资源描述
*,大断面球墨铸铁生产技术,Consideration in the Production of Heavy Section Ductile Iron,曾大本 教授,2005.10,主要内容,存在的问题,石墨畸变,冷却速度的影响,球化、孕育处理,应用实例,大断面球墨铸铁存在的问题,石墨畸变,组织粗大,元素偏析,晶间碳化物,石墨漂浮,机械性能下降,尤其韧性急剧下降,一、大断面球铁件的石墨畸变,(一)石墨特点 球数少、球径大、石墨畸变严重,图,1,球墨退化系列的形貌扫描电镜照片(深腐蚀试样),图,2,碎块状石墨扫描电镜形貌 图,3,枝晶状石墨,图,4,开花状石墨扫描电镜形貌 图,5,开花状石墨,图,6,石墨漂浮区的其它杂质,图,7,因偏析形成的晶间碳化合物(,a.200X,),和晶间劣化石墨(,b.100X,),图,8,球墨在液态下生长时发生的变态,图,9,稀土元素在奥氏体壳周围的局部富集引起畸变,图,10,碎块状石墨的生长模型,a),碎块状石墨,b),中间态石墨,c),球状石墨,(二)防止石墨畸变措施,提高铸件的冷却速度,加强球化、孕育,添加微量合金元素,二、冷却速度对大断面球铁材质的影响,图,11,壁厚圆柱铸件石墨球化率,图,12,壁厚圆柱铸件石墨尺寸,二、冷却速度对大断面球铁材质的影响,二、冷却速度对大断面球铁材质的影响,图,13,壁厚圆柱铸件石墨球数,表,1,大断面球铁件个部分的机械性能,应用实例,图,14,QT800-2,曲轴铸造工艺简图,应用实例,铸件重:,1,t,多 总长:,3200,主轴:,200,材质:,QT800-2,CE 4.14.4%C 3.43.7%,Si,2.02.4%,Mn,0.30.5%,P 0.030.05%S0.01%Mg 0.0300.045%,Re(Y,基,)0.0120.018%,Cu 0.30.5%,Mo 0.150.25%,Sb,0.0080.010%,铁模覆砂(砂层厚,815,mm,),平浇立冷工艺,钇基重稀土球化剂,加,1.6%,(,2.12.5%,Re,,,67%Mg,,,4243%,Si,,,余,Fe,),浇口杯瞬时孕育(,0.4%,细化硅铁),图,15,工艺简图,注塑机支架,铸件重,500,kg,,,壁厚,150170,mm,材质,QT450-12,CE 4.34.5%C 3.53.8%,Si,(,原铁水,)1.01.2%,Si,(,铬),2.52.8%,Mn,0.250.40%,树脂砂铸型,均衡凝固工艺,充型速度较快(,40,秒),直浇口,D=90mm,F,直,:,F,横,:,F,内,=1.5,:,1.5,:,1,冲天炉,冲入法,球化剂,1.8%,(,7.9%,Mg,,,4.8%Re,,,1.8%Ca,,,42.8%Si,,,余,Fe,),多次,75,SiFe,孕育:包内(,0.25%,)、随流(,0.25%,,,1015,mm,粒度),液面浮硅(,0.2%,,,1015,mm,粒度),图,16,铸造结构及分型工艺,高炉冷却壁,外形尺寸,1760*800*461,(,mm,),铸件重,4.8,t,(,内部,2,层冷却水管共,5,根),5,t,冲天炉,,C 3.6%Si1.9%(,原铁水,0.6%,),Mn,0.15%P0.15%,,,S0.02%,,,Mg0.040.06%,,,Re0.020.04%,两箱造型,底注式内浇口,F,直,:,F,横,:,F,内,=1.2,:,1.1,:,1,补缩口,4,个(,150*150/120*120,,高,400,),浇注时用氮气冷却,钇基重稀土镁复合球化剂(,TRE3,(,Y,),加,2%,(,34%,Re,,,911%Mg,,,4044%,Si,,,13%Ca,,,13%Ba,,,余,Fe,),孕育剂:,75,SiFe+,特种孕育剂(,5060%,Si,,,26%Re,,,48%Ca,,,1.55.5%Bi,,,46%Al,,,粒度,0.11.0,mm,),图,17,用冲入法生产大断面球铁的流程,共性问题,球化孕育处理结果难以不受人为因素的干扰;,重稀土元素会因铁水的高含硫量而被大量消耗,从而背离主要用其进行抗衰退的初衷;,球化剂用量多,资源浪费大;,球化和孕育衰退严重且难控制,铸件质量难以稳定达标;,处理工艺时常无法随铁水中硫和干扰元素的含量变化而变化;,处理作业产生的烟气对工作环境的污染严重;,回炉料无法得到完全利用;,处理作业产生的渣多而粘且难扒除;,工人劳动条件差且强度大。等等。,图,18,用喂线法法生产大断面球铁流,过程主要参数(,1,),原铁水成分,,%,C,Si,Mn,P S,3.80-4.02 1.22-1.65 0.33-0.43 0.067-0.070 0.044-0.080,铁水温度,出炉温度:,1440-1260,;,处理温度:,1290-1330,;,球化剂成分,,%,Mg Relight Ca,Si,Fe,及其它,29-31 1.5-2.0 2.0-3.0 42-44,其余,孕育剂成分,,%,Mg,Relight+Reheavy,Ba,Ca,Si,Fe,及其它,2-3.2.5-3.0,适量 适量,46-48,其余,过程主要参数(,2,),13mm,球化线参数,总重:,360,克,/,米,球化剂重量:,210,克,2%/,米,钢带重:,150,克,/,米,加入量:,35,米,/,吨铁水,13mm,包芯线参数,总重:,440,克,/,米,孕育剂重量:,210,克,2%/,米,加入量:,15,米,/,吨铁水,图,19,脱硫,-,球化和孕育处理的喂线处理站,图,20,高硫铁水进行脱硫和球化处理,附铸试样的金相照片及对比(,1,),喂线法,100,X,未腐蚀,冲入法,100,X,未腐蚀,附铸试样的金相照片及对比(,2,),喂线法,200,X,已腐蚀,冲入法,100,X,已腐蚀,浇冒口根部试样的金相照片,喂线法,100,X,未腐蚀,喂线法,100,X,已腐蚀,
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