企业设备管理与维护课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,2020/8/3,#,设备管理与维护,主讲：,xxx,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,时间：,xxx,设备管理与维护主讲：xxxLOGOXxx机械养护中心EQUI,1,目录,01.,何为设备管理？,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,02.,如何和设备进行“沟通”？,03.,设备管理三好、四会、五律、五定,04.,“立竿见影”的三级保养制度,05.TnPM,相关知识,目录01.何为设备管理？LOGOXxx机械养护中心EQUIP,2,-01-,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,何为设备管理？,-01-LOGOXxx机械养护中心EQUIPMENT MAN,3,何为设备管理？,工欲善其事，必先利其器,;,君若利其器，首当顺其治。,设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。,马克思,设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会 拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议,人们总是希望：又要马儿跑、身体好，又要马儿少吃草！,何为设备管理？工欲善其事，必先利其器;君若利其器，首当顺其治,4,何为设备管理？,广义,是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。,狭义,指设备的安置完成后的设备保养、维修活动,何为设备管理？广义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置,5,何为设备管理？,1,、减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！,2,、保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！,3,、加强设备操作中的安全性,!,营造舒适的工作环境,!,何为设备管理？1、减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运,6,-02-,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,如何和设备进行“沟通”？,-02-LOGOXxx机械养护中心EQUIPMENT MAN,7,如何和设备进行“沟通”？,机头的各部件（例：米亚基点焊机头）,1,、加压弹簧,2,、汽缸速度调节器,4,、电源导线,5,、气压调节器,3,、焊针夹具,6,、放电触发器背面驱动器缸,7,、电压回馈线,8,、焊针,如何和设备进行“沟通”？机头的各部件（例：米亚基点焊机头）1,8,如何和设备进行“沟通”？,A,、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；,B,、是否有松动、裂纹、其它损伤等；,C,、判断零件的磨损情况；,D,、设备运行是否正常等。,是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。,摸温度、振动、间隙的变化。,闻气味，焦味、油烟味等，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。,如何和设备进行“沟通”？A、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑,9,-03-,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,设备管理三好、四会、五律、五定,-03-LOGOXxx机械养护中心EQUIPMENT MAN,10,设备管理三好、四会、五律、五定,管好,操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。,未经领导批准，不能任意改动设备结构。,非本设备操作人员，不准擅自使用。,操作者不能擅离工作岗位。,修好,保证设备按期修理，认真做好一级保养。,修理前主动反映设备情况。,修好后认真进行试机验收。,管好,设备管理三好、四会、五律、五定 管好操作工人自己使用的设备,11,设备管理三好、四会、五律、五规定,会使用,熟悉设备结构。,掌握操作规程，正确合理地使用设备。,熟悉加工工艺。,会保养,保证设备内外清洁。,熟悉掌握一级保养内容和要求。,按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀,和碰伤。,会检查,设备开动前，会检查操作机构、安全限,位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良,好。,会排障,通过设备的声响、温度、运行情况等,现象，能及时发现设备的异常状态，,并能判断出异常状态的部位及原因。,设备管理三好、四会、五律、五规定会使用熟悉设备结构。会保养,12,设备管理三好、四会、五律、五规定,凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；,经常保持设备清洁，并按规定加油,管好工具附件，不得遗失,遵守交接班制度,发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时通知检查。,设备管理三好、四会、五律、五规定凭操作证使用设备，遵守安全操,13,-04-,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,“立竿见影”的三级保养制度,-04-LOGOXxx机械养护中心EQUIPMENT MAN,14,“立竿见影”的三级保养制度,设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。,清洁,设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽,(,气,),，切屑、垃圾打扫干净。,润滑,设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。,调整,设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。,紧固,设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。,“立竿见影”的三级保养制度设备的日常保养，也称例行保养。日常,15,一级保养（一保）：,设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽,(,气,),，切屑、垃圾打扫干净。,以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。,一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实际开动机台约,500,小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为,48,小时。总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。,一级保养（一保）：设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、,16,一级保养（一保）：,以维修工人为主，操作工人参加,设备每运转一年或运转台时,25002800,小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为,36,天，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等,一级保养（一保）：以维修工人为主，操作工人参加设备每运转一年,17,-05-,LOGO,Xxx,机械养护中心,EQUIPMENT MANAGEMENT AND,MAINTENANCE,TnPM,相关知识,-05-LOGOXxx机械养护中心EQUIPMENT MAN,18,TnPM,发展关键节点,TPM,起源于美国，发展完善于日本。,1998,年，李葆文教授将,TPM,的精髓与中国实际结合，提出了规范化的全面生产性维护的理论体系。,2000,年开始，,TPM,已经跨行业国际化发展。,TPM,并不是只属于日本的产业界，世界各地对,TPM,的关心逐年升高。,这时也不是在某个企业实施，它逐渐向服务、流通等行业发展，逐步优化供应链系统。,TnPM发展关键节点TPM起源于美国，发展完善于日本。199,19,TnPM,的定义及内涵,全面规范化生产维护,（,Total Normalized Productive Maintenance,，简称：,TnPM,）,是规范化的,TPM,，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的,TPM,。,TnPM的定义及内涵全面规范化生产维护（Total Norm,20,TnPM,两大基石,有现场部门重视,5S,，可以潜移默化影响人。,循序渐进,-,从基础作起,彻底的,5S,活动,岗位重复小组活动,全员参与,-,从基层作起,TnPM两大基石有现场部门重视5S，可以潜移默化影响人。循序,21,TnPM,工具应用,主题：简单明确、字体整齐内容：通俗易懂、图文并茂理论：简洁叙述、点到即止,TnPM,实践工具比较多，经常用到的有：,OEE,、,OPL,、,QC,、,MTBF/MTTR,、,PM,分析、目视管理、危险预知训练,(KYT),导入,OEE,指标，不断提升设备综合运行效率。,群策群力，全员参与身边的改善，从点滴做起。,信息沟通平台,展示分享园地,TnPM,宣传阵地,OPL,OEE,合理化建议,活动看板,TnPM工具应用主题：简单明确、字体整齐内容：通俗易懂、图文,22,谢 谢 欣 赏,LOGO,Xxx,机械养护中心,谢 谢 欣 赏LOGOXxx机械养护中心,23,