喷粉车间5S培训教材课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2024/11/17,喷粉车间5S培训教材(PPT 47页),哪些公司是世界级的公司,?,您心目中的一流、二流和三流的公司宿舍是什么样子的？,三流企业以及宿舍,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,二流企业以及宿舍,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,一流企业以及宿舍,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,环境清洁有序所具有的优点,时间管理,质量,安全,视觉控制,客户良好印象：推销员,5S,成本节约,标准化的推进者,轻松愉快的工作环境,当今制造系统方式,零浪费,稳定的制造环境,客户拉动/即时供货,从经济学角度来看,.,成本利润价格,市场决定价格制造商控制成本利润,*“,5S,”,基本概念,*“,5S,”,重要性,*,推行,“,5S,”,的原则,*“,5S,”,实施,“,5S,”,的基本概念,什么是“,5S”,？,日语 英语 意思,Seiri Structurise,整理,Seiton Systematise,整顿,Seiso Sanitise,清洁,seiketsu Standardise,清扫,Shitsuke Self-discipline,素养,整理（,SEIRI,）,*将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。,*需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管,。,整理的目的：,a.,腾出宝贵空间,b.,防止误用,c.,防止变质和积压资金,d.,创造清洁的工作生活场所,整顿（,SEITON,）,把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。,a.,定位之后，要明确标示。,b.,用完之后，要物归原位,。,整顿的目的,:,a,.,缩短前置作业时间。,b.,压缩库存量。,c.,防止误用、误送。,d.,塑造目视管理的工作场所,。,清扫（,SEISO,）,将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态,.a.,勤于清扫机器设备。,b.,勤于维护工作场所。,清扫的目的：,a.,减少工伤。,b.,保证品质。,c.,维护机器设备。,d.,制造高效率的工作场所。,清洁（,SEIKETSU,）,维持工作生活场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。,a.,现场时刻保持美观状态,b.,维持前面,3S,之效果,清洁的目的：,a.,提高产品品质,b.,塑造洁净的工作场所,c.,提升公司形象,素养（,SHITSUKE,）,通过进行上述,4S,，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以店为家，以店为校”的地步。,a.,改造人性,b.,提升道德,c.,使人的素质上升,素养的目的：,a.,养成良好习惯。,b.,塑造守纪律的工作生活场所。,“,5S,”,的效用以及重要性,实施,5S的好处.,对于个人而言,:,提供您创造性地改善您工作岗位的机会,;,使您的工作环境更舒适;,使您的工作更方便;,使您的工作更安全;,使您更容易和周围的同事交流;,.,实施,5S的好处.,对于企业而言,:,零,“,更换,”,时间,-提高产品的多样性;,零次品-提高产品质量;,零浪费-降低成本;,零,“,耽误,”,-提高交付可靠性;,零事故-提高安全性,零停机-提高设备利用率,零抱怨-提高信心和信任,5S,的五大效用,5S,是最佳推销员（,Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。,5S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。,5S的五大效用,5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。,5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。,5S的五大效用,5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。,5S的五大效用,5S起源,1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点,自己宿舍卫生都整理不好的员工,a,有碍观瞻，影响休息场所气氛。,b,缺乏一致性，不易塑造团结精神。,c,看起来懒散，影响生活休息的心情。,d,易发生危险。,e,不易查找自己的物品，容易造成混乱。,物品乱摆放,a 增加寻找时间,效率损失。,b,增加人员走动,生活,场所秩序。,通道不当,a,生活,场所不流畅。,b,增加时间。,c,易生危险。,种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：,资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。,推行,5S,的原则,确定需要的东西,分类,划定存放区,标示,养成习惯、用后归位,目视管理,定位，定物，定量,易见，易取，易还,整顿之原则,清扫之原则,扫除垃圾，尘垢，油污，水渍,干净亮丽,清扫范围,清扫时间（每天）,谁负责（人人参与）,工具,查找根源,素养之原则,作风和纪律,上岗培训,岗上培训,宣传与展示,比赛活动,批评和表扬,培养习惯，督促行动,安全意识,总结,5S,之含义,整理,空间效率化原则,整顿,时间效率化原则,清扫,找出问题根源，预防问题产生,清洁,标准化原则,素养,5S,始于素养，终于素养,5S,清扫守则,清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、床底下等地方。,擦拭窗户、门板等的灰尘、污垢。,彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、,臭味及其它污染物。,工衣、工鞋及个人生活用品保持干净、整洁的状态。,从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。,安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。,划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。,专人监督和检查，发现问题，随时改善。,5S,整理、整顿准则,不需要的物品要从生活场所中清除出去。,暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理。,生活用品、衣物等应固定专门的存放区摆放。,没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。,存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别。,存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。,物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近,使用它们的地方。,临时临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时,间定时清理。,走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞。,物品使用后放回原位，养成良好习惯。,5S,实施步骤,对策提出,效果验证,成果分享（参观优秀部门）,5S,实施步骤（整改原则）,改善四原则,取消,联合,重组,简化,四,M,Man,人,Material,物料,Machine,机器,(,设备,工具,),Method,方法,5S,实施步骤（摄影对比）,检查中好的对象进行摄影。,检查中坏的对象进行摄影。,做成看板好坏进行公布。,5S,实施步骤（总结）,“,5S,”,的最高荣誉永远属于,坚持执行的英雄。,