资源描述
,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,东环村社区综合用房,QC,小组,发布人：,一、工程概括,二、,QC,小组概况,三、选题理由,四、现状调查,五、目标设定,六、原因分析,七、要因确认,八、制定对策,九、对策实施,十、效果检查,目 录,十二、总结及今后打算,十一、稳固措施,一、工程概括,我公司承建的社区综合效劳用房1-3#楼,位于常熟市东三环东侧、建材市场以北。本工程总建筑面积约为36000m2，框架三层。为东环村村民委员会办公用房及社区效劳用房，由3栋3层的框架结构配套房组成。屋面刚性防水层是本工程的建筑特色，每栋房子屋面面积为4000 m2，由于单体屋面面积比较大，对刚性屋面施工要求难度比较高，所以要成立本QC小组，以提高屋面刚性防水层的施工质量合格率。屋面刚性防水层是屋面工程施工中的重点和难点，提高刚性防水层的施工质量为本工程创优创造良好的条件，提供给业主一个满意的工程，为公司创造良好的企业信誉。,二、,QC,小组简介,1,、小组简介,小组名称,东环村社区综合用房,QC,小组,小组注册时间,2014,年,09,月,03,日,小组类型,问题解决型,小组注册编号,活动课题,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,课题注册时间,2014,年,09,月,03,日,成立时间,2014,年,08,月,12,日,课题注册编号,小组成员,9,人,QC,教育时间,平均,48,小时以上,课题活动时间,2014,年,08,月,15,日至,2014,年,12,月,15,日,小组出勤率,100%,表,1,制表人：,日期：2021年08月15日,有限责任公司,二、,QC,小组简介,2,、小组成员简介,表,2,序号,姓名,性别,年龄,职称,职务,组内分工,学历,1,男,41,工程师,项目经理,组长,大专,2,男,50,工程师,技术负责人,副组长,中专,3,男,50,工程师,项目副经理,组员,中专,4,男,29,助理工程师,项目,资料员,记录员,本科,5,男,44,工程师,项目施工员,组员,大专,6,男,45,工程师,项目施工员,组员,中专,7,男,38,技术员,钢筋班组长,组员,中专,8,男,48,技术员,瓦工班组长,组员,高中,9,男,35,工程师,技术科科长,技术指导,本科,制表人：,日期：2021年08月15日,有限责任公司,三、选题理由,本工程为社区配套用房，屋面刚性防水层的施工质量好坏关系到整个工程的质量（重要性）,提高屋面刚性防水层施工质量合格率,本工程公司确定的质量目标为姑苏杯，屋面刚性防水层的施工质量必须满足评选标准，因此必须要保证屋面刚性防水层质量符合验收标准要求必要性,本工程屋面刚性防水层施工较为复杂，工序较多，如能在施工过程中严格控制好各道工序的衔接，不仅能加快工期而且能节约人工。经济性,屋面刚性防水层的施工质量好坏，直接关系到屋面的防水质量、观感效果，是确保工程质量的重要措施。社会性,有限责任公司,四、现状调查,QC,小组对目前已经施工的,2#,楼施工质量中检查发现较多的问题进行了分析，共检查,600,点，其中不合格点为,95,个点，屋面刚性防水层验收的合格率仅为,84.16%,。根据屋面刚性防水层的施工工艺，我们对影响屋面刚性防水层验收合格率进行统计如下表，并依此作出了不良质量问题排列图。,序号,项目,检查点,频数,频率,%,累计频率,%,1,分割缝不顺直,100,34,35.79,35.79,2,表面微裂缝,100,16,16.84,52.63,3,天沟散水坡度不足,100,14,14.74,67.37,4,屋面坡度误差大,100,12,12.63,80.00,5,管道口处理不到位,100,10,10.53,90.53,6,水落口坡度偏差大,100,9,9.47,100,合计,600,95,100,100,制表人：制表日期：2021.08.18,质量问题调查表,表,3,有限责任公司,四、现状调查,从排列图中我们可以看出屋面刚性防水层质量问题“分割缝不顺直和“外表微裂缝这两项质量问题占累计频率52.63%，是“关键的少数项，是影响施工质量的主要问题。,有限责任公司,五、目标设定,目标设定：,一次合格率,90%,现状值,84.16%,目标值,90%,有限责任公司,六、原因分析,我们QC小组通过对现状的调查，找出影响屋面刚性防水层的主要质量问题，小组召开了诸葛亮会议，运用头脑风暴法，集思广益，相互讨论、启发，绘制了产生“分割缝不顺直和“外表微裂缝质量问题的原因分析关联图。,“分割缝不顺直和“外表微裂缝质量问题原因分析关联图 图1,制图人：制图时间：,有限责任公司,末端因素：,因素,1.,未及时更换刀片,因素,2.,缺少切缝时对线措施,因素,3.,养护浇水不均匀,因素,4.,切缝弹线误差,因素,5.,缺少针对性技术交底,因素,6.,大面积屋面缺抗裂措施,因素,7.,工作安排未避开高温施工,因素,8.,未采取专业人员施工,因素,9.,缺少奖罚措施,因素,10.,预埋管未固定,因素,11.,切割机械老化,因素,12.,未按防水砼要求施工,从“5M1E的角度即人、机、料、法、环、测六个方面对质量问题产生的原因进行分析，绘制以上的关联图。从上面的关联图可以看出，影响屋面刚性防水层施工质量合格率的末端因素有以下12个。,六、原因分析,有限责任公司,七、要因确认,为找出要因，小组成员对因果分析关联图中的未端因素制定了要因确认方案表。,要因确认方案表 表4,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,1,未及时更换刀片,查调换下来的刀片及机械上的刀片,现场验证,调换下来的每块刀片上的毛口点不得多于,3处，,2014.08.28,2,缺少切缝时对线措施,切割完成的分割缝是否顺直、成一直线。,现场验证,分割缝偏差不大于3mm。,2014.08.28,3,养护浇水不均匀,屋面浇水是否全面覆盖,现场验证,10m,2,内混凝土面泛白、干燥点不大于,5处,2014.08.28,有限责任公司,七、要因确认,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,4,切缝弹线误差,弹线位置是否正确，是否采用经纬仪进行放线,测量测试,网格弹线偏差,+-3mm,2014.08.29,5,缺少准对性技术交底,查工地资料,调查分析,对参加施工的每个工人交底率达到100%,2014.08.29,6,大面积屋面缺抗裂措施,施工记录及咨询作业人员,现场验证,是否有抗裂措施,2014.08.29,7,工作安排未避开高温施工,施工记录及咨询作业人员,现场验证,砼浇筑是否避开午间高温时间,2014.08.29,有限责任公司,序号,未端因素,确认内容,确认,方法,确认,标准,完成时间,负责人,8,未采取专业人员施工,是否采用专业的施工人员进行施工,现场验证,切割机械切割人员必须有,3年以上切割经验,2014.08.30,9,缺少奖罚措施,查档案资料，项目部是否有与施工人员签订奖罚措施,现场验证,是否有针对性的奖罚措施,2014.08.30,10,预埋管未固定,屋面埋设完成的预埋管,现场验证,预埋管固定点间隔距离不大于,1.5m，且偏差在+-10cm。,2014.08.30,11,切割机械老化,工地现场的切割机械,现场验证,现场使用的切割机械保持良好状态，无影响切割质量的隐患。,2014.08.31,12,未按防水砼要求施工,检查配合比单，是否为防水砼。检查施工方案，是否按照防水砼的施工工艺施工,现场验证资料检查,配合比单上标注为防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。,201409.01,制表人：制表日期：,七、要因确认,有限责任公司,七、要因确认,为找出要因，小组成员按照要因确认方案表，对12个未端因素进行了逐条确认。,要因确认一,末端因素：未及时更换刀片,标准：每块刀片上的毛口点不得多于3处,确认：对工地切割机械上及调换下来的3块刀片进行检查，每块刀片毛口点都少于3处。检查结果见下表：,刀片并无毛口点,结论：“未及时更换刀片不是要因。,刀片,A,2,处毛口,刀片,B,1,处毛口,刀片,C,2,处毛口,有限责任公司,七、要因分析,要因确认二,末端因素：缺少切缝时对线措施,标准：每条分割缝偏差不大于3mm,确认：对刚浇筑完成的#楼屋面刚性防水层进行检查，检查10条已切割好的分割缝，采用经纬仪进行复合，只有三条分割缝符合要求。,结论：“缺少切缝时对线措施是要因。,要因确认三,末端因素：养护浇水不均匀,标准：10平方米范围内，泛白、枯燥点不大于5处。,确认：工程施工员对屋面进行检查，屋面存在较多浇水不全面的点，每10平方米范围内有超过10处泛白、枯燥的点。,结论：“养护浇水不均匀是要因。,有限责任公司,要因确认四,七、要因分析,结论：“切缝弹线误差 不是要因。,末端因素：,切缝弹线误差,标准：网格弹线偏差,+-3mm,。,确认：,QC,小组施工员对已弹完成的,10,条切缝线采用经纬仪进行检查。所有,10,条切割缝弹线误差都在,+-3mm,。,要因确认五,末端因素：缺少针对性技术交底,标准：对参加施工的每个工人交底率到达100%,确认：工程QC小组成员查阅资料，工程部技术负责人已对所有施工人员进行技术交底，施工人员已签字，交底率到达100%。,结论：“缺少针对性技术交底 不是要因。,有限责任公司,七、要因分析,要因确认六,末端因素：大面积屋面缺抗裂措施,标准：在铺设好的钢筋网片上绑扎钢丝网，绑扎率到达100%。钢丝网绑扎位置正确，防止在浇筑混凝土的时候把钢丝网压入底部。,确认：QC小组成员查阅施工记录及对现场施工员进行询问2#楼施工情况，大面积屋面施工缺少相关的抗裂措施。,要因确认七,末端因素：工作安排未避开高温施工,标准：砼浇筑是否避开午间高温时间,确认：工程部QC小组成员对正在施工的2#楼屋面6天施工时间安排进行记录，6天的气温都高于30度工程部都是避开高温时间段施工，工作时间安排妥当，确保施工质量。,结论：“工作安排未避开高温施工不是要因。,结论：“大面积屋面缺抗裂措施 是要因。,有限责任公司,七、要因分析,要因确认八,结论：“未采取专业人员施工不是要因。,末端因素：未采取专业人员施工,标准：切割机械切割人员必须有3年以上切割经验,确认：对施工现场10名切割机械操作人员进行询问，10名施工人员都具备3年以上的施工经验。,要因确认九,末端因素：缺少奖罚措施,标准：对施工完成的屋面请专业人员进行考核并且进行打分，总分值为10分，少于6分的每人罚款100元，对高于8分的每人奖励150元。,确认：奖罚措施明确，工程部与施工人员签订奖罚措施,结论：“缺少奖罚措施 不是要因。,有限责任公司,七、要因分析,要因确认十,结论：“预埋管未固定不是要因。,末端因素：预埋管未固定,标准：预埋管固定点间隔距离不大于1.5m，且偏差+-10cm,确认：检查工程部资料，预埋管埋设前编制了施工方案，而且进行了技术交底，在施工过程中工程部质量员对预埋管埋设时进行了监控检查，抽查10处预埋管的固定点位置都符合要求，预埋管埋设合格率到达100%。,经公司技术质量科审批,有限责任公司,要因确认十一,末端因素：切割机械老化,标准：现场使用的切割机械保持良好状态，无影响切割质量的隐患。,确认：QC小组成员将工程部2台切割机械送原厂家质检部门检查、检测，结果显示满足施工要求，可以正常使用。,七、要因分析,结论：“切割机械老化不是要因。,要因确认十二,末端因素：未按防水砼要求施工,标准：配合比单上标注为防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。,确认：检查配合比单，采用防水砼施工。现场查看施工工艺，确认为防 水砼施工工艺。,结论：“未按防水砼要求不是要因。,有限责任公司,七、要因分析,我们针对关联图分析中得出,12,个影响屋面刚性防水层施工质量合格率的末端因素逐一进行了验证分析，确定了以下,3,个造成质量问题的主要原因。,1,、缺少切缝时对线措施,2,、养护浇水不均匀,3,、大面积屋面缺抗裂措施,有限责任公司,七、要因分析,对策评价选择表,初步方案,方案分析,方案选用,（方案一）,在切缝前施
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