某水泥土搅拌桩施工方案

目 录 一、编制说明 .1 （一）编制依据 .1 （二）施工目标 .1 二、工程概况 .2 （一）场地环境条件 .2 （二）工程地质概况 .2 （三）场地主要特征值 .3 （四）工程范围及主要工程量 .3 三、施工准备工作 .4 （一）技术准备 .4 （二）现场准备 .4 （三）主要劳动力组织 .4 （四）施工主要机械计划 .4 （五）临时施工及生活用水、用电计划 .5 四、施工总体规划 .6 （一）项目管理目标 .6 （二）施工组织机构 .6 （三）施工总平面布置 .7 五、主要施工方法及技术措施 .8 （一）施工工艺流程 .8 （二）主要施工方法及技术措施 .8 六、施工进度计划及工期保证措施 .12 （一）施工进度计划 .12 （二）工期的保证措施 .12 七、施工质量保证措施 .13 八、施工安全保证体系及技术措施 .17 （一）建立安全生产保证体系（见下页） .17 （二）安全生产保证措施 .17 九、质量保证体系及保证措施 .19 （一）质量保证体系（见下页） .19 （二）质量保证措施 .19 十、文明施工及环境保护措施 .22 （一）文明施工措施 .22 （二）环境保护措施 .24 1 鹤山市沙坪联围泵站更新改造工程搅拌桩施工方案 一、编制说明 （一）编制依据 1、 工程测量规范 （GB50026-93） ； 2、 建筑基坑支护技术规程 （国标 JGJ120-99） 。 3、 建筑基坑支护工程技术规程 （广东省标准 DBJ/T15-20-97） 。 4、 建筑基坑支护技术规范 （JGJ120-99） 。 5、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94） ； 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ； 7、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ300-2001） ； 8、 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2001） 。 9、 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83） 。 10、根据建筑基坑支护技术规范 （JGJ120-99） 。 11、根据建设单位确认的设计单位提供的设计图、岩土工程勘察报告 及本工程有关资料。 12、根据国家、省、市有关部门颁布的有关规范标准和施工管理的规 定。 （二）施工目标 我司将充分发挥本司优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一 流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，为业主提供一流的服务，严 格履行合同，特提出以下目标。 1、工期目标 水泥搅拌桩计划 2010年 11月 14日开工、2010 年 12月 03日完工，工 期 20天，日施工强度为 950m/天；根据施工强度本标段拟投入 10台 PH-5型 搅拌机及配套设备。成桩设备安装就 2 位平整和稳固，以确保施工中不发生倾斜、移动，在桩架上应设置用于施工 中观测深度和斜度的装置。成桩设备设置用于观测搅拌机下沉和提升速度、 工作电流、来浆和停浆时间的自动记录装置； 在保证质量前提下力争提前工期。 2、质量目标 精益求精，严格管理，本工程必须达到优良。 3、文明施工 我们将与有关各方携手合作，共建文明工地，力争达到“文明施工样 板工地”标准。 4、安全 加强安全管理与教育，保证不发生伤亡和安全事故。 二、工程概况 （一）工程概况 沙坪排涝站位于沙坪河口，鹤山大堤桩号 11+200附近。沙坪联围泵站 更新改造工程任务以排涝为主，兼顾农田、鱼塘生产用水和改善水环境。建 设项目包括沙坪河排涝站扩建工程；沙坪河排涝站为 II等大（2）型工程， 主要建筑物为 2级，次要建筑物为 3级；坦尾泵站为 III等中型工程，主要 建筑物为 3级、次要建筑物为 4级、穿堤涵闸按 2级计。沙坪河排涝站扩建 工程设计排水流量为 108m3/s，总装机容量 6300kW，装 3台 3300ZGB竖井贯 流泵机组。坦尾泵站重建工程设计排水流量为 24m3/s，总装机容量 2640kW， 共装 6台机组。其中两台小泵为日常排水，排水流量为 2m3/s，四台大泵为 排涝及引水，单泵设计流量为 6m3/s。 （二）水文气象和工程地质 （1）气象 鹤山市地处北回归线以南，属南亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛， 3 终年无雪，日照时间长，受台风暴雨袭击频繁。 1）降雨 根据沙坪气象站资料统计，多年平均年降雨量为 1768mm，最大年降雨量 为 2569mm，最小年降雨量为 1062mm。流域内降雨年内分配不均匀，汛期 （49 月）降水量约占全年降雨量的 80%。 2）气温 据统计，流域多年平均气温 21.6，历年最高气温 37.5（1980 年 7 月 10日） ，历年最低气温 0（1961 年 1月 19日） ，多年平均无霜期 358.6 天，多年平均日照时间 1797.8h。 3）风速 此区域是台风活动侵袭多发地区之一。据统计，多年平均最大风速 16.2m/s。 （2）水文 沙坪河是西江下游右岸的一级支流，发源于皂幕山，流经龙口镇、沙坪 镇，经沙坪水闸汇入西江。全流域集雨面积 328km2，主河道长 39.0km。 根据水文资料分析，每年 49月为汛期，10 月翌年 3月为枯水期。 （三）工程地质概况 扩建沙坪排涝站位于已建沙坪河排涝泵站东侧，场地原为鱼塘，地势低 洼，现已填平，地面高程 5m7m。场地呈狭长三角形分布，东侧为沙坪河， 西侧为已建泵站进水泵，拟建泵房位于场地中南部空地，出水箱涵由泵房向 北从地下穿过，最后与旧出水渠相连。 根据地质资料成果，泵站站址区分布地层有第四系填土层（Qs） 、第四 系冲积层（Qa1） ，基岩为燕山三期（52（3） ）黑云母花岗岩。第四系土层 根据物质组成不同，共划分为 5层：人工填土层，-1 冲积粘土层，-2 冲积淤质粘土层，-3 冲积淤质砂层，-4 冲积砂层；以下地层根据风化 4 程度划分为全风化带（V） 、强风化带（IV） 、弱风化带（III） 。 （四）工程量状况 进口挡墙搅拌桩总共 1413根、总有效长度为 17679.8m、空桩长度为 2226m，具体布置、参数和工程量见下表： 区域 布置形 式 桩径 桩距（m） 根数 平均桩长 （m） 端桩持力层 A.B 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35m、 B:1.1 65 9.8 4冲积砂层 A.C 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35m、 C:1.1 65 10.15 4冲积砂层 A.D 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35m、 D:1.1 65 10.9 4冲积砂层 A.E 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35m、 E:1.1 65 11.35 4冲积砂层 A.F 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35M、 f:1.1 65 10.7 4冲积砂层 A.G 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35M、 g:1.1 65 12.3 4冲积砂层 A.H 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35M、 h:1.1 65 12.95 4冲积砂层 A.I 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35M、 i:1.1 65 13.65 4冲积砂层 A.J 矩形布 置 0.5m A:1.15 1.35M、 j:1.1 65 14.3 4冲积砂层 K.L 矩形布 置 0.5m K:1.15 1.35M、 l:1.1 56（13） 14（13.3） 4冲积砂层 M.N 矩形布 置 0.5m M:1.15 1.35M、 n:1.1 70（14） 13（12.3） 4冲积砂层 M.O 矩形布 置 0.5m M:1.15 1.35M、 o:1.1 65（13） 13（12.3） 4冲积砂层 M.P 矩形布 置 0.5m M:1.15 1.35M、 p:1.1 70（14） 13（12.3） 4冲积砂层 P.Q 矩形布 置 0.5m P:1.15 1.35M、 q:1.1 79（17） 13（12.3） 4冲积砂层 进口斜段 挡墙 梅花形 布置 0.5m 1m 417 13 3淤质砂层 5 三、施工准备工作 （一）技术准备 1、与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 2、根据现场甲方提供的轴线、标高点和基准点进行基线复核。 3、 项 目 部 人 员 会 同 甲 方 、 监 理 、 设 计 等 各 方 有 关 人 员 做 好 图 纸 会 审 工 作 。 4、项目部有关人员编制好施工计划。 5、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 6、制定出各种施工机具计划、主要材料计划和劳动力配置计划。 （二）现场准备 1、根据现场情况和“施工现场平面图”搭设好各种临时设施，准备好 各种材料堆场。 2、根据甲方提供的临时水电线路接口，做好施工现场临水临电的铺设。 3、现场安设好各种施工机械设备，并调试正常。 （三）主要劳动力组织 开工前三天必须组织好经培训合格的相关工人，并对其进行班前的安全 生产教育及施工技术交底工作。 主要劳动力配置表 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 项目经理 1 6 测量工 2 2 技术负责 1 8 电工 2 3 施工员 5 9 钻桩工 20 4 材料员 1 10 搅浆工 20 5 资料员 2 11 杂工 5 6 （四）施工主要机械计划 为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机 具有：钻桩机 30台，灰浆泵 30台，潜水泵 30 台等。 见主要施工机具配备表 主要施工机具配备表 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 功率 KW 1 钻桩机 SJBF-45 台套 30 45 2 灰浆泵 DW-150 台套 30 5.5 3 潜水泵 GY-26 台套 30 2.2 （五）临时施工及生活用水、用电计划 1、临时施工及生活用水 本工程的临时施工及生活用水，根据甲方提供的用水接口和现场实际情 况进行布置驳接使用。 2、临时施工及生活用电 施工用电量按施工高峰投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电的 5%计。 施工现场用电设备表 序号 用电设备名称 功率（KW） 台数 总功率（KW） 1 钻桩机 45 30 1350 2 泥浆泵 5.5 30 165 3 潜水泵 2.2 30 66 4 照 明 80 合计 1661 工地施工现场的总用电量为 1661KW，考虑到各工序的不同，设备的投用 7 不同，实际用电量只需 1000KW即可。 四、施工总体规划 （一）项目管理目标 1、工程质量目标 严格按现行施工技术标准和规范执行，科学管理，精心施工，严格检查， 提供业主满意、市民满意的精品工程，确保工程质量达到优良等级。 2、工程工期目标 严格按施工组织设计工期安排组织、落实施工进度，密切配合业主单位、 监理单位、设计单位，确保本工程在既定的工期内完成施工任务。 3、安全及文明施工目标 1）保证安全生产，不发生重大安全事故。 2）严格按施工组织设计、有关工程文明施工标准及管理规定执行，做 好施工场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理及环境保护 管理等工作。 （二）施工组织机构 为确保优质、高效完成本工程，根据本公司的特点及工程施工的实际需 要，公司挑选施工经验丰富、年富力强、有强烈责任心的人员作为施工骨干 力量，组成“鹤山市沙坪联围泵站更新改造工程项目经理部” ，按项目管理 组织工程施工，代表公司直接对现场统一管理，配备相应的施工管理人员实 施该工程的施工。 项目经理代表公司全面履行合同并直接对工程负责。为保质按期（或提 前）完成各项施工任务，争创“安全生产、文明施工”样板工地，各主要施 工管理、技术人员必须严格服从项目经理的统一指挥、协调，真正做到各施 其职，各负其责，通力合作。主要管理人员具体职责详述如下： 项目经理：对工程进行全面负责，代表公司履行合同，督促检查各项工 8 作。 技术负责人：负责该项目的技术工作，编制施工方案，技术交底以及在 技术方面的对外联系。 质安员：负责工程的质量、安全监督、检查、填写各项检查记录。 施工员：负责工程的具体施工技术工作，编制、执行各工序作业方案， 收集有关技术资料，负责工程材料计划的编制和工程量的统计。 材料员：负责根据经项目经理审批的材料计划采购工程所需材料，并负 责原材料的送检。 项目部施工管理组织构架 项目经理部施工管理组织机构图 （三）施工总平面布置 为确保各种既定计划及目标的实现，项目经理部必须据建设单位所提供 的施工条件、现场实际情况结合本工程进度计划、施工流向、重点及难点规 划搭建好施工临时设施。 施工总平面布置原则为： 项目总工程师 项目经理 质安员 材料员施工员 后 勤 钻 孔 班 组 机 修 班 组 钢 筋 班 组 砼 班 组 杂 工 班 组 炊 事 班 组 技术负责 9 1）场地遵循节约用地，紧凑安排的原则。 2）适应分阶段施工生产需要，利于施工作业和施工管理。 3）交通运输畅顺，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。 4）符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个 文明施工的环境条件。 五、主要施工方法及技术措施 （一）施工工艺流程 具体施工工艺如下图（见下页） （二）主要施工方法及技术措施 搅拌桩直径为 500，中心距 300，详见施工图，桩的垂直偏差不得超过 1%, 桩位偏差不得大于 50mm。搅拌桩施工中采用四搅四喷的施工方法，施工中参 数如下：桩身强度1.0MPa；42.5 水泥掺入量 1520%；水灰比不大于 0.50；搅拌提升速度1.0m/min，为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口 后，应喷浆座底 30秒，使浆液完全达到桩顶。必须保证搅拌桩的搭接质量， 搭接时间不大于 24小时，如间歇时间过长，应采用局部补桩或注浆措施。 1、搅拌桩的施工工艺流程 （见下页） 2、排障 施工前应沿搅拌桩施工路线进行排障，用钢筋探测法探测障碍物，将桩 位线路处地上、地下的一切障碍物（包括填土层中的较大的石块、砼块、树 根及生活垃圾） 。 3、放线定位 排障后放线测定桩位，用插钢筋或木桩作为标记并编号，再移机就位。 每隔 10m设好桩位基准点，搅拌桩施工时，置换出的土体，会影响到相邻的 材料设备 施工工序 文件记录 10 搅拌桩施工工艺流程图 搭建临设 场地三通一平， 设排水沟机具设备进场、 验收试桩确定工艺参 数 经纬仪、水准仪 校准 插钢筋头或木桩 水泥、外加剂进 场、验收 灰浆搅拌机准备 泥浆泵准备 施工组织设计、施工 方案图纸会审记录 设备进场验收记录 单位工程技术交底卡 工程基线复核签证单 准备工作 测量放线 放样定位 搅拌桩定位报验申请 表 水泥、外加剂出厂合 格证 深层搅拌施工验收表 检验批质量验收记录 表桩体强度、完整性检 验报告地基承载力试验报告 水泥土墙位移监测报 告 喷浆搅拌下 沉 移机 质量检验 资料整理 水泥物理性能检验报 告 水泥浆制 备 喷浆搅拌提 升 搅拌桩机就 位 11 桩位，故移机就位后对桩位进行复核，桩位偏差应50mm；并测量孔口高程， 控制好桩顶标高。 4、搅拌机就位 1) 深层搅拌桩桩径 500300mm。 2）移动钻机，对准孔位，桩位偏差不应大于 50mm。同时调平钻机，保 证钻机主轴垂直度偏差不大于 1%。搅拌桩从上至下搭接连成连续体以防搭接 差造成渗水。 5、制备水泥浆 1) 施工前制浆人员检查喷浆系统是否正常运转，输浆管是否畅通。确 定浆泵的输浆量、设备的下沉、提升速度等施工参数。 2) 待搅拌机下到一定深度时，即可开始按设计配合比拌制水泥浆，拌 制时必须严格按预定的配比拌制水泥浆。拌制好的水泥浆在压浆前应倒入集 料斗中并不停地搅拌防止浆液离析或凝固。 3) 施工时宜用流量泵控制输浆速度，注浆泵出口压力应保持在 0.40.6MPa，应使搅拌提升速度与输出速度同步。 6、成桩 常用四搅四喷的施工方法，即：搅拌机喷浆搅拌下沉，直至设计深度； 搅拌机喷浆搅拌提升，直至孔口或设计标高；用同法重复一次喷浆搅拌下沉 和上升。处理粗砂、砾砂时，宜增加搅拌次数。 1) 提升喷浆搅拌 搅拌机下到设计深度后，开启浆泵将配置好的水泥浆压入地基中，边喷 浆边搅拌，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌机。钻进时可以用快档， 提升时必须采用慢档，搅拌提升速度1.0m/min。 2) 重复上、下搅拌 12 为使软土与水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设 计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 7、清洗 经过四搅四喷后，搅拌机移开所施工桩位，清洗时首先开灰浆泵，吸入 清水，清洗全部管路及泵机中残存的水泥浆直至基本干净，并将粘附在搅拌 头上的软土清洗干净。然后移至下一桩位，重复相应的施工工序。每天施工 完最后一条桩后，清洗灰浆泵和注浆管道。 8、在完成成桩施工后，桩顶按 1m1m插入 12 钢筋，呈梅花形，钢 筋长 2m，上部预留 20cm。 9、施工中应注意的事项 1) 施工中因故停浆，宜将搅拌头回复 0.5m到已搅拌部分，等恢复供浆 时，再搅拌提升。 2) 喷浆口到达桩顶设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，保证桩头均 匀密实。 3) 做好每根桩的施工记录，填写“深层搅拌桩施工验收表” 。 4）施工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等情况，分析记 录土层变化情况，施工过程中根据土层情况调整泵量土质较差的地段应适当 加大浆量； 5）相邻搅拌桩应连续施工，施工过程中遇地下障碍物无法钻下时，需 绕过障碍物施工时必须注意相邻桩体的连接，确保墙体连续封闭。经常对桩 机进行检查和保养，尽量避免在施工过程中发生故障，因故停机时间不宜超 过 24小时；如因故障超过 24h，采用紧靠水幕墙外补桩来确保水幕墙连续封 闭。 6）施工时应经常检查钻头的直径，钻头直径允许偏差不得大于 4%，即 20mm，发现钻头不符合要求应及时更换，确保桩径达到设计要求； 7）搅拌桩提升过程中，如发现钻头堵塞，应准确记录堵塞时的位置， 13 及时将钻头提出孔口疏通后重新下钻搅拌至堵塞时位置下 0.5m处，方可继 续提升搅拌，确保桩体的连续性； 8）施工中常见问题和处理 常见问题 发生原因 处理办法 喷浆搅拌下沉困难， 电流值高、电机跳闸。 电压偏低； 土质较硬，阻力太大； 遇大块石或树根等障碍物。 调高电压； 适量冲水下沉； 开挖排除障碍。 搅拌机下不到预定深度， 但电流不高。 土质太粘，搅拌机自重不 够。 增加搅拌机自重或加设反压 装置。 喷浆提升未到设计顶面 标高，集料或坑中浆液 已排空。 后台投料不准； 灰浆泵磨损漏浆； 灰浆泵输浆量增大。 重新标定投料量； 检修灰浆泵； 重新标定灰浆泵输浆量。 喷浆提升到设计顶面标高， 集料或坑中剩浆过多。 后台投料不准； 输浆管路部分堵塞。 重新标定拌浆用水量； 清洗输浆管路。 输浆管堵塞，爆裂。 输浆管内有浆液硬结块，喷浆口球阀间隙太小。 拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适当。 六、施工进度计划及工期保证措施 （一）施工进度计划 根据本工程的具体情况，结合我司的施工力量，本工程总工期拟控制在 20天。由于本工程量大工期紧，将投入 10台搅拌桩机， 具体施工进度见横道图（附表） 。 （二）工期的保证措施 1、总体控制措施 1）严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的 管理体系，责任落实到人，制定明确的奖罚制度，开展经济成本责任制，使 效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，对消极怠工 者及时处理。 14 2）抽调高素质、施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳 动力及施工机械设备、施工工具。 3）根据批准的施工组织、总工期、关键工期的要求，细化到年、月、 旬、周的施工生产计划，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完 善管理，进度落后时，应想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保 工程质量。 4）根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，制定周密、科学的施工 组织设计，合理安排工 序 ， 有 效 地 组 织 均 衡 生 产 ， 提 高 效 率 ， 确 保 工 程 进 度 。 5）施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材 料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。 同时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。 2、工程施工过程中保证措施 根据设计要求，本工程采用钻孔灌注桩桩基，因地质条件不良，加上桩 成孔较深，各种不可预见因素多。我公司将采取以下措施以保证工期： 1）根据现场实际情况，合理安排并按实际情况调整施 工 场 地 的 布 置 和 施 工 顺 序 。 2）在业主 尚 未 交 出 施 工 场 地 时 ， 首 先 对 桩 机 进 行 保 养 维 修 ， 以 免 施 工 期 间 出 现 修 机 窝 工 现 象 。 另 外 配 备 备 用 桩 机 在 现 场 ， 以 应 付 万 一 坏 机 维 修 的 需 要 。 3）由于桩机数量较多，在现场另外自备发电机，作为停电或甲方提供 的电源不够负荷时使用。 七、施工质量保证措施 1、质量目标 质量是企业之本，精心组织施工，确保工程质量达标是我公司一贯质量 管理的宗旨。在本工程施工中，我公司将发扬一贯重质量、重管理的作用， 对各施工环节进行有效控制，确保该工程质量达到优良工程。 15 2、现场施工质量控制程序图 技术交底 质 量 整 改 质量自检 施工质量检查 质量互检 质 量 整 改 分项质量评定 分部质量评定 验收 单项工程质量评定、施工总结 项 目 经 理 项目技术负责人 施 工 员 质 安 员 施工班组 分项工程产品 竣工产品 交建设单位 竣 工 资 料 整 理 班 组 兼 职 质 检 员 16 3、保证材料质量、物资供应、设备管理的措施 1）材料的采购 （1）选择合格的供应商对采购的产品进行验证，保证同工程质量有关 的材料采购能够满足施工要求。 （2）水泥等原材料必须取样并征得建设单位认可后方可采购。 （3）采购计划、合同、订单必须对产品或材料描述清楚，明确提供检 验方法。 2）材料的进场 （1）材料进场要做到材料检验和试验工作，按质量体系标准和要求， 从进场、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货 检验和试验控制程序”文件要求，层层把关，确保材料质量。 （2）对于业主提供的材料，按照质量体系之“顾客提供产品的控制程 序”要求，使用必要的检验的试验手段，确保材料质量处于受控状态。 （3）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、 规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目部材料员负责，产品发现有问 题，将按程序文件采购物资不合格品的控制程序执行，不合格品将予以 退货。 （4）做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、 合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性的完整性。 （5）确保各种试验的时效性和准确性，专人负责现场的各种抽样和送 检工作，切实把好质量关。 （6）进场材料验收合格后，严格按施工平面布置图要求的位置堆放。 合格材料按产品类别和规格分别堆放，并用标牌标明材料名称、规格、进场 日期、出厂日期、批号、检验状态等。 3）设备管理 17 （1）所有进场设备必须保持良好状态。 （2）对各类测量仪器以及试验设备，须按规定事先做好计量检测工作， 并在使用过程中，随时发现掌握可能出现的偏差以保证设备的准确。 （3）对各类机械设备尤其是高压设备应派专人经常进行检查、维修、 保养，保证在施工过程中能正常运转。 4、施工技术保证措施 1）编制实施性施工组织设计，制定施工计划，合理安排施工顺序。 2）对施工作业人员进行详细的技术交底，并进行相应技术培训。 3）关键、重点工序实施前要编制详细的施工工艺细则及作业指导书， 并明确技术要求和质量标准。 4）严格执行隐蔽工程检查和验收制度，工序完成后经自检、互检、质 检员专检合格后，项目部填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程 师检查合格签认后，方可进入下道工序的施工。 5）施工过程的质量控制 （1)坚持质量第一，在工程质量管理中，严格实施公司“工程质量管理 条例” 。各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长进行了分项工程 质量检验评定。本工程质量目标为优良，各分项工程评定为优良后，方可进 行下一道工序的施工，有关隐蔽工程和分部工程还需会同设计、监理等单位 进行验收，并办理有关签证手续。 （2)专人负责测量放线，高程控制、垂直度控制等，做好技术交底，并 在施工中认真检查执行情况，明确各自的施工责任。 （3)严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，合理安排施工工序的 穿插，相互穿插要办好交底和验收。各工序的检查验收按相应的质量评定标 准进行。 （4)坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，所有工程应逐级检查， 层层把关，质安员对不按设计要求、施工验收规范、施工方案等操作，对可 18 能造成质量、安全隐患的要及时昝，有权停止施工并限期立即整改。 （5)做好工程资料的收集、保存、归档工作，尤其是对于各种资料的形 成过程，严格按公司“文件和资料控制程序”的内容要求，在内容、签认、 格式等方面做好有效的管理和控制，保证文件和资料对工程施工质量的有效 和可塑性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 八、施工安全保证体系及技术措施 （一）建立安全生产保证体系（见下页） （二）安全生产保证措施 1、安全防护措施 A、施工中，认真执行国家施工安全检查评分标准 、 施工现场临时 用电安全规范 ，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温 和防毒安全保护措施。 B、各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护 用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 C、各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上 岗。 D、施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制 设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 E、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 2、用电安全措施 A、高压线引至施工现场的设室内变电所，所内通风及排水良好，并由 专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要 求。 B、配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用 途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。C、各施 19 工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设 备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作 人员乱动电器设备。 20 安 全 生 产 保 证 体 系 图 C、所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应 设 置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。 D、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专 人负责。 3、机械安全 A、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位 进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发 生。 B、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、 防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌、及安全使用规则牌。 C、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂 距架空线要符合安全规定。 D、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。 项 目 部 项 目 负 责 人 （ 安 全 生 产 第 一 责 任 人 ） 项 目 部 质 量 安 全 组 负 责 人 各施工班组 技 术 负 责 人 （ 安 全 生 产 直 接 责 任 人 ） 项目部安全员 21 4、防火安全措施 A、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华 人民共和国消防法和省市有关消防防火管理规定。 B、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工 程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理 隐患、奖罚分明。 C、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器 材按规定配备齐全。 D、易燃易爆物堆放间距和动火类与氧气、乙炔的间距要符合规定要求， 严格执行动火作业审批制度，并配置足够的消防防火器材。 九、质量保证体系及保证措施 （一）质量保证体系（见下页） （二）质量保证措施 1、质量保证措施 1）建立质量保证体系，落实组织机构人员。质量保证体系见图。成立 以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确规定质量 管理工作的具体任务、责任和权利。 2）严格按照我司 GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运 作，认真执行施工过程中质量控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。 3）推行全面质量管理，实行全员、全过程、全方位质量管理，使每个 施工环节、每道工序都纳入质量监控之中。严格执行“图纸会审” 、 “技术交 底” 、 “工人岗前技术培训” 、 “隐蔽工程验收” 、 “质安员值班”和“技术资料 整理”等制度。 2、保证施工人员素质、技能的措施 22 1）本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培 训，并具有一定的施工及管理经验。 2）各专业工种人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获取上 岗 23 质 量 保 证 体 系 图 进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综 合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 组织图纸自审和会审，编制实施性施组，做好 技术交底，加强技术交流和技术培训。确保项 目部优质高效完成施工任务。 搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 做 好 材 料 进 场 的 验 收 和 抽 检 ， 负 责 现 场 试 验 工 作。 采购质优价廉的材料并提供质量证明，搞好材 料的限额发放管理。 实 行 以 管 好 、 用 好 、 维 修 好 机 械 设 备 为 中 心 的 质 量 责 任 制 ， 做 好 设 备 检 查 鉴 定 ， 填 好 运 行 记 录。 核对各阶段施工班组完成的工程数量和施工质 量，把经济利益与进度、质量挂钩，奖优惩劣。 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活 动。 广泛开展 QC 小组活动。 定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会。 质检组 技术组 测量组 试验组 材料组 设备组 核算组 宣教组 质量领导小 组成员： 项目经理 技术负责人 质检工程师 试验工程师 施工组主管 组 织 保 证 质 量 保 证 体 系 制 度 保 证 施 工 保 证 工 程 质 量 检 验 达 到 目 的 工 程 质 量 评 定 设 备、 材 料 检 验 工 序 质 量 检 验 分 项 工 程 质 量 检 验 分 部 工 程 质 量 检 验 24 证书及相应技术等级，持证上岗，未经专业技术培训考核不准上岗。 3）必须对民工、临时工上岗前进行培训，考核合格后方能上岗。 4）施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技 术人员对操作者培训。 3、保证材料质量、物资供应、设备管理的措施 1）钢材、管桩、商品混凝土等物资的采购，必须具有材质证明或合格 证件，并按规定进行抽检，抽检鉴定质量合格后方可使用。 2）不同性能材料分仓隔离堆放，注意堆放的方式、高度、重量，以免 损坏或变形，防潮材料要做好防雨措施。 3）按施工进度安排编制物资材料与机械设备需求量计划表，保障工程 顺利实施。 4）所有进场设备必须保持良好状态。 5）机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足 施工需要。 4、施工技术保证措施 1）详细审核施工图纸，发现问题，及时向监理工程师，设计人员联系， 尽快处理解决。 2）编制实施性施工组织设计，制定施工计划，合理安排施工顺序。 3）对施工作业人员进行详细的技术交底，并进行相应技术培训。 4）关键、重点工序实施前要编制详细的施工工艺细则及作业指导书， 并明确技术要求和质量标准。 5）开工前，由建设单位和监理工程师移交工程定位及高程控制桩，并 办理移交签证手续。施工中，复测控制桩，编制详细的施工放样测量及施工 监测方案。 6）测量放样必须实行复核制度，对测量成果认真记录，并妥善保存。 7）严格执行隐蔽工程检查和验收制度，工序完成后经自检、互检、质 25 检工程师专检合格后，项目部填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理 工程师检查合格签认后，方可进入下道工序的施工。 8）加强施工监测工作，利用数据分析施工现状，并采取相应的处理办 法。 9）设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须 经有关领导审批后，方可下发执行。 10）定期对施工现场进行质量检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。 5、确保竣工验收和质量保修措施 1）工程将要竣工时，由公司主管生产的副经理组织有关管理人员及作 业人员，对已完工程进行认真细致的检查，找出漏洞及需要修补的项目，采 取措施逐项加以落实。 2）竣工初验后，发现存在的问题，必须在规定的期限落实解决，确保 竣工验收。 3）专职资料员负责对竣工资料进行全面整理，装订归档，整理归案标 准以业主下发文件为准。 4）移交工程的同时，项目部制定相应的质量回访制度，对已完工程承 担缺陷修补及保修责任。在保修期发生的质量问题，我司将全力予以修正， 确保业主满意。