品管七大手法概述

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,资料仅供参考,不当之处，请联系改正。,GGT great General Technology,*,资料仅供参考,不当之处，请联系改正。,GGT great General Technology,*,资料仅供参考,不当之处，请联系改正。,QC七大手法有:,1.層別法,2.柏拉圖,3.特性要因圖(魚骨圖),4.查檢表,5.直方圖,6.散佈圖,7.管制圖,品管七大手法概述,1,層別法,就是將多種多樣的資料,根據不同的目的分成不同的類別,使分析簡單化.,通常有4M+1E法,Man 人員,Machine 機器,Method 方法,Material 物料,Environment 環境,品管七大手法概述,2,層別法,XX公司注塑機系三班輪班,前周三班所生產的產品均為同一產品,結果為,品管七大手法概述,3,柏拉圖,柏拉圖就是根據收集的數據,以不良原因,不良狀況,不良發生等項目分類,計算出各個項目所佔比例,而按照大小順序排列,再各項累積的圖形,美國品管大師 裘蘭博士(Joseph Juran)博士應用意大利經濟學家Pareto的統計圖加以延伸,將產品的不良率與累計比率做成圖表,來進行品質分析.,品管七大手法概述,4,柏拉圖分析步驟,1.將要處置的事,以狀況(現象)或原因加以層別.,2.決定收集資料的時段,作為柏拉圖資料的依據.(時段最好定期),3.各項目依照合計大小順位自左至右排列在橫軸上.,4.繪上柱狀圖.,5.邊接累積曲線.,品管七大手法概述,5,柏拉圖,品管七大手法概述,30%,54%,74%,84%,100%,6,柏拉圖,品管七大手法概述,7,柏拉圖,品管七大手法概述,8,柏拉圖,防止不良品的要決:,品質的堅持得先求穩定,而要有穩定的品質,得從產生不良的變異來加以預防及控制.任何不良的防止,均是要點點滴滴地去做,而且要徹底地執行.,變異指:,1.穩定的人員.,2.良好的教育訓練,3.建立標準化,4.消除環境亂象,5.統計品管,6.穩定的供料廠商,7.完善的機器保養制度,品管七大手法概述,9,特性要因圖,以圖表的方式表達結果與原因之間的關係,來探討問題點的原因,稱為特性要因圖,石川馨博士創立品管圈,將其用於品管圈活動中,所以又稱為石川圖,又因為圖形像魚的骨頭,又稱為魚骨圖,品管七大手法概述,10,特性要因圖畫法,追求結果,品管七大手法概述,人員,機器,其它,環境,方法,材料,問題,11,特性要因圖畫法,追求原因(箭頭向左:追求結果;箭頭向右:追求原因),品管七大手法概述,人員,機器,其它,環境,方法,材料,問題,12,查檢表,在品質改善活動中,為了便於收集數據與解析判斷,而設計的記錄表格,稱為查檢表,查檢表特點,一,目了然,需檢核的事項必須清楚陳述,資料不會遺漏,有備忘功能,登記簡單,常用符號:正 或,品管七大手法概述,13,查檢表,查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表.,1.點檢用查核表,例:管理人員日常點檢查檢表,品管七大手法概述,14,查檢表,查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表.,2.記錄用查核表,記錄用查核表用來收集計量或計數資料,通常使用劃記法.格式如下:,品管七大手法概述,15,直方圖,又稱為柱型圖,可將雜亂無章的資料,解析出其規律性,對中心值或分布狀態一目了然.,直方圖的畫法,1.收集數據,需要數據量大,少則五十,多則上百,2.定組數,N 組數,50-100 6-10,100-250 10-20,250 10-20,品管七大手法概述,16,直方圖,3.找出最大值L,最小值S 計算全距 R,R=L-S,4.定組距C,C=R/組數,通常是2.5或10的倍數,5.定組界,最小一組的下組界=S-0.5*最小單位(1),最小一組的上組界=最小一組的下組界+C,以此類推,品管七大手法概述,17,直方圖,6.決定組中心點,(上組界+下組界)/2=組中心點,7.製作次數分配表,依照數值的大小記入各組的組界內,計算次數,8.製作直方圖,橫軸表示測量值的變化,縱軸表示次數,組界分別標定於橫軸上,品管七大手法概述,18,直方圖,品管七大手法概述,3,4,2,5,6,1,7,X軸,Y軸,19,直方圖,例:測量50個蛋糕的重量,N=50 重量規格=310 8g,如下表:,品管七大手法概述,20,直方圖,1.將其分成7組,2.全距R=L-S=320-302=18,3.組距C=18/7=2.57,取C=3,4.第一組下界=S-(S個位數*0.5)=302-1=301,5.第一組上界=301+C=304,6.第二組依此類推,7.劃次數分配表,如下表,品管七大手法概述,21,品管七大手法概述,X軸,Y軸,次,數,組,1,5,4,3,6,CL=310,2,7,5,10,15,SL=302,UL=318,22,散佈圖,將兩種資料顯示於同一座標系中,借以判斷是否相聯.,散佈圖繪制程序,1.資料收集(至少30組以上),2.找出數據的最大值於最小值,3.畫出縱橫座標刻度,計算組距,4.將數據繪至到座標上,5.填寫資料收集場所,時間地點,測定方法,製作者等,品管七大手法概述,23,散佈圖分類,1.正相關,2.負相關,3.不相關,4.弱正相關,5.弱負相關,品管七大手法概述,24,散佈圖,正相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,25,散佈圖,負相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,26,散佈圖,毫不相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,27,散佈圖,正相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,28,散佈圖,負相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,29,管制圖,就是以上下限來管理 控制量測或統計數值的折線圖形,他能發現早期工程異常與偶然事故.,一般有兩類管制圖,計量值管制圖:,X-R CHART(個別值與全距管制圖),X-R CHART(平均值與全距管制圖),X-(平均值與標準差管制圖),品管七大手法概述,30,管制圖,計數值管制圖:,P-CHART(不良率管制圖),C-CHART(缺點數管制圖),Pn-Chart(不良數管制圖),U-Chart(單位缺點數管制圖),品管七大手法概述,31,P管制圖,1.P管制圖可用在產品不良率,人員缺勤率等方面.,2.P管制圖做法,a.先收集近期內的產品,分組並算出不良率.,P=Pn/n=不良個數/總檢查數,b.計算平均不良率p=,Pn/,n=總不良數/總檢查數,3.計算管制線,中心線cl=p,管制上限UCL=p+,p(1-p)/n,管制下限LCL=p-,p(1-p)/n,4.如果P管制圖中有點超過管制界限,應進一步解析制程,追查原因,采取措施.,品管七大手法概述,32,管制圖,P-CHART,品管七大手法概述,上限UCL,CL,下限LCL,33,品管七大手法概述,THANKS FOR YOUR VIEW!,THE END!,楊春蘭,34,