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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Pro/E模具设计指南,第四章 浇注与冷却系统设计,两种系统设计的主要内容,浇注系统是指模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道，由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成。冷却系统则一般是指存在于型芯、型腔等部分，通过冷却水流量及流速来控制模温的冷却管道。,这两类系统在Pro/E中由组件级的模具特征构成，本章将介绍冷却系统和浇注系统的创建方法，并介绍如何通过UDF（自定义）特征来定制和加快创建浇注系统。,4.1 模具特征概述,在【模具】菜单管理器菜单中选择【特征】【型腔组件】命令，系统将弹出【特征操作】菜单，包括了常用的型腔组件特征类型。,4.1 模具特征概述,这些型腔组件特征可以分为两类，如下所示：,常规特征：是指添加到模型中以促进铸模或铸造进程的特定特征。这些特征包括侧面影像曲线、顶杆孔、流道、水线、拔模线、偏移区域、体积块和修剪特征。,用户定义特征：是指在零件模式中创建，用于创建在工件或夹模器中通常使用的结构。创建用户定义特征后，修改其尺寸时多次使用它，且每次都将其复制到组件中。,4.2.1 浇注系统概述,4.2 浇注系统,浇注系统组成结构,对于塑料模具，浇注系统一般由主流道、分流道、冷料井和浇口组成。,4.2.2 浇注系统设计原则,4.2 浇注系统,设计浇注系统需要注意的主要原则如下：,型腔和浇口的开设部位力称对称，防止模具承受偏载而产生溢流现象，如下图是不合理与合理的流道布置。,4.2.2 浇注系统设计原则,4.2 浇注系统,设计浇注系统需要注意的主要原则如下：,浇注系统的体积应取最小值，以减少浇注系统所占用的成型材料量，起到减少回收料的作用。在满足成型和排气良好的前提下，尽量选择最短的流程，以减少压力损失，缩短填充的时间。,型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。,排气良好，能顺利引导熔融成型材料到达型腔的各个部位，尤其是型腔的各个深度，不产生涡流、紊流。,4.2.3 浇注系统设计,4.2 浇注系统,盘环形浇口,4.2.3 浇注系统设计,4.2 浇注系统,侧浇口,4.3 冷却系统,塑料模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率，而各种塑料的性能和成型工艺是不同的，所以对模具温度的要求也是不同的。温度调节系统根据不同的情况，包括冷却系统和加热系统两种。,对于要求模具温度较低的较低的材料，由于熔融材料被不断的注入模具，导致模具温度升高，单靠模具本身的散热是无法将模具保持较低的温度的，所以必须添加冷却系统。,4.3.1 冷却系统设计原则,设计冷却系统需要注意的主要原则如下（接上）：,在热量积聚大，温度较高的部位应加强冷却。如浇口附近的温度较高，在浇口的附近要加强冷却，一般可使冷却水先流经浇口附近，再流向其他部分。,冷却水线应远离熔接痕部分，以免熔接不良，造成制件强度降低。,降低出口与入口的水温差，使模具的温度分布均匀。,4.3 冷却系统,4.3.2 Pro/E水线特征,在【模具】菜单中选择【特征】【型腔组件】【水线】命令，系统会弹出【水线】对话框，有【直径】、【回路】和【末端】等选项，输入水线的直径后，接下来将创建水线回路。,4.3 冷却系统,在浇注系统设计中，经常利用几个去除材料特征来设计浇道、流道和浇口，由于在这些系统中相邻模具间非常类似（如下图所示的按钮和盒盖都采用侧浇口，具有相似的浇注系统），因此可以使用【特征】菜单下的【UDF库】（UDF为User Defined Feature的缩写）命令来将这几个特征装配在一起，并给予有设计意义的名称，作为用户自定义的特征。,4.4 UDF特征应用,4.4 UDF特征应用,4.4.1 UDF特征创建概述,选择【工具】【UDF库】命令，在系统弹出的【UDF】菜单管理器中选择【创建】命令，通过对话框可以定义UDF特征。创建UDF前必须定义要保存的几何，了解所创建特征的父子关系，通过重新使用参照来尽量减少创建几何所用的参照数目，例如用同一平面既作为一个特征的草绘平面，又作为另一个特征对齐参照。,4.4 UDF特征应用,4.4.2 UDF特征应用于浇注系统,在模具模块中通过选择【模具】菜单的【模具特征】【特征】【用户定义的】命令，从UDF数据库中选用UDF特征，建立模具专属特征，以达到节省时间和实现模具设计标准化的目的。,
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