摇臂加工工艺规程及夹具设计

毕 业 设 计（论文）题目 摇臂加工工艺规程及夹具设计专 业： 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： XX学院本科毕业设计（论文）摘要夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高，经济性好，对功能组件的使用和数量少。随着零件的尺寸变化，越来越多的夹具被淘汰了，因此，设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。夹具主要依据零件的加工要求来设计的。夹具应满足零件加工工序的精度要求、加工生产率要求，并保证操作方便、安全及使用寿命和较低的夹具制造成本。本课题设计的题目是计算机辅助夹具设计。其零件是摇臂，摇臂是一种很重要的零件，主要用于连接前后零部件，起到传递运动和动力的作用，受力不大。本文就摇臂28.50.1mm槽设计出在卧式铣床上加工的专用夹具。本夹具体是以保证加工精度，生产效率和便于工人操作为宗旨展开的设计。设计之初我查阅相关数据及国内外关于机床夹具的文献，在看懂零件图的同时对零件的结构和工艺进行分析，明确粗基准和精基准的选择，确定零件的加工余量与毛坯的尺寸、从而确定零件的加工工艺过程、计算各工序的切削用量及工时。最终完成了本次设计所需的夹具。关键词：夹具、夹紧装置、摇臂、基准ABSTRACTClamping device clamps are machined parts , is an essential part of the processing unit . Fixture high utilization, the economy is good , less use of functional components and quantities . As part of the changes in the size , more and more fixtures are eliminated, therefore, the design of a special fixture is very necessary . In the design of special fixtures to consider when positioning scheme workpiece clamping scheme and design workpiece clamping mechanism , other components of the jig , fixture and other structural forms .Processing requirements based primarily on fixture parts to design. Fixture parts shall meet the accuracy requirements of manufacturing processes , processing productivity requirements, and to ensure ease of operation , safety and service life and lower fixture manufacturing costs. This topic is the subject of computer-aided design fixture design . Its parts are Rocker , Rocker is a very important part , is mainly used to connect the front and rear parts , played the role of motion and power transmission , a large discontinuity . In this paper, rocker 28.5 0.1mm slot designed special fixtures on horizontal milling machining . The specific folder is to ensure accuracy , productivity and ease of operation for the purpose of workers expanded design.I looked at the beginning of the design -related data and literature on jigs and fixtures , while the parts diagram to understand the structure and process parts for analysis, clear benchmarks and fine benchmark crude choices determine allowances and rough parts size , to determine the machining process parts , cutting the amount of calculation and working hours of each process . The design of the final completion of the required fixture.Keywords : fixtures, clamping device, rocker, benchmarkI目 录摘要IABSTRACTI第1章绪论31.1 机床夹具的概述31.2 机床夹具的组成及分类31.2.1 机床夹具的组成31.2.2 机床夹具的分类41.3 机床夹具的发展方向41.4 机床夹具在机械加工中的作用61.5夹具设计的特点和基本要求71.5.1 夹具设计的特点71.5.2 设计的基本要求71.6 夹具的选型8第2章 摇臂机械加工工艺规程设计92.1 零件的工艺分析及生产类型的确定92.1.1 零件的作用92.1.2 零件的工艺分析92.1.3 零件生产类型的确定102.2零件工艺规程设计112.2.1 零件制造形式的确定112.2.2 基准的选择112.3制定加工工艺路线122.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定122.5确定切削用量及基本工时13第3章 专用夹具的设计173.1 问题的提出173.2夹具设计173.2.1 确定定位方案，选择定位元件173.2.2 定位基准选择183.2.3 切削力及夹紧力计算183.2.4 确定夹紧机构183.2.5 确定夹具体193.2.6 确定联接体193.2.7 定位误差的计算19第4章 结论21致谢22参考文献23如有需要请加QQ303015173我们将至诚为您服务如有需要请加QQ303015173我们将至诚为您服务II详细图纸及论文，请联系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流学习参考文献1孙丽媛. 机械制造工艺及专用夹具设计指导M.北京:冶金工业出版社，2010.2陈明.机械制造工艺学M. 北京: 机械工业出版社，2008.3毛昕. 画法几何及机械制图M. 北京: 高等教育出版社，2006.4徐海枝. 机械加工工艺编制M. 北京: 北京理工大学出版社，2009. 9.5王先逵. 机械加工工艺规程制定M. 北京: 机械工业出版社，2008. 6.6李旦,邵东向,王杰. 机械制造工艺学课程设计机床专用夹具图册M. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社，2005. 2. 7李益民. 机械制造工艺设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社，1994. 7.8姜希光. 如何正确地设计和使用机床夹具J. 机械工人, 冷加工, 1974（12）:12-18.9王赛唐, 李盛宇. 对机床夹具设计课程教学的几点思考J. 现代技能开发, 2003:5-9.10蔡光起. 机械制造技术基础M. 沈阳: 东北大学出版社，2002.11赵如福. 金属机械加工工艺人员手册（第三版）M. 上海: 上海科学技术出版社. 1990.12孙桓. 机械原理M. 北京: 高等教育出版社. 2006.13倪小丹. 机械制造技术基础M. 北京: 清华大学出版社, 2007.14廖念钊. 互换性与技术测量M. 北京: 北京中国计量出版社, 2007.15刘华明. 金属切削刀具设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社,1993.16邹清. 机械制造技术基础课程设计指导教程M. 北京: 机械工业出版社,2004.17李名望. 机床夹具设计实例教程M. 北京: 化学工业出版社, 2009.18许德珠.机械工程材料M. 北京: 高等教育出版社，2001.19陈立德. 机械设计基础M. 北京: 高等教育出版社，2002.机床夹具设计摘 要夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，分为机床夹具，焊接夹具，装配夹具及检验夹具等。各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘，铣床上使用的平口虎钳等。本次设计内容为，组合机床专用夹具以及铣床专用夹具。根据工件的形位尺寸及加工要求，拟定工件的定位方案以及夹紧方案。综合考虑工件的自身特点，机床的性能，加工方案，刀具的性能，以及宜人学原理等各个方面的因素，竭尽全力设计出了两套夹具。此次设计用到了许多的通用部件。如组合机床的联动加紧机构，插拔销机构。铣床夹具中的钩形压板联动夹紧机构，通用回转工作台等等。除了运用了大量的通用部件，还用到了许多的标准件。如组合机床上的回转式镗套，可换式钻套，定位销等等。此外还设计应用了许多非标件，如组合机床上的钻模板，顶杆，支撑块。铣床夹具上的导向套，铰链板等等。另外还选用了一些液压件。如组合机床上的双作用液压缸等等。机床夹具的设计是根据市场及其使用的需求，在现有的制造条件和新工艺发展，运用科学技术的发展而发展的。夹具在机械制造工业中占有重要的作用，因此，机床夹具设计的发展也在先进的机械制造技术和机械制造工业中发挥着举足轻重的作用。通过此次设计，真正的感受到了机械学课的魅力所在，真正学到了许多以前从未学到过的知识。此次设计也是对自己的一次锻炼，为以后的工作奠定了良好的基础。总之，此次毕业设计使我收益颇深。关键词：机床夹具，工艺装备，宜人学，导向件，标准件。 DOUBLE COMBINATION DRILLING MACHINE LEFT MORE AXLE BOX DESIGN ABSTRACT Degree of automation, higher efficiency and quality of the processing stability, reduce labor intensity and so on.The graduation design is a double-drilling machine tools left more axle box design, the design of parts of the shell axis. Spindle Box is a combination of machine one of the main components, according to Combination machine is based on the work piece machining needs, a large number of common components as the foundation, coupled with a small number of dedicated components consisting of a dedicated and efficient machine. It from the multi-faceted and public spaces, or multi-axis to a few parts of the processing, and general omnipotent machine, the design and manufacturing cycle is short, low cost and high special requirements for the design, by the generic component parts, Its main role is to be processed in accordance with the requirements of parts, Spindle arranged for the location and movement and momentum from motors or power transmission components of the spindle, so that it can be required speed; Spindle box structure according to size, can be divided into large and small spindle box spindle box two categories. There were also large generic (also known as standards) and a dedicated spindle box spindle box. According dedicated spindle box processing components characteristics, and processing requirements for the design, by the large number of dedicated component parts. Design elements include : multi-axle box drawing based on the original design plans; Determine spindle structure; Journal identified and gear modulus; prepared drive system; Spindle calculation, transmission coordinates; Drawing the map coordinates inspection; Drawing left more Axle box master plan, part drawings.Machine Design is based on the market demand, the existing manufacturing conditions and the development of new technology, use the development of science and technology and development. Machine in the machinery manufacturing industry plays an important role, therefore, Modular Machine Design is the development of advanced manufacturing technology and mechanical machinery manufacturing industry is playing an increasingly important role.KEY WORDS: combination machines, spindle, gear modulus, check map coordinates，left more axle box 2目录前言1第1章 组合机床夹具设计过程31.1定位方案71.2导向方案81.3夹紧方案91.4 夹具的其它重要结构111.4.1定位销及挡块111.4.2钻模板在夹具体上的定位及固定121.4.3联动夹紧机构的结构及安装特性121.5定位误差的分析与计算141.5.1平面定位的定位误差141.5.2两销定位的定位误差151.6绘制夹具装配总图151.7绘制夹具零件图15第二章 铣床夹具设计过程162.1定位方案162.2 对刀方案的拟定172.3 夹紧方案的选择192.4 分度装置的选择202.5 定向键在夹具体上的定位作用212.6 夹具体的设计222.7 绘制夹具装配总图232.8 绘制夹具零件图23谢词24结论25参考文献26英文翻译27前言在我国经济飞速发展的时代，我国机床夹具的设计水平与国外先进的设计技术水平的距离有了明显的缩小，我国机床夹具工业已经取得了很大的成就，机床夹具的产量迅速的增长，质量不断的提高，新产品不断的涌现，组合机床及其夹具和自动线在机械制造业中正获得越来越广泛的应用。组合机床夹具是有许多预制的通用部件及少量的专用部件组成的，它能从多面、工位、多轴对一个或几个工件的同时进行装夹，和一般的机床夹具相比，具有设计制造周期短、成本低、自动化程度高、加工效率高、加工质量稳定、减轻工人劳动强度等优点。在机械制造工业中，装备新企业或者对老企业进行技术改造，采用组合机床，机床夹具及其自动线，是发展生产、提高质量的有效途径之一。目前，国内外许多行业，其中特别是汽车行业，仍然大量使用组合机床。伴随着组合机床的使用，组合机床夹具也在发挥着巨大的作用。正是它的许多与普通机床夹具相比较明显优越的特点，以及与数控机床夹具相比，更适用于大批量、流水线生产的特点，才得到各种行业的广泛适用。也正是如此，各行业都在加大对组合机床夹具的研究、改进、创新设计，以提高生产水平，提高生产率，提高企业的竞争力。为了达到上述目的，必须研究和控制机械产品的制造过程，研究解决上述工艺技术问题的方法和措施。虽然夹具设计种类繁多，但是它们有着相同的内在规律。只要我们找到这些共同的规律，加以研究和分析，进行抽象概括，使其上升为理论。这些基本理论确切的揭示了客观事物的本质和它们的内在联系。学习和掌握了这些理论，再用它们来指导生产实践，就有可能使夹具的设计与制造过程取得综合的最佳的效果，最终推动生产力的进一步发展。夹具设计过程要遵循以下要求：1. 保证工件的加工精度要求。2. 提高生产率。3. 工艺性好。4. 使用性好。5. 经济性好。 遵循以上原则便可以使得夹具设计有章可循，有法可依。在夹具设计过程中还要遵循以下设计步骤：1. 明确设计任务与收集设计资料。2. 拟定夹具结构方案与绘制夹具草图。3. 进行必要的分析计算。4. 审查方案与改进设计。5. 绘制夹具装配总图。6. 绘制夹具零件图。因此，要对组合机床夹具的设计进行不断的学习和探索，本毕业设计对组合机床夹具的设计，借鉴了先进的组合机床夹具设计的设计经验，又对组合机床的设计做出了自己独特的设计方案，通过毕业设计使自己对所学知识得到了巩固和扎实，在设计中学到了机床夹具设计的一些经验和方法，特别是对组合机床夹具的设计得到了更深入的了解。第1章 组合机床夹具设计过程夹具是切削加工时用于安装工件并使之与机床和刀具间保持正确相对位置的装置。合理使用机床夹具，对于保证加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、扩大机床的工艺范围等具有显著效果。 分类：机床夹具按适用范围可分为4类。通用夹具：属于已经标准化的机床附件，由专业工厂生产，有较广的适用性，如卡盘、顶尖；机用虎钳、分度头和回转工作台等。专用夹具：专门为某一工件的某道工序设计制造的夹具，结构紧凑，装卸工件迅速、方便，但设计制造周期长，适用于加工对象较长时间不变、批量较大的生产。当工件形状特殊，难于直接在机床上安装，或加工要求高于机床精度时，即使单件生产也需要采用专用夹具。常用的专用夹具有车床夹具，铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具等。可调整夹具:具有可以更换或调整元件的专用夹具。加工完一种工件后，经过调整或更换个别元件即可用于加工另外一种工件，常用于多品种、小批量生产中加工形状相似、尺寸相近和定位基准相似的一组工件。组合夹具：常用于新产品试制和产品经常更换的单件小批生产，以及临时性任务。机床夹具类型很多，因工件形状、尺寸和加工要求的不同而异。基本组成部分有 7项。定位元件：用以确定工件在夹具中的正确位置，可按工件定位基准的形状而采用不同的定位元件，如平面基准可用支承钉和支承板等。圆孔基准可用心轴、定位销和菱形销等。外圆柱面基准可用V形块和套筒等。夹紧装置:用来紧固工件以保证定位所得的正确位置在加工过程中不发生变化。常用的夹紧方式有螺旋夹紧、偏心夹紧、斜楔夹紧、铰链夹紧和液性塑料夹紧，以及与压板组成的复合夹紧、联动夹紧等方式。对刀-导向元件:用以确定刀具与工件的相对位置。在铣床，刨床夹具上用的称为对刀元件，包括对刀块和塞规等。在钻模、镗模上用的称为导向元件，包括钻套、钻模板、镗套和镗模架等。分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类。前者主要用于加工有一定角度要求的孔系、槽或多面体等；后者主要用于加工有一定距离要求的孔系和槽等。传动装置：为夹具机动夹紧时提供动力的装置，常用的有气压传动、液压传动、电机传动和电磁传动等。夹具体:用以把夹具的各种装置和元件连接成为一个整体的基座或骨架。其他辅助零件。组合机床夹具概述夹具是组合机床的重要组成部件，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位，夹压，刀具的导向，以及装卸工件时限位等等作用的。组合机床夹具很一般夹具所起的作用看起来好像很接近，但其结构和设计要求却有着很显著的甚至是根本的区别。组合机床夹具的结构和性能，对组合机床配置方案的选择，有很大的影响。下面介绍一下组合机床夹具的一些主要特点。详细图纸及论文，请联系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流学习3