社会保障服务中心室内装修及辅助设施项目建设工程施工组织设计

第一章、编制依据 1、1 社会保障服务中心室内装修及辅助设施建设项目工程 2、1 社会保障服务中心室内装修及辅助设施建设项目工程工程施工图纸； 3、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）等国家现行的技术政策、 技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。 4、国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范。 5、本单位的管理体系、技术力量、劳动力和技术配备等实际情况； 6、勘察现场所了解的具体情况。 第二章、工程概况 1、工程简述： 1.1、工程名称：1 社会保障服务中心室内装修及辅助设施建设项目工程 1.2、工程地点：1 市西二环路（西昌路东侧） ，羊绒园区北侧。 2、工程概况： 1 社会保障服务中心室内装修及辅助设施建设项目标段室外场地硬化，地 上地下设施工程（上下水，化粪池等） 。 第三章、施工总规划 1、设计说明及依据： 1.1、施工现场平面布置必须合理、紧凑，减少噪音大、尘土多、占地大的现场 制作加工量，构件尽量成品化，混凝土使用普通混凝土；现场机具、设备随用 随设，施工人员、操作程序合理安排。现场砂浆搅拌台、小型材料库房、堆放 料场、水电管网必须进行最合理、紧凑的设计布局。 1.2、现场拆除的垃圾要及时安排外运，以免过多占用场地。 1.3、建筑垃圾及时外运，做到工完、料尽、场地清。 1.4、改造施工范围及施工场地和临近路边用安全网进行围护。 1.5、施工用临时道路根据现场实际情况，保证道路畅通，以利施工物资进出， 但必须保证居民出行安全。 1.6、施工用通讯设备：施工现场管理人员配置手机，以便及时联系，保证施工 现场需要。 2、设计内容规范性、完整性： 2.1、施工现场用电将从供电部门指定配电箱引至工地总配电箱，施工用电采用 TN-S 接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线应由工作接地线、配 电箱电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。 2.2、重复接地电阻值应小于 10，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独 铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。电缆敷设前应核对型号，规格是否 负荷设计要求，并做绝缘耐压试验。电缆接头处出应做好防水处理。架空敷设 的电缆，其标高应附合规范要求。采用沿墙悬挂方式敷设的电缆必须使用绝缘 支持物。 施工现场配电箱 2.4、实行三级配电两级保护原则。开关箱，距离机具不超过 3m，箱内实行一机 一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于 30mA，动作时间应不大于 0.1s。潮湿及易触及带电场所照明电压不大于 24V。 低压配电线路型式选择放射枝干式配电线路，如上图。 2.5、电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。配 电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度 1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配 电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均 应配锁。动力和照明分开计量。配电箱安装应牢固，并标有“做好防雨措施” ， 电箱周围应留出足够的操作距离。配电箱必须有负责人姓名、编号、警示标志。 总配电箱 固定式配电箱下底距地面的垂直距离应大于 1.3m，小于 1.5m。固定照明必须设 单独开关箱，镝灯支架搭设牢固，铁架必须可靠接零保护。 2.6、现场施工用水方案 本工程施工用水主要是砂浆搅拌及抹灰、砼施工养护用水。 2.7、协调场内外工作，创造良好安全环境 2.7.1、走访街道和居委会，并根据政府和环卫局、建设局的有关规定，征求街 道和居委会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工扰民降到最低 程度。 2.7.2、做好现场的保卫、环保、安全工作，把施工管理纳入法制化、合理化轨 道。 2.7.3、积极协调好建设单位、设计单位、质量监督部门的关系，及时解决工程 中出现的各种问题。 2.7.4、做好周密计划，保证在施工过程中施工、工作人员的安全，尽量减少噪 音，控制尘土，防止施工漏水等。 3、工程目标： 3.1、质量目标本工程质量目标为：按照国家建筑工程施工质量验收统一标准 规定。工程竣工一次验收合格，满足标准要求。 3.2、工期目标 根据招标文件规定的工程施工范围，工程计划于业主发放中标通知书之日起 5 日内开工，并在 40 天的工期内竣工并投入使用。 3.3、安全目标 现场实行施工现场标准化管理，确保无重大事故，创安全标化施工现场；在岗 员工体检率 100%，职工卫生和安全教育率 100%； 采取措施，确保施工现场无粉尘污染、大气污染、水污染，施工噪音降至最小， 居民投诉率为 0； 一般事故频率控制在 1%内，杜绝重大伤亡事故。 3.4、文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工 地。施工现场平面布置在规定的施工用地范围内，实行半封闭围护施工。材料、 设备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污 染与噪声污染。 第四章、施工准备 1、现场准备 清除现场垃圾、腐植土、障碍物等，实现“三通一平” 。物资供应运输交 通便利，给施工提供了优良的条件。材料执行我公司物资应管理规定及现有采 购供应体系，以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周 转器材，能够满足本工程施工的需要。 1.1、现场临时供水： 施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水，开设配水点用于施工、养护用 水之需。现场机械用水量较小，故不考虑，仅考虑工程用水。 1.2、现场临时供电： 施工过程中安装分配电箱，供电主干线将按照国家规范的要求进行敷设，主电 源及配电房至建设物的供电线路均选用五芯电缆。 2、物资机具及劳动力准备 2.1、建筑材料准备： 2.1.1、材料执行我公司物资供应管理规定及其已有采购供应体系，以利供应渠 道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材，能够满足本工程 施工的需要。 2.1.2、根据材料需用量计划准备好工程材料。地方材料要进行货源落实，办理 采购或直接组织生产。按供应计划落实运输条件和工具，按规定地点和方式储 存或堆放。 2.1.3、合理采购材料，综合利用资源，尽可能就地取材，利用当地或附近地方 材料，减少运输，节省费用。 2.1.4、做好场内外的运输组织工作，合理和适当集中设置仓库，布置材料堆场 位置，以方便使用和管理，减少二次搬运。 2.1.5、组织进场材料的核对、检查、验收（规格、质量、数量） 。 2.2、构（配）件准备： 2.2.1、构件成品、半成品出厂必须有合格证，按规定地点和要求堆放。 2.3、建筑施工机具： 2.3.1、根据施工组织设计要求，组织施工机械设备和工具进场，按进度要求合 理使用，充分发挥效率。 2.3.2、本单位缺少的机具，应与有关单位签订租赁合同或订购合同 2.3.3、进场机械设备应配套，按总平面布置图要求入库或就位，并进行维护、 检查和试运转，使保持完好状态。对操作及维修人员进行必要的技术培训。 2.4、劳动力组织： 2.4.1、建立现场指挥机构，组建精悍的队组，集结施工力量，组织劳动力进场。 2.4.2、作好职工入场思想安全教育，进行专业技术培训。 2.4.3、劳动力的配备 2.4.3.1、根据本项目的规划、施工难度和工期的控制目标，配备足够的劳动力 和技术力量，确保各阶段施工形象进度的实现。 2.4.3.2、根据项目结构和构造的特点，配置相应专业工种的作业班组。 2.4.3.3、根据施工进度，实行劳动力动态管理，如在施工高峰阶段劳动力不能 满足施工进度需求时，可从分公司内部各项目部调入，满足本项目劳动力的需 要，使项目达到最佳劳动效率，满足施工进度。 3、技术准备： 3.1、技术准备工作： 3.1.1、项目总工组织专业技术人员对原工程结构、周围道路进行调查，对施工 用水及用电布设方案进行细化设计。根据大修要求及现场现状，确定对大修工 程设备进场、拆除、垃圾运输、安全围护、施工用水、用电方案。 3.1.2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关 键工序、重点工序质量控制措施。 3.1.3、编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设 计，编制分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。 3.1.4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。 3.2、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划， 落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备 进场时间计划。 3.3、 本工程按现行国家新版施工质量验收规范及标准组织施工及验收。 3.4、编制说明 3.4.1、针对本工程实际情况和招标文书要求，在施工组织设计中我们把施工总 体目标、施工总平面布置、施工进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要 项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、 防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施 工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐 述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。 3.4.2、本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工 期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使 工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。 3.4.3、在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、 新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现 不断进取，推动生产力的发展。 第五章、施工现场管理 1、施工设备配置及管理： 1.1、施工机械投入和进场 1.2、机械设备管理 1.2.1、机械设备使用中的管理 1.2.1.1、建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益 联系起来。 1.2.1.2、实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确 认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 1.2.1.3、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转 间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀， 按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作 维护水平及经济性四个主要因素确定。 1.2.1.4、遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿 命和修理周期。 1.2.2、机械设备的修理 1.2.2.1、 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运 行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保 护机械，延长使用寿命。 1.2.2.2、机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 1.2.2.3、零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的 突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合， 不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。 2、材料与构配件管理： 2.1、材料（周转材料）投入计划。 项目管理人员配置及劳动力计划安排（见附表） 3.1、项目管理网络 3.1.1、工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为 主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、 控制、监督六项基本职能。项目经理部严格按照以公司管理模式标准建立的体 系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结 合的科学化管理体制，实现对现场质量、安全、文明施工的总管理，工程进度、 材料设备进出场和施工搭接的总控制。 3.1.3、项目组织保证体系与职能图如下： 3.1.4、组织机构主要部门的职责 为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理组下设六个职能组门： 分别是工程组、安全及文明施工组、质量技术组、财务预算组、材料设备组。 其职能如下： 3.1.4.1、项目部： 主要施工方案的编制和审核；各技术方案的协调；负责工程技术问题的处理； 技术资料的收集与整理。 3.1.4.2、工程组： 工程总计划、分阶段及周计划的编制；按总计划与阶段计划组织协调施工；负 责处理和协调各分包单位之间的关系；负责不同阶段施工场地和临时堆放场地 的协调与管理；负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度；记录施工日记。 项目经理 项目总工 瓦 工 组 电 工 班 专业技术员 专职安全员 砼 组 木 工 3.1.4.3、安全及文明施工组 安全生产管理；总平面管理；场容场貌文明施工管理；消防、保卫、环境卫生 管理；工地周边关系的协调；负责与环保、环卫、治安、市政等政府组门的协 调与沟通；安全资料整理。 3.1.4.4、质量技术组 负责建立监督质量保证体系和管理网络；对半成品、成品质量、施工质量 的验收（隐蔽工程与技术复核） ；工程分组分项的质量评定以及与质量监督站的 接口；负责各分项分组工程技术交底；负责工地测量网络的建立和轴线标高的 控制；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；负责检验实验工作；解决 工程中的技术问题和技术变更；验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中 形成的质保书，标准文件及相关技术资料。 3.1.4.5、财务预算组 工程资金与成本管理；工程量复核与增减帐管理；合同管理；负责工程款 的核付；负责在工程量方面与甲方接口；负责工程量统计与预决算工作；负责 成本核算。 3.1.4.6、材料设备组 负责各材料设备供应商的资格审查及招标工作；负责各类材料、设备的技术确 认与采购；负责仓库的管理；负责各类材料、设备的进场计划安排。各组门负 责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造 名牌为己任。为业主提供满意的服务；为本单位创效益、争荣誉。 3.1.5、主要管理工作及其流程 3.1.5.1、工程计划管理 3.1.5.1.1、工程部负责编制工程总计划、分阶段计划、周计划。 3.1.5.1.2、工程计划应包括两大块：施工计划和工作计划（即与施工计划相适 应的施工方案编制计划、机械设备进退场计划及其他管理工作计划） 。 3.1.5.1.3、为保证周作业计划制顺利执行，各专业施工队伍根据实际情况，排 出周作业计划，每周五上交工程部。周作业计划除明确工程形象进度外，还应 列出人、机、物动态要求及存在问题。例：劳动力、机械、材料设备进场、垂 直运输及质量、安全、消防、保卫等需明确和协调的事宜。 3.1.5.1.4、施工进度计划的调整：当施工进度因某些因素造成延迟时，必须采 取一切有效的措施改进工程进度，并在已推迟后 7 天内提供修改的进度计划。 3.1.5.2 、工程档案管理 工程档案施工过程中暂由各部按分管科目进行汇编，交工前按上级要求统 一分类、编号。 3.2、劳动力安排计划及其保证措施 3.2.1、本工程我公司中标后劳务层为自有队伍。其所有管理人员、技术工人及 普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保 证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证 人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划 分需要，各阶段劳动力投入（附后表） 3.2.2、施工队伍简介 3.2.2.1、本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行 现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服 务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造合格工程。 3.2.2.2、本公司对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出曾经施工过类似工 程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的优秀项目经理担任该工程的项 目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。 3.2.2.3、工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜（含水通、电通等） 。 项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在 3 天内完成 施工前的一切准备工作，其工作内容为： 3.2.2.3、按业主要求搭设临时现场维护，安装敷设施工用电、用水线路。 3.2.2.4、选取进场施工道路。 3.2.2.5、运输安装施工使用机具设备。 3.2.2.6、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实 施。 第六章、施工进度计划 1、综合说明 1.1、根据本工程特点第四标段施工进度工期为 40 天，力 争 在 承 诺 的 工 期 内 竣 工 并 投 入 使 用 。 1.2、临时围墙设在拟建建筑物场地周围，不影响居民，尽量减少噪音及粉尘污 染，创造出一个文明的施工现场，临时围墙采用彩钢板进行维护。 1.3、现场投入各工种工人，公司配备足够的劳动力资源，保证各个工作面充分 利用。 1.4、公司备有满足本工程需要的各种机械设备，现场设备加强保养，保证正常 使用。 1.5、编制合理的进度计划并组织认真实施。 1.6、我公司将本着项目经理部整体技术的优势、人才优势和技术装备的优势， 进行科学管理、精心组织合理安排，在确保创优的前提下，力争在承诺工期内 竣工并投入使用。 2、施工进度计划（附后） 3、施工进度保证措施 3.1、分段目标控制： 计划开工日期为 2011 年 11 月 1 日，计划竣工日期为 2011 年 12 月 10 日， 总工期为 40 天；具体开工日期以开工报告日期为准。 3.2、管理措施 3.2.1、 根据施工作业面，在保证施工安全、施工质量的基础上，进行流水作业。 3.2.2、施工前的各项准备工作必须按时到位，确保工程正常开工时间和施工的 顺利进行。 3.2.3、提高设备工具利用率，减少劳动强度，提高工作效率。 3.2.4、编制总体施工进度计划，经业主批准后共同遵照执行，因各种外部原因 而发生变化，应随时采取补救措施，并调整进度计划。 3.2.5、科学地组织立体交叉，平行流水作业。 3.2.6、对施工队进行奖罚制度，做到完成计划有奖，完不成有罚。 3.2.7、主动加强与业主的联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中 各项问题，加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题。 4.1、实施方案 施工起点的流向应满足施工需要，而且能具有保证工期与工种质量的重要 因素，施工起点流向恰当，能给施工生产带来方便，又能加快施工进度，减少 窝工，提高工作效率，反之，就达不到理想的效果，因此，施工起点流向的确 定十分重要，对本项目施工起点流向确定，必须进行反复考虑和科学地论证， 从而保证施工项目，达到最优的施工质量，最快的施工进度，最佳的经济效益。 每道施工工序为一个施工流水段。 第七章、工程施工方案 1、整体施工方案： 1.1、施工方案编制的主要依据： 施工图纸、招标文件、编标说明、施工现场调查情况、现行国家施工验收 规范及规定、现行安全操作规程、现行建筑施工手册、机械性能手册等。 1.2、质量要求： 本工程规定质量为合格工程，为此施工中要按图、施工要求施工，严格执 行国家现行规范及验评标准。 1.3、施工部署： 1.3.1、施工部署的原则：由于本工程施工工期紧，在施工布置上立足于打硬仗， 以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，以及难以预测的因素，因 此，在施工安排上，要立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊 作法。 “时间占满”即充分利用有限的时间；“空间占满”即在施工的平面和立 面的流向上，同时展开施工，尽可能利用有限有施工空间。 1.3.2、劳务吸纳计划：该项目施工所用劳务工人主要以当地的工人为主。 1.4、施工程序： 该项目施工程序为在各个专业工种的穿插施工中要坚持按工序进行，前一 道施工工序未完，下一道工序不得进行施工。总之，不得因为赶工期，打乱施 工程序，要做到忙而不乱、有条不紊。 2、工程施工方案： 2.1、施工要点及施工要求 2.1.1、施工要点 本工程把砼工程、上下水作为本工程在招标范围内的施工控制重点。 2.2、分项工程施工方法 2.2.1、混凝土的施工 2.2.1.1、混凝土路面的施工 2.2.1.1.1、工艺流程及做法 基层处理找标高、弹水平控制线混凝土运输铺设混凝土振捣找平 养护 a、基层处理：将基层面修整平整，无垃圾及其他任何杂物。 b、混凝土搅拌：控制坍落度，按建筑地面工程施工及验收规范的要求 制作试块。 c、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩 （30mm30mm200mm） ，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左 右） 。 d、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材 料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 e、铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5） ，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 f、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用震动棒振捣。厚度 超过 20cm 时，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土 密实。 g、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度， 高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求 的地面，应按设计要求的坡度做。 h、养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右采用麻袋（草帘）覆盖浇水 养护，砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥，均不得少于 7d，浇水 次数应根据能保持砼处于湿润的状态。 2.2.1.1.2、混凝土地面施工注意事项 a、在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12MPa 以后，才可允许人员在其上走动 和进行其它工序。 b、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工 时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免 污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 2.2.1.1.3、混凝土地面出现质量问题及原因 a、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当 而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 b、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水 平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后， 用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。 c、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未 浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因素， 都能导致裂缝产生。 2.2.1.1.4、验收保证项目 a、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规 定。 b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施 工规范的规定。 c、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取 样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 d、允许偏差项目 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 10 用水平仪检查 3 坡度 不大于 30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度 的 1/10 尺量检查 2.2.1.2、其他混凝土工程： 2.2.1.2.1、砼浇前应对钢筋和模板进行检查验收，并做好隐蔽验收记录后 申请，检查浇筑平台马凳是否已经搭设，并取得浇筑令后，方可开盘。 a、砼运输： 采用混凝土输送泵和自制料斗，直接由小型运输车送至浇筑地点；在运输 过程中,如产生离淅现象应二次拌和。 b、砼振捣： 采用震动器振捣，震动器在每一位置上应连续震动 2540S，以表面均匀出 现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间应相互搭接 35cm 以上，防止漏振。 c、砼浇筑： 制订单项作业方案、计划，对搅拌机、运输机械、振捣器等按需要准备充 分，并考虑发生故障的时间。所用机械均应在浇筑前进行检查、试运转，同时 配有专职技术工人随时检修。 浇筑前，认真查实一次浇筑量的材料用量，以免停工待料。且应了解供水、 电情况，必要时，配置发电机和贮备水箱。 及时和气象部门联系，掌握天气变化情况，收集气象信息，尽量避免雨天 作业。以保证砼浇筑工作顺利进行，确保砼质量。浇筑前还应检查和控制模板、 钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，模板的稳定性及接缝密合情况，模板内的杂 物清理情况，同时还须检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度 的要求。 浇筑时还应注意：砼浇筑应连续进行。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时， 其自由倾落高度一般不宜超过 2m； 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当 发现有移位、变形时，应立即停止浇筑，并在砼初疑前修整完好。 由于砼的沉降及干缩产生的非结构性裂逢，应在砼终凝前予以修整。每次 浇筑砼时应留置两组试压块，一组用于砼强度的评定，一组用来确定拆模时间。 砼浇筑过程中，要分批做好坍落度试验和记录，如与原规定不符应予调整 配比。为保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确，应采取平台作业，不得踩踏钢 筋、移动预埋件和预留孔洞位置，如发生偏移，应及时校正。 2.2.1.2.1、模板工程 工控制要点：控制好截面尺寸、标高、平整度、垂直度、轴线尺寸。 本工程模板采用木浇板进行施工。模板施工前先放线，然后进行支模，支 撑为钢支撑。在浇筑砼前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板与砼 的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响性能或妨碍工程施工的隔 离剂，浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。 用钢管搭设，钢管立杆间距 0.9m 纵横布设水平连杆，从扫地杆起不大于 1.5m 高纵横向拉结。钢管连接用十字扣件锁紧，水平杆接头用连接扣件，螺丝 一定要上紧，支架要求稳定牢固 模板拆除：应遵循先支后拆，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支 撑的原则。 2.2.1.3、敷设电缆，应符合下列要求 a、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、 清晰； b、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； c、电缆接头良好，绝缘应符合规定； d、电缆沟应符合要求，沟内无杂物； e、保护管的连接、防腐应符合规定； f、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据 其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 2.2.1.3.1 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作， 要作好成品保护及各专业协调。 2.3.1、给排水工程 根据本工程工期要求，在施工中遵照施工总进度计划，认真制定出切实可 行的月计划和周计划，合理安排劳动力，精心组织施工，严格把好质量关，具 体如下： （1）排水工程应做在所有各道工序之前，按施工图定位放线，挖基槽做垫 层埋设管线，注意埋置深度。 （2）施工流程：沟槽开挖 垫层 管道铺设窨井砌筑、管道坞邦 管道泵水 沟道回水 （3）沟槽开挖：本工程沟槽开挖采用人工开挖。挖土时检查沟底标高是否 符合要求，在挖土达到预定深度时打入木桩，标好槽底土基的标高。如挖超 深，以石料填充。沟槽底部开挖排水沟和集水井，将雨水积水及时排出，以 保证槽底土质符合规范要求。 （4）管道基础与管道铺设：管道垫层施工在土方开挖当天即施工，尽量不 过夜，以最大限度减少扰动，保证基底质量。管道垫层达到强度后开始管道 铺设。下管用人工下管的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。 （5）砌筑窨井、进水口：砖砌井的砌筑的方法；根据窨井尺寸在砼基础面 上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周铺放，注意留出砖缝位置，砖铺 设整齐后，砖缝间填塞碎砖，然后用砂浆灌缝隙。砖与砖之间砂浆饱满，以 确保窨井不渗漏。砖墙内壁方正平直。当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收 口出段井壁抹面粉光。窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口 连接处用砂浆抹接。 （6）沟槽回填土：沟槽回填土在管道施工验收支撑拆除后进行。沟槽回填土按 设计要求将中粗砂回填至管顶以上 50CM。回填土分层回填。回填土不使用建筑 垃圾和腐植土。回填土在监理对管道施工质量验收后进行。 2.3.2 材料质量要求 1、材料的验收 1） 给水 PE 管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光 滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有 出厂合格证。 2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、 铸造规矩，手轮良好。 3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。 2、管道安装铺设的一般规定 1）管道不得铺设在冻土上。 2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向， 插口顺水流方向安装。 3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道 外径大两号。 4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂 物进入。 5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压 力，且满足管道的水压试验压力要求。 6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管 线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附 属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 3、管道敷设前的准备工作 1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对 管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。 2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在 150mm 以上的 管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。 3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。 4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。 安装准备 管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接） 管道清理管道及附件铺设就位支敦设置 管道防腐（保温） 管沟验收 管道定位试压、冲洗、消毒 4、管道的敷设 1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填 层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能 力的原状土层上。 2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为 减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管， 粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。 3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下 管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度 和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。 下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。 4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见 本标准管沟开挖。 5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削 倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/31/2，倒角一般为 15。完成 后应将残屑清除干净，不留毛刺。 6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得 超过 2 7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准 部分防腐。 5、阀门的安装 1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。 2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、 同规格）数量中抽查 10，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用 的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。 3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公 称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续 时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。 5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于 DN50 以上的阀门要有支托装置。 6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双 垫或偏垫。 7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不 应大于螺杆直径的 1/2。 6、管道水压试验及消毒 1）一般规定 （1）水压试验应在回填土前进行。 （2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装 24h 后进行。 （3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进 行试压，浸泡时间应符合下列规定： 无水泥砂浆衬里，不少于 24h； 有水泥砂浆衬里，不少于 48h。 （4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位 必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时，试验压力不大于 1.0Mpa 时， 在弯头或三通处可不作支敦。 （5）水压试验管段长度一般不要超过 1000m，超过长度宜分段试压，并应 在管件支敦达到强度后方可进行。 （6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相 连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状 态。 （7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。 （8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段 中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。 （9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。 （10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于 1.5 级，最 大量程宜为试验压力的 1.31.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，压力表 至少要有两块。 2）试压及消毒程序如下： （1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀 门、试压泵、压力表等。 （2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。 （3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力 检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为 合格。 （4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体 没排尽，应重新排气后再升压。 （5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降 至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。 （6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回 填。 （7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方 可连接， 。 （8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目 测一致为合格。 （9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含 2030mg 的游离氯的清水灌 满后消毒。含氯水在管道中应静置 24h 以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒 剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管 道充水一起加入管段，浸泡 24 小时后，放水冲洗。 2.3.3 排水工程 雨污水工程 1 沟槽开挖 1、由于雨污水管线埋深较大，沟槽开挖采用挖掘机开挖，沟槽不需要支撑。 2、沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合规定要求 （1）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不 应小于管道槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差为20mm。 （2）沟槽回填时，分管道两侧、管顶以上部分，按规定分层回填夯实，密 实度符合规定要求。不得回填腐植土以及大于 50mm 的砖、石等硬块。 2 砂基铺垫 按照设计要求，先在沟槽底打上砂基，砂土的最佳含水量为其重量的 812%， 选用平板夯进行夯实，铺砂厚度每层 150mm，每层夯走三遍。 1. 钢筋混凝土平口管施工 验槽支模下管排管“四合一”施工抹带养护 支模排管的施工要点： “四合一”施工，根据操作需要，支略高于平基或 90基础高度，由于在 模板上滚动和放置管子，模板安装特别牢固，模板材料一律采用 150150mm 方 木或 120150mm 方木，方木高程不合适时，用木板平铺找补，木板与方木用铁 钉钉牢；模板内部用支杆临时支撑，外侧用钉铁钎固定、支牢，防止滚管时移 动。 管子下至沟槽内，利用模板为导木，在槽内滚至安管地点，然后将管子顺 排在一侧方木模板上，使管子中心落在模板上，倚在槽壁上，稳管之前，将管 子洗刷干净，并保持湿润。 平基施工在模板支设合格、下管后进行，浇筑平基混凝土时，使混凝土面 高出平基面 2040mm，并进行捣固。在靠管口部位铺适量的抹带砂浆。 稳定紧随平基混凝土捣固进行，将管节从模板上移至混凝土面，轻轻揉动， 揉至管节高于设计高程 12mm，保持对口和中心线位置准确，对口不留间隙。 管座混凝土在管节稳好，随即支设两侧模板，浇筑管座混凝土。管径小于 400mm 的管道可将管座混凝土与平基混凝土一次浇筑。 抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行，抹带与稳管间隔两根管。 2. 平基施工 施工顺序：平基支模浇注平基混凝土安管（稳管）管座砼浇注接 口 平基施工时，要认真核对基顶高程及沉降缝位置。 在平基上部预埋(每隔 1.5m2.0m)两个 18 钢筋套钩，套钩埋入混凝土 面以下 150mm，以备防止漂管时使用。 1、下管 采用 20T 吊车下管。 2、稳管 稳管前检查平基高程符合标准，将管子内外认真清扫干净，混凝土管管 口进行凿毛处理。 稳管时认真掌握高程（以管内底高程为准） 。 稳管时采用中线法或边线法控制中心线；采用边线法时边线的高度与管 子中心高度一致，其位置距管外皮 10mm。 稳管时管子两侧设立保险杠，防止管子滑落伤人。 稳管时管子的对口间隙控制在验收规范以内。 管子安装好后一定要用干净的直径大于 150mm 的块石将管子卡牢，用 14 钢筋与予埋套钩拉结，将管锁住，经工程师验收后浇筑管座混凝土。 3、浇筑顺序 浇筑平基混凝土浇筑管座混凝土 4、浇筑方法 采用灰溜子下灰浇筑。 5、浇筑混凝土 浇筑前将模板内清扫干净； 用钢筋将管锁好，防止灌注混凝土时漂管； 管子底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道； 浇筑混凝土时两侧要同时同步进行浇筑，防止将管子挤偏； 注意管口处振捣密实，防止管口漏水； 图 6-7-3 浇筑混凝土时，施工队组设立专人指挥施工，避免发生漂管等现象； 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移 动间距不大于作用半径的 1.5 倍； 混凝土养护：设立专人进行浇水养护 6、抹带 抹带在浇筑管座后随即进行，使抹带与管座结合成一体。 钢丝网水泥砂浆抹带选用无锈、无油垢、符合设计要求的钢丝网。 抹带方法：抹带之前先刷水泥浆一道，管径小于 400mm 抹带一次抹压完成。 管径大于 400mm 分层抹带。第一层以管缝作中心线，每侧按 1/2 带宽抹压，厚 度约为带厚的 1/3（15mm 左右） ，使其与管壁粘牢， ，再包拢钢丝网， ，挤入砂浆 中用绑丝扎牢，压实后表面划槽线，第一层砂浆初凝后抹第二层，厚约 10mm， 包第二层钢丝网，搭茬与第一层错开。并用弧形抹子捋压成形，初凝后，抹压 第三层水泥砂浆，与模板抹平，用抹子擀光压实。抹带完成后立即养护。 沟槽开挖完成后，先在槽底铺设 20cm 砂石垫层，然后采用平基法进行混凝 土管施工，即先浇筑混凝土平基，再稳管，然后浇筑基础管座，最后浇筑包封 混凝土。 3. 检查井 井室砌筑几何尺寸长、宽 10mm 流槽要圆顺美观，井室抹面平整度 2mm，垂 直度 3mm，踏步垂直度 3mm，间距 2mm。在井室砌筑过程中，质控人员要随即测 量检查井，逐井室登记砌筑专业人员，完成一段工程后，进行复检总结。混凝 土井盖采用现场预制构件。 4. 污水管道闭水试验 污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检 查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用 1:2 水泥砂浆 抹面，必须养护 34 天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的 试验水位，应为试验段上游管内顶以上 2m，如井高不足 2m，将水灌至上游井室 高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管 和井 12 天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测 定时间应不少于 30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定 的允许渗水量即为合格。污水管道闭水试验一次合格。 5.化粪池施工 基础施工 基础侧模采用钢模板，码放绑扎基础钢筋，浇筑基础混凝土。混凝土采用 预拌混凝土，坍落度控制在 810cm。用振捣棒将基础混凝土振捣密实，然后整 平成活，覆盖养生。 砖墙砌筑 基础混凝土浇达到 5Ma 后，开始砌筑砖墙。砖采用页岩实心烧结普通砖或 页岩煤矸石烧结普通砖。砌体砂浆采用现场砂浆搅拌机搅拌，翻斗车运输，用 流槽放入沟槽底板的铁盘上。砌体用砖须经过取样送监理试验合格后方可使用。 砌砖时安排砖、砌朵、吊线、挂线、中间补档顺序施工，砖朵位置设置砂浆厚 度高程制控板，按照规范要求随时检查垂直度、平整度，做到砂浆饱满、墙体 垂直、平整。砖墙要先砌样板段，验收合格后再大方量砌筑。 盖板施工 盖板采用构件厂预制，验收合格后运至现场，用吊车稳放，排放顺序自井 室人孔板开始向一侧按标准排放。放盖板前先铺砂浆找平层，盖板要居中，缝 隙要均匀。最后灌缝、抹带、砸倒吊环抹砂浆、养生。 内摸面砂浆的施工 砌体内砂浆采用 1：2 水泥砂浆，厚 15mm，分三步施工，即先清扫、浸砖、 涮浆。抹完砂浆后，注意及时养生。墙体外采用 1：2 水泥砂浆沟缝，要求砂浆 沟缝直顺饱满。 第八章、安全、文明生产、环保目标 1、安全生产管理体系、措施及目标 加强管理，建立健全的组织机构，实施体系化管理是行之有效的手段，在 该项工程中，公司将成立以项目经理为首的安全体系。制定一系列的安全生产 保证措施。 1.1、安全管理体系及安全目标 1.1.1、安全管理体系安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下所进 行的综合管理活动。为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部内，建立 以项目经理为首的实施体系，以安全生产为主的监督体系。成立现场安全质量 领导小组，组员由专职安全员和技术、质量管理人员组成。加强管理，建立健 全的组织机构，实施体系化管理是行之有效的手段，在该项工程中，公司将成 立以项目经理为首的安全体系。制定一系列的安全生产保证措施。 安全管理体系： 项目经理 安全员 技术员 各班组 1.1.2、安全管理目标： 现场实行施工现场标准化管理，确保无重大事故，创安全标化施工现场； 在岗员工体检率 100%，职工卫生和安全教育率 100%； 杜绝重大伤亡事故及火灾事故，一般事故频率挖制在 1以内。 1.2、安全保证措施 1.2.1、建立、健全的项目经理为首的安全生产领导组织，有领导、有组织的开 展安全管量活动，项目经理是安全第一责任人。 1.2.2、在施工过程中，现场必须设有安全员，对违章作业、违反施工安全规定 等不安全因素，在权制止或勒令停工，对不服从的班组或个人，报项目经理并 予以处理。 1.2.3、各分项工程的危险施工作业项目，需进行安全技术交底工作，交底方式 采取逐级交底的办法，直至交到具体施工人员。 1.2.4、各作业队应坚持每日班前安全讲话制度，做到日讲话，周检查，月讲评。 安全讲话，安全检查，工伤及事故有记录。 1.2.5、施工人员必须按规定穿戴好劳动保护用品和正确使用防护工具。 1.2.6、施工用电设备要做好接地工作。 1.2.7、机动车的使用必须执行公安部制定的交通管理条例 ，严禁无证驾驶、 酒后开车，无令开车。 1.2.8、所有生产管理人员与操作人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、 施工项目的安全审查，取得安全操作有关证书，持证上岗。必须严格遵守国家、 部门的有关安全法规。 1.2.9、在拉运和装卸构件或材料时，在 50 公斤以上的构件或材料必须两人搬 运，防止砸伤。 1.2.10、材料运输安全措施：在运输过程中，车辆在便道上行驶速度不得超过 20Km/h。 1.2.11、模板工程中注意模板材料运用、模板及支撑系统的构造要求要经过设 计及验收，模板安敷后要进行安全检查，当发现施工中出现问题，应采取紧急 措施，进行造当补救和整改。 1.2.12、中小型施工机械应保持良好的工作状态，只能按设计意图使用，超出 原设计的使用，应经有关专业技术人员，判定其安全可靠方可使用，使用要经 过适当培训的工人操作。各种中小型施工机械应针对各自的特点，采取相应的 安全技术措施，施工区域内车辆驾驶或机械操作要注意行人或其他设施，避免 安全事故。 1.2.13、安全管理组织 安全管理组织计划： 项目经理 施工操作人员进场 公司有关部门 进行安全教育 技术负责人 安全负责人 在施工现场进行安全教育 项目经理 进行全面检查不间断地完善 分发个人劳动保护用品落实完善各种投入、 人、财、物 制定相关规章制度 进行监督检查 施工工长对班组进行安全教育 施工过程 设备满足需要 人员不重视安全生产 按规定处罚 加强教育 加强学习 每周一次安全学习 1.3、各级管理人员安全生产职责 1.3.1、项目经理安全生产职责： 1.3.1.1、在公司的领导下，对项目安全生产全面负责； 1.3.1.2、贯彻执行上级有关安全生产的法规、标准、要求和公司的安全管理制 度； 1.3.1.3、根据公司年度安全工作目标措施，负责制订项目安全生产目标管理措 施和施工现场安全管理制度，开展施工现场“标化”管理活动，争创文明工地； 1.3.1.4、负责审核、落实项目施工组织设计中的安全技术措施：把好安全防护 设施、用品的进货质量验收关； 1.3.1.5、针 对 项 目 特 点 ， 负 责 做 好 分 部 、 分 项 作 业 的 书 面 安 全 技 术 交 底 ； 1.3.1.6、有计划地组织作业人员学习有关安全规章制度、安全操作规程，负责 新工人的“项目级”安全教育； 1.3.1.7、正确处理施工生产和安全的关系，不违章指挥； 1.3.1.8、督促各分队（班组）开展安全活动，制止违章作业、违反劳动纪律的 现象； 1.3.1.9、定期组织安全检查，消除事故隐患，组织人员对脚手工程、施工用电 工程、垂直运输设备、口边、临边防护设施进行检查验收，合格后挂牌使用： 1.3.1.10、发生工伤事故，立即组织抢救，保护现场，迅速按级上报，配合事 故调查处理。 1.3.2、技术负责人安全生产职责： 负责编制项目安全技术措施； 1.3.3、专兼职安全员职责： 1.3.3.1、在公司经理的领导下，具体贯彻上级有关安全生产法规、标准、要求， 在安全生产上对公司经理负责； 1.3.3.2、经常组织各工种人员进行法规、标准、操作规程、现场安全纪律教育， 建立新工人“三级”安全教育和职工安全教育台帐； 1.3.3.3、检查督促特种作业人员持上岗，建立特种作业人员台帐； 1.3.3.4、协助项目经理做好施工项目的分部、分项书面安全技术交底； 1.3.3.5、检查督促项目认真落实所制订的各项安全措施； 1.3.3.6、按规定定期检测个人防护用具，及时报废不合格品； 1.3.3.7、每天深入施工现场巡回检查，发现事故隐患，随时下令排除或整改， 及时制止“三违现象” ； 1.3.3.8、按规定的检查表式定期对脚手工程、施工用电工程、垂直运输设备、 口边、临边安全防护等进行检查； 1.3.3.9、检查指导项目各分队（班组）开展安全活动； 1.3.3.10、参与事故调查处理，提出整改措施，填写事故上报表，建立事故台 帐； 1.3.3.11 按规定建立各种安全资料台帐，及时上报规定的安全资料。 1.3.4、分队（班组）长安全生产职责： 1.3.4.1、对本分队（班组）安全生产负责； 1.3.4.2、严格执行项目下达的安全技术交底，不违章指挥； 1.3.4.3、组织作业人员学习安全技术交底内容，学习安全操作要求，教育作业 人员严格遵守安全生产规章制度，及时制止违章作业、违反劳动纪律的现象； 1.3.4.4、组织开展安全活动，做到岗前喊话（布置） ，岗上检查，随时消除不 安全因素，督促作业人员文明施工； 1.3.4.5、有权拒绝上级不符合安全生产的指令； 1.3.4.6、参 与 事 故 调 查 ， 提 出 防 范 措 施 、 吸 取 教 训 ， 杜 绝 重 复 事 故 发 生 。 1.3.5、作业人员（职工）安全生产职责： 1.3.5.1、积极参加各种安全生产活动，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作 业，不违反劳动纪律； 1.3.5.2、努力学习安全知识，增强自我保护意识，熟练掌握本岗位操作规程要 求； 1.3.5.3、爱护和正确使用各种安全设施、机