建筑起重机械安全检查

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,建筑起重机械安全检查,一、塔式起重机安全检查,（一）安装前检查,一）塔吊是否满足市场准入条件。（,查注册登记号,）,1、塔吊达到报废年限或存在安全隐患的应禁止使用,；,2、塔吊属于落后淘汰的产品应禁止使用。,二）安拆单位及相关人员是否具备相关资质并持证上岗。（,查资料,）,1、安拆单位应具备起重设备安装工程专业承包资质及施工企业安全生产许可证；,2、安拆人员应具备安拆资格并持证上岗。,三）安拆方案是否制定。（,查资料核对现场,）,1、是否有针对性的安拆方案，并经使用单位总工及总监理工程师审批同意；,2、基础定位是否合理：,1）基础是否设在基础边坡上等危险部位；,2）防外电是否有切实可行的安全措施，回转半径内有高压线的严禁无防护作业；,3）防碰撞措施是否合理：任何两台塔吊之间距离是否大于2米,，,严禁塔吊起重臂直接碰撞对方塔吊标准节,，,多塔作业回转半径内有障碍物与塔吊干涉的塔机是否有经审批的防碰撞措施。,（二）安装过程中检查,一）履行安拆告知手续，未经告知决不允许私自进行安拆。（,查资料,）,二）安装前基础砼强度是否达到设计标准值，基础隐蔽验收是否履行，地基承载力是否符合说明书要求，并有相关部门审查验收报告。（,查资料,）,三）现场安拆单位与安拆人员资质、资格等是否与告知手续相符。（,查资料现场核对,）,四）现场安全保护工作及相关人员是否到位，是否进行交底。（,查资料核对现场,）,1、安拆单位管理人员是否到岗履责；,2、安拆现场是否设置警戒区，并由专人负责安保工作；,3、安拆人员是否按要求配备安全防护用品；,4、施工单位设备管理人员、现场监理人员是否到现场进行检查、监理；,5、安拆程序是否符合安拆方案及说明书要求。,（三）使用过程中检查,一）是否经检验检测、联合验收合格；（,查资料,）,二）塔吊基础排水是否畅通；（,查现场,）,三）现场操作司机，指挥是否持证上岗，安全教育、安全技术交底是否落实，能否做到专人专机，并有交接班记录；（,查资料核对人员,）,四）多塔作业防碰撞、外电防护等安全措施是否落实到位，是否存在多头指挥，违章操作等不安全行为；（,查现场,）,五）施工、租赁、监理等单位是否对塔吊进行定期检查，并有检查、维护保养记录；（,查资料,）,（三）使用过程中检查,六）对塔吊实体方面应重点查：力矩限位、超高限位、变幅限位、回转限位、吊钩保险、钢丝绳卷桶及小车断绳等保险装置、附墙装置、连接紧固件螺栓销轴、及主要受力构件是否变形开裂、焊接部位是否脱焊、钢丝绳断丝断股是否达到报废标准等重大安全隐患；（,查现场,）,七）在使用过程中是否有附墙、顶升等相关告知文件及交底记录，特别是附墙是否存在擅自接长或私自制作等违规情况。（,查资料核对现场,）,检查 执行标准,1)GB/T9462-1999-设计制造标准,2)GB5144-2006-设计制造标准,3)GB/T13572-1992-设计标准,4)JGJ59-99-安装使用标准,5)JG/T100-1999-使用标准,6)机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)-改造标准,7)建设部166号令等,8)地方性行政规定,资质和人员管理:,产品制造许可证,-,技术质量监督部门颁发,产品安装许可证,-,建设行政部门颁发,产品改造许可证,-,对机器改造时需要提供,特种设备作业人员,-,建设行政部门颁发,司机操作证,-,建设行政部门颁发,安装拆卸方案,-,安拆单位编制,技术交底书,-,安拆单位编制,使用单位接收,塔机基础图纸,-,非标需要计算书,产品使用说明书,-,生产单位提供,地质勘探资料,-,建设方提供,使用维修保养记录等,-,使用单位记录,批准使用证书,-,地方建筑安全管理部门发放,制造,安装单位备案号,-,地方建筑安全管理部门发放,一、,塔式起重机的安全检查,现场四周围环境检查,塔机和周围民居,建筑物保持垂直和水平的安全距离,(,控制在,1.5,米到,2,米,),塔机和高压线保持一定距离,(,见后页,),多塔作业防碰撞安装,低塔不能碰高塔塔身,(,套架,),高塔不能碰高塔塔顶,指挥之间要有协调措施,4),特殊情况需要设置防碰撞措施,(,断电时候确保不碰撞,晚上自然回转不碰撞,),一、塔式起重机的安全检查,塔机和输电高压线距离,电压kV,1,1-15,20-40,60-110,200,垂直方向m,1.5,3.0,4.0,5.0,6.0,水平方向m,1.0,1.5,2.0,4.0,6.0,一、,塔式起重机的安全检查,基础检查,基础的勘测报告,(,基础地基的垂直承载力标准值符合要求,对软基础采用打桩处理比较多需要提供侧向摩擦力标准值,),钢筋质量检验报告,混凝土强度试验报告,(,强度达到标准值,70,以上才可以安装,),基础几何尺寸,(,重量,),基础可靠接地,基础不能积水,必要时候要设置排水措施,基础需要维护,基础一面是深挖基础需要可靠维护,(,如维护桩等,),独立的电气控制箱,安装触电保护器,非标准基础需要有基础设计图,按照土建标准的基础计算书和按照,GB/T13752-1992,标准计算塔机整体稳定性,预埋件需要有资质单位设计制造,一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(力矩限制器).臂价头部吊额定起重量,一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(力矩限制器).臂价头部吊额定起重量,一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(力矩限制器).臂价头部吊额定起重量,一、,塔式起重机的安全检查,安全装置检查(重量限制器),一、,塔式起重机的安全检查,安全装置检查(重量限制器),一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(高度限位器),一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(幅度限位器),一、塔式起重机的安全检查,安全装置检查(回转限位器),一、塔式起重机的安全检查,钢丝绳检查(钢丝绳联结),一、塔式起重机的安全检查,钢丝绳检查(钢丝绳排绳整齐),一、塔式起重机的安全检查,钢丝绳检查(钢丝绳和杆件不碰擦),一、塔式起重机的安全检查,制动器检查,一、塔式起重机的安全检查,标准节主弦杠连接密合,不错位,螺栓拧紧力矩足够,一、塔式起重机的安全检查,吊钩安装防脱绳,吊钩没有裂纹和焊接,一、塔式起重机的安全检查,塔身垂直度0.4%(两个垂直方向),一、塔式起重机的安全检查,附墙装置,一、塔式起重机的安全检查,附墙装置,一、塔式起重机的安全检查,防跳绳装置(所有卷桶,滑轮处),一、塔式起重机的安全检查,障碍灯(超过30米,塔顶,臂架头,平衡臂头),风速仪(超过50米,塔顶),一、塔式起重机的安全检查,联结(高强度螺栓拧紧),一、塔式起重机的安全检查,联结(小车轨道平直,冲击小),一、塔式起重机的安全检查,联结(销子安装到位,开口销打开),二、施工升降安全检查,（一）安装前检查,一、安装前,一）人货电梯是否满足市场准入条件。（,查注册登记号,）,1、人货电梯达到报废年限或存在安全隐患的应禁止使用,；,2、人货电梯属于落后淘汰的产品应禁止使用。,二）安拆单位及相关人员是否具备相关资质并持证上岗。（,查资料,）,1、安拆单位应具备起重设备安装工程专业承包资质及施工企业安全生产许可证；,2、安拆人员应具备安拆资格并持证上岗。,三）安拆方案是否制定。（,查资料核对现场,）,1、是否有针对性的安拆方案，并经使用单位总工及总监理工程师审批同意；,2、基础定位是否合理：基础是否设在基础边坡上等危险部位。,（二）安装过程中检查,一）履行安拆告知手续，未经告知决不允许私自进行安拆。（,查资料,）,二）安装前基础砼强度是否达到设计标准值，基础隐蔽验收是否履行，地基承载力是否符合说明书要求，并有相关部门审查验收报告。（,查资料,）,三）现场安拆单位与安拆人员资质、资格等是否与告知手续相符。（,查资料现场核对,）,四）现场安全保护工作及相关人员是否到位，是否进行交底。（,查资料核对现场,）,1、安拆单位管理人员是否到岗履责；,2、安拆现场是否设置警戒区，并由专人负责安保工作；,3、安拆人员是否按要求配备安全防护用品；,4、施工单位设备管理人员、现场监理人员是否到现场进行检查、监理；,5、安拆程序是否符合安拆方案及说明书要求。,（三）使用过程中检查,一）是否经检验检测、联合验收合格；（,查资料,）,二）人货电梯基础排水是否畅通；（,查现场,）,三）现场操作司机，指挥是否持证上岗，安全教育、安全技术交底是否落实，能否做到专人专机，并有交接班记录；（,查资料核对人员,）,四）防坠器是否检测合格；（,查资料,）,五）施工、租赁、监理等单位是否对人货电梯进行定期检查，并有检查、维护保养记录；（,查资料,）,六）对人货电梯实体方面应重点查：极限限位、上下限位开关、超载限位、配重双绳、断绳保险、防坠器等等保险装置、附墙装置、连接紧固件螺栓销轴（绳卡）、及主要受力构件是否变形开裂、焊接部位是否脱焊、钢丝绳断丝断股是否达到报废标准等重大安全隐患；（,查现场,）,七）在使用过程中是否有附墙、顶升等相关告知文件及交底记录，特别是附墙是否存在擅自接长或私自制作等违规情况。（,查资料核对现场,）,二,施工升降机的安全检查,1 执行标准,1)GB/T10055-2005-设计制造标准,2)GB10056-2006-设计制造标准,3)4)JGJ59-99-安装使用标准,6)机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)-改造标准,7)建设部166号令等,8)地方性行政规定,二,施工升降机的安全检查,防坠装置,行程开关,极限开关,二,施工升降机的安全检查,导轮间隙和润滑(吊笼离开地面),二,施工升降机的安全检查,导轮间隙和润滑,二,施工升降机的安全检查,机械电器连锁装置,二,施工升降机的安全检查,机械电器连锁装置,二,施工升降机的安全检查,钢丝绳断绳保护,二,施工升降机的安全检查,容易造成安全事故的问题-对重,1、对重导轨一定要对齐,安装时候需要适当矫正.因为拆下运输过程接口处容易碰歪.受安装后不仔细矫正,容易错位,造成对重下降受阻挡.或者脱轨坠落.也有可能把钢丝绳拉断,2、对重导轮螺栓注意检查观察.如果不注意,螺栓松动,造成对重和导轮连接螺栓掉下或者断裂,对重运动受阻或者脱轨.,3、附着装置要安装牢固不能松动,否则会钩住对重,拉断钢丝绳,