出口模具标准

上传人:小** 文档编号:27694294 上传时间:2021-08-19 格式:DOC 页数:4 大小:55KB
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资源描述
一、认识中的 达兴模具 (凯莱模具)欧美模具出口的标准 ?. 是?1模胚:采用“ LKM 模架.一般采用仿“ HASC模架.2. 导柱倒装 (前模导柱 , 后模导套 ) 。导柱装在前模 , 后模装导套,刚好与国产模 架相反。3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。4. 顶针板必须要有导柱 (即中托司 )。 很少用回针。5. 钢材:常用加硬材料 :LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767. 一 般加硬至5254HRC6. 定位环:定位环要高出面板4mm若有隔热板时定位环要高出隔热板 4mm常 用定位环直径: ?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;?3.5mm。8. 顶针、司筒采有“ DME “ HASC”标准。9. 水口:常用潜水和热流道(常用 DME、 MasterFlow )10. 滑块: 滑块要做定位、限位 .( 常用波珠螺丝、弹簧定位 , 杯头螺丝限位 )。11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。13. 连接块:见 xxx 示。14. 运水塞:采有“ HASC” 的 1/4 ” BRS和 1/8 ” BRS两种。15. 运水内接孔 : 模具上下要加工 , 模具左右不要加工 . 常用规格 :?20x20、 ?25x20. 。16. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标 识、日期章。17. 模具表面要求: Sparkerusion( 火花纹) 、 Polished (省模)、 Photo etched (蚀纹)。18. 模胚 A、 B 板之间要有锁模块(两个)。19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。20. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量21. 浇注系统:扇形、梯形。S形、所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一 般采用”潜水”或热流道;如用可旋转浇口 , 分流道形状请用“梯形”。22. 冷却系统:1).冷却尽量采用大的管径”如能用” ?10”,就必须用” ?10”,不能用”?8”.2). 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心 , 而且不能钻歪 .3). 管接头在侧面时 , 不需沉孔 .4).模具上须标明” IN” , “ OUT” ,并定义好编号 .5).防水圈用HASCOS准以上既是出口到欧美国家模具的一些基本要求,供大家了解 . !二、 精益求精!1. 大于 2020 的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2. 模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3. 模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。4. 内模和模具零件未经同意不得有烧焊。5. 模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽, 排气槽规格请参考模具设计 手册。6. 尽可能避免使用打磨机在模具上打磨, 如果非要用打磨机加工, 必须用油石 省光(特别是分型面 )7. 内模胶位面的表面处理必须依照 bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。 非胶位面上的加工纹路(线切割铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。8. 所有内模材料, 模胚等级要求必须依据订单, 或者设计审核过程中正式确认 的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。 所有相关证明。9. 所有模具的前后内模,镶件,行位,斜顶,直顶 (推块),铲鸡等需要在底面 或者侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。10. 行位,推块,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。11. 行位必须有定位。定位方式有弹弓,波珠,hasco(dme)标准行位夹等等,具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条,耐磨板。压条,耐磨板必须使 用耐磨硬料,需要加上油槽。12. 行位斜导柱必须压紧,不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形 或圆锥台形, 有利于保证行位正常运动。 同一行位上有两支或者两支以上斜导柱 的,斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。13. 斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽,斜顶座一般用2510或cr12 加硬到 hrc40-45 度,因为斜顶座受到的是冲击负荷,所以不能太硬否则会 断裂,并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。14. 流道和进胶位需要省光 #400-600 。15. 顶针,司筒,扃顶针,斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码,便于安装。 如果在产品上,顶针位置不是水平面,需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。16. 顶针采用hasco或者dme标准,选用哪种决定于bom表或者其它正式通知 的模具技术要求。17. 防水圈用HASCOS准!加工运水胶圈(“o”形圈)槽,需要单边3度预留 0.25m m的间隙,一般胶圈要预压0.30.6mm.如果不重视这一点,胶圈很容易被 压损坏掉,造成漏水。18. 唧嘴要氮化,需要做止转销。 唧嘴半径必须符合图纸要求。 唧嘴没有氮化, 走模前可能已经被撞伤。19. 常规结构模具一定要布置撑头,两端面需要磨平,小模预压0.1mm大模预压 0.1mm-0.13mm.20. 定位圈直径必须符合图纸,顶棍接头形式和位置必须符合图纸。21. 水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图,水嘴沉头孔必须按照模图进行 加工和安装。钻孔不得钻偏,锐角需倒角。22. 运水必须打上 ini , outi , in2 , out2,.23. 所有打在模具上的字唛必须工整,端正,不得歪扭。24. 模具需要在四边安装边锁 (直身锁) 。如果不能安装边锁, 需要安装锥度锁, 或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。25. 所有螺丝和模具配件都需首选标准件,螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长 度必须足够,正常是 1.5 或者2。26. 热嘴线槽必须倒圆角,以免刮伤电线。27. 把热嘴 id 卡装在模具面板侧边。28. 模具走模验收:技师需要配合模具工程师按“模具检查表”验收 , 主管签名 通过才能打包装走模。29. 注意:走模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后,需用风枪 把水吹干净。30. 注意:模胚外表面在制造过程中,需要注意保养,防止生锈,刮伤。走模 包装前,内模需要喷上白色 / 或无色防锈剂,所有模具表面必须清洗干净,然后 打上黄油。模胚外表面喷蓝色!
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