绑梁之前取下柱顶部定位框，码放整齐以备再用。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案30墙体竖向钢筋机械连接600355.4.5 剪力墙钢筋绑扎5.4.5.1 剪力墙钢筋绑扎施工工艺流程放暗柱、墙线钢筋校正、清理混凝土软弱层安装架搭设暗柱、墙滚轧直螺纹连接（或绑扎搭接）套暗柱箍筋绑扎暗柱箍筋绑扎连梁钢筋绑扎竖向梯子筋绑扎墙体钢筋绑扎垫块绑扎水平梯子筋调整验收5.4.5.2 操作工艺墙体中暗柱主筋及直径16mm 时，采用滚轧直螺纹连接，直径16mm 的钢筋采用绑扎搭接。（1）放出墙、暗柱位置线，门窗位置线以及控制线，在竖筋上抄测建筑+50cm 线作为钢筋竖向分档标识。（2）如出现竖向钢筋位移可按 1：6 弯折予以调整。（3）暗柱箍筋弯钩角度取 135平直长度为 10d（且不小于 75mm） ，按设计要求的间距计算暗柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的竖向钢筋上，然后用连接套将暗柱筋连接长。（4）在竖向钢筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一放置，采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置。（5）剪力墙体中16mm 的钢筋采用滚轧直螺纹连接。16mm 钢筋采用绑扎连接，机械连接非连接区段为 600，接头错开 35d，同一截面接头面积百分率为 50%，见下图：远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案31注：沿高度每隔一根错开搭接水平钢筋绑扎搭接500LLELLE竖向定距梯筋示意图墙宽-2立筋排距水平筋直径+保护层-1层高+5001.3水平间距直径16mm 的竖向、水平筋采用绑扎搭接，第一根钢筋端部距结构面不小于 LlE，第二根钢筋端部距结构面不小于 500+LlE，即绑扎搭接端部相距 500mm，其中LlE1.2laE 且应能保证有三根钢筋通过，同一截面内绑扎接头面积百分率不大于 50%，见下图：（6）墙体钢筋为双向受力钢筋，所有交叉点均须逐点绑扎。搭接处应在中间和两端绑牢。（7）两排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋，呈梅花型布置,拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。（8）为了保证墙体截面厚度及水平、竖向钢筋的位置，墙体设竖向梯子筋和水平梯子筋。如下图： 远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案32墙体水平定距梯筋示意图墙厚-2立筋排距主筋间距立筋保护层-1+立筋直径墙体钢筋绑扎前先用钢丝刷清理污染的钢筋并根据墙边线校正好钢筋位置。第一根墙体竖向筋距暗柱主筋 50mm，中间钢筋按图纸间距要求。1）暗柱箍筋起步距混凝土面为 30mm，以上间距按图纸要求。箍筋开口处沿柱主筋旋转交错布置。箍筋与主筋绑扎要到位，间距准确、箍筋水平，采用兜扣绑扎，绑扎尾丝不得向外。柱箍筋弯钩叠合处布置示意图箍筋柱竖筋远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案332）绑扎墙体暗连梁:根据建筑 50 线确定连梁主筋位置。连梁进暗柱内 50mm 设置一个箍筋，距暗柱主筋 50mm 设置连梁第一个起步箍筋。箍筋开口向上交错布置，箍筋绑扎必须垂直，间距准确。遇留洞处要根据设计要求补强。顶层结构连梁箍筋沿全长布置。3）墙体水平筋起步距混凝土面为 50mm，避免与暗柱箍筋重叠，如有重叠时，暗柱箍筋间距缩小，使钢筋之间不小于 25mm 的间距。4）钢筋搭接长度范围内在中心和两端绑三扣。级钢筋弯钩朝向混凝土内。钢筋绑扎不得有缺扣，松扣现象，并且在 1.5 米以上绑扣向上，1.5 米以下绑扣向下，且绑扣尾丝全部折向墙内。 5）当墙上留洞时,洞尺寸不大于 300mm 钢筋应绕行不断，大于 300mm 时允许截断墙体筋，但应按图纸、图集和规范要求加筋。5.4.5 梁钢筋绑扎5.4.5.1 梁钢筋绑扎施工工艺流程画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定主梁上层纵向筋及架立筋绑扎主梁箍筋穿次梁上层钢筋绑扎次梁箍筋设置钢筋保护层垫块验收交接5.4.5.2 操作工艺（1）箍筋间距分档：起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm 开始设置，加密区间距100mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距 50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。（2）在已安装的梁底模板上画出箍筋分档线,摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋,并连接好主筋。（3）穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。（4）纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中 1/3 范围内，下铁接头设置在支座 1/4，同一连接区接头错开距离不小于 35d。（5）绑扎要求：1）梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。2）箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度 135。3）箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案34丝头朝向混凝土内部。5）梁柱节点处钢筋较密，应合理安排工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。6）梁筋绑扎完后,拆除临时支撑架,将梁落入梁底模板上,将梁位置调整,垫高标号水泥砂浆垫块,底部垫块间距 600mm 侧面垫块间距 800mm,梅花型布置。5.4.6 顶板钢筋绑扎5.4.6.1 顶板钢筋绑扎施工工艺流程模板清理放线标识钢筋间距绑扎下铁受力筋、分布筋敷设电气管线安放马凳绑扎上铁受力筋、分布筋设置垫块清理验收5.4.6.2 操作工艺（1）清理干净模板上杂物，标识受力筋、分布筋间距位置，依此先摆放受力筋再摆放分布筋，第一根距梁边 50mm。同时配合安装水电预埋件、预留洞、管线。现浇板下铁短跨方向布置在下，长跨方向布置在上，上铁短跨方向布置在上，长跨方向布置在下，板底钢筋伸入支座5d，且过梁墙中线，边支座负筋锚入支座la。板上开洞处理原则：当圆形洞直径300mm，矩形洞长及宽 b300mm 时，受力钢筋可绕洞而过，不得截断，不另设洞边附加钢筋。矩形洞宽 300mmb1000mm 时，圆形洞 300mmd1000mm 时，允许截断板筋，但应按图纸、标准图集要求加筋。（2）板上预留小孔或预埋管时，孔边净距不少于 40mm，管外径不大于板厚的 1/3；管道井范围内钢筋不断，待设备管道安装完毕，再浇筑管道井混凝土，管井每边 2 12下筋，伸入支座 La。（3）顶板双层上铁搭接在跨中 1/3 范围，下铁搭接在支座。（4）顶板钢筋采用八字扣绑扎，钢筋相交点全部绑扎，顶板双层钢筋之间应加设马凳，以确保上铁位置的正确。上铁分布筋负筋拉线绑扎。远大 220kV 变电站工程 钢筋施工方案35与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与12#与与与与与与5.4.7 楼梯钢筋绑扎5.4.7.1 楼梯钢筋绑扎施工工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋。5.4.7.2 操作工艺（1）在楼梯模板上划主筋和分布筋的位置线（2）先绑扎梁钢筋后