挡浪墙施工方案.doc

石狮市锦尚湾华锦通用码头工程石狮市锦尚湾华锦通用码头工程现浇挡浪墙施工方案现浇挡浪墙施工方案编制： 审核： 批准： 中交三航局石狮市锦尚湾华锦通用码头工程项目经理部2010 年 12 月 18 日目目 录录1、工程概况.12、编制依据及验收标准.12.1 编制依据 .12.2 施工规范及验收标准.13、施工准备.13.1 施工总体策划及安排.23.2 现浇挡浪墙作业人员及机械设备.23.3 水电及原材料.24、施工工艺流程.25、施工方法.35.1 模板工程.35.2 钢筋工程.45.3 砼工程.56、质量保证措施.76.1 质量管理组织机构.86.2 质量管理保证措施.86.3 施工质量保证措施.87、安全、环保和文明施工保证措施.97.1 安全组织机构.97.2 安全保证措施.97.3 环保和文明施工保证措施.108、施工进度计划.11石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案1现浇挡浪墙施工方案现浇挡浪墙施工方案1、工程概况、工程概况本工程挡浪墙总长为 676 米，其中 1、2 号泊位处挡浪墙总长 446 米，陆域挡浪墙 230米，分段长度为 12m，C30 混凝土 20523.4m3，埋石量不大于总体的 20%，施工高程+3.0+11.85m，在+3.0+3.6m 预先浇筑厚 60cm 砼垫层，拟在标高+3.6m 与+11.8m 处分层施工，挡浪墙外侧+5.3+5.8m 为最后浇筑部分。高程采用 1956 黄海高程。特征断面图见附图一：挡浪墙典型断面图。在施工过程中需要特别注意填充石料的规格、形状、质量以及埋石数量、挡浪墙钢筋规格、数量、间距以及保护层厚度，并应确保底层混凝土在初凝前不受水淹没。在浇筑混凝土前认真检查，确保挡浪墙质量。 2、编制依据及验收标准编制依据及验收标准2.1 编制依据编制依据2.1.1石狮市锦尚湾华锦通用码头工程工程施工图纸。2.1.2 国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准。2.1.3 业主对本工程的质量和工期要求。2.2 施工规范及验收标准施工规范及验收标准2.2.1 重力式码头设计与施工规范JTJ29098。2.2.2 水运工程质量检验标准JTS2572008。2.2.3 防波堤设计与施工规范JTJ298-98。2.2.4 水运工程混凝土试验规程JTJ270-98。2.2.5 水运工程测量规范JTJ2032001。2.2.6 水运工程混凝土施工规范JTJ26896。2.2.7 水运工程混凝土质量控制标准JTJ29696。3、施工准备、施工准备施工准备主要包括设计图纸的熟悉、模板设计与加工、水电安装到位、模板加工场地的平整及硬化等。根据本分项工程挡浪墙分三层浇筑且便于施工的特点，模板设计时分别采用桁架式结构以及无桁架式结构；水管采用两寸管外接业主提供的供水管口至施工现场，施工用电采用35KW 发电机；混凝土为外购。石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案23.1 施工总体策划及安排施工总体策划及安排挡浪墙砼浇注顺序由陆域向码头方向逐段进行施工，计划 2011 年 1 月 1 日开工至 2011年 5 月 30 日完成所有挡浪墙施工，整个施工工期约 5 个月，挡浪墙工程质量要求优良。根据本工程挡浪墙形状，挡浪墙施工拟采用分层安装模板分层浇筑混凝土的方法，其具体方法特点为：挡浪墙底层预先浇筑 60cm 砼垫层，标高为+3.0m+3.6m，在其顶部预埋锥台螺母，一次浇筑成型；第一层模板安装标高为+3.6m+5.3m，挡浪墙砼一次浇筑到位，模板依据砼垫层预埋锥台螺母及顶部拉条加固；第二层模板安装标高为+5.3m9.3m，该层一次浇筑成型；第三层模板安装标高为+9.3m11.85m（挡浪墙顶），该层一次浇筑到顶并做好面层砼的抹面压光工作及预埋件的埋设工作；底层内侧+5.3m5.8m 待挡浪墙沉降稳定后浇筑。挡浪墙预留沉降量为 15cm。3.2 现浇挡浪墙作业人员及机械设备现浇挡浪墙作业人员及机械设备3.2.1 施工作业人员针对现浇挡浪墙的特点，组建三个班组，即钢筋班、木工班、设备综合班。其中，钢筋班由 5 人组成，负责钢筋的加工、绑扎；木工班由 18 人组成，负责模板的安拆、砼的浇筑、养护、修补等；设备综合班由沉箱预制设备综合班组原班作业人员组成。以上人员均已进场且接受过岗前安全教育和安全技术交底，特殊工种均持证上岗。3.2.2 机械设备根据工程进展及工期情况，拟投入主要施工设备如下：35KW 柴油发电机一台、50t 履带吊一台、8m3混凝土运输车 3 辆、挡浪墙模板二套、1.5KW（50）振动器二台、1.5KW（75）振动器两台、满足施工的钢筋制作设备一套。3.3 水电及原材料水电及原材料施工用水按业主提供的供水口接至施工现场，施工用电采用 35KW 发电机进行供电，能满足施工要求。现浇挡浪墙所需的主要原材料已准备完整。4、施工工艺、施工工艺流程流程 施工准备挡浪墙底级配碎石垫层的平整及验收素砼垫层的施工及验收60cm 砼垫层的施工及验收第一层前后模轴线及标高的测设第一层模板安装加固钢筋绑扎自检及现场工程师复检合格第一层砼浇筑砼达到强度后拆模第二层前后模轴线及标高的测设第二层模板安装加固钢筋绑扎自检及现场工程师复检合格第二层砼浇筑待砼达到强度后拆模第三层前后模轴线及标高的测设第三层模板安装加固钢筋绑扎、预埋件装石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案3设自检及现场工程师复检合格第三层砼浇筑沉降稳定后挡浪墙底层预留部分浇筑。5、施工方法、施工方法5.1 模板工程模板工程5.1.1 模板设计及加工挡浪墙模板设计及加工：挡浪墙模板系统由前模板、后模板及封头模板三部分组成，模板的结构设计除了能够满足刚度、强度要求以外，同时也考虑了模板自身稳定、安全施工等因素。为了满足挡浪墙质量要求，中、上层模板采用桁架式结构，面板均采用 5mm 厚钢板。在长度方向上，前、后模板均分为三块加工，有利于模板吊重安装。前模模板的拼装采用公母扣的形式，以保证砼外观的整齐、美观，模板拉条孔位置及形状、尺寸应准确无误，所有预留孔口均用塑料护套进行保护、加固。模板制作允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法长度与宽度24用钢尺量表面平整度21用 2m 靠尺和楔形塞尺量,取大值钢模板连接孔眼位置1每块模板(逐件检查)3用钢尺量，抽查三处5.1.2 模板安装各层模板及封头模板见附图二：挡浪墙模板安装示意图。、基本要求a、模板安装必须保证挡浪墙的形状、尺寸和相对位置准确；b、模板和支架的支承部分应坚实可靠；c、模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固措施。、安装方法模板安装采用 50 吨履带吊进行，安装顺序为：后模板前模板封头模板。安装前进行前、后模的轴线放样，其轴线位置用纱线拉紧并固定。一切就绪后，先进行后模及前模的安装，模板就位后，利用锥台螺母将后模及前模底部与底层砼固定，再穿前后模顶部的槽钢顶撑，使前后模相对稳定，然后利用垂球从模顶垂对到轴线，通过调整钢筋拉条及模板顶部的横梁，使模板安装到位并准确。主体模板安装完毕后，最后安装封头模板，石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案4并进行整体加固。模板脱模剂采用新机油和柴油的混合物，模板经除尘、除锈后立即涂刷、安装。、安装模板时必须注意做好以下事项，确保挡浪墙观感质量。a、拉条穿过 PVC 管，为防止混凝土浆进入 PVC 管内而导致拉条无法拔出，PVC 管应穿过模板面板上的预留孔洞，在浇筑砼后应将露出砼面的 PVC 管切割，并用高强水泥浆堵住PVC 管口。 b、前模底部采取统一水平线，挡浪墙底部整齐美观。 c、止浆措施：除了前模板拼接缝采用 1cm 厚橡胶皮止浆外，其它模板拼缝均采用海绵条止浆。d、挡浪墙变形缝宽 2cm，缝内采用塑料泡沫板嵌缝。5.2 钢筋工程钢筋工程5.2.1 钢筋制作、购进场内的所有钢筋须有出厂合格证、质保书，钢筋进场后通知试验部门按批量抽样检验，检验合格后方可投入使用，对不合格的钢筋一律清退出场。、钢筋加工形状、尺寸严格按设计要求和规范规定，加工好的钢筋经验收合格后按不同的规格、型号分类堆放、并挂标志牌予以区别。、加工的钢筋应平直、无局部曲折，钢筋表面应洁净，无损伤或油渍。钢筋制作允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1长度+5 -15每根钢筋（按类别各抽查10%）1用钢尺量5.2.2 钢筋绑扎与装设、钢筋品种规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定。、运至现场绑扎的钢筋应进行复查，并详细交底各钢筋绑扎部位及技术要求。、钢筋绑扎应在挡浪墙模板全部安装完毕后进行，绑扎时先装受力筋后构造筋。、基础与第二层钢筋固定应先在顶部拉条横梁上点焊两条 10 以上的纵向钢筋作为吊挂钢筋骨架，并在骨架筋上用粉笔划出钢筋间距位置，然后依次进行钢筋网片绑扎加固，钢筋网片采用扎丝绑扎及点焊相结合的方式进行固定。石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案5、钢筋（预埋件）装设完毕后，应对钢筋绑扎间距、长度、牢固情况、保护层厚度及预埋件位置等进行自检，并通知现场工程师验收后方可进行下道工序施工。、钢筋骨架绑扎与装设允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元 测点检验方法1受力钢筋间距15每段挡浪墙（逐件检查）3用钢尺量两端和中部三个断面，取最大值5.3 砼工程砼工程混凝土由专业混凝土公司搅拌站提供，用容量为 8m3的混凝土运输车运至施工现场。5.3.1 砼浇筑工艺砼搅拌站混凝土运输车运输砼砼运输车直接卸料经溜槽入模（卸料进料斗经吊机吊起至模板上方卸料）分层振捣成型。砼应经过充分拌和后方可从搅拌机中倒出，在浇筑过程中试验人员跟班作业，随时取样，进行标准养护，并及时提供抗压强度。挡浪墙砼浇筑前对挡浪墙模板作全面检查，将杂物清除干净，挡浪墙砼采用分层浇筑，第一层浇筑至+5.3m（预留 50cm 待沉降稳定后浇筑），该层挡浪墙混凝土一次性浇筑成型；第二层浇筑至标高为+9.3m，挡浪墙砼一次浇筑到位；第三层浇筑至挡浪墙顶，并对面层砼进行抹面压光工作。每段挡浪墙浇筑完成后，即在其两端设置沉降位移观测点，进行定期沉降、位移观测。5.3.2 砼搅拌 挡浪墙所用的混凝土由外购的专业混凝土公司提供。其砼拌和严格执行规范要求，按配料单进行配料，其偏差满足：水、外加剂小于1（重量百分比），水泥2，骨料3，所用称量器械必须经当地权威计量部门检验，检验合格后使用。5.3.3 施工缝处理由于分层施工，上下层之间存在新旧砼结合面，为保证结合面质量，每层砼浇注至顶面后，刮去表面浮浆，待混凝土初凝后终凝前，进行凿毛处理，清理松动石子，在浇注下一层混凝土前将施工缝湿润冲洗干净。同时在层与层之间预埋 1m 长 16300 短筋进行锚固以保证挡浪墙的整体性。5.3.4 伸缩缝的处理石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案6伸缩缝宽 2cm，缝内采用塑料泡沫板进行填充，并不得有杂物。伸缩缝分层施工应保证上下层的位置一致并做成垂直通缝。5.3.5 底层砼施工防潮水影响措施因设计高水位为+3.07m，而设计底层砼标高为+3.0m，若考虑 20cm 预留沉降量（挡浪墙整体提高 20cm），底层标高为+3.2m，60cm 厚砼垫层在每月大潮水时应在潮水退至设计标高以下开始浇筑，确保砼在水位以上进行振捣，同时保证底层砼初凝前不受潮水淹没。5.3.6 砼养护采用覆盖土工布淡水潮湿养护，养护时间在拆模后立即进行并由专人负责，保持砼表面潮湿且不得少于 14 天。5.3.7 砼修补、对竖向裂缝采用弹力式注浆补缝器进行修补。、对于麻面部位采用清水刷洗，充分润湿 24h 后，手抓干硬性砂浆用力搓擦，对于麻点较深处，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。、混凝土的小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用已调配好水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润 24h，涂刷水泥浆做界面剂，再用高一级的细石混凝土捣实。、对于孔洞，将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。用钢丝刷将基层处理干净。修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润 24小时。孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土填补并分层仔细捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。、露筋处理，将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，将钢筋进行阻锈处理（可用阻锈剂涂刷或修补砂浆中内掺阻锈剂），再用水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，除锈阻锈，用高一级的细石混凝土捣实。、缺棱掉角，缺棱掉角较小时，清水冲洗，可将该处用钢丝刷刷净充分湿润 24h 后，用水泥砂浆抹补齐正。对边角蜂窝处，将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿润，涂刷水泥浆做界面剂，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好。 5.3.8 砼质量控制及检验评定标准水泥、粉煤灰（级灰）、混凝土外加剂等原材料进场必须有合格证并经检验合格后方可使用，原材料必须满足水运工程混凝土施工规范JTJ268-96 的各项规定。细骨料：采用河砂，且总含泥量（以重量百分比）5.0%，其中泥块1.0%，云母含量石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案72.0%，轻物质1.0%，硫化物及硫酸盐含量（以重量百分比）1.0%。粗骨料：采用 531.5mm 碎石，且满足以下要求：配置砼应采用质地坚硬的碎石，其压碎指标值12%，软物质颗粒含量10%，针片状含量15%，总含泥量1.0%。质量控制：a、采用现场测试运至现场混凝土和易性等方面的质量，如有问题，责令退回。b、混凝土浇注应连续进行。c、混凝土振捣器不得触及模板，振捣顺序从近模板开始，先外后内，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振现象，对顶层混凝土必须进行二次振捣，出现泌水则用海绵吸干排除。d、挡浪墙分段沉降缝采用 2cm 厚沥青软木板设置，内部填充塑料泡沫板。e、雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在气候好的时间浇注混凝土，大雨时避免砼浇注,若在施工过程中下雨,砼顶部采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况调整用水量。f、现浇挡浪墙混凝土允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数 量单元测 点检验方法1前沿线位置303用经纬仪和钢尺量两端和中部2顶面标高303用水准仪量两端和中部3顶面宽度103用刚尺量两端和中部4相邻段错牙202用钢尺量迎水面和顶面,各取大值5迎水面暴露面平整度202用 2m 靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向6顶面平整度10每段挡浪墙(逐件检查)2用 2m 靠尺和楔形塞尺量顶面三分点处7预留孔洞位置2018预埋铁件位置20每个预埋件、孔（抽查50%）1用钢尺量纵横两方向，取最大值石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案86、质量保证措施、质量保证措施为确保现浇挡浪墙质量和节点目标的实现，质量管理机构必须充分做好现浇挡浪墙各环节的协调、监督、管理工作。6.1 质量管理组织机构质量管理组织机构附表 7：质量管理组织机构序号姓 名 岗 位职 务1陈东明现浇挡浪墙技术负责人项目总工2刘 闯现浇挡浪施工负责人项目副经理3龚旭东专职质检员质检员4陈时林钢筋加工绑扎负责人管理员4严华龙模板及砼浇筑负责人管理员5李联顺材料负责人管理员6郑锦东机械负责人技术员7林剑平试验负责人技术员8孙朝宾安全检查负责人安全员9孙 萧施工用电用水负责人电工6.2 质量管理保证措施质量管理保证措施 严格按照设计及规范要求进行控制施工，建立健全质量保证体系，树立施工人员的质量意识，制定相应的质量奖罚措施，层层抓落实，争创优良工程。6.2.1 组织监理等相关人员考察料场，从原材料入手，严禁将不合格的材料运至施工现场。6.2.2 进行施工技术交底，建立健全自检、专检和互检的三级检查制度。在检查中发现问题并解决问题，从而杜绝类似问题再次出现，在对比中寻进步，在考核中求突破。6.2.3 沉降点的设置与观测计划在挡浪墙浇筑施工过程中，按设计要求的间距和观测日期设置并观测位移、沉降，收集和整理资料。6.3 施工质量保证措施施工质量保证措施 6.3.1 风浪影响砼施工质量控制措施、注意收听天气预报，避免在风浪能冲刷挡浪墙基础的天气施工。、在浇筑过程中若风浪有增大趋势应加快浇筑速度，浇筑完成后进行覆盖保护。石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案96.3.2 反开挖质量控制、反开挖至设计标高，对含泥量较大区域进行高压水枪冲刷处理。、对基础进行整平并采用二片石及碎石找平，确保其平整度。6.3.3 质量通病整治措施、严格进行砼原材料质量控制，加强进场复检，不合格材料不得使用。、优化配合比设计，控制塌落度。、采用工期倒排计划，尽可能推迟挡浪墙浇注开工日期，缩短施工时间，以减少工后沉降。、分三层浇注混凝土，减少工人单次浇筑砼劳动强度的同时，提高混凝土施工质量。、控制好施工分层高度，确保混凝土分层接缝的顺直且在同一水平高度上。、挡浪墙内侧为斜面，浇注混凝土时产生的浮力极易将模板上顶，因而需做好模板的加固工作，防止模板上浮。7、安全、环保和文明施工保证措施、安全、环保和文明施工保证措施7.1 安全组织机构安全组织机构生产副经理：刘闯石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案107.2 安全保证措施安全保证措施7.2.1 成立机械设备管理小组，确保机械设备的设计、选购的合理性与有足够的安全保证。各操作工持证上岗，吊机配备两名司机，以确保 24 小时流水作业时，司机不疲劳作业。定期对机械设备进行保养。7.2.2 配专职安全员一名，负责工地巡回检查及岗前检查，同时做好记录及工地有关安全台帐。 7.2.3 制定针现浇挡浪墙安全生产的奖罚制度，坚持召开安全例会，周安全生产调度会制度，作到计划，布置，检查，总结，评比安全工作。班组坚持每周活动日，每天工前会制度，把安全工作做到层层有人抓，处处有人管，一级保一级。7.2.4 做好“三级教育和三新教育”工作，特殊工种作业人员的教育和持证上岗作业，模板安装作业时均由专职起重工指挥操作。7.2.5 作好文明施工，原材料半成品，堆放整齐，机械设备停放操作有条不紊，做到工完料尽场地清。脚手平台搭设牢固可靠。7.2.6 作好安全用电，电箱专人负责，配有漏电保护器装置，电缆线勤检查，谨防破损漏电。 7.2.7 夜间作业应配置足够的照明，确保安全生产。7.2.8 临海作业和高空作业安全措施。临海作业必须穿救生衣并于明显位置悬挂救生圈，高空作业必须佩戴安全帽及安全带，并尽量保证作业范围内无尖锐突起硬物。7.2.9 在风浪较大情况下应加大防护措施，模板应进行加固处理，作业人员系好安全带，制定落水紧急救援预案，若风力超出规范要求范围则停止施工作业。人员及机械撤离现场躲避风浪袭击。7.3 环保和文明施工保证措施环保和文明施工保证措施本工程规模较大，为控制施工期的职业健康与环境影响，对施工过程管理和采取以下措施：建设文明工地，为现场工作人员提供良好的施工环境；及时发放劳保用品，经常教育参与施工的各工种人员，做好相应的健康防护措施；加强对施工人员环境保护的教育，提高职工对环境保护的教育，提高职工对环境保护重要意义的认识，人人自觉遵守环境保护法，做好环保工作；所有施工机械均不得随意排放污水、油和各种废弃物，防止水源受到污染；做到施工材料、机具存放整齐，场地清洁，施工过程中产生的建筑垃圾定点堆放，生石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案11活垃圾日日清，严禁随地丢弃；车辆装运土石等材料，做到不散落，个别散落后，设专人清理；运输车辆设置遮挡措施，达到环保要求；现场临时设施自成体系，闭合成院，达到环保要求，临时设施布置及建造布置合理，并保护好环境卫生；工程完工后，及时拆除、清理临时设施和生活设施，做到工完料净场地清。建立环境保护规章制度，设专人监督执行；8、施工进度计划、施工进度计划8.1、本工程施工进度视扭王块安装及棱体的回填施工进度而定，并在回填的棱体基本稳定后进行，在必要时，增加施工机械设备或模板的投入，确保工程的质量、进度和安全。8.2、本工程计划于 2011 年 1 月 1 日开始，以尽快的速度形成流水作业面，整个分项工程计划用时 5 个月，计划于 2011 年 5 月底完成施工，在这 5 个月中，每天必须完成 2 层砼浇注。石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案12石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案1