清水混凝土施工工艺

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,新技术,、,新工艺的推介,清水混凝土技术的介绍,项目部建筑工程处,二00五年三月二十六日,1,清水混凝土的技术介绍,概念编,一、概念,清水混凝土一次成型，不作任何外装饰，直接采用混凝土自然色作为饰色，要求梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；轴线体型尺寸准确；大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；梁柱接头通顺，无明显槎痕；混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。,2,清水混凝土的技术介绍,插图：,3,清水混凝土的技术介绍,概念篇,清水混凝土的质量标准：混凝土结构工程施工及验收规范GB50240-92中尚无清水混凝土的规定，行业标准也暂未提及，按清水混凝土的含义理解为：表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；同时，现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严。如表一：,4,清水混凝土的技术介绍,表一：,5,清水混凝土的技术介绍,材料篇,二、原材料的要求,1。水泥：同厂家、同规格（标号）,2。碎石：同石场,3。砂：同砂场,4。水：饮用水,5。外加剂：同厂家、同品种,6。掺合料：同厂家、同品种,6,清水混凝土的技术介绍,配合比设计,三、配合比设计,1。混凝土配合比是一个牵涉到各个方面的工作。一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能；二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患；三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量；四是对初步的设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求；五是在满足上述的同时降低成本。,在配合比设计之前，要做好下列准备工作：一要掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求；二要了解当地施工单位对混凝土工程的施工组织设计方案；三要了解当地所能采购到的材料品种、质量和供应能力。根据这些资料，才能选择配合比设计的适当的参数进行工作。,7,清水混凝土的技术介绍,配合比设计的基本流程图,8,清水混凝土的技术介绍,配合比设计,3。配合比设计,1）混凝土配制强度（，）应按下式计算：,，,式中，混凝土配制强度（）；,，混凝土立方体抗压强度标准值（）；,混凝土强度标准差（）。,2）的选择：,A）C,20,以下选=4.0，C,20,C,35,选=5.0，C,35,以上选=6.0。,B）施工单位相同（类似）工程的统计值。,9,清水混凝土的技术介绍,配合比设计,3）选料,原则：1）保证砼的强度；2）符合工程性能和长期气象、水文条件的要求；3）就地取材。,4）配料,水灰比：/,/（,，,）,碎石A=0.46,B=0.07;卵石A=0.48,B=0.33,用水量和水泥用量:a)用水量一般经验值(P19表1-6);b)水泥用量:m,cO,=M,wO,/(W/C),砂率:W/C大,砂率大；骨料粒径大，砂率小。有一般参考值。,10,清水混凝土的技术介绍,配合比设计,碎（卵）石用量：,一般地：m,cp,值：C,10,下取2360Kg，C,15,C,35,取2400Kg，C40上取2450Kg。,外加剂和掺合料,根据产品性质、工程要求、规范要求、施工单位的技术水平确定。,5）试配：调整及确定,A、试配：I、工艺、设备与生产相同；II、粗细骨料应处于干燥状态；III试配量控制。,次序：稠度，强度，质量。,11,清水混凝土的技术介绍,配合比设计,B、调整：,稠度，强度，表观密度。,6）几个概念,基准配合比；设计配合比。,7）降低成本措施,使用高标号水泥,采用较粗粒径的石子,掺外加剂和掺合料,水泥富余强度的利用,改善工艺、提高砼施工水平,12,清水混凝土的技术介绍,混凝土运输、拌和要求,四、砼运输、拌和要求,1。混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过下表规定。,混凝土原材料称量的允许偏差（%）,材料名称,允许偏差,水泥、混合材料,2,粗、细骨料,3,水、外加剂,2,13,清水混凝土的技术介绍,混凝土运输、拌和要求,2。混凝土搅的最短时间可按下表采用,混凝土搅拌的最短时间（s）,混凝土坍落度（mm）,搅拌机机型,搅拌机出料量（L）,250,250500,500,30,强制式,60,90,120,自落式,90,120,150,30,强制式,60,60,90,自落式,90,90,120,14,清水混凝土的技术介绍,混凝土运输、拌和要求,3。混凝土运输,混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。,混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）,混凝土强度等级,气温,不高于25,高于25,不高于C30,120,90,高于C30,90,60,15,清水混凝土的技术介绍,模板要求介绍,五、模板的要求模板工艺方面问题,1。模板选材上应注意的问题,选用模板除满足强度、刚度外，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求。,宜选用光面、不吸水的板材为佳，如钢模、覆膜（或涂膜）木（竹）夹板、玻璃钢模等。,2。模板安装工艺上应注意的问题,A、模板在拼（接）时要求接缝有规律、感观上能接受，而且接缝也要求严密、不漏浆、缝细小。在拼缝间还可加设海绵条或橡胶条，以增加严密性。此外，还可将模板拼缝与清水砼外型装饰线结合起来，以取得更好的效果。,16,清水混凝土的技术介绍,模板要求介绍,B、对模板的加固措施不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形。因强度需要采用对拉螺栓加固时，应对螺栓位置或穿墙套管等进行放样，使螺栓孔（管）位在砼外表面有规律性排列，符合要求。,C、对柱梁交接处、墙体转角处的模板，应有专门的加固措施，以防止在浇筑砼后造成成变形。,D、对于须留施工缝时，前后模板接缝与新、旧砼接槎的施工缝均应认真处理，并采取专门措施，以使砼达到接缝美观，接头不变形，不流（挂）浆等。,3。预埋件工艺问题,对于某些有预埋件的清水结构砼，预埋件安装质量好坏也影响砼表面的质量，故在施工时应采用有效、合适的固定措,17,清水混凝土的技术介绍,模板要求介绍,施，如采用木螺丝固定、粘贴密封胶等，确保埋件位置端正，表面与砼表面平整的要求。,4。对模板在使用中的保护问题,因为模板在使用时不可能是一次性的，所以在使用中应加强保护并做到：,A）不要猛力撬、敲粘在砼上的模板，也不能高处丢、掷模板，避免造成模板的损坏、变形，而影响下次的安装使用。,B）应选用合适的脱模剂。对脱模剂的品种、颜色应根据清水砼结构的特征进行选择，使其既便于脱模，又能保证砼表面的光洁度和砼的色泽要求。,C）对粘在模板表面的砼碴（浆）应及时进行铲除清理干净，并在下次使用前涂刷脱模剂，保证模板表面平整、光洁。,D）对多次使用的模板进行定期检查，如发现变形的应校正后才能再使用。,18,清水混凝土的技术介绍,混凝土施工要求,六、混凝土施工要求,（一）、砼浇筑方面的问题,砼浇筑是个很重要的环节，因此，砼在浇筑过程中应注意：,1。砼进仓要求连续、不出现初凝，避免造成“冷缝”现象。,2。砼在浇筑振捣时应严格控制振捣工艺，既不漏振，也不过振，确保砼内部气泡能通过振捣面充分排出，振动时间宜控制在10s-15s左右，使砼质量既密实又不出现气孔、麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。,3。有些清水砼浇筑时需要表面抹光的，应及时抄平、压光，否则也会影响清水砼的外观质量。,19,清水混凝土的技术介绍,混凝土施工要求,（二）、清水砼的养护与拆模方面问题,对清水砼结构的养护时间、养护频度要严格按照规范所规定的时间、次数，以保证砼在拆模前（后）的强度要求，同时也避免因砼收缩而产生的表面微裂缝。当养护时间不足、强度达不到规定要求，不仅影响结构本身的质量，而且可能会在拆模时造成砼外表的损坏，如崩角、砼粘住模板出现麻面等等。,一般规定：楼板砼强度等级大于设计的50%，次梁砼强度等级大于设计的70%，主梁底砼为设计强度等级的100%，侧模为砼强度控制在5MPa以上。,20,清水混凝土的技术介绍,混凝土施工要求,三、清水砼成品保护与外表缺陷修整方面问题,1。当清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工现场或野外环境中，所以对其实行成品保护是非常有必要的，因此，施工中应根据不同环境条件，按质量保证体系要求，认真做好成品的防护保护措施：,1）防止外力碰撞面导致砼结构出现“崩、缺、掉”等现象。,2）防止二次污染，包括浇捣上层砼时流浆或滴浆、砼冲毛或冲冼而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。,3）其他方面的损坏、污染。,2。当清水砼在竣工移交前，由于这样或那样原因而产生一些微小质量问题或缺陷时，应对其进行认真、细致的修整,21,清水混凝土的技术介绍,混凝土施工要求,（或修补）。在修整作业时，应象对待“工艺品”一样，注意所使用的工器具、材料和操作方法，真正起“美化美容”作用，不要适得其反，弄巧成拙。,22,清水混凝土的技术介绍,混凝土的养护,七、砼养护,1。自然养护：时间、覆盖物、浇水工具、浇水次数、浇水天数（一般7天；掺强凝、抗冻14天），竖向构件（顶部花管喷水）、低温环境。,2。喷膜养护（养护剂）,3。铺膜养护,23,清水混凝土的技术介绍,问题与防治,八、问题与防治,1。外部缺陷（颜色、平整等）,1）麻面；,2）蜂窝；,3）露筋、孔洞；,4）裂缝；,5）夹层。,2。内部缺陷,1）空鼓或石窝,2）强度不足,24,