风机轴瓦检修技术要点课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,ppt课件,*,Panzhihua Iron,Steel Group,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,ppt课件,*,煤气加压风机轴瓦检修,技术要点,维检五部 文义,2012,年,11,月,1,ppt课件,煤气加压风机轴瓦检修维检五部 文义1ppt课件,提 纲,一、前 言,二、加压风机轴承的结构,三、加压风机轴承的原理,四、加压风机轴承的修配,五、安全,2,ppt课件,提 纲一、前 言2ppt课件,前 言,煤气储配站是能动中心的重要站所之一，其首要任务是为攀钢西昌钢钒公司平衡输配高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气。为了完成煤气的平衡输配，煤气储备站共设有,9,台煤气加压风机（焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气各,3,台）。而这,9,台煤气加压风机都采用了剖分式滑动轴承,为了这,9,台风机的维护、检修，特向大家介绍风机轴承的检修要点。,3,ppt课件,前 言3ppt课件,二：加压风机,轴承,的结构,加压风机的转子由两个,剖分式滑动轴承支撑,大瓦：,大瓦由向心滑动轴,承和推力滑动轴承,组成。,小瓦：,小瓦由向心滑动轴,承组成。,4,ppt课件,二：加压风机轴承的结构加压风机的转子由两个剖分式滑动轴承,.,轴瓦的结构及材料,.,轴瓦是轴承中,直接与轴颈接触的,部分，加压风机的,轴瓦由上下两块轴,瓦组成。,5,ppt课件,.轴瓦的结构及材料5ppt课件,轴瓦材料,.,加压风机轴瓦采用双金属，即在强度较高、价格较廉的瓦内表面浇注一层减摩性更好，但价格更贵的,合金材料（锡基轴,承合金）。这层合,金材料称为轴承衬，,其厚度在,.,.,范围内。,6,ppt课件,轴瓦材料.加压风机轴瓦采用双金属，即在强度较高、价格较,三、加压风机轴承的原理,3.1,加压风机轴承采用的是润滑油润滑。,轴承润滑是为了减少摩擦功率损耗、减轻磨损，同时还可以起冷却、吸收震动和防锈等作用。,7,ppt课件,三、加压风机轴承的原理3.1 加压风机轴承采用的是润滑油润滑,加压风机轴承是典型的动压滑动轴承,3.2,原理如图：,轴承,静止状态,时轴的下部正好与轴承接触，轴的两侧形成了楔形间隙。,开始转动,时轴滚向一侧，具有一定黏度的润 滑油粘附在轴颈表,面，随作轴,的转动被不,断带人楔形,间隙，油在,楔形间隙中,只能沿轴向,溢出，但轴,颈有一定长,度，而油的,静止状态,开始转动状态,8,ppt课件,加压风机轴承是典型的动压滑动轴承3.2原理如图：静止状态,黏度使其沿轴向的流受到阻力而流动不畅，这样，油就聚集在楔形间隙的尖端互相挤压，从而使油的压力升高，随作轴的转速不断升高，楔形间隙尖端的油压也越来越高，压力油楔逐渐把轴抬起，形成一个,不稳定的状态,，轴,心位置随着轴被抬,起的过程而逐渐向,轴心另一端移动，,当达到一定转速后,轴就趋于,稳定状态,，,轴与轴承的表面完,全被一层油膜隔开。,不稳定状态,平衡状态,9,ppt课件,黏度使其沿轴向的流受到阻力而流动不畅，这,3.3,形成液体动压滑动轴承的必要条件,相对运动的两表面要形成楔形间隙。,两表面有一定的相对速度，速度方向应使润滑油从楔形间隙的大口流向小口。,必须连续的向楔形间隙供应适当粘度的润滑油。,工作表面的表面粗糙度值要小。,外载荷必须小于油膜所能承受的极限。,10,ppt课件,3.3 形成液体动压滑动轴承的必要条件相对运动的两表面要形成,四 加压风机轴承的修配,加压风机轴承的修配的过程是：清洗、检查刮研、装配和间隙的调整等步骤。,4.1,轴瓦的清洗与检查,首先核对轴承的型号,然后用煤油或清洗剂清洗干净。轴瓦质量的检查可用小铜锤沿轴瓦表面轻轻的敲打，根据声音判断轴瓦有无裂纹、砂眼、及空洞等缺陷，如果有缺陷应采取补救措施。,11,ppt课件,四 加压风机轴承的修配加压风机轴承的修配的过程是：清洗、检查,4.2,轴瓦的研刮,4.2.1,为将轴上的载荷均匀地传给轴承座，要求瓦背与轴承座内孔应有良好的接触，配合紧密。下瓦与轴承座的接触面积不得小于,60%,，上瓦与轴承盖的接触面积不得小于,50%,，这就要求研刮。先研刮下瓦后上瓦，研刮瓦背时要以轴承座内孔为基准，研刮瓦背时可以用角度磨光机或锉刀，接触点有,1-1.5,点,/cm,即可。,4.2.2,用涂色法检测轴颈与下轴瓦的接触情况，应注意将轴上所有的零件都装上。首先在轴颈上涂一层红铅油，然后使轴在轴瓦内正、反方向各转一周，在轴瓦面较高的的地方则会出现色斑，用刮刀刮去色斑。,12,ppt课件,4.2 轴瓦的研刮4.2.1 为将轴上的载荷均匀地传给轴承,4.2.3,研刮时，每刮一遍应改变刮刀方向，刀迹与曲面轴线约成,45,夹角，且交叉进行。研点时应沿曲面作来回转动，精刮时转动弧度应小于,25mm,。,13,ppt课件,4.2.3 研刮时，每刮一遍应改变刮刀方向，,4.3,加压风机轴承装配,上下两瓦扣合，其接触面应严合，轴瓦与轴承座配合应适当，一般过盈量为,0.01-0.05mm,，,轴瓦剖分面应高于轴承座剖分面，否则，要刮研轴承座的剖分面，以便轴承拧紧后轴瓦与轴承座有过盈配合性质。,轴瓦的接触角应控制在,60-90,范围内。,轴颈与轴瓦之间的接触点为,2-3,点,/cm,以上。,14,ppt课件,4.3加压风机轴承装配上下两瓦扣合，其接触面应严合，轴瓦与轴,4.4,风机轴瓦间隙的测量与调整,4.4.1,轴瓦的间隙有两种，一种是径向间隙，一种是轴向间隙。径向间隙包括顶间隙,a,和侧间隙,b,，风机轴瓦顶间隙根据公式计算：轴颈直径,D(125mm,）,0.1%-0.15%=0.13-0.19mm,顶间隙两端之差应小于,0.05mm,15,ppt课件,4.4 风机轴瓦间隙的测量与调整4.4.1 轴瓦的间隙,侧间隙,b,两侧应相等，单侧间隙应为顶间隙的,1/2-2/3=0.08-0.10mm,轴向间隙,s,在固定端轴向间隙不得大于,0.25mm,，在自由端轴向间隙不得小于,轴受热膨胀的伸长量。,16,ppt课件,侧间隙b两侧应相等，单侧间隙应为顶间隙的1/2-2/3=0,检测轴承径向间隙，一般采用压铅测量法和塞尺测量法。,顶间隙如果小于规定数值时，应在上下瓦结合面间加垫片来调整。如果大于规定数值时，则应减去垫片或刮削轴瓦结合面来调整。,最后再用压铅法测量轴瓦与轴承座的过盈量。,测得数值符合要求后，再扣瓦盖。,压铅法测顶间隙,17,ppt课件,检测轴承径向间隙，一般采用压铅测量法和塞尺测量法。压铅法测顶,五 安全,接到检修煤气加压风机工作后必须做好以下安全工作,5.1,穿戴好劳动防护用品。,5.2,备好煤气报警仪和氧气浓度报警仪。,5.3,到站所与站所联系，要求停电、停气和置换煤气。,5.4,拿好操作牌，进行确认已停电、停气和置换煤气、化验合格。,5.5,组织作业人员过好安标卡。,5.6,拉好警示带。,18,ppt课件,五 安全 接到检修煤气加压风机工作后必须做好以,谢谢,!,19,ppt课件,19ppt课件,