《倒装式复合模》毕业设计资料

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资源描述
广西职业技术学院毕业论文(设计)1、前言模具是工业产品中生产用和重要工艺装备,它是以其本身的特殊形式通过一定的方式使原 材料成型。现代产品生产中,模具由于其加工效率高,互换性好、节省原材料,所以得到广泛 的应用。按成型的对象和方式来分,模具大致可分为三类:金属板料成型模具、如冷冲压模;金属 体积成型模具、非金属材料成型模具,其中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占模具总量的 80%本设计是倒装式复合模,其生产效率高,冲载件的精度也容易达到高精度。条料的精度比 连续模低,复合模适于大批量生产。冲压加工在国民经济各个领域中应用范围相当广泛,当然冲压加工还存在一些问题和缺点,但随着科学的进步,这些问题一定会尽快完善和解决的。2题目:倒装式复合模3冲压模具设计程序3.1 确定冲压工艺方案和模具结构形式3.1.1 分析制件的冲压工艺性制件形式简单,尺寸要求不高,冲载件材料为纯铝,具有良好的可冲压性能。零件图上 的尺寸均未标注尺寸偏差,为自由尺寸,选用IT12确定尺寸的公差,经查表得各尺寸公差。3.1.2 确定冲压类型及结构形式产品的生产量为5万件,属小批量生产,产品外形和尺寸均无特殊性要求,根据典型模 具结构,可以确定采用模具结构为刚性卸料下出件方式。4工艺计算4.1 排样、计算条料宽度,确定步距4.1.1 搭边值查最小工艺搭边值表3-7确定搭边值,两侧搭边值各取2,两制件间的搭边值取2参考文献:(1)模具课程设计指导4.1.2复合模进料步距由搭边值和排样图,经用UG绘图测得进料的步距为67mm4.1.3条料宽度查(2) P49 表 3-11 得 A=0.15mmB = (Dmax+2a)(40+2X2)0 _0.15=440 _0.15力学性能,取(7 b=108MPa。冲载周边的长度由UG绘图测得制件的周长加两小圆直径为 104.1.4 计算冲压力 冲压力等于冲孔时的冲压力和落料时冲压力之和,查(1)表5-2P113非铁金属材料的(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第3页共22页和一直径为25圆周长的总长L=331mm 。即冲载力FLtbb(2) P52=331x1x108=35748(N)推件力的n值为1, K推查 (2) 3-15 P55取得值为0.05即推件力F推=n K推F=1x0.05x35748=1787.4(N)总的冲载力,因为模具结构采用刚性卸料装置和下出方式,所以F总=5+ F 推(2) P56=35748+1787.4=37535.4(NI)4.1.5 选择冲压设备由于零件尺寸不大,精度要求不高,批量小,所以选用开式机械压力机,适合冲载加工, 有一定的精度和刚度,操作方便,价格低廉,所以选用开式机械压力机。冲载件尺寸为80mmX40m呱厚为1簿 结合企业的设备情况,查压力机规格表 5-10 (1)初步选J23-25型开式机械压力机。4.2 确定压力中心模具的压力中心就是冲压力合力的作用点,因为产品零件是对称的,所以中心点在零件的中心,即为直径为25圆的中心点。4.3 模具刃口尺寸的计算查(2)表3-3 P33 得min =0.04mmZ max =0.06mm 则max - Zmin=0.06-0.04 0.02 (mrm凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造由于零件为IT12级,取X=0.75o- T =0.009mmo- A =0.015mm参考文献:(1)模具课程设计指导校核:| J| +| b aI WZmax- Z min0.009+0.0150.06-0.040.024 0.02(不满足间隙公差条件)因此只有缩小1、(Ta提高制造精度,才能保证间隙在合理范围内。由此可取(rT 0.4(Zmax- Z min)=0.4x0.02=0.008mm(T A 15mm K 查(2)表 3-19 P91=0.3x80=24 (mrm参考文献:(1)模具课程设计指导凹模边壁厚:C = (1.52) H=2 X 24=48(mm凹模板边长:L = b + 2C=80 + 2x48=176(mrm凹模板宽度:B =步距+冲载件宽度+2C=67 + 40 +2 x 48=203(mrm最后依据设计尺寸,按冲压模具标准模架凹模周界尺寸系列,确定凹模外形尺寸为210mm x 180mm x 35mm5.1.2凸凹模固定板厚度hih1一般取凹模厚度的0.6到0.8倍即 h 1= (0.6 .8) H=(0.6 0.8) x 24取 h 1=15mm弹性卸料板厚度h 2取8mm凸模固定板厚度h 3即 h 3= (0.6 0.8 ) H=(0.6 0.8 ) x 24取 h 3=15mm导料板厚度查 (2)表3-21 P96 h 4 = 6mm挡料销高度h 5= 3mm参考文献:(1)模具课程设计指导5.1.3 凸凹模长度的计算因为卸料方式为弹压卸料,所以L1 = h 1+ h 2+t +h=15 +8 +1 +26=50(mm5.1.4 凸模长度的计算空心垫板厚度h 6取20mmL2 = h 1 + h 3 + h 4 + h6=24 + 15 + 20=59(mrm5.1.5 各主要零件尺寸在舁 厅P名称长X宽X厚(mrm材料数量1小凸模N 10.1 x 59T8 A12凸凹模T8 A13上垫板210 x 180 x 1045钢14凸模固定板210 x 180 x 1545钢15卸料板210 x 180 x 845钢16凸凹模具固定板210 x 180 x 1545钢17卜垫板210 x 180 x 1045钢18空心垫板210 x 180 x 2045钢19大凸模4 25.16 x 59T8 A1制造过程参考文献:(1)模具课程设计指导(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第7页共22页广西职业技术学院毕业论文(设计)(单位)机械加工工艺卡过程卡产品型号零件图号6共2页产品名称零件名称凹模板第1页材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸215x185x28每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工序内容工序号工序名称1备料条料锯切(退火状态):215x185x28 mm8钳研磨洞口内壁侧面达0.8 pm配推件块到要求2粗铳铳六面达210.3x180.3x25mm,并使两大平囿和相邻两侧向基本垂直9钳用垫片层保证凸凹模与凹模间隙均匀后,凹模与上模座配作销钉孔3平磨磨光两大平囿厚度达24.5mm,并磨两相邻侧囿达四向垂直,垂直度 0.02mm/100mm10平磨磨凹模板上平囿厚度送要求4钳划线划出各孔径中心线并划出凹模洞口轮廓尺寸钻孔钻螺纹底孔,销钉底孔,凹模洞口穿线孔较空饺销钉孔到要求攻丝攻螺纹丝到要求5热处理淬火使硬度达6064 HRC6平磨磨光两大平囿,使厚度达 24.2mm参考文献:(1)模具课程设计指导(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第8页共22页(单位)机械加工工艺卡过程卡产品型号零件图号8共2页产品名称零件名称凸模固定板第2页材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸215x185x20每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工序内容工序号工序名称1备料条料锯切(退火状态):215x185x20 mm8钳研配凸模2热处理调质硬度2428 HRC9磨磨模厚度到要求3粗铳铳六面达 210.3x180.3x17mm,并使两大平囿和相邻两侧向基本垂直4平磨磨光两大平囿,厚度达20.5mm;并磨两相邻侧面使四面垂直,垂直度 0.02mm/100mm5钳划线 凸模固定孔中心线,销钉孔中心线,螺纹过孔中 心线,销钉过孔中心线钻孔凸模固定孔穿丝线,螺纹过孔和销钉过孔到要求6线切割割凸模固定孔单边留0.010.02mm研余量参考文献:(1)模具课程设计指导(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第9页共22页广西职业技术学院毕业论文(设计)(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第11页共22页参考文献:(1)模具课程设计指导明细表26推标DZFtlMC02fc45钢25导科版DZFfiHCfia45锹24下捏座23蟠爷丁M8X4022导柱21理黄耀力叫UP1皿拈胸嘴20凸凹程1PZPMMOOaOT8 A19推件块1DZFHMO&IO45钢18导套N17销军丁B1dzfuioio45狙16止动销1DZFHH0CL4有钢15上摸座14打科杆DZFtiHtftl*45锦13槿何1DZFHMCOU45钢12大四桎PCrHMCOlZ.TS A11小凸锲PZmMCOHT8 A10螺钉M8X759上盈幅145钢8口禊固定胸OZFHMWB45锹7空心型板DZFtiMOOT45钢6凹程DZFtIMCOfiT8 A5秸料销DZFHMC054知料烟DZFHMCO445钢对科模钉4DZfUMOOa2凸凹栩CB送板1PirnMOoz.如钢1下震甑1ozrtiMWi45钢序号名称代号材料雷注年日/M看准认捌审林局枇准宣a tfli:i关14 K i1j广职|院组装图BZFHM参考文献:(1)模具课程设计指导参考文献:(1)模具课程设计指导(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第13页共22页广西职业技术学院毕业论文(设计)(2)冲压工艺与模具设计(3)互换性与技术测量第31页共22页参考文献:(1)模具课程设计指导i 11nl专不一口 专U E-工年斜+AH黑附匚职院上垫板DHMOOS参考文献:(1)模具课程设计指导凹模板HUL如明邮硝口田2.胪 *(君勒HHC53 - 60工科4. JU1WC1T8AII II哨 *n 1 ,苜1广职院凹模板DZFHMOOf-凸模固定板1 .他H例阳上2 . /mmjtHRC5m-6O3 4MtlI4,礴IWC1眼祖1和4-69 辆北由广职院昶 fct前叔E押WBm| 21Mti凸模固定板博SLL -4 I 171DZFHMOOS参考文献:(1 )模具课程设计指导凸凹模固定板45. 厂职院凸凹捏固定板D2FHM0O2参考文献:(1 )模具课程设计指导卜垫板广职院下垫板DZFHM001参考文献:(1)模具课程设计指导推件块参考文献:(1)模具课程设计指导推件块础附幽脾林4*1if始1:1*11S广职院推件块DZFHM019参考文献:(1)模具课程设计指导模柄13参考文献:(1)模具课程设计指导空心垫板45 战棘施QW料戟日 n贴同皿皿榨粒 网 掘就 fcL H1H 力4员131rw完空心垫板DZFHM007参考文献:(1)模具课程设计指导凸凹模T8 A腕游籍小鹤制日O W栩髓I翱翎翻就It H肃1:1 # 14 1 #14/广职院凸凹模DZFHMD20参考文献:(1)模具课程设计指导
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