天然气运行注意事项

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,天然气运行注意事项,一、与天然气相关的知识,1、天然气成分：主要为甲烷、乙烷；另含有少量的C,3,及C,4,、氮气、二氧化碳等。,东气：甲烷92%，乙烷5%；,（摩尔百分比）,西气：甲烷95%，乙烷2%。,2、密度：,东气：0.76 kg/m3，加权分子量：18.34,西气：0.71 kg/m3，加权分子量：16.97,空气：1.29kg/m3，加权分子量：28.96,3、热值：,气源,高位热值,kJ/kg,低位热值,kJ/kg,低位热值,kJ/m,3,西气,51955,46758,33820,东气,51323,46237,33890,4、爆炸浓度：5%15%。,5、燃点：650。,二、燃机对天然气品质的要求,1、对微量金属元素含量有要求：,Na、K、V、Pb。,2、对含硫量的要求。,3、对热值有要求。根据固定燃料设计喷嘴，当燃料热值偏离设计值较大后，易对热部件寿命和燃烧稳定产生影响。,WEB指数：,三、进燃机前对天然气的处理。,1、去除固体杂质。,DLN喷嘴孔隙直径小，易为固体小颗粒所堵塞；固体颗粒对通流部件磨损及对控制阀座磨损。,2、压力调整。,过高或过低使燃烧室火焰偏离设计区域,3、要保持一定过热度。,4、实际处理设备：,a、过滤装置；,b、调压装置；,c、加热装置；,d、其它辅助设备。,四、安全注意事项：,1、天然气置换成氮气。（隔离与置换方,法、测量）,2、动火工作票关于天然气设备的相关要,求。,a、一、二级动火范围与批复时间。,b、动火检测规定。,3、严密性试验。,4、充压：防止形成爆燃条件；防止对设备,冲击过大。,5、防火防爆规定：,严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋；,穿棉质工作服，进行静电释放；,使用防爆型通讯工具，禁止使用携带手机；,阀门操作时应使用铜阀门钩；,严禁带电开启接线盒、端子箱、开关柜；,禁止使用砂轮切割机、角向磨光机，否则必须,办理动火工作票；,使用防爆型电器；,维修时应使用铜质或铝质工具，如必需使用铁制工具,时，应采取防止产生火花的措施，如涂凡士林、加铜垫,包布等；,6、防天然气泄漏措施。,定期对调压站和前置模块设备接口进行,泄漏检查，特别是天气寒冷时；,天气寒冷时，应尽量排尽烃液，防止玻,璃液位计冻裂引发泄漏；,设备长时间停运，应降低管道容器内压,力，减少泄漏可能性和危害；,日常利用停机时期，不定期进行严密性试验，,检验设备严密性；,长期停用时期，关闭泄漏可能性大的阀门。,四、天然气设备运行事项,（与燃油区别）,1、设备区别：,燃气控制系统,清吹系统,调压站、前置系统,危险气体探测系统,水洗系统,火焰探测系统,2、控制区别：,TTRF1：燃烧基准温度，主要用于燃烧模式的切换依据。根据透平排气温度，压气机排气压力，压气机进口温度根据公式计算所得。,天然气保护：,1、液位保护：,旋风分离器液位高，跳燃机。,2、温度保护：,天然气温度高，自动停机。,3、流量保护：,启动流量超（阀位开度大）。,4、压力保护：,点火前，14HM动作后，P2压力高保护,点火和暖机期间P2压力过高保护,点火和暖机期间P2压力过低保护,压力下降速率过大，且低于压力下限；,燃烧模式切换过程中，压力低于下限；,P2的基准值与P2实际值相差过大，负荷,限制或减负荷。,点火前，P2压力持续2SEC小于-5psig。,5、危险气体保护：,正常运行时，透平间或燃气模块危险气,体浓度高跳机。,点火前危险气体浓度高跳机。,任一个报警且另有一个故障；或任两个,故障，激发自动停机。,6、阀门故障保护：,点火成功前 D5、PM1、PM4、SRV阀,门满足任一条件，跳机：,a）阀位反馈值持续2SEC小于6.7%,b）MARK VI尚未允许阀门开，而阀位,已持续2SEC大于5%开度。,c）MARK VI尚未允许阀门开，阀门伺,服电流却大于37.5%。,正常运行时，D5、PM1、PM4、SRV阀位置,基准与阀位反馈值之差的绝对值大于5%，且,持续5SEC以上，跳机。,燃气截止阀位置与MKVI要求不符，跳机。,7、清吹保护：,处于扩散燃烧模式，若G3清吹故障或G1清吹故障保护动作（L94GPF=1），机组自动停机。,G1清吹故障：当处于扩散燃烧方式、子先导预混燃烧方式、先导预混燃烧方式时,VA13-2已关闭，而VA13-1与VA13-2阀间管道,压力高，跳机。,VA13-1已关闭，而VA13-1与VA13-2阀间管道,压力高，跳机。,VA13-1和VA13-2位置反馈均相互矛盾，跳,机。,G3清吹故障：当处于先导预混燃烧方式、预混燃烧方式时,VA13-6已关闭，而VA13-5与VA13-6阀,间管道压力高。,VA13-5已关闭，而VA13-5与VA13-6阀,间管道压力高。,VA13-5和VA13-6位置反馈均相互矛盾,8、阀门泄漏试验：,开始条件：转速大于1.5；P1大于450psi；,未水洗；尚未点火。,过程：,0秒开启VS4-1和关闭放空阀；,030秒内检测P2压力是否超过100psi.,30秒开启SRV阀；,31秒关闭SRV阀和VS4-1；并检测P1-P2值,是否大于20psi；,36秒至66秒间检测P2变化是否大于150psi.,66秒始开启放空阀泄压；,101106秒开启SRV阀再泄压。,停机阀门泄漏试验？,