8-循环流化床锅炉的启动分析

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,循环流化床锅炉,循环流化床锅炉的启动,长沙理工大学,李 立,循环流化床锅炉的启动,一、概述,二、锅炉冷态启动,三、锅炉温态启动,四、锅炉热态启动,一、概述,1安全性与经济性,安全性：金属热应力，金属壁温，灭火爆燃,经济性：放水，排汽，不完全燃烧,2启动方法,母管机组锅炉 额定参数启动锅炉单独启动,单元机组锅炉 滑参数启动机炉联合启动,真空法滑参数启动,压力法滑参数启动,3滑参数的优点：,1启动时间短，经济性好,机炉同时启动，机、炉启动过程相重叠，缩短了启动时间，一方面燃料消耗和工质损失削减，另一方面可尽早发电，经济性好。,2设备损伤小，安全性好,机组的加热过程从低参数到高参数，低参数蒸汽的容积流量大，所以各部件的受热膨胀比较均匀，安全性好。,4真空法滑参数的缺点：,1冲转汽压太低，盘车停用后可能产生转速波动,2冲转汽温太低，蒸汽湿度大简洁引起水冲击,3冲转再热汽温太低，高中压合缸处热应力大,5分类,锅炉初始状态：冷态启动、温态启动和热态启动,二、锅炉冷态启动,(一)锅炉上水,1水质：除盐除氧水,2水温：104除氧水箱，70汽包,3水速：24小时,冬季长夏季短,4水位：最低可见水位(点火水位),二锅炉点火,1点火预备,布风板上铺底料：厚度为500800mm，粒度掌握在08mm，含碳量3%；,启动引风机，微开入口挡板；,启动一次风机，微开入口挡板5%，一次风量大于临界流化风量，底料处于微流化状态；,调整好炉膛负压在-50-100Pa之间。,启动油泵，翻开油管路各油枪进油门及调整门，调整好回油门，维持油压在2.0Mpa左右；,开启火检冷却风，投入火检系统运行；,做油系统泄露试验和油枪雾化试验，确认合格。,开启汽包、过热器排气门,开启低温过热器疏水门,开启省煤器再循环门,2炉膛吹扫,确认吹扫条件具备，吹扫条件全部满足后，操作员站炉膛吹扫画面“吹扫允许”激活。,选择“开头吹扫”键激活，进展吹扫。,100秒后，显示“吹扫完成”,吹扫过程中，任一项吹扫条件不满足，显示“吹扫中断”，并发出报警，此时要消退中断缘由；待吹扫条件恢复后，可再次进入吹扫，100秒计时重新开头，计时完成后画面显示“吹扫完成”，吹扫指令完成同时自动复位MFT。,3.油枪吹扫,翻开吹扫管路上电磁阀，用压缩空气吹扫油枪，吹扫时间不少于30秒，然后关闭。吹扫压力为0.6Mpa。,4.点火条件满足确认,A、锅炉无爆燃条件,B、油压正常约2.0Mpa；,C、燃油总阀开；,D、风量大于临界流化风量；,E、汽包水位正常。,5.点火,接通高能点火器电源，确认电火花正常工作，渐渐开启油管路上阀门，维持油枪油流量100Kg/h左右，从看火孔观看着火；,假设电火化持续10秒钟未能点燃油枪，应马上停油并切断点火器电源，并加大一次风和引风量，通风5分钟，防止爆炸。点火器断电5分钟后通电，再次进展点火操作；,火焰稳定后，关闭点火器电源，点火器导电杆后撤，火花塞前端缩进耐火材料内；,依据需要渐渐加大油量，并同时调整风量；,第一支油枪正常投入10分钟后，投入另外一支油枪运行。,启动流化风机。,三锅炉升温升压,1、床料预热后，依据预定的升温曲线，调整油压。床温升温速度不行过快，掌握在200/h之内。,2、床温上升到550及以上时，启动给煤机。,3、开头阶段以最低给煤量连续给煤，如未着火，应马上停顿给煤。,4、调整风量和煤量来掌握床温上升的速度，待床温升到800后，渐渐削减喷油量，过渡到关闭油枪，完全由煤维持燃烧。在油枪投运期间，应始终有运行人员在现场，亲密留意油枪燃烧状况，保证锅炉安全运行。,5、逐步调整好返料器流化风量、输送风量，两者比例约为1：3左右。,6、在点火、升压过程中，应加强火焰监视，如发生油枪熄灭，应马上停顿给煤，关闭油枪。保持引风机，一次风机运行35分钟，进展炉膛吹扫，以抽吸炉内热油烟气。然后，重新点火。,快速引燃段：温升速率取决于床料中引子煤和给煤的份额、反响活性(热值)、风量和床内受热面的布置状况。,循环流化床锅炉的启动时间和速度的主要限制因素：,1.床层温升速度；,2.汽包等受压件金属壁温升速度；,3.炉膛和分别器的耐火材料温升速度。,升压过程中应严格依据升压曲线进展，开头阶段尤其要慢，由于较小的压力变化可引起饱和温度较大的变化。,自点火至并炉时间大约在180分钟-240分钟之间，升温速度可掌握在2 3/分钟。,升压过程中各项操作应准时完成。,不同压力时饱和温度对压力的变化率,绝对压力（MPa）,0.10.2,0.20.5,0.51.0,14,410,1014,1420,饱和温度平均变化率（/MPa）,205,105,55,23,10,6,5,汽压(Mpa),时间（分）,0 0.5,50-60,0.5 1.0,30-40,1.0 2.0,30-35,2.0 3.0,20-25,3.0 3.9,15-25,3.9 4.2,15-25,4.2 5.3,20-30,升压速度按以下时间进展：,四并汽及接带负荷,A.并汽条件,1、锅炉全部设备运行正常，燃烧稳定；,2、主蒸汽压力稳定在稍低于母管压力0.20.3Mpa；,3、主蒸汽温度稳定在460以上；,4、汽包水位应保持在正常水位以下-50mm左右；,5、蒸汽品质化验合格。,B.并汽操作,翻开锅炉出口电动主汽门，加大疏水；然后，关闭锅炉出口电动主汽门的旁路门，待汽温、汽压稳定后，缓慢开启主蒸汽管进蒸汽母管的并汽门进展并汽操作。,在并汽过程中，假设消失汽轮机进汽温度急剧下降或压力骤降和主蒸汽管道发生水冲击，应马上停顿并汽，加强疏水。回复正常后，重新进展并汽操作。,并汽后，按汽机要求，调整燃烧，缓慢接带负荷。,C.接带负荷,带负荷后，待全部工况运行正常，锅炉蒸发量在53t/h以上，可将有关手动调到自动，校验电气及热工信号报警装置声光良好。,当锅炉到达70%负荷及以上时，投入二次风机运行，并依据负荷状况调整一、二次风挡板开度，使一二次风比例约为6：4。,对锅炉进展一次全面检查，并校对汽包就地水位计、掌握室水位显示表计、电接点水位计指示的全都性。,三、锅炉温态启动床温低于投煤温度,1、启动前肯定要先翻开炉门，检查床料中是否有焦块并清理洁净才能启动。,2、启动前，翻开人孔门，观看料层底火状况，如上层已烧乏，可参加少量烟煤搅拌均匀，稍停35分钟后，方可启动风机。尽快完成锅炉吹扫，避开床温降低太多。,3、向炉内投入少量优质的无烟煤或烟煤或木炭，启动风机，投用油枪加热锅炉，按正常点火的方法进展操作。,四、锅炉热态启动床温高于投煤温度,1、当床温不低于750，且燃用高热值烟煤时，可以直接启动；当床温不低于800，燃用低热值、低挥发份的煤种时，可直接启动。,2、直接启动时，先启动风机，把一次风量调到临界流化风量，同时投入给煤机脉冲给煤。此时，应亲密观看炉内燃烧状况，如炉内燃烧温度较低可削减一次送风量，但不能影响正常流化；当温度提高后，加大送风量和给煤量，逐步进入正常燃烧。,3、当床温在500700之间时，可以先向炉内抛入少量优质的无烟煤或烟煤或木炭，然后启动风机，且风量由小到大逐步调到临界流化风量，观看炉内的硫化状态和燃烧状况的同时随时向炉内投入煤，待床温升至650时，可渐渐加大风量，并启动给煤机给煤。观看燃烧，进展调整，逐步转入正常运行。,在温态或热态启动时，假设在3次脉冲给煤后仍未能使床温上升，则应停顿给煤，然后要对炉膛进展吹扫，以便按正常启动程序重新启动。,当床温降至600以下，不允许给煤进入炉内，应启动点火预燃室使床温上升到600以上。,