电焊工培训(PPT30页)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,电焊工培训,焊接与切割知知识解读,汇报人：,XXXX,日期：,XXXX,LOGO,1,焊接与切割基础,2,3,焊接与切割工艺基础,焊接变形和应力,目,录,4,焊接变形和应力,职业病的预防,5,焊接与切割基基础,1,Welding and cuttingFoundation,电焊工焊接与与切割知识解解读内容简介介,第一节 焊接接与切割基础础,一、焊接与切切割原理和分分类,二、焊接与切切割工艺基础础,1,、焊接接头和和坡口形式,2,、焊接位置及及操作要点,三、焊接变形形和应力,1,、焊接发生变变形和应力的的原因和危害害,2,、影响焊接变变形的主要因因素,3,、减小焊接接变形和应力力的措施,4,、焊接变形的的矫正方法有有两种,四 焊接缺缺陷及预防措措施,第二节 电气气焊工作的安安全生产,一、预防触电电事故的措施施,二、预防电弧弧灼伤事故的的措施,三、预防火灾灾和爆炸事故故的措施,四、预防金属属飞溅及机械械性外伤的措措施,五、职业病的的预防,第三节 气焊焊与气割安全全,一、气焊与与气割原理和和安全特点,二、气割原理理,三、乙炔与氧氧气性质与使使用安全要求求,本课件根据特特种作业人员员安全技术培培训考核统编编教材,焊工,（第二版）,是金属焊接与与切割作业人人员安全技术术培训考核用用书，责编而而成。,焊接与切割基基础,焊接原理,焊接分类,切割原理,通过加热或加加压，或两者者并用，并且且用或不用填填充材料，使使焊件达到结结合的一种加加工工艺。,焊接可分为溶溶焊、压焊和和钎焊三类。,可分为热切割割和冷切割，我们常用的的是热切割。热切割主要要有两种方法法：气割和熔熔割。,焊接与切割,原理和分类,焊接与切割工工艺基础,2,Welding and cuttingprocess foundation,焊接与切割工工艺基础,焊件的厚度、结构形状和和使用条件等等不同，焊接接接头和坡口口形式亦不相相同。常用的的焊接接头形形式有对接接接头、搭接接接头和,T,形接头以及角角接接头等。,焊接接头和坡坡口形式,焊工俯视焊件件,平焊,在焊件立面面或倾斜面面纵向焊接接,立焊,在焊件立面面或倾斜面面横向焊接接,横焊,焊工仰视焊焊件，焊接接电弧位于于焊件下方方,仰焊,焊接与切割割工艺基础础,焊接位置及及操作要点点,3,焊接变形和和应力,Weldingdeformationandstress,焊接变形和和应力,焊接发生变变形和应力力的原因和和危害,焊接过程中中对焊件不不均匀的加加热和冷却却，是导致致焊件产生生变形和应应力的主要要原因，另另一个原因因是当熔池池的金属由由液态变为为固态时，或从高温温降为常温温时，由于于焊缝收缩缩，体积缩缩小。,其危害主要要有：,焊件报废矫矫正费工工时工工伤伤事故,焊接变形和和应力,焊接变形的的类型,1,扭曲变形,2,纵向或横向变形,3,角变形,4,弯曲变形,5,波浪变形,焊接材料的的线性膨胀胀系数越大大，焊后变变形越大,焊接结构的的刚性,焊接结构的的装配机焊焊接顺序,焊缝在结构构中的位置置,NO.2,NO.1,NO.3,NO.4,焊接变形和和应力,影响焊接变变形的主要要因素,焊接变形和和应力,抑制法,定位法,预变形法,减小焊接变变形和应力力的措施,焊接变形和和应力,逆向分段法法,焊后热处理理,预热法,对称焊法,减小焊接变变形和应力力的措施,焊接变形和和应力,焊接变形的的矫正方法法有两种,机械,矫正法,火焰,矫正法,焊接缺陷及及预防措施施,4,Weldingdefectsandpreventive measures,焊接缺陷及及预防措施施,焊接缺陷指指焊接过程程中在焊接接接头中产产生的金属属不连续、不致密或或连接不良良的现象。,焊条电弧焊焊常见的焊焊接缺陷有有：,裂纹（包括括热裂纹、冷裂纹和和延时裂纹纹）、孔穴穴（气孔）、固体夹夹杂（夹渣渣）、咬边边、未熔合合和未焊透透、烧穿、焊瘤、焊焊缝尺寸不不符合要求求。,焊接缺陷及及预防措施施,正确选用坡坡口角度及及装配间隙隙；,正确选择焊焊接电流；,提高焊工操操作技能；,角焊缝时随随时注意保保持正确的的焊条角度度和焊接速速度等。,预防焊接缺缺陷的措施施主要有,预防触电事事故的措施施,1,2,3,4,弧焊设备的的外壳必须须接零或接接地，且接接线必须牢牢靠,弧焊设备的的初始接线线、修理和和检查必须须由专人负负责进行，焊工不可可私自进行行,操作控制电电源开关时时，应戴好好干燥的皮皮手套，面面部不要对对着开关,焊钳应有可可靠的绝缘缘，中断工工作时，焊焊钳要放在在安全的地地方，防止止焊钳与焊焊件之间产产生短路而而烧毁弧焊焊机,工伤事故预预防,预防触电事事故的措施施,5,6,7,8,在潮湿的地地点工作时时，应用干干燥的木板板或橡胶片片等绝缘物物作垫板,在光线暗淡淡的地点作作业时，使使用照明灯灯的电压应应不大于36V,更换焊条时时，不仅应应带好手套套，而且应应避免身体体与焊件接接触,焊接电缆必必须有良好好的绝缘，不可将电电缆放在焊焊接电弧的的附近或炽炽热的焊件件金属上,工伤事故预预防,预防电弧灼灼伤事故的的措施,电弧灼伤措措施,焊工在施焊焊时必须穿穿好工作服服，戴好电电焊用手套套和脚盖。,绝对不允许许,卷起袖口，穿短袖以以及敞开衣衣服等进行行电焊作业业，以防电电焊飞溅物物灼伤皮肤肤,电焊工在施施焊过程中中更换焊条条时，,严禁,乱扔焊条头头，以免灼灼伤别人和和引起火灾灾事故,预防火灾和和爆炸事故故的措施,火灾和爆炸炸预防,1,、,焊接与切割割作业时，将作业场场所,lOm,范围内所有有易燃易爆爆物品,清理干净,，应注意作作业场所的的地沟、下下水道内有有无可燃液液体和气体体，以及是是否有可能能泄露到地地沟和下水水道内可燃燃易爆物质质。,2,、,高空焊接、切割时，,禁止,乱扔焊条头头，对焊接接切割作业业下方应进进行,隔离,，作业完毕毕后应做到到认真细致致的检查、确认无火火灾隐患后后方可离开开作业现场场。,3,、,应使用符合合国家有关关标准,、规程要求求的气瓶，并在贮存存、运输、使用等环环节上应严严格遵守安安全操作规规程。,预防火灾和和爆炸事故故的措施,4,、对输送可可燃气体和和助燃气体体的管道应应按规定安安装使用和和管理。,5,、焊补燃料料容器和管管道时，应应结合实际际情况确定定焊补方法法。实施臵臵换时，臵臵换应彻底底，要加强强检测、注注意监护、要有安全全与技术措措施。,6,、在煤矿井井下从事焊焊割作业时时，应严格格执行,煤矿安全规规程,和,作业规程,的规定。,防火防爆人人人有责责,预防金属飞飞溅及机械械性外伤的的措施,1,、在焊接接作业过程程中，无论论作业环境境的好坏，都应注重重个人防护护,穿戴好工作作服、鞋、帽、手套套、眼镜、口罩、面面罩等防护护用品。,2,、焊件必须须放臵平稳稳，特殊形形状焊件应应用支架或或电焊胎夹夹具保持稳稳固。,安全防护,预防金属飞飞溅及机械械性外伤的的措施,3,、焊接圆形形工件的环环节焊缝，施焊时不不准用起重重机吊转工工件，也不不能站在转转动的工件件上操作，防止跌落落摔伤。,4,、焊接转动动机械传动动部分应设设防护罩。,5,、清铲焊渣渣时应带护护目镜。,安全防护,职业病的预预防,5,Prevention of occupational disease,职业病的预预防,1,、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。,2,、面罩应轻便、成型合适，耐热、不导电、不导热、不漏光。,3,、焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。,4,、操作时，焊工应该注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人眼睛。,5,、在厂房内或人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板。,6,、焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。,预防弧光辐辐射、高温温热辐射的的措施,职业病的预预防,1,、应判明火火灾、爆炸炸的部位和和引起火灾灾和爆炸的的物质特性性，迅速向向矿调度室室汇报,2,、现场人员员应根据起起火或爆炸炸物质的特特性，采取取有效的方方法控制事事故的蔓延延，如迅速速切断电源源、撤离事事故现场的的氧气瓶、乙炔瓶等等受热易爆爆设备，正正确使用灭灭火器材等等措施。,3,、在事故处处理时必须须由专人负负责，统一一指挥。,火灾、爆炸炸事故的紧紧急处理方方法,4,、灭火时，应采取防防中毒、倒倒塌、坠落落伤人的防防范措施。,5,、为了便于于查明起火火原因、灭灭火过程中中要尽可能能地注意观观察起火部部位、蔓延延方向等，灭火后应应保护好现现场。,6,、乙炔气和和氧气瓶口口着火时，设法立即即关闭阀门门。,火灾、爆炸炸事故的紧紧急处理方方法,职业病的预预防,感谢谢聆聆听听,Thanksforyourlistening,汇报报人人：,XXXX,日期期：,XXXX,LOGO,演讲讲完完毕毕，谢谢谢谢观观看看！,