第十五章 带式运输机

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第十四章 带式运输机,一、带式运输机的工作原理及主要类型,1,、工作原理,由挠性运输带作为物料承载件和牵引件，根据摩擦传动,原理，由驱动卷筒带动运输带。,2,、分类,普通型：包括通用带式运输机、轻型固定带式运输机及,移动带式运输机。,煤矿通用带,式运输机,移动带,式运输机,特殊型：包括钢丝绳芯带式运输机、大倾角带式运输,机、吊挂式带式运输机、气垫带式运输机、网带运输机等。,钢丝绳芯带,式运输机,大倾角带,式运输机,气带,垫,式运,输,机,网,带,运,输,机,二、带式运输机主要零部件,1,、运输带,要求强度高，延伸率小，挠性好，耐磨，抗腐蚀性强,等。常用的有橡胶运输带、塑料运输带、钢丝绳芯运输带。,结构与规格,用棉织物或化纤织物挂胶后叠成多层带芯材料，四周用,橡胶作为覆盖材料。工作面覆盖胶厚度与非工作面覆盖胶厚,度不同。物料容重越大、磨损性越大，工作面覆盖胶越厚。,接头方式,机械接头，用卡子连接，强度相当于橡胶带本身强度的,3540%,，带芯外露易受腐蚀。,硫化接头，无接缝，强度能达到胶带强度的,8590%,，,能防止带芯腐蚀，带的使用寿命较长。,安全系数,与带中橡胶布层数及接头方式有关，胶布层数越多，安,全系数越大。,2,、滚筒,分驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒三种。驱动滚筒有光,面、木面和胶面的，改向滚筒和张紧滚筒都是光面的。,制造上，分为钢板焊接滚筒及铸铁滚筒。为预防跑偏，,一般把滚筒两端直径制成比中部直径小,1%,左右。,3,、托辊,是承载运输带的部件。,要求：应使运输带能顺利工作。,带与托辊之间的摩擦力应能使托辊灵活转动，否则将,引起带与托辊之间打滑，产生剧烈磨损，并增加运行阻力。,托辊多采用滚动轴承，并应有良好的密封。,托辊直径应满足使带对托辊的摩擦力矩大于托辊的转,动力矩。,制造：托辊外筒一般用无缝钢管，也可用塑料、增强尼,龙；轴承座也可用塑料、增强尼龙等材料制成。,承载托辊有槽形的（运输散料）和平形的（运输成件物,品），无载托辊一般采用平形的。,4,、张紧装置,作用：使运输带达到必要的张力，以免在传动滚筒上打,滑，并保证托辊间运输带的挠度在规定范围内。,主要结构形式：,（,1,）螺杆式张紧装置,转动尾架上的螺杆可使滚筒前后移动，来调节运输带的,张力。为防止松动，螺杆的螺纹应能自锁，但张紧力大小不,易掌握，工作过程中也不能保持恒定。,（,2,）小车重锤式张紧装置,张紧滚筒装在一个可在尾架上移动的小车上，由重锤通,过滑轮拉紧小车，可保持恒定张紧力。,（,3,）垂直重锤式张紧装置,垂直重锤式张紧装置总是装在驱动滚筒近处或是利用运,输机走廊下面的空间位置；小车重锤式张紧装置总是装在运,输机的末端张紧从动滚筒。,行程：取为运输机长度的,1.01.5%,，倾斜运输中，取,较大值，水平运输中取较小值。,5,、驱动装置,通过滚筒借助摩擦力把动力传到运输带上进行物品输,送。,（,1,）单滚筒驱动,应用最广。由电动机、联轴器、减速器和驱动滚筒组,成。一般采用封闭式鼠笼电动机；对功率大于,200kW,或要求,起动电流小、力矩大的场合，可采用绕线型电动机；对功率,在,55kW,以下、潮湿和有腐蚀性工况的场合，一般用电动滚,筒。,（,2,）双滚筒驱动,集中驱动方案,缺点：,第一驱动滚筒与运输带工作面接触，磨损较大；,滚筒直径会逐渐产生差别，使得载荷分配发生变化，,导致功率利用不充分和运转不稳定。,开始齿轮副的工作条件比较恶劣。,分别驱动方案,优点：,延长了起动时间，改善了运输机满载起动性能；,两滚筒都与带的非工作面接触，摩擦系数较稳定。,（,3,）多滚筒驱动,头尾驱动式，能充分发挥运输带的潜力。,头部双滚筒驱动加尾部单滚筒驱动式,设计多滚筒驱动时，着重考虑两个问题：,怎样合理布置各驱动点的位置及其功率分配，尽可能,利用各滚筒的包围弧，减小运输带的内张力。,使各驱动滚筒速度相互协调，实现预期的功率分配。,6,、装载装置,作用：把物料装到运输带上。,型式：成件物品,用倾斜滑板或直接放在运输带上；,粒状物料,用装料漏斗，或装料小车。,要求：装载装置的布置应能使物料离开装置时的速度接,近于带的运动速度。,7,、卸载装置,作用：将运输带上的物料卸下。,大部分安装在运输机尾部滚筒处。,对散料物品，采用卸载小车卸载，要求沿运输机纵向任,意处卸载时，用双滚筒卸载小车卸载；对成件物品，采用卸,载挡板卸载,。,8,、清扫装置,作用,:,清除运输机卸载后仍贴附在带面上的剩余物料。,安装在靠近卸载滚筒处。,常用的清扫装置：,清扫刮板，适用于清扫干燥物品。,清扫刷，用于清扫潮湿或有粘性的物品。其转动必须,由靠近的滚筒轴上的链轮或皮带轮带动，且要与带的运动反,向。,9,、安全装置,安装在靠近驱动滚筒处或在滚筒轴端。,三、带式运输机的设计计算,步骤：,1,、确定带速,由物料特性和拟定的带宽，从表中初选带速。,2,、确定运输机运输能力,运输机的运输能力指单位时间内运送物料的重量，。,3,、确定带宽,带宽选取后，须按物料粒度进行校核，最后圆整到标准,值。,4,、计算运输机运行阻力,按段计算，各段阻力之和即为运输机总的运行阻力。,5,、计算运输带的张力,注意：在有载区段间，要验算两个托辊间的垂度是否过,大。通常最大垂度 总是发生在有载区段最小张力,处。,6,、验算带的强度,7,、确定张紧装置的张紧力,应该等于张紧滚筒上带的绕入端张力 和绕出端张力,之和。,8,、电动机功率的计算,9,、确定驱动滚筒的直径,10,、计算制动力矩,11,、起动、制动验算及强度校核,12,、驱动点位置的选择,选择原则：,放在围包角最大的滚筒处，以便容易实现不打滑条,件；,应放在有载区段的末端，以便带的最大张力直接由驱,动装置承受，减小带的张力及功率消耗。,照顾设备总体布局、供电和操纵维修方便。,