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,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,东环村社区综合用房,QC,小组,发布人：,提高屋面刚性防水层施工质量合格率东环村社区综合用房QC小组,一、工程概括,二、,QC,小组概况,三、选题理由,四、现状调查,五、目标设定,六、原因分析,七、要因确认,八、制定对策,九、对策实施,十、效果检查,目 录,十二、总结及今后打算,十一、巩固措施,一、工程概括二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标,一、工程概括,我公司承建的社区综合服务用房,1-3#,楼,位于常熟市东三环东侧、建材市场以北。本工程总建筑面积约为,36000m,2,，框架三层。为东环村村民委员会办公用房及社区服务用房，由,3,栋,3,层的框架结构配套房组成。屋面刚性防水层是本工程的建筑特色，每栋房子屋面面积为,4000 m,2,，由于单体屋面面积比较大，对刚性屋面施工要求难度比较高，所以要成立本,QC,小组，以提高屋面刚性防水层的施工质量合格率。屋面刚性防水层是屋面工程施工中的重点和难点，提高刚性防水层的施工质量为本工程创优创造良好的条件，提供给业主一个满意的工程，为公司创造良好的企业信誉。,一、工程概括,二、,QC,小组简介,1,、小组简介,小组名称,东环村社区综合用房,QC,小组,小组注册时间,2014,年,09,月,03,日,小组类型,问题解决型,小组注册编号,活动课题,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,课题注册时间,2014,年,09,月,03,日,成立时间,2014,年,08,月,12,日,课题注册编号,小组成员,9,人,QC,教育时间,平均,48,小时以上,课题活动时间,2014,年,08,月,15,日至,2014,年,12,月,15,日,小组出勤率,100%,表,1,制表人：,日期：,2014,年,08,月,15,日,有限责任公司,二、QC小组简介 1、小组简介小组名称东环村社区综合用房QC,二、,QC,小组简介,2,、小组成员简介,表,2,序号,姓名,性别,年龄,职称,职务,组内分工,学历,1,男,41,工程师,项目经理,组长,大专,2,男,50,工程师,技术负责人,副组长,中专,3,男,50,工程师,项目副经理,组员,中专,4,男,29,助理工程师,项目,资料员,记录员,本科,5,男,44,工程师,项目施工员,组员,大专,6,男,45,工程师,项目施工员,组员,中专,7,男,38,技术员,钢筋班组长,组员,中专,8,男,48,技术员,瓦工班组长,组员,高中,9,男,35,工程师,技术科科长,技术指导,本科,制表人：,日期：,2014,年,08,月,15,日,有限责任公司,二、QC小组简介 2、小组成员简介表2序号姓名性别年龄职称职,三、选题理由,本工程为社区配套用房，屋面刚性防水层的施工质量好坏关系到整个工程的质量（重要性）,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,本工程公司确定的质量目标为姑苏杯，屋面刚性防水层的施工质量必须满足评选标准，因此必须要保证屋面刚性防水层质量符合验收规范要求（必要性）,本工程屋面刚性防水层施工较为复杂，工序较多，如能在施工过程中严格控制好各道工序的衔接，不仅能加快工期而且能节约人工。（经济性）,屋面刚性防水层的施工质量好坏，直接关系到屋面的防水质量、观感效果，是确保工程质量的重要措施。（社会性）,有限责任公司,三、选题理由提高屋面刚性防水层施工质量合格率 有限责任,四、现状调查,QC,小组对目前已经施工的,2#,楼施工质量中检查发现较多的问题进行了分析，共检查,600,点，其中不合格点为,95,个点，屋面刚性防水层验收的合格率仅为,84.16%,。根据屋面刚性防水层的施工工艺，我们对影响屋面刚性防水层验收合格率进行统计如下表，并依此作出了不良质量问题排列图。,序号,项目,检查点,频数,频率,%,累计频率,%,1,分割缝不顺直,100,34,35.79,35.79,2,表面微裂缝,100,16,16.84,52.63,3,天沟散水坡度不足,100,14,14.74,67.37,4,屋面坡度误差大,100,12,12.63,80.00,5,管道口处理不到位,100,10,10.53,90.53,6,水落口坡度偏差大,100,9,9.47,100,合计,600,95,100,100,制表人：制表日期：,2014.08,.18,质量问题调查表,表,3,有限责任公司,四、现状调查 QC小组对目前已经施工的2#楼施工质,四、现状调查,从排列图中我们可以看出屋面刚性防水层质量问题“,分割缝不顺直,”和“,表面微裂缝,”这两项质量问题占累计频率,52.63%,，是“关键的少数项”，是影响施工质量的主要问题。,有限责任公司,四、现状调查 从排列图中我们可以看出屋面刚性防水层质,五、目标设定,目标设定：,一次合格率,90%,现状值,84.16%,目标值,90%,有限责任公司,五、目标设定目标设定：一次合格率90%现状值有限责任,六、原因分析,我们,QC,小组通过对现状的调查，找出影响屋面刚性防水层的主要质量问题，小组召开了诸葛亮会议，运用头脑风暴法，集思广益，相互讨论、启发，绘制了产生“,分割缝不顺直,”和“,表面微裂缝,”质量问题的原因分析关联图。,“分割缝不顺直”和“表面微裂缝”质量问题原因分析关联图 图,1,制图人：制图时间：,2014.08.26,有限责任公司,六、原因分析 我们QC小组通过对现状的调查，找出影响,末端因素：,因素,1.,未及时更换刀片,因素,2.,缺少切缝时对线措施,因素,3.,养护浇水不均匀,因素,4.,切缝弹线误差,因素,5.,缺少针对性技术交底,因素,6.,大面积屋面缺抗裂措施,因素,7.,工作安排未避开高温施工,因素,8.,未采取专业人员施工,因素,9.,缺少奖罚措施,因素,10.,预埋管未固定,因素,11.,切割机械老化,因素,12.,未按防水砼要求施工,从“,5M1E,”的角度即人、机、料、法、环、测六个方面对质量问题产生的原因进行分析，绘制以上的关联图。从上面的关联图可以看出，影响屋面刚性防水层施工质量合格率的末端因素有以下,12,个。,六、原因分析,有限责任公司,末端因素：从“5M1E”的角度即人、机、料、法、环、,七、要因确认,为找出要因，小组成员对因果分析关联图中的未端因素制定了要因确认计划表。,要因确认计划表,表,4,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,1,未及时更换刀片,查调换下来的刀片及机械上的刀片,现场验证,调换下来的每块刀片上的毛口点不得多于,3处，,2014.08.28,2,缺少切缝时对线措施,切割完成的分割缝是否顺直、成一直线。,现场验证,分割缝偏差不大于3mm。,2014.08.28,3,养护浇水不均匀,屋面浇水是否全面覆盖,现场验证,10m,2,内混凝土面泛白、干燥点不大于,5处,2014.08.28,有限责任公司,七、要因确认 为找出要因，小组成员对因果分析关联图,七、要因确认,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,4,切缝弹线误差,弹线位置是否正确，是否采用经纬仪进行放线,测量测试,网格弹线偏差,+-3mm,2014.08.29,5,缺少准对性技术交底,查工地资料,调查分析,对参加施工的每个工人交底率达到100%,2014.08.29,6,大面积屋面缺抗裂措施,施工记录及咨询作业人员,现场验证,是否有抗裂措施,2014.08.29,7,工作安排未避开高温施工,施工记录及咨询作业人员,现场验证,砼浇筑是否避开午间高温时间,2014.08.29,有限责任公司,七、要因确认序号未端因素确认内容确认确认负责人4切缝弹线误差,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,8,未采取专业人员施工,是否采用专业的施工人员进行施工,现场验证,切割机械切割人员必须有,3年以上切割经验,2014.08.30,9,缺少奖罚措施,查档案资料，项目部是否有与施工人员签订奖罚措施,现场验证,是否有针对性的奖罚措施,2014.08.30,10,预埋管未固定,屋面埋设完成的预埋管,现场验证,预埋管固定点间隔距离不大于,1.5m，且偏差在+-10cm。,2014.08.30,11,切割机械老化,工地现场的切割机械,现场验证,现场使用的切割机械保持良好状态，无影响切割质量的隐患。,2014.08.31,12,未按防水砼要求施工,检查配合比单，是否为防水砼。检查施工方案，是否按照防水砼的施工工艺施工,现场验证资料检查,配合比单上标注为防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。,201409.01,制表人：制表日期：,2014.08.20,七、要因确认,有限责任公司,序号未端因素确认内容确认确认负责人8未采取专业人员施工现场验,七、要因确认,为找出要因，小组成员按照要因确认计划表，对,12,个未端因素进行了逐条确认。,要因确认一,末端因素：未及时更换刀片,标准：每块刀片上的毛口点不得多于,3,处,确认：对工地切割机械上及调换下来的,3,块刀片进行检查，每块刀片毛口点都少于,3,处。检查结果见下表：,刀片并无毛口点,结论：“未及时更换刀片”不是要因。,刀片,A,2,处毛口,刀片,B,1,处毛口,刀片,C,2,处毛口,有限责任公司,七、要因确认 为找出要因，小组成员按照要因确认计划表，对1,七、要因分析,要因确认二,末端因素：缺少切缝时对线措施,标准：每条分割缝偏差不大于,3mm,确认：对刚浇筑完成的,#,楼屋面刚性防水层进行检查，检查,10,条已切割好的分割缝，采用经纬仪进行复合，只有三条分割缝符合要求。,结论：“缺少切缝时对线措施”是要因。,要因确认三,末端因素：养护浇水不均匀,标准：,10,平方米范围内，泛白、干燥点不大于,5,处。,确认：项目施工员对屋面进行检查，屋面存在较多浇水不全面的点，每,10,平方米范围内有超过,10,处泛白、干燥的点。,结论：“养护浇水不均匀”是要因。,有限责任公司,七、要因分析要因确认二要因确认三有限责任公司,要因确认四,七、要因分析,结论：“切缝弹线误差”不是要因。,末端因素：,切缝弹线误差,标准：网格弹线偏差,+-3mm,。,确认：,QC,小组施工员对已弹完成的,10,条切缝线采用经纬仪进行检查。所有,10,条切割缝弹线误差都在,+-3mm,。,要因确认五,末端因素：,缺少针对性技术交底,标准：对参加施工的每个工人交底率达到,100%,确认：,项目,QC,小组成员查阅资料，项目部技术负责人已对所有施工人员进行技术交底，施工人员已签字，交底率达到,100%,。,结论：“缺少针对性技术交底”不是要因。,有限责任公司,要因确认四七、要因分析结论：“切缝弹线误差”不是要因。末端,七、要因分析,要因确认六,末端因素：大面积屋面缺抗裂措施,标准：在铺设好的钢筋网片上绑扎钢丝网，绑扎率达到,100%,。钢丝网绑扎位置正确，避免在浇筑混凝土的时候把钢丝网压入底部。,确认：,QC,小组成员查阅施工记录及对现场施工员进行询问,2#,楼施工情况，大面积屋面施工缺少相关的抗裂措施。,要因确认七,末端因素：工作安排未避开高温施工,标准：砼浇筑是否避开午间高温时间,确认：项目部,QC,小组成员对正在施工的,2#,楼屋面,6,天施工时间安排进行记录，（,6,天的气温都高于,30,度）项目部都是避开高温时间段施工，工作时间安排妥当，确保施工质量。,结论：“工作安排未避开高温施工”不是要因。,结论：“大面积屋面缺抗裂措施”是要因。,有限责任公司,七、要因分析要因确认六结论：“大面积屋面缺抗裂措施”是要因,七、要因分析,要因确认八,结论：“未采取专业人员施工”不是要因。,末端因素：,未采取专业人员施工,标准：切割机械切割人员必须有,3,年以上切割经验,确认：对施工现场,10,名切割机械操作人员进行询问，,10,名施工人员都具备,3,年以上的施工经验。,要因确认九,末端因素：缺少奖罚措施,标准：对施工完成的屋面请专业人员进行考核并且进行打分，满分为,10,分，少于,6,分的每人罚款,100,元，对高于,8,分的每人奖励,150,
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