公司内部安全生产培训ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,公司内部安全生产培训,泰嘉新材料科技股份有限公司,公司内部安全生产培训泰嘉新材料科技股份有限公司,1,本课程内容简介,1、培训的目的,2、安全生产的定义,3、公司危险、有害因素情况,4、相关安全知识简介,5、如何预防安全事故,6、出现了安全事故后怎么办,7、安全生产管理要求,本课程内容简介1、培训的目的,2,培训的目的,培训目的：使大家从本课程培训中学会安全生产的基本知识，在今后的工作中如何有效的预防安全事故的发生以及采取有效措施面对安全问题。,培训的目的,3,安全生产定义,安全生产定义：安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等,。,安全生产定义 安全生产定义：安全生产是,4,公司危险、有害因素情况,危险、有害因素参照事故类别进行分类,：,参照GB6441-1986企业职工伤亡事故分类标准，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为16类。,公司危险、有害因素情况 危险、有害因素参照事故类别进行分,5,危险、有害因素参照事故类别进行分类,1、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，如落物、锤击等造成的伤害，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；,2、车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落,和物体倒塌、飞落、挤压、撞车或倾覆等伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；3、机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；,4、起重伤害，是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验、使用）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电；,5、触电，包括雷击伤亡事故。,危险、有害因素参照事故类别进行分类 1、物体打击：是指,6,危险、有害因素参照事故类别进行分类,6、淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故，包括高处坠落淹溺；,7、灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；,8、火灾；指造成人身伤亡的企业火灾事故；,9、高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；,10、坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于车辆、起重机械、爆破引起的坍塌；,危险、有害因素参照事故类别进行分类 6、淹溺，指因大,7,危险、有害因素参照事故类别进行分类,11、爆破，爆破作业中发生的伤亡事故；,12、爆炸，是指可燃物及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；,13、化学性爆炸，是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故；,14、物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等；,15、中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息,16、其他伤害，是指除上述以外的其他危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。（矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素。）,危险、有害因素参照事故类别进行分类 11、爆破，爆破作,8,公司危险、有害因素情况,我公司生产工艺复杂、生产设备种类和数量较多，在各个工序存在不同的危险、有害因素，各工序的主要危险有害因素见下表。,公司危险、有害因素情况 我公司生产工艺复杂、,9,公司危险、有害因素情况,生产区域,危险、有害因素,复合工段,起重伤害、车辆伤害、触电、物体打击、机械伤害,、灼烫,铣齿、分齿、清洗、滚扎校直,起重伤害、车辆伤害、触电、物体打击、机械伤害,热处理,起重伤害、车辆伤害、触电、物体打击、机械伤害,、灼烫,喷砂、喷码,触电、物体打击、机械伤害、噪声伤害、粉尘伤害,电子束焊、对焊,电磁辐射,公司危险、有害因素情况生产区域危险、有害因素复合工段起重伤害,10,消防安全知识简介,1、厂区内禁止烟火（车间内有指定区域抽烟）,2、,任何人员禁止携带香烟、火机、火柴等火种进入油库。,消防安全知识简介1、厂区内禁止烟火（车间内有指定区域抽烟）,11,消防安全,灭火器种类,1、消防器材：灭火器、消防栓、防毒面具、安全标识等等。,2、灭火器的种类：按其移动方式可分为：手提式和推车式、枪式；按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等。,消防安全灭火器种类1、消防器材：灭火器、消防栓、防毒面具、,12,消防安全,灭火器使用方法,1、拔去保险销。,2.手握灭火器橡胶喷嘴，对向火焰根部。,3.将灭火器上部手柄压下，灭火剂喷出。,注意：灭火时，灭火器要保持直立，不宜水平或颠倒使用。,消防安全灭火器使用方法1、拔去保险销。2.手握灭火器橡,13,行车作业指导书,上班前，操作员应仔细检查与起重机安全运转直接相关的重要零部件的完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构制动器等，发现问题必须及时解决。,第一次工作前，必须进行负荷试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5m的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。,在起吊负荷时，必须逐步推转控制器手柄，不得猛烈扳转、直接快速提升吊物。,起重机在由起吊位置到达指定位置前的运行中，吊物应高出其越过地面最高设备0.5m为宜。严禁从人的上方运行。,在某些场合下，吊物必须通过地面作业人员所在上方，操作员必须连续发出警告信号，待地面人员安全躲开后，方可开车通过。,当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构落钩，严禁快速下降，为使吊物平稳落地，应待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号以后，方可落绳脱钩。,没有上升限位器或上升限位器工作失效，在未修复前不准开车运转，以防止钩头碰撞定滑轮而造成绳断钩头坠落事故发生。,下班前，操作员应将起重机停到安全位置，吊钩必须上升到接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等并切断电源。,行车作业指导书上班前，操作员应仔细检查与起重机安全运转直接相,14,三不伤害原则,1、不伤害自己,2、不伤害别人,3、不被别人伤害,三不伤害原则1、不伤害自己,15,四不放过原则,四不放过原则:,问题不查清不放过,没有制定有效对策不放过,责任人不处分不放过,没有宣传教育不放过,有可能就会有必然:,凡是存在安全隐患的可能,必然会出现安全事故,四不放过原则四不放过原则:,16,海恩法则与安全生产,安全生产工作有一个著名法则海恩法则,海恩法则是德国人帕布斯海恩提出，他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住,海恩法则与安全生产安全生产工作有一个著名法则海恩法则,17,海恩法则与安全生产,海恩法则强调两点：,一是事故的发生是量的积累的结果；,二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）,海恩法则与安全生产 海恩法则强调两点：,18,海恩法则与安全生产,“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。,“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。,海恩法则与安全生产“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是,19,安全事故的预防,第一步：培训教育到位,培训前培训内容(教材)确定,-车间总体的(场地布置图,电的标识,消防安全器材放置图,出现火情,逃生的路线,四懂四会具体内容,常规的急救措施,应急预案及处施,一般的逃生方法),-岗位的(岗位曾经发生的安全事例及存在的,安全隐患(特别引起注意设备的不安全因素等-培包括采取的对,策及预防为措施),（曾经发生过的要求不漏一个）,参考:岗位安全操作规程,岗位上岗培训安全应知应会内容(内容包含水,电,气),消防器材实地演,习,灭火器做到100%人员会使用,培训前培训对象确定及人员培训需求分类,新员工,复工员工,调岗位员工,外部代培员工,在校实习员工等,做到不培训不入岗,不合格不入岗。,新员工入岗前经过三级培训。,厂级培训,车间培训,班组培训（岗位培训）,培训考试（100分方可入岗）,安全事故的预防第一步：培训教育到位,20,安全事故的预防,第二步：有效的对策到位,(对策必须有效),对发生过的安全事例：,四不放过原则:,1.问题不查清不放过(不得复工),2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效果确认,3.责任人不处分不放过,4.没有宣传教育不放过(不得复工),对策完善及使其作业标准化,1.制定岗位安全操作规程(手册),2.推行6S管理,3.建立岗位说明书,这里举二个例子有关对策的:,各种线路用颜色区分管理.,有一台铣床机,为了防止手碰到高速运转的刀片,用了双重保险,一挡板防刀片飞出伤人,二加长一挡板的长度,防止还在高速运转的同时有员工违反作业规定再没有刀片停止的状态下作业而可能伤害到手.,安全事故的预防第二步：有效的对策到位(对策必须有效),21,安全事故的预防,第三步：培训教育到位树立员工安全意识到位,设备上所有外文注意事项全译成中文,并粘贴在相应的边沿,强制落实安全对策,定期安全培训,车间 张贴安全用语,在设备上张贴安全提示语,比如：刀片高速运转，作业时请勿将此盖打开,刀片没有停止运转时，请勿取产品,树立“有可能就会必然的”安全意识,对职工家属进行安全意识培育,使职工家属时常提醒员工,员工树立,如果感到岗位或你的周围存在安全隐患(或不安全因素)的情,况下,有权要求停止进一步生产,安全事故的预防第三步：培训教育到位树立员工安全意识到位,22,安全事故的预防,第四步：培训教育到位检查到位,班组天天安全监督，并作安全记录及安全点检,车间安全员周、月、季安全检查必须到位,放长假安全检查,在安全管理中,要做到“做事不做人”“做人不要做事”,-就是说,在整个生产过程中如有违规操作的必须,不讲人情,不讲情面,该严就得严该处分就得处分，如果你要讲人情那你就不要搞安全，否与人与已都没好处。,安全事故的预防第四步：培训教育到位检查到位,23,出现安全事怎么办?,预防了不等于没有安全事故发生了。那么万一有安全事故发生怎么办？,必须建立详细的安全应急机制及方案,1.按照要求穿戴好劳保用品，尽量减少或降低安全事故发生的概率。,2.车间内制定好安全事故处理机制，放好消防灭火设备等。,3.在车间内出现安全事故，及时拨打工段主管的电话，二班拨打当班值班人员电话，三班或其余紧急情况拨打生产部部长电话。,4.车间配制相应常规的医用物品（一般药品生产部配件库和总经办备有）,出现安全事怎么办?预防了不等于没有安全事故发生了。那么万一有,24,火灾了怎么办？,三要、两救、两不原则,三要：要熟悉环境,要保持冷静,要防止有毒有害烟尘,两救：通道自救,向外求救,两不：一不跳楼，二不贪物,火灾了怎么办？三要、两救、两不原则,25,安全生产管理要求,安全培训：,厂级安全教育,车间安全教育,班组安全教育,安全生产管理要求安全培训：,26,安全生产管理要求,1.管生产必须管安全的原则。,2.谁主管谁负责的原则。,3.安全生产人人有责,安全生产管理要求1.管生产必须管安全的原则。,27,安全生产管理要求,1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。,2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。,3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。,4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及