行驶与转向3-1电子差速机构的检查ppt课件

,优耐特汽车电控,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,项目一 电子差速机构的检查、维护与调整,模块三 电子差速机构的检查、维护与故障诊断,项目一 电子差速机构的检查、维护与调整模块三 电子差速机,1,教材名称,：汽车行驶与转向系统检修,教材主编,：王征,教材定价,：,25RMB,出版社,：机械工业出版社,出版时间,/,版次：,2014,年,8,月第,1,版,国际标准书号（,ISBN,）：,978-7-111-47449-4,教材所属系列：,“十二五”职业教育国家规划教材,配套教材,教材名称：汽车行驶与转向系统检修 配套教材,2,目录,电子差速机构的检查与维护,1,电子差速机构的调整,2,目录 电子差速机构的检查与维护1 电子差速机构的调,3,电子差速机构的检查与维护,（五）,差速器的分解和组装,（一）,主减速器润滑的检查,（四）,传动法兰带槽球轴承输出轴的拆卸和安装,（三）,右侧传动法兰轴润滑油密封圈的拆卸,（二）,左侧法兰轴或右侧传动法兰轴润滑油密封圈的更换,1,目录,电子差速机构的检查与维护（五）差速器的分解和组,4,一、电子差速机构的检查与维护,主 减 速 器 润 滑 油 的 检 查,（一）,在变速箱装上时，检查润滑油油位。拆下图,3-2,中箭头所示密封塞，检查齿轮油油位。如果齿轮油不足，补充至孔的下边缘。检查完毕后，以,25Nm,拧紧螺栓。,帕萨特,B5,所使用的齿轮油为,SAE75 W90,合成油，初次加入量为,0.75,升，在售后服务的范围内不需要进行更换，可以长期使用。,图,3-2,检查主减速器的润滑油,一、电子差速机构的检查与维护主 减 速 器 润,5,一、电子差速机构的检查与维护,左侧法兰轴或右侧传动法兰轴润滑油密封圈的更换,（二）,1,、法兰轴油密封圈的拆卸,（,1,）当汽车车轮着地时，仅松开传动轴,/,车轮毂的螺母和车轮螺栓。,（,2,）拆下车轮和传动轴。,（,3,）变速箱下面放置一个容器。,（,4,）用,V.A.G1669,或,6mm,普通套筒拆下法兰轴锥头螺栓，用冲头保持其位置。,（,5,）拆下带弹簧的法兰轴，用,VW681,拔出法兰轴油密封圈。,一、电子差速机构的检查与维护左侧法兰轴或右侧传动法兰轴,6,一、电子差速机构的检查与维护,2,、法兰轴密封圈的安装,（,1,）将新的密封圈敲到底。敲入时，不要倾斜密封圈。（如图,3-3,装入密封圈所示）。,（,2,）用多功能油脂充填密封唇缘和防尘唇缘之间的空间。,（,3,）装入法兰轴以及带弹簧衬垫、支撑环、锥形环和卡环。输入齿轮上用于里程表的传感器的两个凸缘必须啮合在支撑环凸缘之间，如图,3-4,所示。,（,4,）装入传动轴和车轮。安装螺栓拧紧力矩见表,3-1,。,（,5,）变速箱装上时，检查主减速器的油位。,左侧法兰轴或右侧传动法兰轴润滑油密封圈的更换,（二）,图,3-3,装入密封图,图,3-4,输入齿轮的安装,1,输入齿轮凸缘,2,支撑环凸缘,螺栓或螺母,拧紧力矩,螺栓或螺母,拧紧力矩,法兰轴至变速箱（锥形螺栓）,30 N,m,传动轴至轮毂,M16,190N,m+180,传动轴至变速箱,M8,40 N,m,车轮螺栓至车轮毂,120 N,m,传动轴至变速箱,M10,77 N,m,上横向连接杆至摇臂,40 N,m,传动轴至轮毂,M14,115N,m+180,右传动轴上方保护板至变速箱,20 N,m,表,3-1,传动轴和车轮的螺栓拧紧力矩,一、电子差速机构的检查与维护2、法兰轴密封圈的安装左侧,7,一、电子差速机构的检查与维护,1,、右侧传动法兰轴油密封圈的拆卸,（,1,）使汽车车轮着地，松开传动轴,/,车轮毂的螺母和车轮螺栓。,（,2,）拆下车轮和右侧传动轴的隔热板。,（,3,）拆下传动轴。,（,4,）用螺丝刀穿刺和撬开盖板的中心，把它拆下。,（,5,）将容器放在变速箱下面。拆下传动法兰卡环。,（,6,）用拉头,A,拔出传动法兰，（如图,3-5,所示）。,（,7,）用,VW681,拔出传动法兰油密封圈。,右侧传动法兰轴润滑油密封圈的拆卸,（三）,图,3-5,拔出传动法兰,一、电子差速机构的检查与维护1、右侧传动法兰轴油密封圈,8,一、电子差速机构的检查与维护,2,、右侧传动法兰轴油密封圈的安装,（,1,）将新的密封圈敲到底。敲入时，不要倾斜密封圈。（如图,3-6,所示）。,（,2,）用多功能油脂充填密封唇缘和防尘唇缘之间的空间。,（,3,）装入传动法兰以及新的卡环和新密封盖，（如图,3-7,所示）。,（,4,）装入传动轴和车轮。安装螺栓拧紧力矩（见表,3-1,所示）。,（,5,）变速箱装上时，检查主减速器的油位。,右侧传动法兰轴润滑油密封圈的拆卸,（三）,图,3-6,装入密封圈,图,3-7,装入传动法兰,一、电子差速机构的检查与维护2、右侧传动法兰轴油密封圈,9,一、电子差速机构的检查与维护,1,、传动法兰带槽球轴承输出轴的拆卸,（差速器已装入）,（,1,）拆下右传动法兰的密封圈，撬出带槽滚珠轴的卡环。,（,2,）将带垫圈的,M1220,六角螺栓装入传动法兰输出轴孔中，（如图,3-8,所示）。,（,3,）将夹具,V.A.G1582/10,夹在带槽滚珠轴承内圈的滚珠之间，用拉头,V.A.G1582,拉出带槽滚珠轴承。,2,、传动法兰带槽球轴承输出轴的安装,（,1,）压入带槽滚珠轴承以及锥形环和弹簧，（如图,3-9,所示）。,（,2,）装入带槽滚珠轴承的卡环。,（,3,）敲入右传动轴的密封圈。,传动法兰带槽球轴承输出轴的拆卸（差速器已装入）,（四）,图,3-8,装入六角头螺栓,图,3-9,装入滚珠轴承,一、电子差速机构的检查与维护1、传动法兰带槽球轴承输出,10,一、电子差速机构的检查与维护,差速器的分解和组装,（五）,图,3-10,差速器装配总图,1,、,6-,太阳齿轮,2-,螺纹片,3,、,4-,行星小齿轮,5-,卡环,7-,单片止推垫圈,8-,调整垫片,S1 9-,锥形滚柱轴承外圈,10-,锥形滚柱轴承内圈,11-,带加强筋组合螺栓（,80Nm+60,）,12-,伞齿轮轴,13-,差速器壳体,14-,冠状齿轮,15-,锥形滚柱轴承内圈,16-,锥形滚柱轴承外圈,17-,调整垫片,S2 18-,传动法兰的输出轴,一、电子差速机构的检查与维护差速器的分解和组装（五）图,11,一、电子差速机构的检查与维护,1,、差速器的分解,(1),拆下冠状齿轮上的螺栓，用冲头把冠状齿轮从差速器壳体上敲下来。,(2),敲出行星小齿轮轴。,(3),拆下螺纹块。,(4),拆下差速器壳体上的,3,个差速伞齿轮。,(5),拆下输出轴上的传动法兰卡环。,(6),拆下第,4,个差速伞齿轮和输出轴。,(7),拔出锥形滚柱轴承外圈。,(,如图,3-11,所示,),。,(8),取出单片止推垫圈。,差速器的分解和组装,（五）,图,3-11,拔出锥形滚柱轴承外圈,一、电子差速机构的检查与维护1、差速器的分解差速器的分,12,一、电子差速机构的检查与维护,2,、差速器的装配,(1),用变速箱油润滑单片止推垫圈并且装入。,(2),压入锥形滚柱轴承外圈，如图,3-12,所示。用压板将锥形滚柱轴承外圈装入变速箱壳体内，连接拉头的压块，旋转并且压入外圈，如图,3-13,所示。,差速器的分解和组装,（五）,图,3-12,压入锥形滚柱轴承外圈,图,3-13,将,锥形滚柱轴承外圈压入变速箱壳体,一、电子差速机构的检查与维护2、差速器的装配差速器的分,13,一、电子差速机构的检查与维护,2,、差速器的装配,（,3,）将内圈加热至约,100,，将锥形滚柱轴承内圈压入差速器壳体的底部，如图,3-14,所示。,（,4,）将输出轴装入差速器壳体，如图,3-15,装入输出轴所示。注意有两个轴承位置的一端（图,3-15,中箭头所示）朝着差速器。,（,5,）将太阳齿轮装到传动轴上，并用卡环固定。,差速器的分解和组装,（五）,图,3-15,装入输出轴,1,差速器壳体,2,输出轴,图,3-14,装入锥形滚柱轴承内圈,一、电子差速机构的检查与维护2、差速器的装配差速器的分,14,一、电子差速机构的检查与维护,2,、差速器的装配,（,6,）作为辅助手段，将法兰轴装入差速器壳体内，如图,3-16,所示。,（,7,）用螺栓和螺纹块将太阳齿轮锁定在法兰轴上。通过转动,180,装入行星齿轮，并使它在法兰轴上正确定位。,（,8,）小心地敲入伞齿轮的轴,A,，不要损坏单片止推垫圈，如图,3-17,装入伞齿轮轴所示。,（,9,）将冠状齿轮加热至约,100,，将冠状齿轮安装在差速器壳体的中心销,A,（自行制作）上，装入已加热的冠状齿轮，如图,3-18,所示。,（,10,）,拆下差速器壳体上的法兰。,差速器的分解和组装,（五）,图,3-17,装入伞轮轴,图,3-16,装入法兰轴,1,法兰轴,2,差速器壳体,3,锥齿轮,图,3-18,装入已加热的冠状齿轮,一、电子差速机构的检查与维护2、差速器的装配差速器的分,15,电子差速机构的调整,（一）,主减速器的调整总图,（三）,小齿轮轴和冠状齿轮的调整,（二）,输入齿轮的调整,2,目录,电子差速机构的调整（一）主减速器的调整总图（三）,16,二、电子差速机构的调整,主减速器的调整总图,（一）,图,3-19,主减速器调整总图,1-,冠状齿轮的调整垫片,S1 2-,差速器的锥形滚柱轴承,3-,冠状齿轮的调整垫片,S2 4-,传动小齿轮,5-,传动小齿轮的调整垫片,S3 6-,传动小齿轮的大锥形滚柱轴承,7-,输入齿轮,8-,输入齿轮的锥形滚柱轴承,9-,输入齿轮调整垫片,10-,传动小齿轮的小锥形滚柱轴承,11-,传动小齿轮的调整垫片,S4 12-,输出齿轮,13-,冠状齿轮,14-,差速器的锥形滚柱轴承,二、电子差速机构的调整主减速器的调整总图（一）图3-1,17,二、电子差速机构的调整,主减速器的调整总图,（一）,表,3-2,变速器零件更换后主减速器的调整,被更换零件,要调整,冠状,齿轮,调整垫片,S1+S2,冠状,齿轮,调整垫片,S1,传动,小齿轮,调整垫片,S3+S4,传动,小齿轮,调整垫片,S4,输入齿轮,调整垫片,*,变速箱壳体,输入齿轮的锥形滚柱轴承,输入齿轮和输出齿轮成对更换,传动小齿轮、冠状齿轮成对更换,不带冠状齿轮的差速器,传动小齿轮的锥形滚柱轴承,差速器的锥形滚柱轴承,主减速器盖板,传动小齿轮盖板、传动小齿轮套筒、驻车锁止齿轮、间隔套,注：如果重新调整了输入齿轮，也应重新调整行星齿轮架和,K1,与,K2,之间的离合器,二、电子差速机构的调整主减速器的调整总图（一）表3-2,18,二、电子差速机构的调整,输入齿轮的调整,（二）,1,、确定调整垫片的厚度,装入带内锥形滚柱轴承内圈的传动轴，拧紧不带碟形垫圈和调整垫片的内六角紧固件至,100Nm,，拆下内六角紧固件。装上千分表，施加,3mm,的预紧量，测量齿轮,B,和锥形滚柱轴承内圈,A,（箭头所示之中心点）之间的距离并记录测量值，（如图,3-20,所示）。碟形垫片的厚度（,1.5mm,）必须加到测量值上，例如测量值为,1.0mm,，则实际的数值为,2.5mm,。,图,3-20,测量齿轮和锥形滚柱轴承间的距离,二、电子差速机构的调整输入齿轮的调整（二）1、确定调整,19,二、电子差速机构的调整,输入齿轮的调整,（二）,如果从测量得出的数值（测量值,+,碟形垫片厚度）中减去轴承的预紧量,0.18mm,，就可以得出高速垫片的厚度。即可计算出,调整垫片的厚度,=,（测量值,+,碟形垫片厚度,1.5mm,）,-,轴承预紧量,0.18mm,根据输入齿轮调整垫片尺寸,(,见表,3-3),即可确定安装垫片的厚度。,表,3-3,输入齿轮调整垫片和安装调整垫片的尺寸,调整垫片厚度计算值,(mm),安装调整垫片的厚度,(mm),调整垫片厚度计算值,(mm),安装调整垫片的厚度,(mm),调整垫片厚度计算值,(mm),安装调整垫片的厚度,(mm),1.5751.599,1.600,1.9001.924,1.925,2.2252.249