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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,六单元、润滑系,概述,润滑系的主要部件,曲轴箱通风装置,第1页，共22页。,一、概述,工用,润滑方式,润滑油,组成,发动机润滑部位,第2页，共22页。,保证摩擦表面的良好润滑，延长其使用寿命。,因此必须在润滑系中设有机油滤清器，使循环流动的机油在送往运动零件表面之前得到净化处理。,清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物；,其作用是降低机油温度，保持润滑油一定的粘度。,因此，在润滑系机油泵和主油道中设有限压阀，限制机油最高压力，以确保安全。,从曲轴箱抽出的气体直接导入大气中的通风方式称为自然通风。,主动轴与主动齿轮键连接，从动齿轮空套在从动轴上。,由于它质量大、结构复杂、制造成本高等缺点，已基本被淘汰。,从曲轴箱抽出的气体导入发动机的进气管，吸入气缸再燃烧。,油压表装在驾驶室内仪表板上，显示机油压力的大小值。,压力润滑：利用机油泵，将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。,柴油机多采用这种曲轴箱自然通风方式。,轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、壳体等组成，两个齿数相同的齿轮相互啮合，装在壳体内，齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。,1.,功用,润滑作用：润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动机的功率消耗；,清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物；,冷却作用：机油在润滑系内循环还可带走摩擦产生的热量，起冷却作用；,密封作用：在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，有利于防止漏气或漏油；,防锈蚀作用：在零件表面形成油膜，对零件表面起保护作用，防止腐蚀生锈；,液压作用：润滑油还可用作液压油，如液压挺柱，起液压作用；,减震缓冲作用：在运动零件表面形成油膜，吸收冲击并减小振动，起减震缓冲作用。,第3页，共22页。,2.润滑方式,由于发动机各运动零件的工作条件不同，对润滑强度的要求也就不同，因而要相应地采取不同的润滑方式。,第4页，共22页。,压力润滑,：利用机油泵，将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大，需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中，方能形成油膜以保证润滑。这种润滑方式称为压力润滑。,飞溅润滑,：利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁，相对滑动速度较小的活塞销，以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。,定期润滑：发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑脂（黄油）进行润滑，例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式定期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料（如尼龙、二硫化钼等）的轴承来代替加注润滑脂的轴承。,第5页，共22页。,3.,润滑油,发动机的润滑剂有润滑油和润滑脂。润滑油习惯上称为机油，品种很多。,机油的粘度随温度变化而变化，温度高则粘度小，温度低则粘度大，因此，要根据季节选用不同牌号的润滑油。,第6页，共22页。,4组成,润滑系一般由机油泵，油底壳，机油滤清器，机油散热器，各种阀，传感器和机油压力表、温度表等组成。现代汽车发动机润滑系的组成及油路布置方案大致相似，只是由于润滑系的工作条件和具体结构的不同而稍有差别。,第7页，共22页。,内转子有4个凸齿，外转子有5个凹齿，这样内、外转子同向不同步的旋转。,定期润滑：发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑脂（黄油）进行润滑，例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式定期润滑。,二、润滑系的主要零部件,传感器装在粗滤器或主油道上，它把感受到的机油压力传给油压表。,清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物；,机油的粘度随温度变化而变化，温度高则粘度小，温度低则粘度大，因此，要根据季节选用不同牌号的润滑油。,这种润滑方式称为压力润滑。,例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大，需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中，方能形成油膜以保证润滑。,冷却作用：机油在润滑系内循环还可带走摩擦产生的热量，起冷却作用；,纸质滤清器的滤芯是用微孔滤纸制成的，为了增大过滤面积，微孔滤纸一般都折叠成扇形和波纹形（图6-10）。,另外，由于混合气和废气进入曲轴箱，使曲轴箱内的压力增大，温度升高，易使机油从油封、衬垫等处向外渗漏。,从曲轴箱抽出的气体导入发动机的进气管，吸入气缸再燃烧。,减震缓冲作用：在运动零件表面形成油膜，吸收冲击并减小振动，起减震缓冲作用。,二、润滑系的主要零部件,因此，在润滑系机油泵和主油道中设有限压阀，限制机油最高压力，以确保安全。,5,发动机润滑部位,发动机的润滑部位主要有曲柄连杆机构、配气机构以及正室齿轮室。,第8页，共22页。,二、润滑系的主要零部件,机油泵,机油滤清器,各种阀,机油散热器,检视设备。,第9页，共22页。,1.机油泵,功用：提高机油压力，保证机油在润滑系统内不断循环，目前发动机润滑系中广泛采用的是外啮合齿轮式机油泵和内啮合转子式机油泵两种。,第10页，共22页。,(1)齿轮式机械泵,轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、壳体等组成，两个齿数相同的齿轮相互啮合，装在壳体内，齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。主动轴与主动齿轮键连接，从动齿轮空套在从动轴上。,第11页，共22页。,(2)转子式机油泵,转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成。内转子用键或销子固定在转子轴上，由曲轴齿轮直接或间接驱动，内转子和外转子中心的偏心距为e，内转子带动外转子一起沿同一方向转动。内转子有4个凸齿，外转子有5个凹齿，这样内、外转子同向不同步的旋转。,第12页，共22页。,2.机油滤清器,发动机工作时，金属磨屑和大气中的尘埃以及燃料燃烧不完全所产生的炭粒会渗入机油中，机油本身也因受热氧化而产生胶状沉淀物，机油中含有这些杂质。如果把这样的脏机油直接送到运动零件表面，机油中的机械杂质就会成为磨料，加速零件的磨损，并且引起油道堵塞及活塞环、气门等零件胶结。因此必须在润滑系中设有机油滤清器，使循环流动的机油在送往运动零件表面之前得到净化处理。保证摩擦表面的良好润滑，延长其使用寿命。,第13页，共22页。,纸质滤芯式机油粗清器,金属片式粗滤器是一种永久性滤清器。由于它质量大、结构复杂、制造成本高等缺点，已基本被淘汰。纸质滤清器的滤芯是用微孔滤纸制成的，为了增大过滤面积，微孔滤纸一般都折叠成扇形和波纹形（图6-10）。微孔滤纸经过酚醛树脂处理，具有较高的强度，抗腐蚀能力和抗水湿性能，具有质量小、体积小、结构简单、滤清效果好、过滤阻力小、成本低和保养方便等优点。得到了广泛地应用。,第14页，共22页。,3.机油散热器和冷却器,发动机运转时，由于机油粘度随温度的升高而变稀，降低了润滑能力。因此，有些发动机装用了机油散热器或机油冷却器。其作用是降低机油温度，保持润滑油一定的粘度。,第15页，共22页。,4.阀门,在润滑系中都设有几个限压阀和旁通阀，以确保润滑系正常工作。,第16页，共22页。,(1)限压阀,限压阀用以限制润滑系中机油的最高压力。发动机工作时，机油泵的泵油压力是随发动机转速增加而增高的，并且当润滑系中油路淤塞、轴承间隙过小或使用的机油粘度过大时，也将使供油压力增高。因此，在润滑系机油泵和主油道中设有限压阀，限制机油最高压力，以确保安全。,第17页，共22页。,(2)旁通阀,旁通阀用以保证润滑系内油路畅通，当机油滤清器堵塞时，机油通过并联在其上的旁通阀直接进入润滑系的主油道，防止主油道断油。旁通阀与限压阀的结构基本相同，只是其安装位置、控制压力，溢流方向不同，通常旁通阀弹簧刚度要比限压阀弹簧刚度小得多。,第18页，共22页。,5.油尺和机油压力表,油尺是用来检查油底壳内油量和油面高低的。它是一片金属杆，下端制成扁平，并有刻线。机油油面必须处于油尺上下刻线之间。,机油压力表用以指示发动机工作时润滑系中机油压力的大小，一般都采用电热式机油压力表，它由油压表和传感器组成，中间用导线连接。传感器装在粗滤器或主油道上，它把感受到的机油压力传给油压表。油压表装在驾驶室内仪表板上，显示机油压力的大小值。,第19页，共22页。,三、曲轴箱通风装置,发动机工作时，一部分可燃混合气和废气经活塞环泄漏到曲轴箱内。泄漏到曲轴箱内的汽油蒸汽凝结后，将使润滑油变稀。同时，废气的高温和废气中的酸性物质及水蒸汽将侵蚀零件，并使润滑油性能变坏。另外，由于混合气和废气进入曲轴箱，使曲轴箱内的压力增大，温度升高，易使机油从油封、衬垫等处向外渗漏。为此，一般汽车发动机都有曲轴箱通风装置，以便及时将进入曲轴箱内的混合气和废气抽出，使新鲜气体进入曲轴箱，形成不断地对流。曲轴箱通风方式一般有两种，一种是自然通风，另一种是强制通风。,第20页，共22页。,1.自然通风,从曲轴箱抽出的气体直接导入大气中的通风方式称为自然通风。柴油机多采用这种曲轴箱自然通风方式。在曲轴箱连通的气门室盖或润滑油加注口接出一根下垂的出气管，管口处切成斜口，切口的方向与汽车行驶的方向相反。利用汽车行驶和冷却风扇的气流，在出气口处形成一定真空度，将气体从曲轴箱抽出。,第21页，共22页。,2.强制通风（图6-15）,从曲轴箱抽出的气体导入发动机的进气管，吸入气缸再燃烧。这种通风方式称为强制通风，汽油机一般都采用这种曲轴箱强制通风方式，这样，可以将窜入曲轴箱内的混合气回收使用，有利于提高发动机的经济性。,第22页，共22页。,
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