第2章IE学科形成和发展课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,0,18 十一月 2024,1,第2章IE学科形成和发展,生产要素,物质资源 生产活动（过程）中所用到的资金和,物资；,人力资源 过程所需要的劳动能力；,信息资源,过程中使用的信息资源；,管理资源 对过程进行的管理。,生产的基本概念,生产,是人们创造产品或服务的有组织的活动。,即：生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富（产品或服务）的活动，由此而增加附加价值和效用,。,2024/11/18,生产系统,生产系统示意图,转化过程,物质、人力和信息资源,产品,服务,产出,绩效衡量,环境,机会,约束,威胁,需求,管 理,管 理,输入,2024/11/18,（1）质量 ,Quality,（2）,交货期,Delivery,（3）,成本 ,Cost,（4）结果：生产率,Productivity,（5）条件：柔性 ,Flexibility,这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。,生产系统的绩效衡量,生产和运作管理的基本任务是：,QDC,管理,2024/11/18,生产模式分类,生产模式的分类,按生产连续程度分：,流程型生产,制造装配型生产,2024/11/18,流程型生产模式,流程型生产模式,1.生产流程相对固定不变；,2.产品一般面向有组织的用户(包括商业系统),顾客数量较少；,3.产品标准程度高，很少是顾客需求订制；,4.产品品种少，生产稳定；,5.生产设备自动化程度高，专用化程度高，设备昂贵；,6.设备故障造成损失很大。,化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、金属冶炼等,特点,关键,典型工业,抓好综合生产计划或称年度计划，抓好设备的定期维修管理,2024/11/18,制造装配型生产模式,制造装配型生产方式,1.大多数属最终产品，受顾客影响大，市场不稳定；,2.产品结构复杂，组成零部件多，协作单位多；,（,汽车为几万，计算机为几十万，飞行器为几百万,）,3.产品生命周期短，型号更新快（顾客需求的多样性）。,特点,不同的产品型号，工艺路线不同，需要新布置、调整设备布局；,各类型产品产量比例经常变化，如何组织人力及安排设备，计划很难做且需经常调整；,对新产品开发要求高，要求迅速拿出设计；,生产能力的需求是个动态变化的量，负荷平衡、生产过程同步化非常困难，但必须做。,年度计划是粗略的，,季度和月计划是关键，通常是滚动重排。,困难,2024/11/18,制造装配型生产的分类,1.大量流水生产；2.单件订货生产；3.多品种小批量生产。,近年来发展了一种新的生产模式：,大规模定制模式,制造装配型生产的分类,2024/11/18,在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品，,特点：,(1)生产率高（工人分工细，高度专业化，设备及工艺专业化）；,(2)工人操作熟练程度高（工人重复做简单的操作）；,(3),作业计划简单（一旦流水线调试能正常生产，就按节奏进行）；,(4)产品质量容易保证；,(5)成本低。,管理重点：设备定期维修，工人出勤管理，在线质量控制,大量流水生产,大量流水生产,2024/11/18,流水生产的组织设计要点,单一对象流水线：,最重要的是确定“生产节拍”：,2024/11/18,计算工作中心负荷系数,划分工作中心、确定各工作中心设备数：,2024/11/18,工序同期化,工序同期化就是尽可能使工序工时与节拍之比为：0.85-1.05,方法：,1.改善加工设备，如设计好的工夹具；,2.改用专用加工设备，培训操作工人，以减少调整等辅助时间；,3.对装配线的工作中心，主要方法是分解和调整组合工序，使每个工作中心的各个工序之和接近节拍,。,2024/11/18,操作工人人数的确定,以手工使用工具的工人人数：,2024/11/18,操作工人人数的确定,以设备加工为主、工人操作设备：,2024/11/18,流水线平面布置设计,2024/11/18,多对象流水线,多对象流水线包括：,（1）,可变流水线：在同一线上加工类似产品，轮番生产，设备调整时间短；,（2）成组流水线：把零件类似的组，一组组轮番生产，组内改变零件，不需调整工夹具；,（3）混合流水线：可以生产多种零件，设备柔性要好，调整方便，工人是多面手。适合多品种、小批量生产，是近年来生产管理所追求的。,2024/11/18,如大型电机、大型水压机、大型工程机械等,特点：,(1)品种多，而每种订货不多，加工过程不一样；,(3)加工设备为通用设备，设备调整时间长，效率不高；,(4)要求工人为技术多面手。,管理类似于项目管理。,单件订货生产,单件订货生产,2024/11/18,上海交通大学 工业工程系,大规模定制生产模式,大规模定制方式：,可客户化-,-由用户选择他需要的产品；,自适应产品,-由产品去适应用户的需求。,大规模定制生产关键技术：,1.设计：标准化、模块化、可制造设计、,CAD、PDM.,2.,采用敏捷制造：成组技术、可重组制造、柔性加工,3 对市场周密的调查，建立客户数据库,。,2024/11/18,多品种小批量生产,世界机电产品中多品种小批量的占：,1960年代约为：50%，到1980年代上升到：85%,成组技术就是为适应这种生产而发展起来的：利用几何形状和加工方法的相似性，将加工零件分组。,如：轴类占23%；轴套类占25%；法兰类占9%；,柔性制造系统（,FMS）,是加工设备自身的柔性来适应零件的多变性。,2024/11/18,生产的组织形式,生产的组织形式与工厂的,产品构成,有关：,单件、大量、多品种小批量？,要做两件事：,（1）对本厂产品进行分类；,（2）根据产品类型采用合理的组织形式。,生产组织形式,2024/11/18,产 品 分 类,产 品 分 类,2024/11/18,生产过程组织,生产过程组织一般划分成一些基本单位，如车间、工段,和班组，这些单位按两种基本原则组织的：,工艺专业化原则,即按生产工艺的特点来组织生,产单位，在一个单位（如车间）集中同种类型的设备及,工人。如：,机械加工车间：车床工段、铣床工段、钻床工段,热处理车间：淬火工段、退火工段,装配车间,2024/11/18,生产过程组织,优点：,设备利用率高，个别设备出现问题，影响不大,工人固定于一种设备，有利于专业技术的提高,可以比较容易适应不同类型产品，柔性较大,缺点：,产品（半成品）、原材料运输路线长,产品在加工过程中停放、等待时间长，延长了生产周期,各生产单位之间协作、往来频繁，管理较困难,2024/11/18,生产过程组织,对象专业化（汽车、家电、齿轮箱),以产品,（或零部件）为对象来构筑生产单位的。一个生产单位基本,上可以完成一个产品或部件的生产。又称封闭式生产单位,优点：,可以大大缩减产品在加工过程中的运输距离,可以减少加工过程中的在制品库存,可以采用先进生产组织形式流水线生产,减少生产单位的协作关系，简化计划管理,缺点：,设备利用率低,2024/11/18,生产布置的形式,生产设备布置的两种基本形式,按产品专业化：,按工艺专业化：,2024/11/18,工艺矩阵,生产率提高,柔性降低,生产率降低,柔性提高,生产组织形式,单件,小批量,连续,大批量,按工艺布置的车间,按产品布置流水线,连续生产线,齿轮减速器,重型设备,汽车组装,啤酒,生产类型,按成组技术布置,2024/11/18,