幻灯片1-北极星电力

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资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章,泵,泵,4.1,泵,泵的,分,分类及,用,用途,4.2,离,离心,泵,泵的典,型,型结构,与,与工作,原,原理,4.3,工,工作,原,原理及,基,基本方,程,程式,4.4,离,离心,泵,泵的吸,入,入特性,一,一汽蚀,4.5,离,离心,泵,泵的性,能,能及调,节,节,4.6,相,相似,理,理论的,应,应用,4.7,泵,泵的,主,主要零,部,部件,4.8,泵,泵的,选,选用,4.1,泵,泵的,分,分类及,用,用途,4.1.1,泵,泵的定,义,义,4.1.2,泵,泵的分,类,类,4.1.3,适,适用范,围,围,4.1.1,泵,泵的定,义,义,泵是把,机,机械能,转,转换成,液,液体的,能,能量,,用,用来增,压,压输送,液,液体的,机,机械。,泵是国,民,民经济,中,中应用,最,最广泛,、,、最普,遍,遍的通,用,用机械,,,,除了,水,水利、,电,电力、,农,农业和,矿,矿山等,大,大量采,用,用外,,尤,尤以石,油,油化工,生,生产用,量,量最多,。,。而且,由,由于化,工,工生产,中,中原料,、,、半成,品,品和最,终,终产品,中,中很多,是,是具有,不,不同物,性,性的液,体,体,如,腐,腐蚀性,、,、固液,两,两相流,、,、高温,或,或低温,等,等,要,求,求有大,量,量的具,有,有一定,特,特点的,化,化工用,泵,泵来满,足,足工艺,上,上的要,求,求。这,方,方面的,技,技术发,展,展产品,开,开发一,直,直是十,分,分活跃,的,的。,4.1.2,泵,泵的分,类,类,叶片式,泵,泵(透平,式,式泵),:,:离心,泵,泵 轴,流,流泵,混,混流泵,旋,旋涡,泵,泵,容积式,泵,泵,往复泵,:,:活塞,泵,泵 柱,塞,塞泵,隔,隔膜泵,回转泵,:,:齿轮,泵,泵 螺,杆,杆泵,滑,滑片泵,其他类,型,型泵:喷射,泵,泵 水,锤,锤泵,真,真空泵,另外,按压力,分,分为,低压泵,(,(低于2MPa),中压泵,(,(2-6MPa),高压泵,(,(高于6MPa),4.1.3,适,适用范,围,围,4.2,离,离心,泵,泵的典,型,型结构,与,与工作,原,原理,4.2.1,离,离心泵,的,的典型,结,结构,4.2.2,离,离心泵,的,的分类,4.2.3,离,离心泵,的,的命名,方,方式,4.2.1,离,离心泵,的,的典型,结,结构,4.2.2,离,离心泵,的,的分类,可按使,用,用目的,、,、介质,种,种类、,结,结构型,式,式等进,行,行分类,。,。这里,主,主要介,绍,绍按结构,型,型式作,如,如下分,类,类:,(1),按,按流体,吸,吸入叶,轮,轮的方,式,式:单,吸,吸式泵,双,双吸,式,式泵,(2),按,按级数,分,分类:,单,单级泵,多,多级,泵,泵,(3),按,按泵体,形,形式分,类,类:蜗,壳,壳泵,筒,筒形,泵,泵,(4),按,按主轴,安,安放情,况,况分类,:,:卧式,泵,泵 立,式,式泵,斜,斜式泵,4.2.3,离,离心泵,的,的命名,方,方式,4.3,工,工作,原,原理及,基,基本方,程,程式,4.3.1,离,离心泵,的,的性能,参,参数,4.3.2,离,离心泵,的,的工作,过,过程,4.3.3,基,基本方,程,程式,4.3.1,离,离心泵,的,的性能,参,参数,流量,扬,扬程,转,转,速,速,气,气蚀余,量,量,有效功,率,率 容,积,积效率,水,水力,效,效率,机,机械效,率,率 总,效,效率,流量是泵在,单,单位时,间,间内输,送,送出去,的,的液体,量,量。单,位,位是m,/s,,,,用,表,表示,质,质量,,单,单位是kg/s。,式中,为,为液,体,体的密,度,度,常,温,温清水,4.3.2,离,离心泵的,工,工作过程,4.3.3,基,基本方程,式,式,旋转叶轮传,递,递给单位重,量,量液体的能,量,量,亦称理,论,论扬程。考,虑,虑有限叶片,数,数受滑移的,影,影响,较无,限,限多叶片数,叶,叶轮做功能,力,力减小,在,离,离心泵中常,使,使用如下的,两,两个半经验,公,公式计算Ht。,斯托道拉公,式,式,普,普,夫,夫莱德公式,4.4 离,心,心泵的吸入,特,特性一汽蚀,4.4.1,气,气蚀发生,的,的机理及危,害,害,4.4.2,气,气蚀余量,及,及气蚀判别,式,式,4.4.3,提,提高离心,机,机抗气蚀性,能,能德措施,4.4.1,气,气蚀发生,的,的机理及危,害,害,(1)气蚀,发,发生的机理,(2)气蚀,发,发生的危害,(1) 气,蚀,蚀发生的机,理,理,(2) 气,蚀,蚀发生的危,害,害,汽蚀是水力,机,机械的特有,现,现象,它带,来,来许多严重,的,的后果。,a汽蚀使,过,过流部件被,剥,剥蚀破坏;,b汽蚀使,泵,泵的性能下,降,降;,c汽蚀使,泵,泵产生噪音,和,和振动。,4.4.2,气,气蚀余量,及,及气蚀判别,式,式,有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后,Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头,用 表示,4.4.3,提,提高离心,机,机抗气蚀性,能,能的措施,(1)提高,离,离心泵本身,抗,抗汽蚀的性,能,能,改进泵的,吸,吸入口至叶,轮,轮叶片入口,附,附近的结构,设,设计。,采用前置,诱,诱导轮,如,图,图所示。,采用双吸,式,式叶轮。,设计工况,采,采用稍大的,正,正冲角。,采用抗汽,蚀,蚀的材料。,(2)提高,进,进液装置汽,蚀,蚀余量的措,施,施,增加泵前,储,储液罐中液,面,面上的压力,,,,如图所示,减小泵前,吸,吸上装置的,安,安装高度。,将吸上装,置,置改为倒罐,装,装置,如图,所,所示,减小泵前,管,管路上的流,动,动损失,叶轮结构改,进,进图,前置诱导轮,采用前置,诱,诱导轮,如,图,图所示,使,液,液流在前置,诱,诱导轮中提,前,前接受诱导,叶,叶片做功,,以,以提高液流,的,的压力。,吸入装置,倒罐装置,4.5 离,心,心泵的性能,及,及调节,4.5.1,离,离心泵的,运,运行特性,4.5.2,离,离心泵运,行,行工况的调,节,节,4.5.3,离,离心泵的,启,启动及运行,4.5.1,离,离心泵的,运,运行特性,(1) 泵,的,的特性曲线,(2) 泵,在,在不稳定工,况,况下工作,(1) 泵,的,的特性曲线,(2) 泵,在,在不稳定工,况,况下工作,(1) 不,稳,稳定工作点,的,的辨别,(,(2),不,不稳定工作,示,示例,(3)不稳,定,定工作的条,件,件,稳定,不稳定,式中 为装置(即管网)所需扬程。,4.5.2,离,离心泵运,行,行工况的调,节,节,(1) 改,变,变工况点的,三,三种途径,(2) 改,变,变泵特性曲,线,线的调节,(3) 改,变,变装置特性,曲,曲线的调节,(1) 改,变,变工况点的,三,三种途径,泵的运行工,况,况点是泵特,性,性曲线和装,置,置特性曲线,的,的交点,改,变,变工况点有,三,三种途径:,a改变泵,的,的特性曲线,;,;,b改变装,置,置的特性曲,线,线;,c同时改,变,变泵和装置,的,的特性曲线,。,。,(2) 改,变,变泵特性曲,线,线的调节,a转速调,节,节,b切割叶,轮,轮外径调节,c改变前,置,置导叶叶片,角,角度调节,d改变半,开,开式叶轮叶,片,片端部间隙,调,调节,e泵的并,联,联或串联调,节,节,(3) 改,变,变装置特性,曲,曲线的调节,a. 闸阀,调,调节b.,液,液位调节c. 旁路,分,分流调节,这种调节方,法,法简便,使,用,用最广,但,能,能量损失很,大,大,且泵的,扬,扬程曲线愈,陡,陡,损失愈,严,严重。,4.5.3,离,离心泵,的,的启动及运,行,行,(1)启动,前,前的准备工,作,作 a,启动前检,查,查 b,充,充水 c,暖,暖泵,(2)启动,程,程序,(3)适行,中,中的注意事,项,项,润滑油的,名,名称、型号,、,、主要性能,和,和加注数量,是,是否符合技,术,术文件的要,求,求;,轴承润滑,系,系统、密封,系,系统和冷却,系,系统是否完,好,好,轴承的,油,油路、水路,是,是否畅通;,盘动泵的,转,转子12,转,转,检查转,子,子是否有摩,擦,擦或卡住现,象,象;,在联轴器,附,附近或皮带,防,防护装置等,处,处,是否有,妨,妨碍转动的,杂,杂物;,泵、轴承,座,座、电动机,的,的基础地脚,螺,螺栓是否松,动,动;,泵工作系,统,统的阀门或,附,附属装置均,应,应处于泵运,转,转时负荷最,小,小的位置,,应,应关闭出口,调,调节阀;,点动泵,,看,看其叶轮转,向,向是否与设,计,计转向一致,,,,若不一致,,,,必需使叶,轮,轮完全停止,转,转动后,调,整,整电动机接,线,线后,方可,再,再启动。,4.6 相,似,似理论的应,用,用,4.6.1,泵,泵的相似,条,条件,4.6.2,相,相似,定,定律,和,和比,例,例定,律,律,4.6.3,比,比转,数,数,4.6.4,切,切割,定,定律,4.6.5,泵,泵的,高,高效,工,工作,范,范围,4.6.6,泵,泵的,系,系列,型,型谱,4.6.1,泵,泵的,相,相似,条,条件,通常,对,对叶,式,式泵,内,内的,流,流动,而,而言,,,,两,泵,泵流,动,动相,似,似应,具,具备,几,几何,相,相似,和,和运,动,动相,似,似,,而,而运,动,动相,似,似仅,要,要求,叶,叶轮,进,进口,速,速度,三,三角,形,形相,似,似。,4.6.2,相,相似,定,定律,和,和比,例,例定,律,律,保持,流,流动,相,相似,的,的工,况,况称,为,为相,似,似工,况,况。,两,两泵,在,在相,似,似工,况,况下,的,的性,能,能参,数,数符,合,合相,似,似定,律,律表,达,达式,。,。,(1)流,量,量关,系,系(2),扬,扬程,关,关系(3)功,率,率关,系,系,简化,的,的相,似,似定,律,律表,达,达式,比,比,例,例定,律,律表,达,达式,4.6.3,比,比,转,转数,(1)什,么,么是,比,比转,数,数(2),比,比转,数,数的,计,计算,式,式,(3)气,蚀,蚀比,转,转数(4)比,转,转数,的,的应,用,用,比转,数,数是,用,用来,判,判别,离,离心,泵,泵工,况,况的,相,相似,准,准数,。,。,转速,固,固定,的,的泵,,,,仅,有,有一,条,条扬,程,程流,量,量曲,线,线。,为,为了,扩,扩大,其,其工,作,作范,围,围,,可,可采,用,用切,割,割叶,轮,轮外,径,径的,方,方法,,,,使,工,工作,范,范围,由,由一,条,条线,变,变成,一,一个,面,面。,切,切割,叶,叶轮,前,前后,的,的性,能,能参,数,数变,化,化关,系,系,,可,可近,似,似的,由,由切,割,割定,律,律来,表,表达,。,。,式,中,中,右,右,上,上,角,角,打,打,撇,撇,的,的,参,参,数,数,为,为,切,切,割,割,后,后,的,的,参,参,数,数,,,,D,2,为叶轮,外,外径。,使用切,割,割定律,的,的切割,量,量不能,太,太大,,经,经验证,明,明,允,许,许的最,大,大相对,切,切割量,与,与比转,数,数有关,。,。,4.6.4,切,切割定,律,律,4.6.5,泵,泵的高,效,效工作,范,范围,考虑,到,到运,行,行的,经,经济,性,性,,要,要求,泵,泵应,在,在较,高,高效,率,率范,围,围内,工,工作,。,。通,常,常规,定,定以,最,最高,效,效率,下,下降,为界,,,,中,国,国规,定,定,5%,8%,,一,一般,取,取,7%,。,。,4.6.6,泵,泵的,系,系列,型,型谱,为促,进,进泵,的,的生,产,产、,优,优选,品,品种,、,、扩,大,大批,量,量、,降,降低,成,成本,,,,而,又,又能,较,较好,的,的满,足,足广,大,大用,户,户的,各,各种,要,要求,,,,有,必,必要,实,实现,泵,泵的,系,系列,化,化、,通,通用,化,化、,标,标准,化,化。,而,而编,制,制泵,的,的系,列,列型,谱,谱,,是,是实,现,现“,三,三化,”,”的,一,一项,重,重要,工,工作,。,。,4.7,泵,泵的,主,主要,零,零部,件,件,4.7.1,叶,叶轮,4.7.2,轴,轴向,力,力的,平,平衡,设,设施,4.7.3,密,密封,装,装置,4.7.1,叶,叶,轮,轮,(1,),),对,对叶,轮,轮的,要,要求,(2,),),叶,叶轮,的,的主,要,要结,构,构参,数,数,(3,),),叶,叶轮,的,的结,构,构型,式,式,(1,),),对,对叶,轮,轮的,要,要求,叶轮,应,应有,足,足够,的,的强,度,度和,钢,钢度,;,;,流道形状,为,为符合液,体,体流动规,律,律的流线,型,型,液流,速,速度分布,均,均匀,流,道,道阻力尽,可,可能小,,流,流道表面,粗,粗糙度较,小,小;,材料应具,有,有较好的,耐,耐磨性;,叶轮应具,有,有良好的,静,静平衡和,动,动平衡;,结构简单,,,,制造工,艺,艺性好。,离,离心泵的,叶,叶轮一般,都,都是铸造,而,而成。,(2),叶,叶轮的主,要,要结构参,数,数,a叶片在叶轮进、出口处的安装角,b叶片数目,叶片在叶轮进口处的安装角 通常是按设计流量下液,体流进叶轮时的相对速度 的方向角 而定。当,时,有利于减小冲击损失。有时为了改善泵的汽蚀性能,,一般取冲角 ,为正冲角。,液道出口处的安装角 ,通常取 ,以,获得较大的反作用度,减少转能损失。,4.7.2 轴向,力,力的平衡,设,设施,(1)单,级,级泵轴向,力,力的平衡,a采用,双,双吸式叶,轮,轮b开,平,平衡孔,c采用,平,平衡叶片d,采,采用平衡,管,管,(2),多,多级泵轴,向,向力的平,衡,衡,采用双吸,式,式叶轮不,但,但可以平,衡,衡轴向力,而,而且有利,于,于提高泵,的,的吸入能,力,力,多用,于,于大流量,的,的泵。,开平衡孔,的,的办法可,使,使叶轮两,侧,侧的压力,基,基本上得,到,到平衡,,但,但由于液,流,流通过平,衡,衡孔有一,定,定的阻力,,,,所以仍,有,有少部分,的,的轴向力,不,不能完全,平,平衡,并,且,且会使泵,的,的效率降,低,低,其优,点,点是结构,简,简单,多,用,用于小泵,上,上。,采用平衡,叶,叶片的方,法,法是在叶,轮,轮后盖板,的,的背面设,有,有若干径,向,向叶片。,当,当叶轮旋,转,转时,它,可,可以推动,液,液体旋转,,,,使叶轮,背,背面靠叶,轮,轮中心部,分,分的液体,压,压力下降,,,,其下降,程,程度与叶,片,片的尺寸,及,及叶片与,泵,泵壳的间,隙,隙大小有,关,关。其优,点,点是:减,小,小轴向力,,,,减少轴,封,封的负荷,;,;防止悬,浮,浮的固体,颗,颗粒进入,轴,轴封。但,对,对于易于,与,与空气混,合,合而燃烧,爆,爆炸的液,体,体,不宜,采,采用此法,。,。,接平衡管的,方,方法是将叶,轮,轮背面和入,口,口用压力平,衡,衡管连通来,平,平衡轴向力,。,。这种方法,比,比开平衡孔,方,方法优越,,因,因它不干扰,泵,泵入口液流,的,的流线,效,率,率相对较高,。,。,多级泵平衡,轴,轴向力主要,有,有用叶轮对,称,称布置或采,用,用专门的平,衡,衡轴向力装,置,置。如平衡,鼓,鼓(或称为,卸,卸荷盘)和,自,自动平衡盘,。,。,4.7.3,密,密封装置,在离心泵中,,,,为了密封,泵,泵轴穿出泵,壳,壳的间隙,,经,经常采用的,密,密封型式有,填,填料密封和,机,机械密封。,近,近年来,采,用,用机械密封,逐,逐渐增多。,(1)填料,密,密封,(2)机械,密,密封,(1)填料,密,密封,在填料密封,中,中常用的填,料,料有:石墨,浸,浸棉织物填,料,料,石墨浸,石,石棉填料,,金,金属滔包石,棉,棉芯子填料,。,。填料密封,具,具有结构简,单,单,成本低,等,等优点。但,是,是填料密封,是,是靠将填料,紧,紧压在密封,室,室内使其抱,紧,紧泵轴来密,封,封的,因此,磨,磨损及摩擦,功,功耗较大,,泄,泄露较大,,使,使用寿命短,,,,需要经常,拧,拧紧填料压,盖,盖,并且更,换,换填料频繁,。,。因此对于,密,密封要求较,严,严格或密封,介,介质压力较,高,高时,一般,的,的填料密封,不,不宜采用。,(2)机械,密,密封,a结构及,工,工作原理b基本,型,型式 c,动静环常,用,用材料,机械密封又,称,称端面接触,密,密封,它是,靠,靠一组研配,的,的密封端面,而,而形成动密,封,封的。,内装式与外,装,装式;,平衡型与非,平,平衡型;,单端面与双,端,端面机械密,封,封;,旋转式和静,止,止式机械密,封,封;,内向流与外,向,向流式机械,密,密封。,对动静环的,主,主要性能要,求,求:,有良好的耐,磨,磨性和较高,的,的硬度,导,热,热性好,有,较,较高的热稳,定,定性和化学,稳,稳定性,有,较,较大的弹性,模,模数和较好,的,的抗冲击性,。,。,动静环常用,的,的材料:,硬质合金,,铸,铸铁,石墨,及,及陶瓷等。,4.8,泵,泵的选用,4.8.1,泵,泵的选用,原,原则及分类,4.8.2,选,选用方法,及,及步骤,4.8.1,泵,泵的选用,原,原则及分类,(1) 选,用,用原则,(2) 各,种,种泵的使用,范,范围,(3) 选,用,用分类,(1) 选,用,用原则,根据所输送,的,的流体性质,选,选择不同用,途,途、不同类,型,型的泵。,流量、扬程,必,必须满足工,作,作中所需要,的,的最大负荷,。,。,从节能观点,选,选泵,一方,面,面要尽可能,选,选用效率高,的,的泵,另一,方,方面必须使,泵,泵的运行工,作,作点长期位,于,于高效区之,内,内。,为防止发生,汽,汽蚀,要求,泵,泵的必须汽,蚀,蚀余量NPSH,a,小于装置汽,蚀,蚀余量NPSH,a,。,按输送工质,的,的特殊要求,选,选泵。,所选择的泵,应,应具有结构,简,简单、易于,操,操作与维修,、,、体积小、,重,重量轻、设,备,备投资少等,特,特点。,当符合用户,要,要求的泵有,两,两种以上的,规,规格时,应,以,以综合指标,高,高者为最终,选,选定的泵型,号,号。,(2) 各,种,种泵的使用,范,范围,(3) 选,用,用分类,a按性能,要,要求选用,在泵的运行,过,过程中,扬,程,程变化大的,,,,选用扬程,曲,曲线斜率大,的,的混流泵、,轴,轴流泵较适,宜,宜;流量变,化,化大的宜选,用,用扬程曲线,平,平缓、压力,变,变化小的离,心,心泵。如果,考,考虑吸水性,能,能,则流量,相,相同、转速,相,相同的条件,下,下,双吸泵,较,较为优越。,选,选用立式泵,,,,并把叶轮,部,部位置于水,下,下,对防止,汽,汽蚀是有利,的,的。,b按,工,工作介,质,质选用,粘性介,质,质输送,含,含气,液,液体的,输,输送,低温液,化,化气的,输,输送,含,含,固,固体颗,粒,粒液体,的,的输送,不允许,泄,泄漏液,体,体的输,送,送,腐,腐蚀性,介,介质的,输,输送,4.8.2,选,选用方,法,法及步,骤,骤,(1),泵,泵的两,种,种实际,选,选择方,法,法,(2),泵,泵的选,择,择步骤,a利,用,用“泵,型,型谱”,选,选择b利,用,用“泵,性,性能表,”,”选择,将所需,要,要的流,量,量qv,和,和扬程H画到,该,该型式,的,的系列,型,型谱图,上,上,看,其,其交点M落在,哪,哪个切,割,割工作,区,区四边,形,形中,,即,即可读,出,出该四,边,边形内,所,所标注,的,的离心,泵,泵型号,。,。如果,交,交点M,不,不是恰,好,好落在,四,四边形,的,的上边,线,线上,,则,则选用,该,该泵后,,,,可应,用,用切割,叶,叶轮直,径,径或降,低,低工作,转,转速的,方,方法改,变,变泵的,性,性能曲,线,线,使,其,其通过M点。,这,这就应,从,从泵样,本,本或系,列,列性能,表,表中查,出,出该泵,的,的泵性,能,能曲线,,,,以便,换,换算。,如,如果交,点,点M并,不,不落在,任,任一个,工,工作区,的,的四边,形,形中,,这,这说明,没,没有一,台,台泵能,满,满足工,作,作要求,。,。在这,种,种情况,下,下,可,适,适当改,变,变泵的,台,台数或,改,改变泵,所,所需要,的,的流量,和,和扬程(如用,排,排出阀,调,调节),等,等来满,足,足要求,。,。,(1),泵,泵的两,种,种实际,选,选择方,法,法,a利,用,用“泵,型,型谱”,选,选择b利,用,用“泵,性,性能表,”,”选择,根据初,步,步确定,的,的泵的,类,类型,,在,在这种,类,类型的,泵,泵性能,表,表中查,找,找与所,需,需要的,流,流量和,扬,扬程相,一,一致或,接,接近的,一,一种或,几,几种型,号,号泵。,若,若有两,种,种或两,种,种以上,都,都能满,足,足基本,要,要求,,再,再对其,进,进行比,较,较,权,衡,衡利弊,,,,最后,选,选定一,种,种。如,果,果在这,种,种型式,泵,泵系列,中,中找不,到,到合适,的,的型号,,,,则可,换,换一种,系,系列或,暂,暂选一,种,种比较,接,接近要,求,求的型,号,号,通,过,过改变,叶,叶轮直,径,径或改,变,变转速,等,等措施,,,,使其,满,满足适,用,用要求,。,。,(1)泵,的,的两,种,种实,际,际选,择,择方,法,法,收集原始,数,数据:针,对,对选型要,求,求,搜集,过,过程生产,中,中所输送,介,介质、流,量,量和所需,的,的扬程参,数,数以及泵,前,前泵后设,备,备的有关,参,参数的原,始,始依据。,泵参数的,选,选择及计,算,算:根据,原,原始数据,和,和实际需,要,要,留出,合,合理的裕,量,量,合理,确,确定运行,参,参数,作,为,为选择泵,的,的计算依,据,据。,选型:按,照,照工作要,求,求和运行,参,参数,采,用,用合理的,选,选择方法,,,,选出均,能,能满足适,用,用要求的,几,几种型式,,,,然后进,行,行全面的,比,比较,最,后,后确定一,种,种型式。,核算:型,式,式选定后,,,,进行有,关,关校核计,算,算,验证,所,所选的泵,是,是否满足,使,使用要求,。,。如所要,求,求的工况,点,点是否落,在,在高效工,作,作区,NPSH,是,是否大于NPSH,等,等。,(2)泵,的,的选择步,骤,骤,
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