新型塑钢模板在高层住宅楼应用探索课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,真心缔造美好家园,新型塑钢模板在高层住宅楼应用探索,中天建设集团有限公司第四建设公司,永邦天汇陈学冲,2013-6-26,目录,前言,新型模板特性,新型模板使用方法,新型模板优点,新型模板的改进,效益分析,前言,在工程中建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构中模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%30%，占工程用工量的30%40，占工期的50左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。,大家都在探索、寻找，希望能找到一种替代传统模板、节省成本、提高工效的新产品。,一天，我们老总带回来了一块新型塑钢模板样品，在执行经理的办公室里我们看到了,新型模板特性,目前，,传统,木模板是我国建筑行业主流，我国的模板公司数量很多，但生产规模都,较,小，品种单一，质量,参差不齐,，并且木模板,本身,有很大缺点：遇水开胶，,周转次数,少则23次，多至,6,7,次，而且每使用,一,次质量就像走下坡,路,一样，一次比一次差，经济效益不好，浪费木材资源。,塑钢模板是一种新型的节能绿色环保产品，,在工程中,应用塑钢模板是节约资源、节约能耗、,节省成本,的重要,举,措，塑钢模板解决了木模板,遇水开胶,问题，也解决了钢模板价格高,、体积大、墙板分开施工,的问题，是建筑行业未来模板发展,的方向，,有志于建筑的专业人士都会去尝试、探索。,新型模板特性,塑钢建筑模板是由环保塑料，添加外加剂，在熔融状态下通过挤塑一次挤出成型的，生产工艺简便，从原材料到塑钢建筑模板的生产过程，无废水、废气和废渣排放，并且与木模板相比它防水性好，耐酸耐碱，支模、拆模都很简便，周转次数也大大提高，非常符合建筑业目前所面临的实际情况。,塑钢建筑模板适应性强、周转次数可达,30,次以上；板面光洁，成型的混凝土达到了清水混凝土的要求。,塑钢建筑模板使用完后，厂家全部回收，加工时添加,新料后产品又是新板。大量节约了能源，降低成本。,新型模板使用方法,塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将塑钢模板，附属件和支撑系统组装成：立柱、横梁、剪力墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。,施工前模板的定位基准工作：,（,1,）进行轴线和模板位置线、控制线的放线。,（,2,）做好标高引测工作。,（,3,）进行剪力墙根部的清理工作。,（,4,）设置模板定位基准（限位）。,新型模板使用方法,1 模板,高分子塑钢模板采,用高分子硬质塑钢为基,体，添加高分子材料增,加模板强度，在熔融状,态下通过挤塑机械一次,挤出成型的，生产工艺,简便，节能环保。长度,可以根据需要任意裁割。,新型模板使用方法,2,模板,高分子塑钢模板宽度由,100m,m、,150m,m、,200m,m、,250m,m、,300mm,、,500m,m等6个规格，组成,（见右图），高分子塑钢模板,具有易拼装，重量轻，刚度大，,稳定性好，周转快等优点，可,与工程支撑系统配套使用，适,用性强，使用灵活。周转一次,损耗l，比使用钢木模板摊销,费用少。,新型模板使用方法,3,模板安装,板安装施工工序：电子配模模板检查现场拼装加固全面检查校正整体固定,3,.1电子配模,塑钢模板配模方便，它的规格适应性强、大可,裁割,变小、小可,拼装,变大、易安拆、可锯、,可,钻，配件齐全，能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑构件支模的要求。,在使用前，根据设计图纸将楼板、剪力墙等分类配模，每一道剪力墙都专一按尺寸配备不同规格的塑钢模板，这样在后面的楼层周转过程中，专模专用，,外墙可以整拼后,整体吊装，大大方便了施工，节省了工序，缩短了工期,。,新型模板使用方法,电子配模示意图,新型模板使用方法,3,.2,模板检查,组合塑钢模板安装前应对进场的模板进行质量检查，确保质量合格，,厂家技术人员,向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计；,检查每两块模板拼接处是否,存,在缝隙，及5个U形卡是否安装到位；,施工现场应有,轴线、模板边线和控制线、标高控制线等；,现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，不合格的部件不得使用；,检查施工现场的钢管直,线,度，查看钢管是否可以,和模板背筋靠紧,，弯钢管不能用于模板加固,；,检查对拉镙栓的蝶形镙帽是否拧紧，以防止有,局部胀模。,新型模板使用方法,3,.3,模板检查,新型模板使用方法,3,.4,现场拼装,在组拼模板前，应将所有规格尺寸进行复查，按配模设计,顺,序及编号拼装，以保证模板的,安装顺利,，并仔细复查数量及附属配套是否齐全。在安装剪力墙模板时，要做到以下几点：,1、,钢筋绑扎完成经过验收合格并办理完交接手续,；,2、要保证两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直，通常螺栓要套硬塑管，以确保螺杆的回收使用，,硬,塑管长度与,剪力墙的,墙厚度一样。,3、模板与模板之间的连接扣件，间距不得大于50cm；,4、墙模板上预留的小型设备洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。,5、,外,墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准,，,上端部可以楼板模板临时拉结固定,；,内墙,两侧模板均,应利用,模内砼顶,撑和定,位筋控制,垂直度。,新型模板使用方法,新型模板使用方法,13#,楼地下室外墙，工人们正在拼装塑钢模板,新型模板使用方法,3,.5,加固,塑钢模板的加固方法与其它模板加固方法类似，都是采用钢管和对拉螺栓进行加固。在加固塑钢模板时，应注意以下几点：,1,、,附配件必须扭紧，,U,型卡卡牢。立模时,斜撑下的支撑台应平整垫实,，不滑动,。,2,、,基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。,3,、,楼板模板支撑时，应先完成一个,房间,的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保证支撑系统的稳定。,4,、,加固剪力墙模板时，两侧模板均应利用斜撑调整垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉,螺栓的间距,根据墙体厚度来计算确定,，通常标准层施工时，螺栓间距以,500mm,为准,。,5,、立模前,清扫墙内杂物，再安装,另一,侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。,新型模板使用方法,注：在墙体模板上端部有一横小方木条，在施工中与楼面模板之间用钉子钉紧，使墙体模板和楼面模板成为一个整体，防止在,浇筑,混凝土时出现漏浆和涨模，拆除时只要叩起钉子即可，操作方便。,外墙模板伸,至下层板面以下,150mm,左右，,与外墙预埋螺栓汇合，,可以有效地防止漏浆，同时可以,保证墙面的上下平,整度,新型模板使用方法,新型模板使用方法,阴角加固方案,阴角采用钢扣件双向连接，,这样能保证阴角的垂直度，防,止阴角出现扭曲变形，确保墙,体90度阴角顺直，也方便安装,与拆除。,阳角加固方案,塑钢模板的加固时,阳角的加固钢管交叉搭接,采用十字扣件锁住，墙下部宜设保险扣件。,新型模板使用方法,端头加固,方法,墙体端部严禁采用对拉螺栓拉结堵头，必须采用钢管锁扣，保证模板整体刚度，防止墙体出现涨模现象。(不能只用,步步紧,固定),新型模板使用方法,3,.6,全面检查纠正,塑钢模板加固后，为保证,浇筑,质量，必须进行全面检查纠正。对不符合规范的必须重新加固，以达到规范标准。,2.6全面加固及检查验收,模板加固完毕后应进行质量检查和验收，检查下列内容：,A,、,塑钢模板的,组合,布局和施工顺序；,B,、,连接件、支撑件的规格、质量和紧固情况；,C,、,支撑着力点和模板结构整体稳定性；,D,、,模板轴线位置和标志；,E,、,竖向模板的垂直度和横向模板的弯曲度；,F,、,模板的拼缝宽度和高低差；,G,、,预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况。,新型模板使用方法,全面加固后的模板,新型模板使用方法,4.,拆模,现场拆除组合塑钢模板时，应遵守下列规定：,1,、,拆模前应制定拆模,顺,序、拆模方法及安全措施；,2,、,混凝土浇筑完毕后，应在8小时内（如果是高标号砼在5小时内）将封堵砂浆剔除或将方木取出，然后将模板编上序号要标清上、下，以后每一层使用时对号入座，方便快捷。,3,、,先拆除侧面模板，,待砼强度满足后,再拆除承重模板；,4,、外墙,组合大模板宜大块整体拆除,、吊运,；,5,、,支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。,6,、,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放,在工具箱内。,新型模板使用方法,5.,成型效果,新型模板使用方法,5.,成型效果,新型模板优点,与统材料模板相比，塑钢模板具有,如下,的优点：,1、塑钢模板电子配模，在使用前根据,施工,图纸,，,使用电脑将每一道墙体和梁等进行配模，根据配模效果配备塑钢模，分类统一编号，定墙定模，专模专用，在高层住宅施工中极大的方便了模板的周转,使用,。,2、模板现场直接拼装，加工制作简单，支撑操作方便。不需铁钉，脱模剂。当混凝土凝固后，模板与混凝土自动分离，脱模十分容易。脱模后的效果也是最理想的，完全能达到清水混凝土模板的技术要求。平整光滑不需再涂灰。,新型模板优点,3、整体吊装，,外墙,模板周转过程中，无需再分拆模板，,墙体模板可以单面整体吊装，,减少,了施工工序，节约了工期,4、模板节能环保，且价格,合理,，周转次数能达到40次以上，使用寿命5年以上。温度适应范围大，可以在-20度至+50度气温条件下施工不变型。,5、模板可塑性强，,使用一段时间后，表面的螺杆洞会增多，可以采用专用胶水和原材料粉末，拌制成糊状进行修补，补完干燥后，用细砂纸轻轻打磨，表面光洁如新。,新型模板优点,6、模板耐水性好，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀,的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。,7、塑钢模板的最大优势在于可以回收反复使用，塑钢模,板施工使用报废后可以全部回收，经处理后可以再生塑钢模,板或其他产品。对生产厂可以降低生产成本，对施工企业无,需支付处理报废竹（木）模板的费用，还可以得到塑钢模板,10%的残值。施工应用整个过程中无环境污染，是一种绿色,施工的生态模板。,新型模板的改进,新型塑钢模板在永邦天汇的试用中，还是发现了几个问题：,1,、模板的刚度：新型塑料模板要求使用于住宅楼的标准层，我们尝试了使用于地下室的剪力墙，结果因地下室的剪力墙厚度,300mm,，高度在,3.34.05,，浇筑混凝土对模板的侧压力最高达到,68.58KN/,，新型塑钢模板在此压力下有一些变形，在两排螺杆的中间位置弯起约有,4mm,左右。,针对该情况项目部及时与模板厂家的技术员联系，现场查看后及时将此信息反馈给厂里，对模板配方进行了微调。,新型模板的改进,2,、阳角位置漏浆：剪力墙的阳角部位拼接时，做法如同我们的传统模板，因新型模板不用木方，阳角处混凝土振捣以后，模板发生小量的变形，混凝土浆流失，导致阳角部位观感较差。,该情况发生后，项目部,及时与模板厂技术部联系，,将现场照片发给他们参考，,模板厂结合我们的建议，及,时开发研制了阳角模板。已,经开始投入生产。在我们标,准层施工时可以投入使用。,新型模板的改进,3,、模板上口不直：新型塑钢模板加固后，从剪力墙最上面一道对拉螺杆到模板的顶部,有将近,600mm,高度，如端,部无固定措施则变成无约束,端，混凝土建筑时会变形、,弯曲，导致截面不直。,针对该现象，项目部考虑,在楼板模板上钉一个拉结,螺杆装置，如右图所示。,拉结螺杆尾部焊接一个小,铁片，铁片上钻钉孔，用,钉子固定于楼板模板上。,新型模板的改进,如图：拉结装置其实很,简单，废弃的螺杆加上,钢管的包扎铁皮焊接一,下就能搞定，在铁皮上,钻两个钉子能穿过的孔,将装置钉在模板上即可。,该螺杆还可以用作上层,模板的层间接茬拉结，,一举两得。废螺杆长度,不够还可以接长使用，,大部分割下的螺杆可以,再次利用，节省了成本。,新型模板的