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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,演示文档,路漫漫其悠远,2024/11/16,安全培训简报-本质安全理念简介,安全管理知识介绍,预防型与本质化安全理念简介,Date,2,内容导航,1 人类安全哲学的发展进程简介,1.1人类安全哲学的发展进程,1.2 各历史时期安全哲学综述,1.3 本质论与预防型安全哲学的观念,1.4安全系统的构成,1.4.1事故系统,1.4.2安全系统,1.4.3安全系统中“人”的重要性,2 本质安全的含义,2.1 什么是本质安全,2.1.1本质安全的理念,人的安全可靠性,物的安全可靠性,系统的安全可靠性,管理的规范和持续改进,2.2 狭义本质安全的两个方面,3 小幽默,5 与本质安全有关的几个概念,三违,三不伤害,三点控制,3E原则,安全效益“金字塔法则”,6 本期培训效果自测,Date,3,1 人类安全哲学的发展进程简介,Date,4,1.1 人类安全哲学的发展进程,在人类历史进程中,包含着人类安全哲学人类安全生产的认识论和方法论的发展和进步。人类安全哲学的发展进程见下表。,阶段,时代,技术特征,哲学观,认识论,方法论,1,17世纪以前,农牧业及手工业,宿命论,与被动型,听天由命,无能为力,2,17世纪末至20世纪初,蒸汽机时代,经验论,与事后型,局部安全,亡羊补牢,事后型,3,20世纪初至50年代,电气化时代,系统论,与综合型,系统安全,综合对策及系统工程,4,20世纪50年代以来,宇航技术与核能,本质论,与预防型,安全系统,本质安全化,防预型,Date,5,1.2 各历史时期安全哲学综述,Date,6,宿命论与被动型的安全哲学,(17世纪以前),这样的认识论与方法论表现为:对于事故与灾害听天由命,无能为力。认为命运是老天的安排,神灵是人类的主宰。面对事故对生命的残酷与践蹋,人类只能是被动地承受。人类的生活质量无从谈起,生命与健康的价值被抹灭。,经验论与事后型的安全哲学,(17世纪末至20世纪初),随着生产方式的变更,人类从农牧业进入了早期的工业化社会蒸汽机时代。由于事故与灾害类型的复杂多样和事故严重性的扩大,人类进入了局部安全认识阶段,哲学上反映出:建立在事故与灾难的经历上来认识人类安全,有了与事故抗争的意识,学会了亡羊补牢的手段,是一种头痛医头、脚痛医脚的对策方式。,Date,7,系统论与综合型的安全哲学,(20世纪初至50年代),这一时期,人类建立了事故系统的综合认识,认识到了人、机、环境、管理事故综合要素,主张工程技术硬手段与教育、管理软手段综合措施。其具体思想和方法有:,全面安全管理的思想;,安全与生产技术统一的原则;,讲究安全人机设计;,推行系统安全工程;,国家、企业、工会、个人综合负责的体制;,同计划、同布置、同检查、同总结、同评比的“五同时”原则;,企业各级生产领导的“三负责”制(上级、员工、自己);,完善的安全检查系统工程。查思想认识、查规章制度、查管理落实、查设备和环境隐患,进行定期与非定期检查相结合、普查与专查相结合、自查、互查、抽查相结合,生产企业岗位每天查、班组车间每周查、厂级每季查、公司年年查,定项目、定标准、定指标、科学定性与定量相结合等。,Date,8,本质论与预防型的安全哲学,(20世纪50年代以来),进入了信息化社会,高科技的不断应用,人类在安全认识论上有了自组织思想和本质安全化的认识,方法论上讲求安全的超前、主动。具体表现为:,从人与机器和环境的本质安全入手,人的本质安全指不但要要解决人知识、技能、意识素质,还要从人的观念、伦理、情感、态度、认知、品德等人文素质入手,从而提出安全文化建设的思路;,物和环境的本质安全化就是要采用先进的安全科学技术,推广自组织、自适应、自动控制与闭锁的安全技术;,研究人、物、能量、信息的安全系统论、安全控制论和安全信息论等现代工业安全原理;,技术项目中要遵循安全措施与技术设施同时设计、同时施工、同时投入生产的“三同时”原则;,进行“三不伤害”、“6S“、”三点控制“等超前预防型安全活动;,推行安全目标管理、无隐患管理、安全经济分析、危险预知活动、事故判定技术等安全系统工程方法。,Date,9,1.3 本质论与预防型安全哲学的观念,要做到以“本质论与预防型”的哲学观去理解安全系统,并以此为基础开展安全工作,首先得正确认识并认可以下观念。,安全效益的经济观,实现安全生产,保护员工的生命安全与健康,不仅是企业的工作责任和任务,而且是保障生产顺利进行、企业效益实现的基本备件,安全就是效益,安全不仅能减损而且能增值,这是企业法人代表应建立的安全效益观。,对安全经济活动所特有的规律,如“负效益”规律、非直接价值性特征等,只有通过分析对比才能获得准确的认识。,预防为主的科学观,要高效、高质量的实现企业的安全生产,必须走预防为主之路,必须采用超前管理、预期型管理的方法,这是生产实践证实的科学真理,预防为主的科学观是实现系统(工业生产)本质安全化的必由之路。,根据安全经济学分析结果:安全投入产出比为1:6;安全生产贡献率为1.55%;预防性投入效果与事后整改效果的等价关系是1与5,即1元事前预防5元事后投资。,由此可看出:,安全投入产出是正效益;预防性的投入产出比高于事后整改的投入产出比。,Date,10,安全第一的哲学观,“安全第一”是一个相对、辩证的概念,是在人类活动的方式上相对于其他方式或手段而言的,并是在与之发生矛盾时必须遵循的原则。安全既是企业的目标,又是各项工作(技术、效益、生产等)的基础,建立起辩证的安全第一的哲学观,就能处理好安全与生产、安全与效益的关系,才能做好企业的安全工作。,重视生命的情感观,安全维系人的生命安全与健康,生命只有一次,健康是人生之本,充分认识人的生命与健康的价值,强化“善待生命,珍惜健康”之理,是我们社会每一个人应该建立的情感观,以人为本,尊重与爱护员工是企业法人代表或雇主应有的情感观。,安全第一,珍爱生命,Date,11,1.4 安全系统的构成,从以上人类安全哲学的演变可以看出,本质论与预防型安全哲学方法论上讲求安全的超前、主动,认识论由“系统安全”发展到“安全系统”。,从安全系统的动态特性看,人类的安全系统是人、社会、环境、技术、经济等因素构成的大协调系统。,从安全系统的静态特性看,安全系统论理论主要研究两个系统对象,一是事故系统,二是安全系统。,下面,我们就从安全系统的静态特性入手,引出本质安全的含义。,安全系统,本质论与预防型安全哲学认识论,静态特性,安全系统,事故系统,动态特性,人/社会/环境/技术/经济等因素构成的大协调系统,安全系统的构成,Date,12,1.4.1 事故系统,安全系统的静态特性之一,事故系统涉及四个要素,通常称“4”要素,即:,人(Men)人的不安全行为是事故的最直接的因素,约占80%;,机(Machine)机的不安全状态也是事故的最直接因素,约占10%;,环境(Medium)生产环境的不良会影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素;,管理(Management)管理的欠缺是事故发生的间接因素,但又是最重要的因素,因为管理对人、机、境都会产生作用和影响。,物的不安全状态,人的不安全行为,环境不良,管理措施,事故系统,统计结果中,各因素造成事故的比例,事故系统中的“4M”要素,Date,13,物的不安全状态举例,铝合金梯子搭放日光灯金属罩上,调试区物品放置现状,忽视整体重心,包装破损(将其向里或向外放,结果完全不同),一些金属碎屑进入到电子学柜内,当足够大的外力作用到门上,电源线,数据线会怎样?人又会怎样?,电源线、数据线就在门与框的“铡刀”间,以下图片均来源于我公司现场,Date,14,1.4.2 安全系统,安全系统的静态特性之二,安全系统涉及四个要素,即,人人的安全素质(心理与生理;安全能力;文化素质);,物设备与环境的安全可靠性(设计安全性;制造安全性;使用安全性);,能量生产过程能的安全作用(能的有效控制);,信息充分可靠的安全信息流(管理效能的充分发挥)是安全的基础保障。,物,机的本质安全化,良好的环境,物的安全状态,人,观念,意识,行为,品德,人文安全素质,能量,机械能,电能,化学能,热能,声能,辐射能等,信息,原始信息,加工信息,警示信息等,安全系统,Date,15,在事故系统中,人的不安全行为是导致事故发生的主要直接因素,而物的不安全状态也是人为作用的结果,因此从根本上说,人的行为是导致事故发生的主要原因。,在现代安全系统中,人的安全素质不仅决定其自身安全生产行为,还影响着或决定着“物”的安全可靠性,对“能量”和“信息”的控制也主要是通过人发挥作用。,由此可见“人”的重要性,而人的行为是否安全,取决于自身安全文化素质。不论在事故系统中还是在安全系统中,人都是最主要的构成因素,也是预防型与本质化安全工作的首要着手点。,1.4.3 安全系统中“人”的重要性,Date,16,2 本质安全的含义,Date,17,2.1 什么是本质安全,“本质安全”一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展,随着人类科学技术的进步和安全理论的发展,这一概念逐步被广泛接受。,狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。当系统发生故障时,机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故;即使由于人为操作失误,设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转,从而保障人身、设备和财产的安全。,广义的本质安全指“人机环境管理”这一系统(就是前文所说的事故系统)表现出的安全性能。简单来说,就是通过优化资源配置和提高其完整性,使整个系统安全可靠。,Date,18,2.1.1 本质安全的理念,本质安全理念认为:所有事故都是可以预防和避免的。,如何实现本质安全理念所提出的零安全事故的目标,途径如下:,一是人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下,都能按规程操作,杜绝“三违”,实现个体安全。,二是物的安全可靠性。不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能够安全运行的状态。,三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故,形成“人机互补、人机制约”的安全系统。,四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理,杜绝管理上的失误,在生产中实现零缺陷、零事故。,Date,19,根据统计分析结果:80%的事故是由于“人的不安全行为”造成的。如何消除不安全行为,杜绝“三违”,实现“人的安全可靠”呢?应从以下措施着手:,人员的甄选。在招聘、试用过程中,借助人员考评机制,以评价新员工是否具备基本的安全工作素养,是否可以对其展开进阶性的安全教育培训。该措施是保障系统安全的一项非常重要的前期工作。,教育培训。这是提升人员安全素质最主要的办法。具体如安全意识培养,安全技能培训,事故案例学习,经验分享,应急处理培训,考核测评等。,合理的劳动组织、合理的工作任务分配。,注意个人的情绪波动规律,克服情绪低潮期,防止安全事故。,不论在何种作业环境和条件下,人都能按规程操作,杜绝“三违”,实现个体安全。,人的安全可靠性,Date,20,无劳动防护,高处坠落,2002年2月20日上午,某电厂工程现场,屋面压型钢板安装班组张、罗、贺、刘、代5名工人在6号厂房安装压型钢板。在施工中,,未按要求对压型钢板进行锚固,,就开始向外安装钢板,且5人均,未系安全带。,在安装推动过程中,压型钢板两端(张、罗、贺在一端,刘、代在另一端)因受力不均,致使钢板一侧突然向外滑移,带动张、罗、贺3人失稳坠落至三层平台死亡,坠落高度19.4米。,案例1,【直接原因】,违反高处作业规程,临边高处悬空作业,不系安全带;施工作业面下方无水平防护,缺乏有效的防坠落措施。,违反施工工艺和施工组织设计要求。根据施工组织设计要求,铺设压型钢板一块后,应首先进行固定,再进行翻板,而实际施工中既未固定第一张板,也未翻板,而是采取平推钢板,由于推力不均从而失稳坠落。,Date,21,违章操作,自断手指,2001年11月28日下午3点,某厂热塑班班长李甲带领
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