原材料基础知识培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,常见五金材料基础知识培训,目 录,一.原材料的标准,二.常见五金原材料的种类,三.JISG3313电镀锌钢板的特性,四.电镀锌钢板断面构成,五.不锈钢常识,六.不锈钢的硬度及测试条件,七.不锈钢弹片热处理后为何有黑斑,八.常见磷铜及青铜性质和用途,九.马口铁(SPTE)产生黑斑的原因,十.铝合金材料的特性及用途,一材料标准（常用金属片材的标准）,（）冷辗压低碳钢板,（）电镀锌钢板,（）冷辗压特别钢片,（）冷辗压不锈钢片,（）供制造弹簧用的冷辗压不锈钢板,（）铜合金黄铜板料,（）铜合金磷铜板料,（）铜合金镍银板料,（）供制造用的铍铜、磷铜及镍银片料,（）铝及铝合金（低强度）,（）铝及铝合金（低强度）,国家标准代号：,日本工业标准,美国材料与试验协会标准,英国标准,德国标准,国际标准,二.常见五金原材料的种类:,1.冷轧钢板SPCC,2.电镀锌钢板（俗称电解料）常见的有JFE,如：,3.东洋钢板（青黄色）,或（灰色）,4.热轧酸洗板SPHC,5.不锈钢SUS304/SUS430/SUS301/SK5/S50C/SUS304-HL,6.合金铝A1100/A5052/A1050,7.铜料,磷铜C5191/C5210,青铜 C2680/C2801,白铜C7701,红铜C7025,三JISG3313电镀锌钢板特性：,电镀锌钢板的基材是单光料（）经过表面处理,电镀锌以后形成均匀致密结合力良好的一种钢板,包装及品质标记,：,JISSECEN厚阔长,JIS-日本工业标准,SECEN-深压延拉伸品质,无时效作用.,P-表面磷化处理,E16-镀锌厚度(单面),3. 电镀锌钢板表面处理,:,A.标准回火及退火处理的SECC材料要证明它可达到某,拉力测试数值时会在标记后加上T成为SECCT.,B.标准回火及退火处理的SECC片材要证明它具有无时,效作用会在标记后面加上N成为SECEN.,4. 电镀锌钢板表面处理的记号:,表面无处理(M) 表面铬处理(C) 表面磷化处理(P),5.电镀锌钢板(环保处理钢板)断面的构成:,涂油层,化学处理层,电镀锌层,冷轧原板SPCC-SD,电镀锌层,化学处理层,涂油层,X(无涂油)O(涂油),P.C.FC.FCX.GX,E08.E16.E24等,SECC.SECD.SECE,E08.E16.E24等,P.C.FC.FCX.GX等,X(无涂油)O(涂油),四不锈钢常识：,不锈钢以其漂亮的外观，优质的耐腐蚀性不易损坏的坚固性的特,性近年 来越来越多地广泛应用于建筑装饰城市景观食品机械医,疗器械电子电器产品零配件等多个行业由于不锈钢材质的不同，品种,较多，表面处理有很大的差异，作为一个五金行业，不锈钢材料使用频率较大，对不锈钢材料特性的了解很有必要,什么是不锈钢？,不锈钢是钢的一种，钢是指含碳（）量在以下的称之这钢；大,于是铁钢在冶炼过程中加入铬（r）镍（）锰（,）硅（）钛（）钼（）等合金元素改善了钢的,性能，使钢具有了腐蚀性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢,2. 为什么不锈钢有不同的钢号?,不锈钢在冶炼的过程中,由于加入的合金元素品种不同,不同的品种加,入的量不同,其特性也就不同,为了加以区别就冠上了不同的钢号.,五.什么样的不锈钢不易生锈?,影响不锈钢生锈的主要原因有三点:,其一:合金元素的含量,;一般来说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了,铬镍,的含量越高防腐性能越好,如304的材质镍的含量在8%-10%,铬,的含量过了18%-20%,这样的不锈钢在一般的情况下是不易生锈,的.,其二.生产企业的冶炼工艺,也会影响不锈钢的腐蚀性,冶炼技术好,设备先,进,工艺先进大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制.杂质的去除.,钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质,好不易生锈.反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中杂,质不能去除,冶炼出来的不锈钢就难免生锈 了.,其三.外部环境,气候干燥通风良好的环境不易生锈 ,而空气湿度大,连续,阴天天气或空气中含酸碱度大的环境就很容易生锈 .,六.不锈钢就是不带磁,不带磁就是好不锈钢吗?,这是一种错误的理解,带不带磁是由组织决定的,钢水在凝固的过程中,由于凝固的温度不同会形成铁氏体奥氏体马氏体等不同的组织结构,其,中铁氏体马氏体不锈钢是带磁的,而奥氏体的不锈钢是不带磁的.奥氏体的不锈,钢其综合的力学性能.加工性能及可焊性都很好,但从腐蚀性能讲带磁的铁,元素不锈钢要强于奥氏体不锈钢.,我们经常用的不锈钢SUS304-2B/BA是不带磁的,有的不锈钢如SUS304H,304-1/2H /3/4H/EH 301-H/1/2H/3/4H/EH是带一点微磁的.SUS430J是带磁的.,七.不锈钢表面效果记号.,1. SUS304-2D或SUS430-2D 经冷辗压,热处理,浸泡或其它处理及最后经,幼微粒滚轮辗 压-,灰暗色,2. SUS304-2B或SUS430-2B 经冷辗压,热处理,浸泡或其它处理及最后辗,压形成适当光泽-,灰光色,3. SUS304-BA或SUS430-BA 冷辗压后经光滑热处理效果-,光亮色,4.SUS304-HL 适当微粒砂轮磨光使表面边续地有幼条纹-,表面灰光,条纹.,八.原材料硬度的标准,1.常见的硬度单位有维氏HV.布氏HB.洛氏HRB/HRA,2.硬度的测试仪器-硬度计,3.不锈钢材料的硬度标准:,品质标记,回火等级,硬度（HV）,级 别,标 记,SUS301-CSP,二分之一硬,1/2H,310370,四分之三硬,3/4H,370430,全 硬,H,430460,特 硬,EH,490MIN,SUS304-CSP,二分之一硬,1/2H,250310,四分之三硬,3/4H,310370,全 硬,H,370430,SUS420-CSP,210MIN,SUS631-CSP,400MIN,九.不锈钢材料硬度测试条件对照表,材料名称SUS301,材料名称SUS304,料厚（MM）,测试力,料厚（MM）,测试力,0.11以下,200G,0.09以下,200G,0.120.18,500G,0.10.14,500G,0.180.25,1KG,0.140.19,1KG,0.250.40,2KG,0.200.29,2KG,0.400.55,5KG,0.300.44,5KG,0.55以上,10KG,0.44以上,10KG,十.不锈钢零件热处理后零件产生锈斑的原因:,1.不锈钢冲压件用放大镜放大500倍后观察发现表面有众多凹凸不平,奇形怪状的小块.,2.零部件表面凹凸不平的地方容易吸附并储存空气中的水份,而空气,中的水份又含有少量的二氧化碳和二氧化硫气体,这样一来,水份中,就含有少量的碳酸和硫酸直接对零件表面构成微弱的腐蚀.,3.若304不锈钢中含合金元素铬分布不均,那么铬的含量低的区域就,比较容易被腐蚀,因此形成黑斑,铬含量高的区域则不容易被腐蚀,由于在不锈钢中在不同的区域铬的含量高低不一,造成各区域电位不,同则会出现微电池腐蚀,时间长了就扩展成锈斑,这可能是零件在烧,炖后当时表面是光亮的,而后来在潮湿的空气里放置一段时间后零件,与空气接触发生化反映形成锈斑.,附不锈钢热处理的加工工艺;,1.低温烧炖-加工条件温度300400度 时间15-25分钟,目地:消除加工中产生的内韧力,增加弹性和致密性,2.析出硬化-加工条件温度470度 时间40-60分钟,目地:消除内韧力提高硬度.,十一常见的磷铜与青铜的性质及用途：,青铜,具有优良的加工性，拉伸性及适用性，可应用造深压延产品，例如汽车散热器,，钮扣，热水瓶，及其它电子电器产品零配件。,其它青铜型号,等,磷铜,具有良好的加工性，抗疲劳性及抗腐蚀性，适用制造弹弓片，开关接触片，啤,令导套，各种电子电器零件等,其它磷铜型号等,包装及采购标记法：,例：厚长阔,标准黄铜板片,回火等级（硬）,厚长阔尺寸规格,十二.马口铁产生黑斑的原因:,马口铁又称白铁-代号SPTE,马口铁经常有出现黑斑的现象,主要是因为马口铁在经反复的剧烈磨擦,后,表面的锡微量剥落在缺氧的情况下生成黑色的一氧化锡.生产过和,程中发生马口铁磨擦黑斑的因素很多,如钢厂镀锡后的卷起工序,在二,次加工商的分条工序时马口铁与辊轮表面于张的毛毡衬垫之间的磨擦,分条后的卷起工序中马口铁之间的相互磨擦等.,磨擦黑斑除了对制品的外观有一定的影响外,对品质一般没有影响.磨擦,黑斑并非生锈,马口铁表面的镀锡层基本健全,只是锡层的极薄表面剥后,生成黑色的一氧化锡,曾经日本公司做过关于磨擦黑斑的详细调查,结果表明表面磨擦 黑斑对,马口铁的耐腐蚀性没有影响.,The end.,Thank you!,