车床、铣床、磨床操作步骤

车床操作步骤1、 进入车床工作区应穿戴好工作服和防护眼镜，严禁戴手套；2、 清理车床周围杂物；3、 对车床每个加油孔和导轨加润滑油；4、 检查各排挡手柄位置是否正确；5、 检查各油窗、油位是否符合要求；6、 打开总电源开关；7、 起动润滑油泵，观察油路是否畅通；8、 加工前需进行低速运转（夏季10分钟，冬季20分钟）；9、 根据工件加工要求装夹不同刀具；10、 变速时应停止机床运转；11、 变换刀具时应停止机床运转；12、 装夹工件时应先校正工件，并要装夹牢固，再进行加工；13、 工量具应放在固定位置不得随意入在溜板和导轨上；14、 严禁用手触摸刚加工的工件，严禁用手或嘴吹清除铁屑；15、 机床工作完后，先切断总电源，清扫机床，加各部位润滑油。铣床操作步骤1、 进入铣床工作区应穿好工作服，戴好防护眼镜；2、 清理铣床周围杂物；3、 对铣床每个加油孔和导轨加润滑油；4、 检查各个手柄位置是否正确；5、 打开总电源开关；6、 加工前需进行低速运转（夏季10分钟，冬季20分钟），观察润滑油路是否畅通；7、 工作台面严禁堆放工量具；8、 根据被加工工件长短，调整好纵横向移动位置；9、 变换机床运转速度，应停止机床运转；10、 工装夹具应装夹牢固后，再装夹工件；11、 机床工作完后，先切断总电源，清扫机床，加各部位润滑油。磨床操作步骤1、 进入磨床工作区，应穿好工作服；2、 清理磨床周围杂物；3、 检查各手柄位置是否正确；4、 打开电源总开关；5、 起动液压油泵，运转10分钟，观察油压是否正常；6、 加工前检查快速进给是否正常；7、 砂轮起动应低速运转5分钟，观察主轴润滑油路是否畅通，再变换高速运转；8、 根据工件长短，固定行程位置；9、 当采用定位装夹时，尾座应留有足够顶紧力；10、 磨削进给量最多不得超过0.05mm；11、 测量工件时应停止砂轮运转，并快速退回磨头后再进行测量；12、 工作完后，应先停止砂轮主轴运转，在关闭油泵后，再切断总电源，清洗磨床，工作台面加油。