XX工地冬季施工方案

XXXXXXXXX工程 X、X、X#楼冬 期 施 工 方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXXXXX年X月X日目 录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、冬季施工方案的编制- 3 -1、冬施的部位- 3 -2、工程特点及难点- 3 -3、冬季施工期间气象资料依据- 4 -4、冬施期间混凝土早期冻害的危害及防治措施- 4 -四、冬季施工方法- 5 -五、技术措施- 5 -六、冬季施工组织安排- 6 -七、施工准备- 7 -1、技术准备- 7 -2、施工现场生产准备- 8 -3、物资准备- 8 -八、主要分项工程的冬季施工技术措施- 9 -1、模板工程- 9 -2、钢筋工程- 10 -3、混凝土工程- 10 -4、砌体工程- 12 -九、冬期试验与测温- 13 -1、混凝土工程施工试验- 13 -2、测温方法和要求- 13 -3、混凝土养护测温的要求- 14 -十、质量保证措施- 15 -十一、安全消防措施- 15 -十二、应急措施- 15 -十三、计算公式- 16 -十二、附图- 21 -一、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003混凝土矿物参合料应用技术规程DB11T1029-2013混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011施工组织设计施工图纸二、工程概况XXXXXXX工程位于XXXXX镇，XXX南路、XXX北街、XXX住宅小区、西至规划路。地下部分为连体车库，地上部分为X、X、X楼。X楼为钢筋混凝土框架结构，地下X层，地上X层，建筑面积XXX.XX。一层层高6米，二层层高为4.5米，标准层层高3米，屋顶高度XX.XXm。X楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下X层，地上X层，建筑面积XXX.XX。一、二层层高3m，标准层层高3m，屋顶高度XX.XXm。X楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下X层，地上X层，建筑面积XXX.XX。一层高6m，标准层层高3m，屋顶高度XX.XXm。三、冬季施工方案的编制1、冬施的部位根据总进度计划安排，本工程处于冬期施工的部位为：X楼X-X层、X楼X-X层、X楼X-X层主体施工，地下车库二次结构砌筑工程，X、X、X楼穿插施工的二次结构砌筑工程，与主体结构工程同步的安装预埋。2、工程特点及难点前期工程完成量少，建筑面积大，后期工程量大是本工程的特点。本工程施工工期紧、质量要求高，X楼框架结构房间内如何保温，混凝土如何在冬季施工的条件下达到质量要求，使主体工程顺利完工，是施工技术和施工组织的难点。3、冬季施工期间气象资料依据根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042011)和建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）中的规定：进入冬季施工的时间确定是按照当地多年气温资料，室外平均气温连续5日稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施；当室外日平均气温连续5日稳定高于5时解除冬期施工。一般情况下，北京地区自每年的11月15日至次年的3月15日为混凝土的冬期施工阶段。总计天数为120天。（注：日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。4、冬施期间混凝土早期冻害的危害及防治措施、混凝土强度由水泥水化反应获得，水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件，水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在混凝土强度发展初期，其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水，当温度降到-2-4时，混凝土内部的游离水开始结冰，结冰后体积增大约9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度较低的混凝土内部产生裂缝和孔隙，同时损害了混凝土与钢筋的粘结力，导致混凝土结构强度降低。新浇筑混凝土在养护初期遭受冻害，当气温恢复到正温后，即使正温养护到一定龄期，也难以达到设计强度，这就是混凝土的早期冻害。、混凝土的早期冻害其危害是很大的。试验证明：混凝土在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%，抗拉强度约损失40%，受冻前混凝土的养护时间越短所达到的初始强度越低，水化物生成越少，所结冰的水就越多，危害就越大，强度损失就越高。这就说明：混凝土遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。因此，混凝土的早期冻害、混凝土工程冬期施工的实质就是尽量创造混凝土的正温养护环境，使新浇筑混凝土在一定时间内保持正温，并保持混凝土在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。混凝土中水泥水化程度的大小，混凝土强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系，或者说环境温度越高，水泥的水化速度越快，混凝土强度的发展越高，混凝土过早受冻后强度就不会再增长，残留在混凝土内部的游离水分也就越多，结冰后产生的冻胀应力亦就越大，混凝土体积就会胀酥，抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。故而，建筑工程冬期施工规程JGJ/T1042011行业标准明确规定：冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。任何情况下，混凝土的受冻临界强度均应不得小于4.0MPa。否则，混凝土就容易破坏。、早期增强措施。提高混凝土早期强度，使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度如采用提高混凝土设计强度等级、使用早强水泥、掺加混凝土早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。使用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。为保证混凝土在负温下也不受冻，于混凝土内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少混凝土拌合物的用水量，减少冻害程度，增加混凝土的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥得以保持水化作用的条件。注意：掺防冻剂混凝土不是不受冻而是相对于普通混凝土不易受冻而且相对减少受冻后的强度损失。四、冬季施工方法根据北京历年冬期平均气温最低温度在-15左右，结合（JGJ/T104-2011）规程中混凝土一般规定第2条当室外最低气温不低于-15时采用综合蓄热法，本工程冬期施工方案计划采用综合蓄热法施工。具体措施为：（1） 掺加液体防冻剂选用低氯盐低碱环保型聚羧酸外加剂（2）施工现场新浇筑混凝土采取保温措施（3）在室内提高环境温度（4）外墙窗洞口密封（5）隔墙砌筑时购买掺加防冻剂的预拌砂浆，使用热水搅拌五、技术措施1、砼配制和搅拌：配制冬期施工的砼，水泥全部采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，热水搅拌，同时掺加防冻剂，并根据大气温度的变化对掺量进行调整。2、砂、石：冬施所用砂子为天然中砂，石子为碎石（525mm）。冻结前要求砂料厂家储备量4万方以上的砂子，可供搅拌5万立方米砼使用。3、水：商混站现场汽水交换罐每小时可供3080热水60m3，保证系统每小时生产砼360m3用水，根据大气温度和混凝土的出机温度热工计算，水温控制在如下范围：最低大气温度（）500-5-5-10-10-15搅拌用水温度（）30504060507060804、根据DB11T1029-2013混凝土矿物掺和料应用技术规程第19页，当环境温度在5至-10时，最小水泥用量不应小于220kg/m3，当环境温度低于-10时，最小水泥用量不应小于240kg/m3，水胶比不大于0.55。5、液体防冻剂选用低氯盐低碱环保型聚羧酸外加剂，选用北京市高强混凝土有限公司生产的聚羧酸防冻剂，并于11月5日前完成冬施防冻剂的性能试验和混凝土试配工作。6、搅拌：搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间亦适当增加。对搅拌台上的中间水箱进行保温；严格控制水温，严防高温水与水泥直接接触造成水泥假凝、急凝。投料顺序为先投入骨料和已加热的水、外加剂进行预搅拌，最后投入水泥和掺合料等。7、冬施期间除做好7d、28d标准养护试块、冬施转常温试块外，还要对其结构混凝土留置60d试块。以免工地28d试块出现问题时，有60d试块强度作为一个必要的证据验证。六、冬季施工组织安排1、组织机构组 长：XXX副组长：XXX组 员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XX。气象员：XX、XXX。2、职责分工XXX：负责冬施现场的全面管理工作。XXX、张爱民：负责冬施现场的施工生产工作。XXX：负责冬施技术指导及方案的审批工作。XX：负责冬施技术交底工作。XX：负责冬施方案的编制工作。XXX、卢连伟：负责冬施质量监督管理及质量验收工作。XXX、XXX：全面负责冬施安全监督管理工作（包括防火、防毒、安全防护、保卫、环境）。XX、XX：全面负责冬施物资采购、备用管理。XX：负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。XX、XXX：负责冬施试验、测温、各项记录。七、施工准备1、技术准备、提前编制冬期施工方案，组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。进行冬季施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。加强对工人的冬施技术交底工作。、冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术培训后上岗，保证测温记录的真实性、完整、准确性。、各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温箱, 安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。、收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：1）、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。2）、根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。3）、检查各种冬施保温措施的实施情况。4）、检查冬季施工的安全措施执行情况。重点是：脚手架是否有冻霜、脚手板是否光滑；电气设备使用、明火使用是否符合规定。5）、冬施配合比准备及调整进入冬施前两个月，搅拌站试验室应对外加剂进行防冻性能检测，并在此基础上进行混凝土的试拌和试配工作。混凝土试配应在10月25日前全部结束，并保证11月5日前拿出冬施用混凝土配合比。6）、冬施期间原材料比较紧张，试验室应尽量选择多种材料进行试配，多储备混凝土配合比，以便尽可能满足冬施期间的各种要求。2、施工现场生产准备、X楼框架外侧墙体采用彩条布做整体密封，出入口挂防火岩棉被，、混凝土泵管用防火岩棉被缠裹保温，外缠厚塑料布防水浸湿，泵管保温严密，不得露出泵管，以保证混凝土入模温度。、X、X楼窗口采用彩条布密封，施工迎风工作面用彩条布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，随架子提升，围护架间封严。、对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。、水管应尽可能埋入地下，埋入深度不小于800mm。外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温，普通水管用50mm厚岩绵材料满包，消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温；、浇筑混凝土前，每个单位工程阳角部位的墙体、框架梁、柱竖向平面采用三到四层防火岩棉被包裹，保证混凝土不受温度影响而造成强度降低。、在浇筑混凝土的顶板下楼层内布置电暖气进行短期加热，浇筑混凝土前布置，使室内温度达到5以上方可浇筑混凝土，待混凝土强度达到抗冻临界强度后方可拆除。、砂浆搅拌机处搭设砌筑砂浆搅拌棚，棚内设电热水箱。保证搅拌预拌砂浆的水的温度符合冬施规程要求。3、物资准备序号材料名称型号规格单位数量说明1阻燃岩棉被宽1m长2m条20000分批供货2塑料布/M215000分批供货3彩条布/M215000分批供货4铁丝16#-18#kg1000一次进场5温度计-20-30支80一次进场0-100支50一次进场6手电筒3节电池筒个20一次进场7电池/节60一次进场8电热器2000W个16一次进场9百叶箱/个3提前制作八、主要分项工程的冬季施工技术措施 按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程和安装预留预埋等主要分项工程。1、模板工程、模板安装模板在支设前必须将模板表面清理干净，并提前刷防冻型脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，模板拼缝应严密，模板支完后立面采用双层防火岩棉被包裹、覆盖进行保温。、模板拆除工长写拆模申请书试验员同条件试块试压拆模申请报监理审批模板拆除根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部，试验员将同条件试块送检试压，混凝土强度达到规范要求后报监理审批，审批同意后，方可进行模板拆除。当环境最低温度在-10时，墙体、柱混凝土强度达到4Mpa后，方可拆除模板，当环境最低温度在-10-20时，墙体、柱混凝土强度达到5Mpa后，经技术批准后方可拆除模板。顶板模板拆除：混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%、模板清理梁板模支好后清理：将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。墙、柱钢筋合模前清理：将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。模板拆除后清理：模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。2、钢筋工程、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温焊接低于-20时不宜进行施焊，当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。、钢筋按规格分类堆放，挂好标识牌，钢筋应垫起不少于100mm，防止雨、雪水直接浸泡，钢筋堆场应有良好的排水措施。对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。、配料应满足设计及规范要求，并综合考虑现场施工方便。、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，如有错漏，要纠正增补。、对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行详细交底。、对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。、加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应加入15-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。3、混凝土工程、概况本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。、混凝土运输浇筑和测温罐车加外套保温，使用前用热水和蒸汽预热。罐车冬施期间用50左右热水涮车，涮车水放到沉淀池内。测温：为了掌握混凝土温度情况，试验室和质检各班定期测量大气温度、热水温度、骨料温度，逐车监测砼出机温度和砼交货温度，并做好记录，观察热工计算和实测值之间的差异变化。、冬施期间的质量控制要点原材料的进站检验和试验以防冻剂和砂石料为主，防冻剂主要检验和试验其减水效果和防冻性能，由搅拌站负责。冬施生产期间操作员负责开盘前热水的加热和控制。质检员每天第一次开盘时必须检查水温，水温不能满足开盘要求时不得开盘，并将情况及时通知有关部门及时解决。对于水罐内现有的温度不符合要求的存水，必须放干净。开盘后质检员应检测混凝土的出盘温度，只有混凝土的出盘温度满足要求时才能继续生产。生产过程中质检员应随时检查混凝土出盘温度的变化，并经常查看水温。质检员有权根据检查结果向操作员提出调整水温的要求。、混凝土浇筑1）、楼板混凝土浇筑 楼板的混凝土浇筑采用一端开始的 “赶浆法”进行浇筑。 2）、墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度等级的去石子水泥砂浆。3）、混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。4）、混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于15、出机温度不低于10，入模温度不低于5。5）、混凝土输送泵泵管架设必须牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管振动方向架设支顶钢管，尤其是在地泵处泵管转弯的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔子楔紧，以限制泵管振动。、混凝土的保温、养护本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温及短期人工加热的具体措施如下：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖两层阻燃岩棉被。岩棉被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻岩棉应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃岩棉被上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设3-4层覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。、短期人工加热：顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃岩棉被辅助），浇筑混凝土前，室内采用电暖气加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性彩条布遮挡，使顶板底部处于正温。顶板浇筑完后，顶板上墙体钢筋中间的混凝土保温：将保温被卷成团塞在钢筋中间保温。墙体拆模后，在墙体表面覆盖薄膜、挂岩棉被保温，柱拆模后，先在表面缠塑料薄膜，再缠岩棉被保温。4、砌体工程 、材料要求 砂浆采用预拌砂浆。砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。、施工方法 砌筑应采用三一砌筑法，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。当室外温度低于+5，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法： 1）、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。 2）、搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm，一般宜控制在10mm左右。控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如阻燃草帘、塑料薄膜)。3）、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。九、冬期试验与测温1、混凝土工程施工试验、塌落度试验商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。、混凝土试件的制作冬期施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。沉降后浇带部位在结构完工后60d后采用比墙体高一标号微膨胀混凝土浇筑，在浇筑混凝土时应留置标准养护试块及冬施转长温试块。、混凝土冬季测温在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。1）、测温孔的设置测温孔应在易于散热的部位设置。现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置。梁侧孔每36m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/31/2梁高。楼板每1530m2设置1 个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。剪力墙结构，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板墙单面设测孔12个，对角线布置，上、下测孔距模板上下边缘3050CM，孔深10CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。2、测温方法1）、玻璃液体温度计的测温方法。测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。混凝土浇筑时，顶板用25PVC塑料管按测温孔位置布置。剪力墙用25钢管预埋，内侧封严，外侧用保温材料堵塞。插上标志并编号。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好。2）、最高最低温度计的测温方法。测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。3）、现场测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1、室外气温及环境温度每昼夜4次，并测量最高最低气温。2：00、8:00、14:00、20:002、工作环境温度（泵棚内）每工作班2次上、下午各一次3、混凝土入模温度每工作班4次按车次测4、混凝土养护温度混凝土浇筑后，在抗冻临界强度之前每4h测一次达到受冻临界强度之后停止测温从11月12日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度，冬季测温由实验员负责。3、混凝土养护测温的要求测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔4小时测温一次，混凝土达到受冻临界强度以后，停止测温。临界强度以现场同条件试块强度为准。测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午4：00、晚10：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。十、质量保证措施1、冬季施工时，检查外加剂的质量和掺量；混凝土出罐车、入泵、入模及养护过程中的温度；混凝土内部温度、表面温度、内外温差。2、混凝土测温由试验员王维负责，1#、2#、3#楼由试验员进行测温。由工长负责看管保温被的覆盖情况，遇大风天加强检查覆盖情况，防止大风吹掀保温被，发现异常情况及时向有关领导汇报，采取有效措施。3、严格控制混凝土拆模时间，模板、混凝土的保温覆盖保证及时有效。4、混凝土的保温防冻、降低混凝土内外温差、混凝土养护是混凝土冬季施工的重点，在冬施过程中安排专人负责此项工作，采用阻燃草帘进行混凝土的覆盖。十一、安全消防措施1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。2、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。3、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查外脚手架和塔吊，合格后方可使用。4、加强用火管理，楼层电暖气派专人负责，防止火灾的发生。现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救。5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、不得以棉帽代替安全帽7、各洞口等加强防护，做好防护工作。8、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。9、消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温，并派专人负责。10、工人宿舍采用市政管网供暖，宿舍内禁止使用220V以上电压，并禁止设电源插座。十二、应急措施1、温度骤降应急预案搅拌站应存储不同规格的防冻剂（-10、-15），以备温度从-5突然降到-10-15时，混凝土不会被冻坏。2、砂石结冰应急预案冬季气温极低时，可能出现砂石结成大的冻块，无法正常从下料口下料的情况。搅拌站应事先在下料口放置几个吹气管，对下料口持续吹热的蒸汽，可以保证砂石的顺利下料。3、现场温度骤降应急预案建立冬期施工领导小组，明确则热划分。大雪天气及时清理积雪，施工现场配备足够的保温材料，寒流来临时增加工人及时加厚覆盖。在大风天气、温度骤降等恶劣天气时安排专人对保温措施进行加固。确保保温材料覆盖严密、结实。十三、计算公式1、热工计算混凝土拌合物温度计算公式：To=0.92(mceTce+msTs+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+cw(wsamsaTsa+wgmgTg)-ci(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+ ms +msa+mg)式中：T0混凝土拌合物温度（）m w水用量（kg） TW水的温度（）mce水泥的用量（kg） Tce水泥的温度（）ms掺合料的用量（kg） Ts掺合料的温度（）msa砂子的用量（kg） Tsa砂子的温度（）mg石子的用量（kg） Tg石子的温度（）wsa砂子的含水率（） Wg石子的含水率（）cw水的比热容（kJ/kg.K） ci冰的溶解热（kJ/kg）当骨料温度大于0时：cw=4.2；ci=0当骨料温度小于或等于0时：cw=2.1；ci=335混凝土拌合物出机温度计算公式： T1=T0-0.16（T0-Tp）式中：T1混凝土拌合物出机温度（） Tp搅拌机棚内温度（）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算公式：T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）式中：T2混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（） t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h） n混凝土拌合物运转次数 Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车运送时：=0.252.4.4以下面的C30混凝土配合比为例，进行冬施混凝土的热工计算：强度等级W/C砂率%水水泥粉煤灰矿粉砂石外加剂1外加剂2外加剂3C300.4643168282574278110359.5原材料温度（）50（70）3516156410砂含水sa（%）3.0 石含水g（%）0.0 备注：Tp ：取10，t1：取1h， n:取2次， Ta：取-10计算结果为：混凝土各阶段温度Tw=50时Tw=70时混凝土拌合物温度18.222.6混凝土拌合物出机温度16.920.6混凝土拌合物入模温度8.411.0注：根据往年实测结果，一般情况下实测入模温度稍高于计算温度，因此在冬施过程中，可根据实测结果，通过调整水温控制入模温度。根据以上计算结果，冬施期间解决热水供应是关键问题。同时，需要对原材料贮存仓、搅拌楼、混凝土罐车及泵车采取必要的保温措施。按照公司的现有状况，只要做好冬施的组织工作，完全可以达到以上要求。混凝土浇筑完成后温度计算本工程商品混凝土公司保证混凝土出机温度在10左右，由于混凝土入模时温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度可按下式计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中：T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；T2混凝土拌合物经运输至成型完成时温度：取T2=10；Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/KgK）；mC每立方米混凝土重量（Kg）；mf每立方米混凝土相接角的模板的重量（Kg）；ms每立方米混凝土相接角的钢筋的重量（Kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温预设参数；Cc混凝土的比热容，取Cc=0.92Kj/KgK；Cf竹模板的比热容，取Cf=1.1Kj/KgK；Cs钢筋的比热容，取Cs=0.84Kj/KgK；mc每立方米混凝土的重量，取mc=2400Kg；mf与每立方米混凝土相接触的模板的重量取决40kg；ms与每立方米混凝土相接触的钢筋的重量取50kg；Tf模板当时环境气温，取mf=-15 ；Ts-钢筋当时环境气温，取ms=-15 ；计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）T3=0.92240010+1.140(-15)+0.8450(-15)(0.922400+1.140+0.8450) =(22080-660-630)/(2208+44+42) =20790/2294 =95所以: 混凝土成型温度符合要求。成熟度计算1、冬期施工配合比：原材料：水泥：金隅P.O42.5； 粉煤灰：F类级； 矿粉：S95级砂：天然中砂；石：碎石（5-25mm）防冻剂：BM-PW001聚羧酸防冻剂（-15）强 度 等 级水胶比砂率(%)配合比（kg/m3）水泥粉煤灰 矿粉砂 石水外加剂C400.39 41%3057667718103316711.2C350.4242% 2926363748103316810.4C300.46 43%282574278110351689.52、用成熟度法计算混凝土早期强度（以C30配合比为例）1.标准养护各龄期强度龄期(d)123728强度(N/mm2)4.611.015.329.240.1 成熟度(h)840168025205880235202.参照上表，选择临界强度4MPa可能存在于的时间区域1天至2天的成熟度与强度值，通过变量转换，经回归拟合成熟度-强度曲线方程为：f= 37.938 e-1863.121/M （1-1）式中，f混凝土抗压强度（MPa）相关系数R20.973M混凝土养护的成熟度（h），按下式计算：M（T+15）t （1-2）式中，T在时间段t内混凝土平均温度（） t温度为T的持续时间（h）。将成熟度M代入公式（1-1）可计算出混凝土早期强度f。3.取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8，即得到上表所要求的龄期的强度。2、保温材料厚度计算冬施采用岩棉被覆盖保温养护的方法，覆盖的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内自行固结硬化。在保证表面温度为5时的覆盖材料厚度。式中：-保温材料所需要厚度；H顶板厚度（0.180m）1-覆盖被材料导热系数（岩棉被查表取值0.06）-混凝土导热系数1.55W/mK；Tmax-混凝土最高温度(100C)；Ta-混凝土浇筑后35天空气平均气温(-150C)；Tb-混凝土表面温度(取50C)； k传热系数修正值取2.3。0.5-结构厚度的一半；=0.053m=53mm采用一层塑料布加两层阻燃保温被保温即可。十二、附图