PMC作业培训教材(PPT 45页)

单击此处编辑母版标题样式,*,编制：叶建华,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,编制：叶建华,*,PMC,作业教程,浙江兆翔车业股份有限公司,2024/11/27,1,2024/11/27,编制：叶建华,2,目 录,第一部份：,PMC,概念,第二部份：生产计划与进度控制,第三部份：物料控制管理,2024/11/27,编制：叶建华,3,PMC,定义,PMC,是,Product Material Control,的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：,PC,生产控制,或生产管制，职能是生产的计划与生产的进度控制。,MC,物料控制,俗称物控，职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。,PMC,相当于战场上的指挥中心，是沟通和协调整个工厂生产运的桥梁和纽带。,2024/11/27,编制：叶建华,4,PMC,角色,第一个角色,:,生产调度,是生产系统的指挥者,也是充当着营运系统的参谋的角色,。,第二个角色,:,生产控制,是生产系统的监督员,是充当营运系统的督察角色,.,第三个角色,:,物料控制,是生产系统的管家,充当着既是后勤部,又是总管的角色,.,第四个角色,:,协调职能,是生产系统的协调员充当着营运系统的通讯和信息传递的角色,.,2024/11/27,编制：叶建华,5,PC,具备的职能,对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。,对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消订单能进行适当的限制。,根据产能符合分析资料，能制订出一个合理完善的生产计划。对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施。预留“备份程序”。,能准确地控制生产进度，能对物料控制人员做好进度的督促。,当生产进度落后时，能及时主动地与相关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。,PMC,职能,2024/11/27,编制：叶建华,6,PMC,职能,PC,的工作职责,协调销销计划。,制订生产计划,督促物料进度,分析产能负荷,生产数据统计,生产异常协调,生产资源优化,外发产品管理,交货管理,成品库存量控制,2024/11/27,编制：叶建华,7,PMC,职能,MC,具备的职能,一对生产所需的物料进行准确的分析，并有完整的计划,二对采购的物料有良好的品质、交期、数量的控制,三对物料的进出控制，存量控制准确，能保证不断料和不积料,四对存储的物料有良好的管理，保证数量准确，品质不发生变异,五对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制,六对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法,2024/11/27,编制：叶建华,8,PMC,职能,MC,工作职责,物料的分析计算及物料计划的制订,物料的请购,存量的控制,物料进度的控制,呆废料预防、控制及处理,物料盘点之监督等,2024/11/27,编制：叶建华,9,主生产计划,生产计划及控制,物料计划及控制,协助新产品的开发,外发加工计划及控制,生产及物料控制职能图：,仓库存量控制,2024/11/27,编制：叶建华,10,PMC,运作不好会出现的问题,1,、生产计划排的不好，全公司跟着乱，会变成头痛医头，脚痛医脚，成三不像。,2,、生产计划排不好，会造成物料仓库混乱，生产现场产生堆积。,3,、生产计划排不好，会导致物料、人力的浪费和压力，甚至造成客户取消订单与索赔、抱怨。,4,、生产计划经常变更品质跟着下降，也会经常返工，直接影响员工士气，生产环境乱成一团。,5,、生产计划经常变更，采购部与供应商跟不上脚步，我们乱，供应商也乱，因此停工、待料不断发生。,6,、计划信息掌控不好，订单尾数和交期的管制不能到位，造成出货时最大的麻烦。,2024/11/27,编制：叶建华,11,PMC,运作不好会出现的问题,7,、物控和采购在跟催采购物料进厂状况时，因查核疏忽等原因，会造成停工待料，延误交期导致成本增加，浪费工作时间；打击员工士气；降低客户的信任度。,8,、物控做不好，会产生物料不足造成生产停工频繁换线等问题，或产生生产过剩或采购过剩导致库存增加，造成严重的资金积压；物料积压的后果：浪费仓库贮存空间；容易变质、损坏物料；增加管理难度、加重成本。,2024/11/27,编制：叶建华,12,PMC,运作不好会出现的问题,9,、物控做不好影响生产：影响生产计划、打乱全局；经常换线，降低效率和品质；物料混乱占用生产场地，难以整理整顿。,10,、在生产计划和物料管控的实施过程中，生产或采购等执行单位不按照计划生产或采购，由生产单位自行安排生产或随意采购，不听从指挥，那么公司不乱谁都不信，这种没有组织观念的单位，只会伤害公司。,总之：生产计划与物控都没做好，导致公司生产运营上下瘫痪，损失非常惨重。,2024/11/27,编制：叶建华,13,第二部份：,生产计划与进度控制,2024/11/27,编制：叶建华,14,计划控制的七途径,协调销货计划,分析产能负荷,制定生产计划,控制生产进度,生产数据统计,督促物料进度,生产异常协调,2024/11/27,编制：叶建华,15,市场部,PMC,研发,生产部,技术,采购部,半成品车间,物料仓,/,成品仓,品质部,财务部,订单,生产,计划,物料需求计划,生产进度进程修正,规格设计,生产前准备,工作,研究,排位安排,生产计划,生产前准备,生产,生产,控制,制程,管理,成品,入仓,工业,工程,生产前准备,工作,研究,物料采购预算与计划,采购管理,排序,排位,生产,物料,入仓,储存,管理,品质,检查,入仓,成品,入仓,品质,管理,品质,保证,成本,会计,订单,评审,生产计划管理执行流程,采购,2024/11/27,编制：叶建华,16,生产计划与进度控制,生产与计划管理不善,预测产能,皆不准,生产物料,皆不调,计划实际,全脱节,生产烦乱,品失控,物料不准,或不良,一顿饱来,一顿饥,2024/11/27,编制：叶建华,17,生产能力,生产能力,(,简称产量,),是指生产设备,(,生产线,),在一定的 时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接 工时为单位。,产能规划,产能,正常产量,最大产量,分为,和,指历年来生产设备的平均使用量,指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量,2024/11/27,编制：叶建华,18,产能规划,产能分析,规格及流程,设备,总标准时间和每个制程的标准时间（人力负荷能力）,材料,场地,依据计划产量、标准工时计算所需总工时。,人力负荷。,机器负荷。,2024/11/27,编制：叶建华,19,订单不稳定应变六方法,增加机器台数,利用库存调节生产能力,安全库存,变动劳动时间调节生产能力,加班、放假及培训,利用外部资源增加生产能力,外协加工,推进交货期,培训,/,增加员工,提升效率,改善生产流程或工艺,2024/11/27,编制：叶建华,20,生产排序优先原则,优先顺序的安排,产品别或定单别之间,一般原则,闲置最少,(,最好，减少加班,),先到期先做,(,次好，安全掌握交期,),先到先做,工期最短先做,出货顺序,定单大小,客户等级,生产计划与进度控制,2024/11/27,编制：叶建华,21,生产计划与进度控制,先到先做,(,最常用,),加工时间最短,(,能缩短平均滞留时间,),交期宽裕最小,(,使延迟最少,),后续加工时间最长,(,减少延误,),后续作业数最多,(,减少制程干扰,),生产排序优先原则,2024/11/27,编制：叶建华,22,生产计划与进度控制,生产排序标准,1,、人力负荷情况,2,、设备、机器和模具及治具是否好，产能负荷是否编制，如人力和设备负荷不能满足，可考虑外发,3,、物料情况,4,、工艺流程是否有问题,5,、环境是否适应产品要求,6,、品质控制流程状况,7,、生产周期预算,8,、人员培训状况，生产主任、班长执行能力,9,、宽裕时间的设置，弹性变更,10,、注意点：交货期先后原则，客户分类原则，产能平衡原则，工艺流程原则,11,、进度管理，可用折线图、柱状图等在看板标识上（看板管理）,12,、报表：月报表，日报表，周报表，人力评估表，产能表，订单统计表，交期统计表，工单统计表,13,、运用现代的管理手段，运用计算机辅助管理，运用管理软件协助管理,2024/11/27,编制：叶建华,23,生产计划跟进,事前控制方式,事中控制方式,事后控制方式,利用反馈经验实施控制的，控制的重点是今后的生产活动,利用前馈经验实施控制，重点放在事前计划与决策,利用反馈经验实施控制，通过作业核算和现场观测获取资,询，及时把生产情况进行比较分析，做出纠正偏差的控制措,施，不断消除由干扰生产的不良后果，确保计划目标的实现,事中控制活动是经常性的，每时每刻都在进行之中,2024/11/27,编制：叶建华,24,生产计划跟进,对生产量和生产期限的控制,生产过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上,主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量,和交货期限,返工、库存控制、质量控制、维修等都对生产进度,产生不同程度的影响,2024/11/27,编制：叶建华,25,生产进度落后六条改善措施,增加人力或设备,延长工作时间,改进制造流程,外发加工,协调出货计划,减少紧急加单,2024/11/27,编制：叶建华,26,生产计划与进度控制,跨部门生产进度控制七步骤,市场部,PC,MC,采购部,品管部,货仓,生产部,依产品定额生产计划单超出负荷进行协商,与市场部协商合理的出货计划并按出货计划安排月,/,周生产计划,根据生产定单及库存状况分析物料需求指定物料计划,制定采购进货进度表,按规定时间检查物料处理异常进料,在生产期间及时进料，遇到异常及时处理,按计划控制产量并将生产进程上报,2024/11/27,编制：叶建华,27,生产管理系统图,生产管理,生产计划,生产控制,生产管理,产品、客户、设备、人力分类,产品、客户、设备、人力编号,基地建立,工时、产量、定单计划,负荷分析,机械、人力负荷,大日程计划,(,三个月,),采购、物料需求,中日程计划,(,一个月,),采购、物料,小日程计划,(,一周,),生产、物料,物料准备,发料单、生产标准用量,数量控制,异常处理,品质、待料、设备,交期控制,出货,入库单、出货单,人,人数,、出勤率、效率,机,机械数、利用率,物,投入数、差异率,(,损耗率,),待,料率,产品,产量、达成率、不良率、负,荷率,2024/11/27,编制：叶建华,28,生产控制四方面,确实有效传达生产计划,生产准备,人员,材料,设备、工模夹治量具,文件、表单,各类标准,(,产品、材料、作业、检验员,),工作场所及布置,紧急应变措施,2024/11/27,编制：叶建华,29,生产控制四方面,过程控制,结果,原因,准备活动,(,程序、检查等,),生产活动,(,程序、方法、条件等,),确认活动,(,点查程序、方法等,),讯息传达,(,程序、表单、记录等,),数量控制,(,料、在制、成品,),交期控制,(,加工进度、出货安排,),品质控制,成本控制,2024/11/27,编制：叶建华,30,生产控制四方面,异常处理,紧急处理,短期治标,常期治本,2024/11/27,编制：叶建华,31,表单,生产进度控制表,生产计划排程表,生产日报,生产进度异常分析表,生产能力分析表,生产异常处理表,制造命令单,生产线进度跟踪表,交期交量变更通知（生产计划变更通知）,2024/11/27,编制：叶建华,32,物料控制管理,第三部份：,2024/11/27,编制：叶建华,33,物料管理三大因素结构图,物料管理,物料计划,仓储管理,物料管理,品质因子,物料分类,物料编码,(,易于管理及电脑,),基准建立,存量管理,(,安全库存量,),物料要求,采购量,采购,净料,交货期,单位编码,标准数量包装,(,易盘点,),类别,品名,规格,单位,标准用量,损耗率,成本估价,采购,差异分析,数量点收,品质验收,货品上架,料账登录,备料作业,实际收发,领,/,发补,/,退料,存货